DE2309303C2 - Verfahren für die Regelung der Temperatur im Entwicklungsraum und Verdampfer - Google Patents
Verfahren für die Regelung der Temperatur im Entwicklungsraum und VerdampferInfo
- Publication number
- DE2309303C2 DE2309303C2 DE2309303A DE2309303A DE2309303C2 DE 2309303 C2 DE2309303 C2 DE 2309303C2 DE 2309303 A DE2309303 A DE 2309303A DE 2309303 A DE2309303 A DE 2309303A DE 2309303 C2 DE2309303 C2 DE 2309303C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- evaporator
- development
- heating
- target temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D7/00—Gas processing apparatus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
ίο Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Regelung
der Temperatur im Entwicklungsraum und Verdampfer einer Entwicklungsvorrichtung für lichtempfindliche
Materialien mittels eines gasförmigen Mediums, bei dem die Beheizung des Entwicklungsraumes bei
Inbetriebnahme der Entwicklungsvorrichtung zunächst eingeschaltet wird und bei Erreichen einer ersten
vorgegebenen Temperatur die Verdampfung des gasförmigen Mediums durch einen Temperaturregler in
Betrieb gesetzt wird.
Nach einem derartigen Verfahren arbeitet die Vorrichtung, die in der DE-AS 12 78 239 beschrieben ist
Diese Vorrichtung besitzt zwei Thermoschalter, von denen der erste Thermoschalter bei einer Temperatur
von etwa 800C und der zweite Thermoschalter bei einer
Temperatur von etwa 100°C anspricht. Durch den Schaltvorgang des ersten Thermoschalters wird bei der
Temperatur von etwa 800C innerhalb der Gaskammer der Entwicklungsvorrichtung, welche zur Verdampfung
des flüssigen Ammoniaks ausreicht, die Versorgungs-
pumpe im Vorratsbehälter des flüssigen Ammoniaks eingeschaltet und das Ammoniak tropfenweise in eine
Wanne innerhalb der Gaskammer eingeführt. Sobald die Temperatur innerhalb der Gaskammer ungefähr
einen Wert von 100° C durch den Heizkörper zur
Verdampfung des flüssigen Ammoniaks und dem Raumerhitzer erreicht, wird durch den Thermoschalter
der Raumerhitzer abgeschaltet und eine Kontrollampe eingeschaltet, die anzeigt, daß die Gaskammer nunmehr
ausreichend mit Ammoniakdampf gefüllt ist und die Temperatur innerhalb der Gaskammer ausreicht, um
eine einwandfreie Entwicklung des lichtempfindlichen Papiers zu gewährleisten.
Bei Inbetriebnahme dieser Entwicklungsvorrichtung werden zunächst beide Heizungen, sowohl diejenige für
den Entwicklungsraum als auch diejenige für den Verdampfer, eingeschaltet. Im Entwicklungsraum wird
durch den zweiten Thermoschalter, der die Heizung des Entwicklungsraumes regelt, eine bestimmte Solltemperatur
aufrechterhalten. Eine derartige Temperaturregelung ist nur für Verdampfer geeignet, bei denen das
gesamte zugetropfte Ammoniak verdampft oder bei denen zumindest bei der Inbetriebnahme des Gerätes
sich kein Ammoniakwasser oder Wasser >m Verdampfer befindet. Anderenfalls würde bei der oben
beschriebenen Regelung durch die Heizung des Verdampfers bereits Wasser oder ein Ammoniak-Wasser-Gemisch
verdampfen, bevor die Temperatur des Entwicklungsraumes genügend hoch ist. Dies würde zu
unerwünschter Kondensation von Wasserdampf im
Entwicklungsraum führen.
Aus der DE-OS 22 44 384 und der DE-PS 22 44 422 sind Verdampfer bekannt, die eine gute Ausnutzung des
Ammoniakwassers ermöglichen, so daß ein nahezu ammoniakfreies Abwasser und gleichzeitig eine giinsti-
ft5 ge Wasserdampf-Ammoniakgas-Zusammensetzung im
Enlwicklungsraum erhalten wird. In diesen Verdampfern befindet sich schon bei Inbetriebnahme des Gerätes
Wasser bzw. ein Ammoniak-Wasser-Gemisch. Für
Eniwicklungsvorrichtungen mit derartigen Verdampfern
ist eine andere Temperaturregelung als für Verdampfer erforderlich, bei denen das gesamte
zugetropfte Ammoniakwasser verdampft oder bei denen zumindest bei der Inbetriebnahme des Gerätes
sich kein Ammoniakwasser oder Wasser im Verdampfer befindet.
Bei den bekannten Verdampfern ist die Zeit relativ groß, die von der Inbetriebnahme bis zum Erreichen der
erforderlichen Solltemperatur im Entwicklungsraum in der Entwicklungsvorrichtung vergeht.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Temperaturregelung im Entwicklungsraum einer Entwicklungsvorrichtung
so weiterzubilden, daß die Zeitspanne von der Inbetriebnahme bis zum F.rreichen der
Solltemperatur im Entwicklungsraum, unter Vermeidung einer Kondensation von Wasserdampf im
Entwicklungsraum, gegenüber bekannten Entwicklungsvorrichtungen mit Verdampfern verkürzt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
dadurch gelöst, daß der Entwicklungsraum von zumindest zwei voneinander unabhängig regelbaren Heizungen
geheizt wird, von denen die erste Heizung von dem Temperaturregler ausgeschaltet wird, sobald dieser die r>
Verdampfung in Betrieb setzt und die zweite Heizung als üauerheizung während der gesamten Betriebszeit
den Entwicklungsraum beheizt und die Solltemperatur des Entwicklungsraumes mittels eines weiteren Temperaturreglers
mit Rückführung aufrechterhält. jo
Bei diesem Verfahren wird zuerst der Entwicklungsraum geheizt und dann der Verdampfer, so daß die
Freisetzung des Ammoniak-Wasserdampf-Gemisches erst dann beginnt, wenn der Entwicklungsraum seine
Solltemperatur erreicht hat, wodurch eine Kondensation vermieden wird.
In verfahrensmäßiger Ausgestaltung der Erfindung wird der Zeitpunkt, zu dem der Temperaturregler die
Verdampferheizung einschaltet so gewählt, daß die Solltemperatur im Verdampfer nach dem bzw. frühestens
beim Erreichen der Solltemperatur im Entwicklungsraum auftritt. Die Temperatur, bei der der
Temperaturregler anspricht und die Verdampferheizung einschaltet, muß bei vorgegebenen Heizleistungen
der Heizung im Entwicklungsraum und der Verdamp- -ti
ferheizung so gewählt werden, daß der Entwicklungsraum spätestens zu dem Zeitpunkt seine Solltemperatur
erreicht, zu dem die Solltemperatur des Verdampfers auftritt. Wenn der Temperaturregler bereits bei einer
niedrigeren Temperatur ansprechen würde, d. h. der Verdampfer seine Solltemperatur erreichte, käme es zu
einer Verdampfung von Ammoniak und Wasser, die im Entwicklungsraum kondensieren würden.
Zweckmäßigerweise wird die Solitemperatur der Verdampfung so geregelt, daß sie um 5 bis 1O0C
unterhalb der Solltemperatur im Entwicklungsraum liegt. Dadurch wird die Anlaufzeit für die Entwicklungsvorrichtung
kurz gehalten, wobei unter Anlaufzeit die Zeit zu verstehen ist, die zwischen der inbetriebnahme
der Entwicklungsvorrichtung und dem Zeitpunkt liegt, bei dem der Verdampfer seine Solltemperatur erreicht
hat.
Die Temperatur, bei welcher der Temperaturregler bei den vorgegebenen Heizleistungen anspricht, kann
auch so gewählt werden, daß die Solltemperaturen des b-,
Entwickliingsraumes und des Verdampfers zum selben Zeitpunkt erreicht werdT'i.
Wie stark die Temperatur um einen Sollwert schwankt, hängt hauptsächlich von der Empfindlichkeit
des verwendeten Temperaturreglers, vom Speicherverhalten des beheizten Gegenstandes und von der
Leistung der verwendeten Heizung ab. Herkömmliche Temperaturregler schalten bei Überschreiten bzw.
Unterschreiten der Solltemperatur die Heizung ab bzw. an. Durch ihr Wärmespeichervermögen liefert die
Heizung noch Heizenergie nach dem Abschalten, was zu einem deutlichen Ansteigen der Temperatur über
den Sollwert führt. Umgekehrt wird die Temperatur der wieder eingeschalteten Heizung mit einer gewissen
Zeitverzögerung erhöht. Daraus ergeben sich erhebliche Schwankungen um die Solltemperatur. Noch
größere Schwankungen treten auf, wenn Temperaturregler mit großen Schaltdifferenzen eingesetzt werden.
Temperaturregler mit Rückführung ergeben bei entsprechender Anpassung der Rückführung geringe
Schwankungen um den Sollwert, jedoch ist im allgemeinen die Aufheizzeit bis zum Erreichen des
Sollwertes lang. Unter Temperaturreglern mit Rückführung sind Rtgler zu versteh«!, bei denen die
Schaltpunkte unt'r die Solltemperatur vorverlegt sind und dadurch die Schalthäufigkeit der Regler vergrößert
ist.
Da Temperaturregler mit Rückführung relativ aufwendig und teuer sind, wird in weiterer Ausgestaltung
des Verfahrens der Entwicklungsraum von drei voneinander unabhängig geregelten Heizungen beheizt,
die bei Inbetriebnahme eingeschaltet werden, wobei die erste Heizung zum schnellen Aufheizen des Entwicklungsraumes
mittels des im Entwicklungsraum angebrachten Temperaturreglers, der bei Erreichen einer
bestimmten Temperatur anspricht, abgeschaltet wird, die zweite Heizung als Dauerheizung den Entwicklungsraum zur Aufrechterhaltung einer vorgegebenen
Temperatur beheizt, die um einige Grade Celsius unterhalb der Solltemperatur des Entwicklungsraumes
liegt, und die dritte Heizung als Regelheizunp mittels eines weiteren Temperaturreglers zur Einhaltung der
Solltemperatur im Entwicklungsraum hinzu- oder abgeschaltet wird.
Bei dieser Art der Heizung des Entwicklungsraumes ersetzen die Dauerheizung und die Regdheizung die
Regelung der Temperatur mittels eines Temperaturreglers mit Rückführung. Durch diese zweistufige Regelung
wird gleichfalls eine möglichst genaue Einhaltung der Solltemperatur im Entwicklungsraum erreicht. Das
Abschalten der ersten Heizung im Entwicklungsraum und das Einschalten der Verdampferheizung kann bei
derselben Temperatur mittels eines einzigen Temperaturreglers erfolgen.
Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den Kennzeichen der Ansprüche 5 bis 7.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschniit durch eine Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung im Bereich des
Einführwalzenpaares für das zu entwickelnde Materia!,
Fig. 2 ein Zeit Temperatur Diagramm einer Ausführungsform
der Entwicklungsvorrichtung zur Erläuterung des Temperaturregeiverfahrens, und
Fig. 3 ein Zeit-Temperatur Diagramm für die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der Entwicklungsvorrichtung.
Der Entwicklunj^raum 1 wird von dem Gehäuse 2
nach außen abgegrenzt. Das belichtete, zu entwickelnde Material wird durch das Einführwalzenpaar 3 in die
Vorrichtung eineeeeben. durchläuft diese und wird
durch das in Fig. I nicht dargestellte Aiisftihrungswal·
/cnpaar wieder aus der Vorrichtung ausgegeben Iti der
in C i g. I gezeigten Vorrichtung ist tier Verdampfer 4
für das Ammoniakwasser außerhalb des Lnlwicklungsraumes
angebracht. Der Verdampfer arbeitet nach dem l'rin/ip der Rektifikation wie er in der deutschen
Patentanmeldung P 22 44 384 beschrieben ist. Am Verdampfer 4 ist ein .Ammoniakwasservorratsgefaß 5
angebracht, aus dem das Ammoniakwasser in den Verdampfer 4 eingetropft wird. Im (Enivvickltingsraum 1 ί>
sind die Temperaturfühler der Temperaturregler f>
und 7 angebracht. Der Temperaturregler 6 ist /um lEinschalten
der V'erdampferheiziing 8 und /um Alisschallen der
ersten Heizung 9 des [.ntwicklungsraumes I. wahrend
der Temperaturregler 7 die drille Heizung 11 zur ·
(Einhahiing der .Solltemperatur des Lntw icklungsniiimes
I reguliert. Wahrend die erste Heizung 9. die nur
wahrend der Aufheizperiode eingeschaltet ist. und die
dritte Regclhciziing Il im Inneren des (Entwicklungsraumes
I angebracht sind, ist die zweite Heizung 10. die als :■>
iJaiierhei/ung solange heizt, solange das (ierät in
lielrieb ist. außen am (Entw. icklungsraum I angebracht.
Am Ausgang 12 des Verdampfers 4 ist der Temperaturfühler
des Temperaturreglers Π angebracht, der /ur Aufrechterhaltung der Solltemperatur im Verdampfer 4 ;·>
die Verdampferhci/ting 8 reguliert.
In dem Zeil Temperatur-Diagramm von Γ ι g. 2 ist die
Teniperaturkurve des lEntwicklungsraumes I mit Il die
Temperaturk'urve des Verdampfers 4 mn Ml bezeichnet.
Die Kurse I zeigt den Temperaturverlauf des ."■
I ntwicklungsraiimes i .^i verwendung nur einer
lleizung. die mittels eines I emperaiurreglcrs mit
Rückführung gesteuert wird. Die Temperaiurkur\e Il in
I a 2 /eiut den Temperatiirverlauf fur eine nicht in
I ' j '. dargestellte Aiisfuhrungsform. bei der die erste r
I Ii ι/-mg 9 des l.ntw κ klungsraume1. I bei einer anderen
temperatur abgestellt wild als ilie Verdampferheizung
8 angestellt wird. Hei dieser Ausiiihrungsforui ist daher
mn Ii e'n dritter I emperaliirregler lur den l.ntw ick
Iiingsraiim noiwendig.
/ur Zeit (., wird die \ oinchiiiHL' eingeschaltet, wobei
alle drei Heizungen des l.nlwicklungsraumes I miteingeschaltet
werden und ihn aufheizen. Wenn die Temperatur '/'■ zum Zeitpunkt U erreicht ist. wobei
dieser Zeitpunkt durch die Leistungen der tlrei
Heizungen und die besondere Ausgestaltung. z.H. eirolle des lEnlwicklungsraiimes 1 bestimmt ist. spricht
ein erster Temperaturregler an und stellt die erste lleizung ties f.niu ic Mungsraiimes I ab. Hei erreichen
der Temperatur /.■ zum Zeitpunkt /> spricht ein zweiter
Temperaturregler mi I.nlwicklungsraum an und siellt
clic Verdampferheizung 8 an. Zum Zeitpunkt /, erreicht
der Lntwicklungsraum I seme Solltemperatur und kurz
danach zum Zeitpunkt /4 erreicht der Verdampfer 4 seine Solltemperatur, d.h. Lichtpausen könne enlwik
kell werden. Würde man im Lnlwickliingsraum nur eine
lleizung verwenden, die mittels eines i emperaüirreg
lers mn Kuckführung geregelt wird, so würde in diesem
lall erst zum Zeitpunkt l, die Vorrichtung zum
(Entwickeln von Pausen fertig sein.
I i g. 1 zeigt das Zeit-Tt mperatur- Diagramm für die
in (ig. I gezeigte Aiisfuhrungsform. Die Kurven I. Il
und III haben dieselben Bedeutungen wie in (ig. 2. Hei
(Erreichen der Temperatur Ti im iEntwicklungsraum I
zum /eintunkt r (z.H. « — 9 Minuten) spricht der
Temperaturregler β an und schalte! die lleizung 8 des
Verdampfers 4 an und die erste Heizung 9 ties l.ntwickliingsraumes I ab. Zum Zeitpunkt i_*{/. H 17—18
Minuten) erreichen der IEntw icklungsraum 1 und der Verdampfer 4 gleichzeitig ihre icweiligen Solltemperaturen,
wobei die Solltemperatur des Verdampfers 4 z. H. 70 ( und die des lEntwicklungsraumes 1 hei 75 C liegt.
Hierzu " Watt Ze'chnuML'en
Claims (7)
1. Verfahren für die Regelung der Temperatur im Entwicklungsraum und Verdampfer einer Entwicklungsvorrichtung
für lichtempfindliche Materialien mittels eines gasförmigen Mediums, bei dem die
Beheizung des Entwicklungsraumes bei Inbetriebnahme der Entwicklungsvorrichtung zunächst eingeschaltet
wird und bei Erreichen einer ersten vorgegebenen Temperatur die Verdampfung des gasförmigen Mediums durch einen Temperaturregler
in Betrieb gesetzt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Entwicklungsraum (1) von zumindest zwei voneinander unabhängig regelbaren
Heizungen (9, 10) beheizt wird, von denen die erste Heizung (9) von dem Temperaturregler (6) ausgeschaltet
wird, sobald dieser die Verdampfung in Betrieb setzt und die zweite Heizung (10) als
Dauerheizung während der gesamten Betriebszeit den Entwicklungsraum beheizt und die Solltemperatur
des Eatwicklungsraumes (1) mittels eines
weiteren Temperaturreglers mit Rückführung aufrechterhält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zeitpunkt, zu dem der Temperaturregler
die Verdampferheir.ung einschaltet, so gewählt wird, daß die Solltemperatur im Verdampfer
nach dem bzw. frühestens beim Erreichen der Solltemperatur im Entwicklungsraum auftritt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Solltemperatur der Verdampfung
sq. geregelt wird, daß sie um 5 bis 100C unterhalb der Solltemperatur :m Entwicklungsraum
liegt.
4. Verfahren nach den Aiisprirhen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Entwicklungsraum von drei voneinander unabhängig geregelten Heizungen (9,
10, 11) beheizt wird, die bei Inbetriebnahme eingeschaltet werden, wobei die erste Heizung (9)
zum schnellen Aufheizen des Entwicklungsraumes (1) mittels des im Entwicklungsraum (1) angebrachten
Temperaturreglers (6), der bei Erreichen einer bestimmten Temperatur anspricht, abgeschaltet;
wird, die zweite Heizung (10) als Dauerheizung den Entwicklungsraum zur Aufrechterhaltung einer
vorgegebenen Temperatur beheizt, die um einige Grade Celsius unterhalb der Solltemperatur des
Entwicklungsraumes (1) liegt, und die dritte Heizung als Regelheizung mittels eines weiteren Temperaturreglers
(7) zur Einhaltung der Solltemperatur im Entwicklungsraum (1) hinzu- oder abgeschaltet wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer (4) von der
Außenseite seines Gehäuses her beheizt wird und daß zur Regelung der Solltemperatur im Verdampfer
am Ausgang desselben für das gasförmige Medium in den Entwicklungsraum die Temperatur
gemessen wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Erreichen der Solltemperatur des
Verdampfen (4) oder einer um einige Grade Celsius darunter liegenden Temperatur eine aromatische
Zuführung von Entwicklerfliissigkeit in den Verdampfer (4) erfolgt.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampferheizung
(8) bei Überschreiten der Solltemperatur durch einen am Ausgang (12) des Verdampfers (4)
angeordneten Temperaturregler (13) auf eine Grundleistung geschaltet wird, wobei diese Grundleistung
zur Aufrechterhaltung der Solltemperatur im Verdampfer (4) ausreicht, solange kein Ammoniakwasser
dem Verdampfer (4) zugeführt wird.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2309303A DE2309303C2 (de) | 1973-02-24 | 1973-02-24 | Verfahren für die Regelung der Temperatur im Entwicklungsraum und Verdampfer |
NL7401055A NL7401055A (de) | 1973-02-24 | 1974-01-25 | |
GB788774A GB1466400A (en) | 1973-02-24 | 1974-02-21 | Developing apparatus |
US05/444,561 US3943538A (en) | 1973-02-24 | 1974-02-21 | Developing apparatus with automatic temperature control |
JP2130574A JPS5644425B2 (de) | 1973-02-24 | 1974-02-22 | |
FR7406158A FR2219444B1 (de) | 1973-02-24 | 1974-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2309303A DE2309303C2 (de) | 1973-02-24 | 1973-02-24 | Verfahren für die Regelung der Temperatur im Entwicklungsraum und Verdampfer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2309303A1 DE2309303A1 (de) | 1974-08-29 |
DE2309303C2 true DE2309303C2 (de) | 1982-04-22 |
Family
ID=5872999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2309303A Expired DE2309303C2 (de) | 1973-02-24 | 1973-02-24 | Verfahren für die Regelung der Temperatur im Entwicklungsraum und Verdampfer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3943538A (de) |
JP (1) | JPS5644425B2 (de) |
DE (1) | DE2309303C2 (de) |
FR (1) | FR2219444B1 (de) |
GB (1) | GB1466400A (de) |
NL (1) | NL7401055A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4056824A (en) * | 1975-09-03 | 1977-11-01 | Ricoh Company, Ltd. | Developing apparatus for diazo copying machine |
DE2656901C2 (de) * | 1976-12-16 | 1978-06-22 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Entwicklungsvorrichtung für Diazokopiermaterial, insbesondere in einer Lichtpausmaschine |
US4243310A (en) * | 1979-04-19 | 1981-01-06 | Quantor Corporation | High speed, low temperature diazo processor |
US4358193A (en) * | 1979-11-09 | 1982-11-09 | Gaf Corporation | Diazo development apparatus |
JPS6037567B2 (ja) * | 1980-11-14 | 1985-08-27 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバ付複合電力ケ−ブル製造装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2058983A (en) * | 1933-10-23 | 1936-10-27 | Kalle & Co Ag | Apparatus for the development of photographic printing papers by means of gaseous developing agents |
US2096015A (en) * | 1935-03-09 | 1937-10-19 | Ozalid Corp | Apparatus for the development of light sensitive material |
US2240409A (en) * | 1937-04-26 | 1941-04-29 | Wood Mallabar And Company Ltd | Apparatus for developing sensitized layers |
US2257207A (en) * | 1938-06-23 | 1941-09-30 | Gen Aniline & Film Corp | Apparatus for the dry development of light sensitive material |
SE311112B (de) * | 1962-02-05 | 1969-05-27 | Nita S | |
DE1278239B (de) * | 1962-02-05 | 1968-09-19 | Shigeo Mita | Vorrichtung zur Belichtung und Entwicklung von durch einen Transportmotor bewegten Papieren in einem mit Ammoniakdampf gefuellten Raum |
-
1973
- 1973-02-24 DE DE2309303A patent/DE2309303C2/de not_active Expired
-
1974
- 1974-01-25 NL NL7401055A patent/NL7401055A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-02-21 GB GB788774A patent/GB1466400A/en not_active Expired
- 1974-02-21 US US05/444,561 patent/US3943538A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-02-22 JP JP2130574A patent/JPS5644425B2/ja not_active Expired
- 1974-02-22 FR FR7406158A patent/FR2219444B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2309303A1 (de) | 1974-08-29 |
US3943538A (en) | 1976-03-09 |
FR2219444A1 (de) | 1974-09-20 |
JPS49120636A (de) | 1974-11-18 |
FR2219444B1 (de) | 1977-09-23 |
GB1466400A (en) | 1977-03-09 |
JPS5644425B2 (de) | 1981-10-19 |
NL7401055A (de) | 1974-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69121723T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum behandeln emulgierter flüssigkeiten | |
DE3517085C2 (de) | Heizfixiervorrichtung für Tonerbilder | |
DE3012308C2 (de) | Absorptions-Kältemaschine | |
DE1544074B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reaktivierung des trockenmittels einer gastrocknungsanlage | |
DE3316799C2 (de) | Vorrichtung zum Steuern des Gar- bzw. Kochvorganges in einem Dampfdruckkochgefäß | |
DE2309303C2 (de) | Verfahren für die Regelung der Temperatur im Entwicklungsraum und Verdampfer | |
EP0636736A1 (de) | Elektrisches Bügeleisen | |
DE1729411B2 (de) | Verfahren zum trocknen von gegen trockene luft empfindlichen guetern durch ein gasfoermiges, erwaermtes trocknungsmittel in einer kammer | |
CH694823A5 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Müllverbrennungsanlage. | |
DE2642610B2 (de) | Thermostatgesteuerte Temperaturregelvorrichtung für eine Wärmefixiervorrichtung | |
DE4304532A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Wasserzufuhr zu einem Dampferzeuger | |
EP0038318B1 (de) | Regelvorrichtung zur Regelung der Erwärmung von Brauchwasser für einen Speicherbehälter | |
DE68924872T2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Leimviskosität und Steuergerät für eine Leimmaschine. | |
CH682345A5 (en) | Controlling heating of rooms for economy | |
EP0508942A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Regelung eines Dampferzeugers | |
AT368621B (de) | Temperaturregeleinrichtung des wassers in einem wasserspeicherbehaelter | |
DE2717050A1 (de) | Kompressor-kaelteanlagen | |
EP0001826A1 (de) | Warmwasser-Heizungsanlage | |
DE4306108C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Vergaser-Heizeinrichtung | |
DE3041536A1 (de) | Vorrichtung zum entwickeln von belichtetem kopiermaterial | |
DE2228901C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Dampferzeugers zur Luftbefeuchtung in Klimaanlagen | |
DE2228709C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Betrieb einer aus mehreren Elektro-Heizgeräten bestehenden Heizungsanlage | |
AT142659B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regulieren von Heizapparaten u. dgl. | |
DE738181C (de) | Warmwasserumlaufheizung fuer auf dampf- oder elektrischbetriebenen Strecken laufende Eisenbahnwagen | |
DE2612535A1 (de) | Verfahren zum trocknen von heu, einrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens und anwendung des verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |