DE2310781B2

DE2310781B2 - Verfahren zur herstellung eines geschmacksverbesserungszusatzes fuer tabak

Info

Publication number: DE2310781B2
Application number: DE19732310781
Authority: DE
Inventors: Albert H. Durham; Galloway William Dwight Chapel Hill; Kallianos Andrew G. Durham; N.C. Walfield (V .StA.)
Original assignee: Liggett and Myers Inc
Current assignee: Liggett Group LLC
Priority date: 1972-03-07
Filing date: 1973-03-03
Publication date: 1977-02-17
Also published as: CH591216A5; NL7303176A; AU5285673A; DE2310781A1; GB1378112A; JPS5147798B2; FR2175469A5; AR196659A1; JPS4899400A; BR7301544D0; BE796346A; US3920026A; AU444656B2

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Geschmacksverbesserungszusatzes für Tabak unter Verwendung von Aminosäuren und Carbonylverbindungen als Ausgangsstoffe.

In zahlreichen Arbeiten ist die Reaktion zwischen Aminosäuren und Carbonylverbindungen oder Zuckerarten untersucht worden. Diese Reaktion ist als nichtenzymatisches Bräunen bekannt und wurde wegen der letztlich entstehenden braunen Farbstoffe in Nahrungsmitteln ausführlich untersucht. Eine Zwischenoder Nebenreaktion führt zu der Erzeugung flüchtiger Materialien und bestimmter weniger flüchtiger Reste, welche nicht in demselben ausgedehnten Maße untersucht wurden, obwohl sie interessante Geschmacks- und Aromastoffe bilden.

Die Herstellung von Substanzen mit wünschenswerten Würz- und Aromastoffen aus Aminosäuren und Carboxylverbindungen oder Zuckerarten und die Verfahren zur Verwendung dieser Substanzen haben verschiedene Probleme mit sich gebracht. Zum Beispiel können die erzeugten Geschmacks- und Aromastoffe nicht wünschenswer* sein, oder erwünschte Produkte können durch die Anwesenheit anderer Produkte überdeckt werden. Weiterhin können erwünschte Produkte zerstört werden, wenn sie auf erhöhten Temperaturen gehalten werden oder der Reaktion mit anderen Bestandteilen ausgesetzt sind. Weiterhin können in Abhängigkeit von der besonderen in dem Verfahren verwendeten Aminosäure wichtige Unterschiede bezüglich der Eignung des Endproduktes bestehen.

In dem japanischen Patent 9239/71 ist die Herstellung von spezifischen Kondensatoren aus Zucker mit Aminosäuren beschrieben, das zu den Tabakprodukten hinzugegeben wird. Wenn der Tabak geraucht wird, werden die Kondensate thermisch zersetzt und es werden Duftstoffe freigesetzt.

Aus der DT-AS 11 24 798 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Aromastoffes für Lebensmittel bekannt, bei dem Cystein und wenigstens eine der folgenden anderen Aminosäuren: Arginin, Glutaminsäure Prolin oder Histidin mit einem acyclischen Aldehyd mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen, der aus einem Aldol oder einem Aldehyd, der zu einer Aldolkondensation fähig ist, besteht, in Gegenwart von Wasser bei erhöhter Temperatur umgesetzt wird. Bevorzugte Aromen werden ferner dadurch erhalten, daß dem Reaktionsgemisch wenigstens drei weitere Aminosäuren zugegeben werden. Bei diesem bekannten Verfahren sind wenig-

-o stens fünf verschiedene Aminosäuren in der Reaktionsmischung vorhanden, die mit einem acyclischen Aldehyd in Gegenwart von Wasser umgesetzt werden, wodurch sich unüberschaubare Reaktionen in der Reaktionsmischung ergeben. .

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Geschmacksverbesserungszusatzes für Tabak anzugeben, bei dem unter Verwendung von Aminosäuren und Zucker bzw. den Carbonylverbindungen Methylglyoxal oder Dihydroxyaceton als Ausgangs-

stoffe Geschmacksverbesserungszusätze herstellbar sind die die gewünschten Duft- und Geschmackseigenschaften von Tabak erhöhen und unerwünschte Komponenten unterdrücken.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst.

daß eine Reaktionsmischung, die ein Lösungsmittel mit mehreren OH-Gruppen. wie z.B. Glycerin oder Propylenglycol. Valin sowie Methylglyoxal, Dihydroxyaceton oder einen Zucker enthält, auf eine Temperatur zwischen 120⁰C und 200⁰C erhitzt wird, die erhitzte Reaktionsmischung von den flüchtigen Anteilen befreit wird und die nichtflüchtigen Anteile als geschmacksverbessernde Produkte gewonnen werden.

Bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens sind durch die im Kennzeichen der Unteransprdche angegebenen Merkmale gekennzeichnet.

Die in dem Verfahren dieser Erfindung angewendete Aminosäure ist vorzugsweise Valin, aber es können auch Mischungen von Aminosäuren verwendet werden, wie z. B. solchen, die durch Hyadrolyse von Proteinen

₄c mit einem hohen Valingehalt abgeleitet worden sind. Ein beliebiges optisches Isomeres von Valin ist für diese Erfindung geeignet.

Der Reaktionsbestandteil, mit dem die Aminosäure in dem Verfahren dieser Erfindung zur Reaktion gebracht wird, kann ein Zucker oder eine der genannten Carbonylverbindungen sein. Bevorzugte Zucker sind Pentosen wie Holzzucker oder Xylose und Hexosen wie Glucose oder Fructose. Disaccharide wie Maltose oder höhere Polysaccharide wie Raffinose können verwendet werden, aber es werden reduzierende Zucker aufgrund der kürzeren Zeiten und niedrigeren Temperaturen, die zum Durchführen der Reaktionen notwendig sind, bevorzugt.

Der in dem Verfahren der Erfindung verwendete Katalysator kann ein Flavanoid wie z. B. Quercetin oder Rutin oder eine Hydroxylsäure wie z. B. Ascorbinsäure sein.

Das Lösungsmittel, das zum Durchführen der gemäß dieser Erfindung angegebenen Reaktionen verwendet wird, kann eine beliebige geeignete Flüssigkeit wie z. B. ein Lösungsmittel mit mehreren OH-Gruppen, mineralische oder pflanzliche öle oder Wasser sein. Jedoch werden Lösungsmittel mit mehreren OH-Gruppen wie z. B. Glycerin oder Propylenglycol bevorzugt, da ihr Kochpunkt in dem Temperaturbereich liegt, der für das Verfahren der Erfindung brauchbar ist und da sie mit den bestehenden Verfahren der Tabakverarbeitung verträglich sind.

Bei dem Verfahren dieser Erfindung werden die Aminosäure und der Zucker bzw. die Carbonylverbindung zu dem Lösungsmittel hinzugegeben, der Katalysator wird hinzugegeben, und die Mischung wird auf 100 bis 200⁰C (vorzugsweise 120 bis 200⁰C) 0,5 bis 5 Stunden lang erhitzt, was im einzelnen von der Kombination der verwendeten Materialien abhängt Es kann ein Kondensationsapparat verwendet werden, aber dies ist nicht immmer notwendig. Die Reaktion ist üblicherweise abgeschlossen, wenn die Blasenbildung aufhört. Das molare Verhältnis von Aminosäure zu Zucker/Carbonylverbindung kann von 1 :0,5 bis 10 reichen, wobei ein Verhältnis von 1 :4 bis 5 in den meisten Fällen das Optimum ist Das Gewichtsverhältnis der Aminosäure zu dem verwendeten Lösungsmittel kann etwa 1:1 bis 200 sein, jedoch werden Verhältnisse von 1 :10 bis 100 bevorzugt Die Gewichtsverhältnisse des Katalysators zu der Aminosäure können 0 bis 100% sein, jedoch werden Mengen von 0,5 bis 10% bevorzugt.

Die bevorzugte Reaktionstemperatur für reduzierende Zucker, Hydroxycarbonyl-Verbindungen oder Dicarbony!verbindungen liegt bei 150 bis 160°. Dieser Temperaturbereich führt üblicherweise zu Reaktionszeiten von 45 bis 60 Minuten. Bei höheren Temperaturen besieht die Neigung zur Bildung mangelhafter, verbrannter Aromen, und niedrigere Temperaturen liefern ungeeignet lange Reaktionszeiten. Im Falle nichtreduzierender Zucker, wie z. B. Sacchorose oder Raffinose, sind die Reaktionsraten viel tiefer, und höhere Temperaturen, längere Reaktionszeiten oder eine Kombination aus diesen beiden müssen angewendet werden.

Die gemäß dieser Erfindung hergestellten Reaktionsmischnungen sind als solche für Tabak brauchbar oder sie können weiterbehandelt werden, indem die Lösung langsam unter Vakuum durch eine Dampfmantelsäule hindurchgeleitet wird, wobei die flüchtigen Materialien in Kühlfallen aufgefangen werden und die die nichtflüchtigen Bestandteile enthaltende Lösung getrennt aufgesammelt wird. Dies ist als Abtriebsverfahren bekannt

Der flüchtige Anteil der Reaktionsmischung ist zur Verbesserung des Duftes vom Tabak und von Tabakprodukten und zur Verringerung der Kehlenreizung brauchbar.

Der nichtflüchtige Anteil der Reaktionsmischung ist insbesondere für einfachere Tabaksorten oder solche, die kürzere Zeiten als übliche Zeitdauern gealtert worden sind, brauchbar. Die Brauchbarkeit dieses Materials hängt im Prinzip von ihrer Fähigkeit ab, den bei diesen Tabaksorten vorhandenen »grün-grasartigen« Geschmack zu verringern oder zu überdecken. Eine andere Eigenschaft des nichtflüchtigen Anteils der Reaktionsmischung ist die Erhöhung der wünschenswerten Geschmacksnoten des speziellen Tabaks, auf den sie angewendet wird, wobei sie gleichzeitig die unerwünschten scharfen oder reizenden Eigenschaften unterdrückt.

In den meisten der nach der Erfindung hergestellten Reaktionsmischungen ist der Abtriebsverfahrensschritt nicht unbedingt notwendig, besonders wenn einige der flüchtigeren Materialien während der Reaktion entweichen können. Nahezu alle gewünschten Eigenschaften, die während des Rauchens von Tabakprodukten, in denen diese Mischungen enthalten sind, entstehen, sind dem nichtflüchtigen Anteil zuzuschreiben.

Zusätzlich zu dem Abtriebsverfahren kann die Reaktionsmischung durch Extraktion mit einem mischbaren Lösungsmittel wie z. B. Äther, Methylisobutylketon oder Isobutylacetat verbessert werden. Diese Extraktion wird üblicherweise ausgeführt, nachdem die Mischung etwas mit Wasser verdünnt worden ist, und sie kann entweder als Chargenprozeß oder als kontinuierliches Verfahren durchgeführt werden.

Weitgehend die gleiche Wirkung wie durch Extraktion kann dadurch erreicht werden, daß die gesamte Reaktionsmischung der Dialyse unter Verwendung von

ίο regenerierter Cellulose oder einer anderen geeigneten Membran unterworfen wird. Durch dieses Verfahren werden alle Materialien mit niederem Molekulargewicht entfernt was zu einer wäßrigen Lösung von bräunenden Farbstoffen führt, die durch Verdampfung des Wassers isoliert werden können. Diese Farbstoffe besitzen alle wünschenswerten Eigenschaften der gesamten Reaktionsmischung, wenn sie in geeignetem Maße auf Tabak angewendet werden. Daher ist es gemäß dem Verfahren dieser Erfindung möglich, vorzugsweise die unerwünschten Zwischenprodukte zu entfernen und nur solche Materialien hinzugeben, die für Tabaknrodukte wünschenswert sind.

Die obigen Eigenschaften der Reaktionsmischungen sind ebenfalls im Falle rekonstruierter Tabakprodukte anwendbar. Es werden oft unerwünschte Geschmackseigenschaften dieser Tabaksorten angetroffen, die mit dem »grünlichen« Geschmack einfacherer Vabaksorten oder dem Papiergeschmack von stieligem Material zusammenhängen. Der Zusatzstoff hat die Wirkung, diese unerwünschten Geschmacksrichtungen zu überdecken, Reizung und Beißen in der Kehle zu verringern und den natürlichen Tabakgeschmack hervorzuheben.

In der Praxis kann die nichtabgetriebene Reaktionsmischung auf Tabak in einer Menge angewendet werden, die etwa gleich 0,001 bis 2,0% ist, bezogen auf die Menge der Aminosäure, die beim Beginn der Reaktion verwendet wird, und die Menge des verwendeten Lösungsmittels. Der genaue Prozentsatz hängt von der gewünschten Wirkung ab. Das Material.

das von den flüchtigen Bestandteilen befreit worden ist, wird ebenfalls in diesen Mengen angewendet, jedoch üblicherweise mit einem etwas höheren Prozentsatz als das nichtabgetriebene Material. Der flüchtige Anteil, der sich während des Ablriebsverfahrensschrittes in den Fallen ansammelt, ist bei etwa 0,001 bis 0,05%. bezogen auf seinen gesamten Feststoffgehalt, der in Ätherlösung bestimmt wird, brauchbar.

Die Verfahren zur Anwendung dieser Materialien sind dem Fachmann bekannt, sie bestehen jedoch grundsätzlich aus Sprühen oder Tauchen, vorzugsweise dem ersteren. Ein sehr geeignetes Verfahren ist das Einverleiben dieses Materials in die abgepackte Form und die Anwendung während des üblichen Abpackvorgangs. Ein anderes Verfahren ist, das Material mit Äthanol oder einem anderen geeigneten Lösungsmittel zu mischen und in die Endbearbeitungsmasse einzuverleiben, die dann in der üblichen Weise angewendet wird. Die folgenden speziellen Beispiele dienen zur Erläuterung des Verfahrens, das zur Herstellung der in dieser Erfindung beschriebenen Würzstoffe und Geschmacksverbesserungszusätze verwendet wird.

Beispiel 1

Eine Mischung aus 1 g DL-Valin, 7,2 g D-Glucose, f>5 100 mg Rutin und 100 ml Glycerin wurden 45 Minuten auf 160⁰C erhitzt. Beim Abkühlen wurde ein Geruch nach Schokolade mit gebranntem Zucker und Erdnüssen als Nebengerüche beobachtet.

Beispiel II

Eine Mischung aus 20 g L-Valin, 2 g Rutin und 24 g D-Glucose wurde zu 200 ml Glycerin hinzugegeben und 1 Stunde lang auf 160" C erhitzt, wobei ein Rückflußkondensator verwendet wurde, um Verlust an flüchtigen Bestandteilen zu verhindern. Als die Mischung kalt war, wurde sie langsam durch eine Abtreibsäule hindurchgeleitet, die aus einer mit Dampf erhitzten Glasschlange, die mit ftinem Aufnahmebehälter in Reihe geschaltet war, zwei mit flüssiger Luft gekühlten Fallen und einer Vakuumpumpe bestand. Die in der Schlange abgetriebenen flüchtigen Materialien wurden in den Kühlfallen aufgefangen und dann aus diesen Fallen mit Äther herausgewaschen. Nach dem Abtrennen und Rückextrahieren des Wassers in den Fallen wurden d'e kombinierten Ätherlösungen über Natriumsulfat getrocknet, und eine Bestimmung der gesamten Feststoffe zeigte, daß die flüchtigen Bestandteile 470 mg wogen.

Der nichtflüchtige Anteil der Reaktionsmischung, der das Glycerinlösungsmittel einschließt besaß einen leichten Geruch nach Schokolade und wog 253 g.

Die folgenden weiteren Beispiele (Tabelle I) dienen zur Erläuterung der Abwandlungen der Erfindung und erzeugen brauchbare Würzstoffe und Geschmacksverbesserungszusätze.

Tabelle	I	Gew.	Zucker/	Gew.	Kata	Gew.	Lösungs	VoI.	Reaktions	Aromabeschreibung
Beispiel	Valin	Carbonyl-		lysator		mittel		bedingungen
Nr.		verbindung
	(g)		(g)		(g)		(ml)
	1,0	D-Glucose	1,5	_	_	Glycerin	7	160°/45 min	Gedörrter Mais mit
III.									Schokoladenneben
									aroma
	1,0	D-Glucose	1,5	Rutin	1,0	Glycerin	7	160° /45 min	Schokoladenartige
IV.									Noten mit scharfem
									geröstetem Mais
	1,0	D-Maltose	2,4	—	—	Glycerin	10	160°/45 min	Angenehme, milde
V.									Schokolade
	1,0	D-Raffinose	1,2	—	—	Glycerin	10	155°/80 min	Schwach, Schokol.
VI.									Reakt. unvollst.
	1,0	D-Saccharose	1,5	Rutin	0,1	Glycerin	10	155°/80 min	Schokolade.
VIl.									Reakt. unvollst.
	1,0	D-Fructose	1,5	—	—	Glycerin	100	160°/45 min	Stark, voll ausge
VIII.									prägt Schokolade;
									Erdnußart Note
	1,0	Dihydroxy-	1,54	—	—	Glycerin	10	150°/60 min	Einigermaßen gut
IX.		aceton							Schokol., mit sauren
									grünen Noten
	1,0	Methylglyoxal	4,1	—	—	Glycerin	10	150°/60 min	Süß, angenehm
X.									Schokolade
	10,0	D-Glucose	15,0	Rutin	0,1	Propylen- glycol d-Sorbit	100	160°/60 min	Fruchtig-Schokol.
XI.	10,0	D-Glucose	15,0	Rutin	0,1	Glycerin	120g	160°/45 min	Beißend, säuerlich
XII.	10,0	D-Glucose	15,0	Quercetin	0,1		100	160°/45 min	Fruchtig-grün
XlII.						Glycerin			Schokolade
	10,0	D-Glucose	15,0	Ascorbin	0,1		100	160°/45 min	Angenehm grün-
XIV.				säure					Schokolade

*) 30%ige wäßrige Lösung.

Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung ist in Beispiel XV angegeben.

Beispiel XV

Eine Mischung aus 20 g DL-Valin, 157 g D-Glucose, 0,20 g Rutin und 600 g Glycerin wurde in einem offenen Reaktionsgefäß auf 160" erhitzt und auf dieser Temperatur unter kontinuierlichem Rühren 1 Stunde lang gehalten. Beim Abkühlen wurde die Mischung mit 500 ml Wasser verdünnt und mit drei 200 ml-Portionen Äther extrahiert. Die wäßrige Glycerinlösung wurde auf einem Dampfbad zwei Stunden lang erhitzt, um verbliebene Spuren Äther zu entfernen. Die entstandene Lösung besaß ein spezifisches Gewicht von 1,213. Dialyse einer ohne Rest aufgehenden Menge gegen destilliertes Wasser, bei der eine regenerierte Celluloseleitung als halbdurchlässige Membran verwendet wurde, zeigte, daß 18,6 g bräunliches Reaktionsprodukt in der gesamten Lösung enthalten waren.

Spezifische Betspiele des Einverleibens der Reaktionsprodukte aus den obigen Beispielen in Tabakprodukte sind die folgenden:

Beispiel XVl

O_x^ Eine Lösung von 0,1 g der Mischung, die wie im Beispiel I beschrieben hergestellt war, in 2 ml 50°/oigen wäßrigen Alkohols wurde auf 100 g einer abgepackten und geschnittenen kommerziellen Mischung aus Tabaksorten, einschließlich einiges rekonstituierten Tabaks gesprüht. Aus diesem Tabak wurden Zigaretten hergestellt und durch einen erfahrenen Kreis von Rauchern getestet. Wenn die Zigaretten mit unbehandelten Kontrollzigaretten verglichen wurden, erzeugte

die Anwesenheit des Zusatzstoffes eine ziemlich bemerkenswerte Wirkung auf Reizung und Stärke, indem er einen Rauch lieferte, der ganz mild war. Das Duftspektrum wurde durch das Einführen eines schwer-süßlichen, kakaoartigen Duftes beeinträchtigt.

Beispiel XVH

Der flüchtige Anteil von Beispiel II wurde auf 50 ml mit 95% Äthanol verdünnt. Eine ohne Rest aufgehende Menge von 0,1 ml dieser Lösung wurde auf 100 ml mit 50% wäßrigem Alkohol verdünnt und auf 100 g minderwertigen Virginiatabak gesprüht Zigaretten, die aus diesem Tabak hergestellt worden waren, hatten einen ausgeprägten »Virginiaw-Tabakgeschmack.

Beispiel XVIH

Eine Lösung aus 0,05 g des nichtflüchtigen (abgetriebenen) Anteils von Beispiel II in 1 ml 50%igen wäßrigen Alkohols wurde auf 100 g minderwertigen Virginiatabak gesprüht. Zigaretten, die aus diesem Tabak hergestellt worden waren, zeigten eine Verringerung des »grün-grasartigen« Geschmacks, der bei den Kontrollzigaretten beobachtet wurde. Die Mischung erzeugte ebenfalls eine Abrundung des Geschmacks und einen viel milderen Rauch.

Beispiel XIX

Das Verfahren von Beispiel XVIH wurde wiederholt, wobei ein minderwertiger Burleytabak verwendet wurde. Die aus diesem Tabak hergestellten Zigaretten zeigten eine Verringerung an Stärke und Schärfe, wenn sie mit einer Kontrollzigarette verglichen wurden, und der wünschenswerte Burleyduft wurde erhöht.

Beispiel XX

Das Verfahren von Beispiel XVH! wurde wiederholt, wobei rekonstituierter Tabak verwendet wurde. Die aus diesem Tabak hergestellten Zigaretten besaßen im Vergleich zu Kontrollzigaretten einen verringerten »Eichenblatt«-Geschmack und einen süßen, würzigen Duft. 4<;

Beispiel XXI

Das Verfahren von Beispiel XX wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß eine Lösung aus 0,1 g des nichtflüchtigen Anteils in 1 ml 50%igen wäßrigen Alkohols verwendet wurde. Aus diesem Tabak hergestellte Zigaretten zeigten einen erhöhten Tabakgeschmack, zusammen mit verringerter Reizung der Kehle und Schärfe im Mund.

Beispiel XXII

Eine Lösung aus 0,1 g der Mischung, die wie in Beispiel XI angegeben, hergestellt worden war, in 2 ml 50%igen wäßrigen Alkohols wurde auf 100 g einer abgepackten und geschnittenen kommerziellen Mischung von Tabaksorten gesprüht und wie in Beispiel XVl getestet. Der Rauch von Zigaretten, die auf diese Weise hergestellt worden waren, zeigte eine bemerkenswerte Verringerung an Stärke und Fülle und eine leichte Verringerung des »Eichenblatt«-Geschmacks, der bei wieder aufgebautem Tabak zu finden ist. Der Geschmack zeigte weniger Schärfe und war etwas sauer.

Beispiel XXIlI

Eine Lösung aus 0,1 g der Mischung, die wie in Beispiel XIV beschrieben hergestellt worden war, in 2 ml 50%igen wäßrigen Alkohols wurde auf 100 g einer kommerziellen Mischung aus Tabaken gesprüht und wie in Beispiel XVI getestet. Die Zigaretten lieferten eine etwas niedrigere Stärke und Fülle des Geschmacks als die unbehandelte Kontrollzigarette und zeigten ein Anwachsen der sauren-grünen Noten.

Beispiel XXIV

Eine Lösung aus 12 mg des Reaktionsproduktes, das wie in Beispiel XV beschrieben isoliert wurde, in 2 ml einer 50%igen wäßrigen Alkohollösung wurde auf 100 g ungewürzten geschnittenen Tabak gesprüht, und es wurden dementsprechende Zigaretten hergestellt Der durch diese Zigaretten erzeugte Rauch wurde durch die Testpersonen so beschrieben, daß er einen geringeren Grad an Schärfe und Reizung aufwies als eine ähnlich hergestellte Kontrollzigarette und besser ausgewogen war und süßeren Geschmack und Tabakduft besä ß.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung eines Geschmacksverbesserungszusatzes für Tabak unter Verwendung von Aminosäuren und Carbonylverbindungen als Ausgangsstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reaktionsmischung, die ein Lösungsmittel mit mehreren OH-Gruppen, wie z. B. Glycerin oder Propylenglycol, Valin sowie Methylglyoxal, Dinydroxyaceton oder einen Zucker enthält, auf eint; Temperatur zwischen 120⁰C und 200⁰C erhitzt wird, die erhitzte Reaktionsmischung von den flüchtigen Anteilen befreit wird und die nichtflüchtigen Anteile als geschmacksverbessernde Produkte gewonnen werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzung des Reaktionsgemisches bei einer Temperatur von etwa 150 bis 160⁰C durchgeführt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionsmischung Rutin, Quercetin oder Ascorbinsäure als Katalysator enthält.