DE2320592B2 - Tragprofilstab zur Herstellung von Rahmenteilen für Einbauwände - Google Patents
Tragprofilstab zur Herstellung von Rahmenteilen für EinbauwändeInfo
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
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Description
Die Erfindung betrifft einen Tragprofilstab zur Herstellung von Rahmenteilen für Einbauwände, insbes.
für umsetzbare Trennwände, aus zwei im wesentlichen C-förmigen, ebenflächig Rücken an Rücken aneinander
befestigten Einzelprofilstäben, deren abschnittsweise ebene Profilwände sich im Anschluß an den gemeinsamen
Profilsteg in beiden Richtungen zur Bildung je einer hinterschnittenen Nut, welche der Befestigung von
Abdeckplatten tragenden, elastischen Haltegliedern od. dgl. dient, trennen und in die quer zum gemeinsamen
Profilsteg abstehenden Profilflansche übergehen.
Bei einem aus der FR-PS 20 64 548 bekannten Tragprofilstab dieser Art wird die hintsrschnittene Nut
je aus vier Profilwänden jedes Einzelprofilstabes gebildet, wobei die die Hinterschneidungsflächen der
Nut bildenden Profilwände senkrecht zum Tragprofilsteg stehen und mit ihm über je zwei andere
Profilwände verbunden sind, von welchen die an den Tragprofilsteg anschließende, die innerste Nutwand
bildende Profilwand mit dem Tragprofilsteg einerseits und mit der anderen Profilwand andererseits je einen
spitzen Winkel einschließt. Dieser komplizierte Nutquerschnitt beeinträchtigt die Formsteifigkeit des
Tragprofilstabes, weil die vorwiegend an den Hinterschneidungsflächen angreifenden Kräfte erst nach
beträchtlichem Umweg in den vergleichsweise steifen Profilsteg geleitet werden. Außerdem erschweren die
spitzen Winkel das Walzen der Einzelprofilstäbe bei der Herstellung.
Ausgehend von dem bekannten Tragprofilstab stellt sich die Aufgabe einer die Steifheit und einfachere
Herstellbarkeit des Tragprofilstabes verbessernden Formgebung der hinterschnittenen Nut
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die die hinterschnittene Nut formenden
Profilwände je aus einem vom Profilsteg aus im stumpfen Winkel abzweigenden inneren Profilstreifen
und einem daran anschließenden, zur Ebene des Profilsteges hin geneigten äußeren Profilstreifen bestehen.
ίο Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht
zunächst darin, daß die im Querschnitt kelchartige Nutausbildung eine dem Tragprofilsteg näher gelegene
Krafteinleitung durch die Halteglieder und damit eine versteifende Wirkung zur Folge hat. Außerdem
bedeutet die verringerte Anzahl der Profilkanten sowie die stumpfe Winkel einschließende Nutform eine
einfachere Herstellung der Einzelprofilstäbe. Vorzugsweise beträgt der stumpfe Winkel zwischen dem
Profilsteg und dem inneren Profilstreifen 112° und der
Winkel zwischen den inneren und äußeren Profilstreifen, von der Nut her gesehen, 102°.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher
erläutert. Es zeigt bzw. zeigen
F i g. 2 einen Einzelprofilstab des Tragprofilstabes nach F i g. 1, ebenfalls im Querschnitt,
F i g. 3 und 4 Querschnitte durch einen Teil eines Tragprofilstabes mit in die hinterschnittene Nut
eingesetzten elastischen Haltegliedern.
Der in F i g. 1 gezeigte Tragprofilstab besteht aus zwei im wesentlichen C-förmigen, ebenflächig Rücken
an Rücken aneinander befestigten Einzelprofilstäben 1, von welchen einer in F i g. 2 für sich allein dargestellt ist.
Die abschnittsweise ebenen Profilwände der Einzelprofilstäbe 1 trennen sich im Anschluß an den gemeinsamen
Profilsteg 2 in beiden Richtungen zur Bildung je einer hinterschnittenen Nut 8, die der Befestigung von
elastischen Haltegliedern 33, 42 dient. Die quer zum gemeinsamen Profilsteg 2 abstehenden Profilflansche 3
gehen in die diese hinterschnittene Nut 8 formenden Profilwände über, die je aus einem vom Profilsteg 2 aus
im stumpfen Winkel A abzweigenden inneren Profilstreifen 6 und einem daran anschließenden, zur Ebene
des Profilsteges 2 hin geneigten äußeren Profilstreifen 7 bestehen. Der stumpfe Winkel A zwischen dem
Profilsteg 2 und dem inneren Profilstreifen G beträgt 112°, der Winkel B zwischen den inneren und äußeren
Profilstreifen 6 und 7, von der Nut 8 her gesehen, 102°.
In den F i g. 3 und 4 sind an dem mit seinem Querschnitt
nur teilweise dargestellten Tragprofilstab Abdeckplatten 36 gehalten, die zwischen sich eine Fuge 32 bilden. In
Fig.3 ist in die hinterschnittene Nut 8 ein elastisches Halteglied 33 eingesetzt, das leistenartig die Nut 8
verschließen kann. Im Ausführungsbeispiel nach F i g. 4 ist die Fuge 32 durch eine die Abdeckplatten 36
übergreifende Profilleiste 40 abgeschlossen, die auf der Rückseite eine hinterschnittene Nut 41 aufweist, in die
der Kopf eines in die hinterschnittene Nut 8 eingesetzten, ebenfalls leistenartig gestalteten Haltegliedes
42 eingreift.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Tragprofilstab zur Herstellung von Rahmenteilen für Einbauwände, insbesondere für umsetzbare
Trennwände, aus zwei im wesentlichen C-förmigen, ebenflächig Rücken an Rücken aneinander befestigten
Einzelprofilstäben, deren abschnittsweise ebene Profilwände sich im Anschluß an den gemeinsamen
Profilsteg in beiden Richtungen zur Bildung je einer hinterschnittenen Nut, welche der Befestigung von
Abdeckplatten tragenden, elastischen Haltegliedern oder dergl. dient, trennen und in die quer zum
gemeinsamen Profilsteg abstehenden Profilflansche übergehen, dadurch gekennzeichnet, daß
die die hinterschnittene Nut (8) formenden Profilwände je aus einem vom Profilsteg (2) aus im
stumpfen Winkel abzweigenden inneren Profilstreifen (6) und einem daran anschließenden zur Ebene
des Profilsteges hin geneigten äußeren Profilstreifen (7) bestehen.
2. Tragprofilstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der stumpfe Winkel (A)
zwischen dem Profilsteg (2) und dem inneren Profilstreifen (6) 112° und der Winkel ('S; zwischen
den inneren und äußeren Profilstreifen (6 und 7), von der Nut her gesehen, 102° beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732320592 DE2320592C3 (de) | 1973-04-24 | 1973-04-24 | Tragprofilstab zur Herstellung von Rahmenteilen für Einbauwände |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732320592 DE2320592C3 (de) | 1973-04-24 | 1973-04-24 | Tragprofilstab zur Herstellung von Rahmenteilen für Einbauwände |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2320592A1 DE2320592A1 (de) | 1974-10-31 |
DE2320592B2 true DE2320592B2 (de) | 1981-03-12 |
DE2320592C3 DE2320592C3 (de) | 1981-11-05 |
Family
ID=5879009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732320592 Expired DE2320592C3 (de) | 1973-04-24 | 1973-04-24 | Tragprofilstab zur Herstellung von Rahmenteilen für Einbauwände |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2320592C3 (de) |
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---|---|---|---|---|
DE102008028672A1 (de) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Hoesch Schwerter Profile Gmbh | Konstruktionselement für Bauten, einschließlich transportabler Bauten |
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-
1973
- 1973-04-24 DE DE19732320592 patent/DE2320592C3/de not_active Expired
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DE102008028672A1 (de) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Hoesch Schwerter Profile Gmbh | Konstruktionselement für Bauten, einschließlich transportabler Bauten |
Also Published As
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DE2320592C3 (de) | 1981-11-05 |
DE2320592A1 (de) | 1974-10-31 |
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