DE2304543B2 - Verfahren zum herstellen eines mit einer huelle umgebenen schwammkoerpers - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines mit einer huelle umgebenen schwammkoerpers

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DE2304543B2 DE19732304543 DE2304543A DE2304543B2 DE 2304543 B2 DE2304543 B2 DE 2304543B2 DE 19732304543 DE19732304543 DE 19732304543 DE 2304543 A DE2304543 A DE 2304543A DE 2304543 B2 DE2304543 B2 DE 2304543B2
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Description

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwammkörper in seinem verkleinerten Zustand durch einen Schlauch fixiert wird, der nach dem Blasformen der Hülle von dem Schwammkörper abgezogen wird.
ferner aus den veröffentlichten Unterlagen Gebrauchsmusters 17 08 430 und der deutschen Offenlegungsschrift 22 11816 bekannt, elastische Schaumkörper mit HüUen zu umgeben. Gemäß der deutschen Offenlegungsschrift 22 11 816, aus der der Gattungsbegriff des vorstehenden Patentanspruchs 1 abgeleitet ist, wird dabei vor dem Aufkleben einer aus mehreren Teilen bestehenden Hülle der Kern zusammengepreßt, um nach der Fertigstellung eine dichte Füllung der Hülle zu erreichen. Nach diesem Verfahren sollen vor allem Tennisbälle hergestellt werden. ... tr ,
Für die Herstellung extrusionsgeblasener Kraftstoffbehälter mit raumfüllender Schwammfüllung diese Verfahren aber nicht brauchbar, da extru-Behälter bis auf enge Anschlußstutzen aus einem Stück bestehen und fertigen Behälters auch für die komprimierten Schwamms zu klein
Z Verfah7en"naä aS£S* !,"dadurch ge- 3o sind.Es isT ^fgabe^Erfindung, schwammgefüllte
kennzeichnet, daß der Schwammkörper in seinem verkleinerten Zustand durch Einfrieren fixiert und nach dem Blasformen der Hülle wieder aufgetaut wird.
Kraftstoffbehälter durch das für thermoplastische Kunststoffe besonders günstige Extrusionsblasverfahren herzustellen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Verkleinern der Außenabmessungen an einem offenzelligen Schwammkörper erfolgt, dieser in verkleinertem Zustand in einen Vorformling einer Hülle aus thermoplastischem Kunststoff eingeführt und der Vorformling durch Blasformen zu der
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren gemäß Gestalt der Hülle umgeformt wird, bevor das Aufhedem Gattungsbegriff des vorstehenden Patentan- ben des äußeren Drucks von dem Schwammkörper «pruchs 1. erfolgt.
Es ist bekannt, daß Hohlkörper mit raumfüllender Das Fixieren des zusammengedrückten Schwamm-
Schwammfüllung z. B. als Kraftstoffbehälter für 45 körpers kann zweckmäßigerweise durch Umwickeln Flugzeuge oder Kraftfahrzeuge zum Einsatz kommen. mit einer Bandage, durch Einhüllen in einen Schlauch
oder durch Abkühlen unter die Einfriertemperatur erfolgen. Der so verdichtete Schwammkörper wird am Blasdorn oder einer anderen Haltevorrichtung
handelsübliche, offenzellige Schaumstoffe aus kraft- 5o befestigt in den Vorformling eingeführt und damit stoffbeständigen Polyäthern oder Polyurethanen ver- beim Blasformen des Hohlkörpers gehalten. Die wendet. Der Verlust an Füllvolumen beträgt lediglich raumfüllende Rückstellung des Schwammkörpers etwa 3% des Behältervolumens. erfolgt danach durch Beseitigen der Bandage, durch
Bei der Herstellung solcher Kraftstoffbehälter aus Abziehen des Schläuche oder Auftauen desSchwamm-Metall wird die auf die Innenmaße des Behälters zu- 55 körpers. Für den Schwammkörper kommen offengeschnittene SchwammfuUung vor dem Zusammen- zellige Schaumstoffe aus rückstellfähigem Kunststoff,
wie Polyäther oder Polyurethane, sowie Gummi- und Naturschwämme in Betracht. Für den Behälter kommen alle durch Blasformen verarbeitbaren Kunstwendbar, sofern der Hohlkörper aus mehreren, z. B. 6o stoffe in Betracht, sofern sie den jeweiligen Anfordurch Spritzgießen oder Tiefziehen hergestellten Tei- derungen der vorgesehenen Verwendung genügen» Ien zusammengefügt wird. Vorzugsweise werden Polyolefine, vor allem Nieder-
Das günstigere Verfahren für die Herstellung von druck-Polyäthylen, verwendet.
Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff ist Das Verfahren ist in den F i g. 1 bis 3 schematisch
jedoch das Blasformen. Dabei wird der Hohlkörper 65 dargestellt.
einstückig durch Blasen eines thermoplastischen Vor- F i g. 1 zeigt im Schnitt einen über einen kompri-
formlings in einem geschlossenen Werkzeug geformt. mierten Schwammkörper extrudierten Vorformling Es ist bereits bekannt, geblasene Hohlkörper mit In- in einer geöffneten Blasform.
Die offenzellige Schwammfüllung hat die Aufgabe, das Schlingern des Treibstoffs und die Explosionsgefahr zu vermindern. Als Schwammfüllung werden
g g dem Zusammen
fügen der Behälterteile eingelegt. Diese Technik ist selbstverständlich auch bei der Fertigung eines Kraftstoffbehälters aus thermoplastischem Kunststoff andb f
3 7 4
F i g. 2 zeigt im Schnitt eine Ansicht der geschlos- . .
senen Blasform nach dem Aufblasen des Hohlkör- Beispiel
pers. Für den raumfüllenden Schwammkörper 3 eines
F i g. 3 zeigt im Schnitt den fertigen, gefüllten Kühlbehälters aus Polyäthylen, Dichte 0,95 g/cm3,
Hohlkörper. 5 Schmelzindex MFI 190/5=0,5 g/10 min, mit einem
Hohlraumvolumen von 0,012 m3 wurde ein kugelför-
Es bedeuten: miger Zuschnitt aus offenzelligem Polyuretlian-
1 Extruderkopf mit Düse, Schaumstoff, Rohdichte 0,03 g/cm3, mit einem Durch-
2 extrudierter Vorformling, dessen untere Half- messer von 0,3 m hergestellt. Der Zuschnitt wurde te aufgeschnitten dargestellt ist, io in einen einseitig zugeschnürten, weitmaschigen Ge-
3 zusammengedrückter und in diesem Zustand webeschlauch mit einem Durchmesser von 0,08 m fixierter Schwammkörper, eingezogen. Dann wurde der Länge nach ein HiUs-
4 Hilfsdorn, dorn 4 eingeschoben und der Zuschnitt auf eine Län-
5 Blasdorn mit seitlicher Blasöffnung, ge von 0,16 m zusammengedrückt und in den Ge-
6 zweiteilige Blasform, 15 webeschlauch eingeschnürt. Der Ballen wurde in einer
7 durch Blasen geformter Hohlkörper, Tiefkühltruhe bei — 40° C eingefroren, daraus nach
8 raumfüllender Schwammkörper nach Aufhe- 12 h entnommen und vom Gewebeschlauch befreit, ben des fixierten Zustands. Der in zusammengedrücktem Zustand fixierte
Schwammkörper 3 wurde mittels des Hilfsdorns 4
In F i g. 1 ist das Extrudieren eines unten offenen, " auf dem Blasdorn 5 einer Blasmaschine mit unten ichlauchartigen Vorformlings 2 über einen zusam- angeordnetem Blasdorn (vgl. Fig. 1) so befestigt, mengedrückten und in diesem Zustand fixierten daß der Schwammkörper 3 mittig im anschließend Schwammkörper 3 dargestellt. Der Schwammkörper 3 extrudierten Vorformling 2 angeordnet war. Der unwird mittels eines Hilfsdorns 4 am Blasdorn 5 gehal- ten offers Vorformling 2 hatte einen Innendurchten, wobei für das Blasformen der Blasdorn 5 als «5 messer von 0,15 m. Bei Erreichen einer Schlauchunten angeordneter Kalibrierdorn vorgesehen ist. länge von 0,40 m wurde die Blasform 6 geschlossen In F i g. 2 sind eine geschlossene Blasform 6 mit und dann der Vorformling 2 mit einem Blasdruck einem geblasenen Hohlkörper 7 sowie den zusam- von 6 atü zum Hohlkörper 7 geblasen. Nach einer mengedrückten und in diesem Zustand fixierten Kühlzeit von 60 see wurde der Hohlkörper 7, der Schwammkörper 3, der mittels des Hilfsdorns 4 am 3° eine mittlere Wanddicke von 0,003 m aufwies, ent-Blasdorn 5 befestigt ist, schematisch dargestellt. formt und dabei der Hilfsdorn 4 herausgezogen. An-Die F i g. 3 zeigt den entformten Hohlkörper 7 mit schließend wurde durch die kalibrierte Halsöffnung dem raumfüllenden Schwammkörper 8 nach Aufhe- Warmluft von 60° C in den Hohlkörper 7 eingeblaben des fixierten Zustands und Herausziehen des sen, bis sich der Schwammkörper 8 raumfüllend aus-Blasdorns 5 und des Hilfsdorns 4. 35 gedehnt hatte.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen eines mit einer Hülle umgebenen Schwammkörpers, bei dem ein Schwammkörper durch äußeren Druck in seinen Außenabmessungen verkleinert, eine Hülle auf den verkleinerten Schwammkörper aufgebracht und der Schwammkörper durch Aufheben des äußeren Drucks sich in die Hülle ausdehnengelas- *° lich^ist sen wird, dadurch gekennzeichnet, """ daß das Verkleinern der Außenabmessungen an einem offenzelligen Schwammkörper erfolgt, dieser in verkleinertem Zustand in einen Vorformling einer Hülle aus thermoplastischem Kunststoff eingeführt vsnd der Vorformling durch Blasformen zu der Gestalt der Hülle umgeformt wird, bevor das Aufheben des äußeren Drucks von dem Schwammkörper erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwammkörper in seinem verkleinerten Zustand durch eine Bandage fixiert wird, die nach dem Blasformen der Hülle entfernt nenteilen, beispielsweise mit einhegenden Ausgleichs-Sßen, Schlingertöpfen, Standanzeigeelementen oder Scfawallwänden herzusteUen. Mit hilfe der bekannten Maßnahmen ist es jedoch mcht möglich, geblasene Hohlkörper aus thermoplasüschem Kunststoff mit einer raumfüllenden SchwammfuUung herzustellen weil das nachträgliche Einbringen dieser Fffllune 'durch die engen Anschlußstutzen oder Hals-Öffnungen von blasgeformten Hohlkörpern unmög-
DE19732304543 1973-01-31 1973-01-31 Verfahren zum Herstellen eines mit einer Hülle umgebenen Schwammkörpers Expired DE2304543C3 (de)

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DE2304543A1 (de) 1974-08-01
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