DE2304543A1 - Blasgeformter hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff mit einer fuellung aus offenzelligem schwamm - Google Patents
Blasgeformter hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff mit einer fuellung aus offenzelligem schwammInfo
- Publication number
- DE2304543A1 DE2304543A1 DE2304543A DE2304543A DE2304543A1 DE 2304543 A1 DE2304543 A1 DE 2304543A1 DE 2304543 A DE2304543 A DE 2304543A DE 2304543 A DE2304543 A DE 2304543A DE 2304543 A1 DE2304543 A1 DE 2304543A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sponge
- hollow body
- blow
- open
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 9
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 13
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/3492—Expanding without a foaming agent
- B29C44/3496—The foam being compressed and later released to expand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
- B29C61/065—Preforms held in a stressed condition by means of a removable support; Supports therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/077—Fuel tanks with means modifying or controlling distribution or motion of fuel, e.g. to prevent noise, surge, splash or fuel starvation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D37/00—Arrangements in connection with fuel supply for power plant
- B64D37/02—Tanks
- B64D37/06—Constructional adaptations thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2008—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
- B29K2105/045—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous with open cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/03177—Fuel tanks made of non-metallic material, e.g. plastics, or of a combination of non-metallic and metallic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K2015/03328—Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling
- B60K2015/03381—Arrangements or special measures related to fuel tanks or fuel handling for preventing explosions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
FARBWERKE HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT vormals Meister Lucius & Brüning
Aktenzeichen: HOE 73/F 027
Datum: 19. Januar 1973 Dr.MD/CK
Blasgeformter Hohlkörper aus thormoplastischem Kunststoff
mit einer Füllung axis offenzelligem Schwamm
Es ist bekannt, daß Hohlkörper mit raumfüllender Schwammfüllung
z. B. als Kraftstoffbehälter für Flugzeuge und
andere Kraftfahrzeuge zum Einsatz kommen. Die offenzellige
Schwammfüllung hat die Aufgabe, das Schlingern des Treibstoffes
und die Explosionsgefahr zu vermindern. Als Schwamrifüllung werden handelsübliche, offenzellige Schaumstoffe
aus kraftstoffbeständigen Polyäthern oder Polyurethanen
verwendet; Der Verlust an Füllvolumen beträgt lediglch etwa 3 Prozent des Behältervolumens.
Bei der Herstellung solcher Kraftstoffbehälter aus Metall
wird die auf die Innenmaße des Behälters zugeschnittene Schwammfüllung vor dem Zusammenfügen der Behälterteile eingelegt.
Diese Technik ist selbstverständlich auch bei der Fertigung des Kraftstoffbehälters aus thermoplastischem
Kunststoff anwendbar, sofern der Hohlkörper aus mehreren, z. B. durch Spritzgießen oder Tiefziehen hergestellten Teilen
zusammengefügt wird.
Das günstigere Verfahren für die Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff ist jedoch das
Blasformen. Dabei wird der Hohlkörper einstückig durch Blasen eines thermoplastischen Vorformlings im geschlossenen Werk-
409831/0948
zeug geformt. Es ist bereite bekannt, geblasene Hohlkörper
mit Innenteilen, beispielsweise ία it einliegenden Ausgleichs-gefäßen.,
Schlingen-topf en, Standanaeigeelementen, Schwal!wänden
u. dgl., herausteilen. Mit ILilfe der bekannten Maßnahmen
ist es jedoch nicht möglich, geblasene Hohlkörper aus thermoplastischem
Kunststoff mit einer raurai öl leaden Schwarm*·:? UX-lurig
herzuütöllon, weil das nachträgliche Einbringen dieser
Füllung durch die engen Ansehlußstutisen oder Ha..! söffnungen
von blasgef ernten }Ioh!körpern unmöglich ist.
Erfindungsgegenstnnd ist deshalb ein blasgeformter Hohlkörper
aus thermoplastischem Kunststoff, der mit einem of .Eenzelligen Schwamm gefüllt ist. Ein derartiger blasgeformter
Hohlkörper enthält einen offeinzeiligen Schwamm,
der sich nach anfänglicher Fixierung im zusammengedrückten
Zustand auf das Volumen des Hohlkörpers ausdehnt.
Es wurde außerdem ein Ver-fa hren sum Blasformen von Hohlkörpern
aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Füllung aus offeazelligem Schwamm gefunden, bei dem man den aus
rückstellfähigem Material vorgefertigten. Schwamm zusammendrückt,
in diesem Zustand fixiert und in den thermoplastischen Vorformling einführt, den Hohlkörper durch Blasen im Werkzeug
formt und danach den Schwamm, durch Aufheben des fixierten Zustandes, auf die Größe des Hohlkörpervolumens ausdehnt.
Das Fixieren des zusammengedrückten Schwammes kann durch Umwickeln,
mit einer Bandage,, durch Einhüllen in einen Folienoder Gewebeschlauch oder durch Abkühlen unter die Einfriertemperatur
erfolgen. Der so verdichtete Schwamm wird am Blasdorn oder einer anderen Haltevorrichtung befestigt in den
Vorformling eingeführt und damit beim Blasformen des Hohlkörpers gehalten. Die raumfüllende Rückstellung des Schwammes
409831 /0948
erfolgt danach durch Beseitigen der Bandage, durch Abziehen
der Schlftuciihülle oder Auftauen dos Schwammes. Für die
Schv'nmmfül'Jimg kommen offenzellige Schaumstoffe aus rtiekstellfähigcn
Kunststoff, wie Polyether oder Polyurethane,
sowie Gummi« und Na tür schwär ;ϊη>
in Betracht, Für den Behälter kommen alle durch Blasformen verarbeittoaron Kunststoffe
in Betracht, sofern sie den jeweiligen Anforderungen der
vorgesehenen Verwendung genügen. Vorzugsweise werden Polyolefine,
vor allem Niederdruck»Polyäthylen, verwendet.
Das Veria hren ist in den Figuren 1 bis 3 schematisch dargestellt.
Fig. 1 aeigt im Schnitt den über den komprimierten Schwamm
extrudierten Vorformling in der geöffneten Form.
Fig. 2 zeigt im Schnitt eine Ansicht der geschlossenen Form
nach dem Aufblasen des Hohlkörpers.
Fig. 3 zeigt im Schnitt den fertigen, gefüllten Hohlkörper.
Es bedeuten:
1. Extruderkopf mit Düse
2 extrudierter Vox-formling, dessen untere Hälfte aufgeschnitten
dargestellt ist,
3 zusammengedrückte und in diesem Zustand fixierte Schwammfüllung
4 Hilfsdorn
5 Blasdorn mit seitlicher Blasöffnung
6 zweiteiliges Blaswerkzeug
7 durch Blasen geformter Hohlkörper
8" raumfüllende Schwammfüllung nach Aufheben des fixierten
Zustandes,
409831/0948
In Fig. 1 ist das Extrudieren des unten offenen, schlauchartigen Vorform]ings über die zusammengedrückte und in
diesem Zustand fixierte Schwammfüllung dargestellt. Die
Schwammfüllung wird mittels eines IJilfsdorns am Blasdorn
gehalten, wobei ftir das Blasformen der Blasdorn als unten angeordneter Kalibrierdorn vorgesehen ist.
In Fig. 2 sind das geschlossene.Werkzeug mit dem geblasenen
Hohlkörper sowie die zusammengedrückte und in diesem Zustand fixierte Schwammfüllung, die mittels des Hilfsdorns
am Blasdorn befestigt ist, scheraatisch dargestellt.
Die Fig. 3 zeigt den entformten Hohlkörper mit raumfüllender Schwammfüllung nach Aufheben des fixierten Zustandes und
Herausziehen von Blas- und Hilfsdorn.
409831/0948
Für die raumfüllende Schwainmfüllung eines Kugelbehälters
aus Polyäthylen, Dichte 0,95 g/cm' , Schrnelzindex RiFI
190/5 =0,5 g/10 min., mit einem Hohlraumvolumen von 0,012 m wux'de ein kugelförmiger Zuschnitt aus offenzelligern
Polyurethan-Schaumstoff, Rohdichte 0,03 g/cm , mit einem Durchmesser von O,3 m hergestellt. Der Zuschnitt wurde
in einen einseitig zugeschnürten, weitmaschigen Gewebeschlauch mit einem Durchmesser von 0,08 m eingezogen. Dann
wurde der Länge nach ein Hilfsdorn eingeschoben und der Zuschnitt auf eine Länge von 0,16 m zusammengedrückt und
in den Gewebeschlauch eingeschnürt. Der Ballen wurde in einer Tiefkühltruhe bei -400C eingefroren, daraus nach 12 Stunden
entnommen und vom Gewebeschlauch befreit.
Die in zusammengedrücktem Zustand fixierte Schwammfüllung
wurde mittels des Ililfsdorns auf dem Kalibrierdorn einer Blasmaschine mit unten angeordnetem Blasdorn (vgl. Fig. 1)
so befestigt, daß die Einlage mittig im anschließend extrudierten Vorformling angeordnet war. Der unten offene Vorformling
hatte einen Innendurchmesser von 0,15 m. Bei Erreichen einer Schlauchlänge von 0,40 m wurde das Blaswerkzeug geschlossen
und dann der Vorformling mit einem Blasdruck von 6 atü zum Hohlkörper geblasen. Nach einer Kühlzeit von 60 s wurde
der Hohlkörper, der eine mittlere Wandddicke von 0,003 m aufwies, entformt und dabei der Hilfsdorn herausgezogen. Anschließend
wurde durch die kalibrierte Halsöffnung Warmluft von 60 C in den Hohlkörper eingeblason, bis sich die Schwammfüllung
raumfüllend ausgedehnt hatte.
409831/0948
Claims (6)
1. Blasgeformtor Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff,
dadurch gekennzeichnet, daß er mit einem offenzelligem
Schwamm ausgefüllt ist.
2. Blasgeformter Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er mit
einem offenzelligem Schwamm ausgefüllt ist, der sich
nach anfänglicher Fixierung im zusammmengedx'ückten Zustand auf das Volumen des Hohlkörpers ausgedehnt hat.
3.)Verfahren zum Blasformen von. Hohlkörpern aus thermoplastischem
Kunststoff mit einer Füllung aus offenzelligem. Schwamm, dadurch gekennzeichnet, daß man den
aus rückstellfähigem Material vorgefertigten Schwamm
zusammendrückt, in diesem Zustand fixiert und in den thermoplastischen Vorformling einführt, den Hohlkörper
durch Blasen im Werkzeug formt und danach den Schwamm, durch Aufheben des fixierten Zustandes, auf die Größe des
Hohlkörpervolumens auscbhnt.
4. Verfahren zum Blasformen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der zusammengedrückte Schwamm durch eine Bandage fixiert wird, die nach dem Blasformen beseitigt
wird.
5/ Verfahrem zum Blasformen von Hohlkörpern aus thermoplastischem
Kunststoff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zusammengedrückte Schwamm durch einen
Schlauch fixiert v/ird, der nach dem Blasformen abgezogen
wird.
409831/0948
HOE 73/F 027
6. Verfahrem zum Blasformen von Hohlkörpern aus
thermoplastischem Kunststoff nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der ausammengedrückte Schwamm
durch Einfrieren fixiert und durch Auftauen ausgedehnt wird.
409831/09 48
Leerseite
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732304543 DE2304543C3 (de) | 1973-01-31 | Verfahren zum Herstellen eines mit einer Hülle umgebenen Schwammkörpers | |
IT19934/74A IT1009595B (it) | 1973-01-31 | 1974-01-29 | Corpo cavo formato per soffiatura da materiale sintetico termoplasti co con riempimento di spugna a cel lule aperte |
JP49011521A JPS49107366A (de) | 1973-01-31 | 1974-01-29 | |
GB457174A GB1465736A (en) | 1973-01-31 | 1974-01-31 | Moulded hollow article |
FR7403213A FR2216079B3 (de) | 1973-01-31 | 1974-01-31 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732304543 DE2304543C3 (de) | 1973-01-31 | Verfahren zum Herstellen eines mit einer Hülle umgebenen Schwammkörpers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2304543A1 true DE2304543A1 (de) | 1974-08-01 |
DE2304543B2 DE2304543B2 (de) | 1976-11-25 |
DE2304543C3 DE2304543C3 (de) | 1977-07-07 |
Family
ID=
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0001874A1 (de) * | 1977-08-23 | 1979-05-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Verfahren zum Herstellen geformter Gegenstände aus Polyolefinen, die anisotrope Füllstoffe enthalten unter Verwendung der Blasverformungstechnik |
US5103865A (en) * | 1991-07-15 | 1992-04-14 | Ford Motor Company | Integrally molded vapor vent valve |
US5194212A (en) * | 1990-12-18 | 1993-03-16 | Ford Motor Company | Method of manufacturing a fiber-reinforced structure having a hollow blow-molding core |
US5219513A (en) * | 1989-08-17 | 1993-06-15 | Centro Sviluppo Settori Impiego S.R.L. | Process for preparing structural, heat-insulating shaped bodies, and bodies obtained thereby |
DE4339772A1 (de) * | 1993-06-23 | 1995-01-12 | Hessabi Iradj | Verfahren zum sicheren Transport flüssiger Gefahrgüter in Behältern, sowie Sicherheitsvorrichtung dafür |
US5609803A (en) * | 1991-11-13 | 1997-03-11 | Centro Sviluppo Settori Impiego S.R.1. | Process for manufacturing bodies of polymeric material, having a core of foamed material enclosed in an outer shell |
DE19717675A1 (de) * | 1997-04-27 | 1998-10-29 | Gefinex Gmbh | Tankbehälter |
DE19834164A1 (de) * | 1998-07-29 | 2000-02-03 | Volkswagen Ag | Flüssigkeitstank, insbesondere Kraftstofftank, mit einem Schwallschutzelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
CN107438506A (zh) * | 2015-04-03 | 2017-12-05 | 全耐塑料高级创新研究公司 | 制造包括抗摇晃装置的由塑料材料制成的储箱的方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0001874A1 (de) * | 1977-08-23 | 1979-05-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Verfahren zum Herstellen geformter Gegenstände aus Polyolefinen, die anisotrope Füllstoffe enthalten unter Verwendung der Blasverformungstechnik |
US5219513A (en) * | 1989-08-17 | 1993-06-15 | Centro Sviluppo Settori Impiego S.R.L. | Process for preparing structural, heat-insulating shaped bodies, and bodies obtained thereby |
US5194212A (en) * | 1990-12-18 | 1993-03-16 | Ford Motor Company | Method of manufacturing a fiber-reinforced structure having a hollow blow-molding core |
US5103865A (en) * | 1991-07-15 | 1992-04-14 | Ford Motor Company | Integrally molded vapor vent valve |
US5609803A (en) * | 1991-11-13 | 1997-03-11 | Centro Sviluppo Settori Impiego S.R.1. | Process for manufacturing bodies of polymeric material, having a core of foamed material enclosed in an outer shell |
DE4339772A1 (de) * | 1993-06-23 | 1995-01-12 | Hessabi Iradj | Verfahren zum sicheren Transport flüssiger Gefahrgüter in Behältern, sowie Sicherheitsvorrichtung dafür |
DE19717675A1 (de) * | 1997-04-27 | 1998-10-29 | Gefinex Gmbh | Tankbehälter |
DE19834164A1 (de) * | 1998-07-29 | 2000-02-03 | Volkswagen Ag | Flüssigkeitstank, insbesondere Kraftstofftank, mit einem Schwallschutzelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
CN107438506A (zh) * | 2015-04-03 | 2017-12-05 | 全耐塑料高级创新研究公司 | 制造包括抗摇晃装置的由塑料材料制成的储箱的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1465736A (en) | 1977-03-02 |
DE2304543B2 (de) | 1976-11-25 |
IT1009595B (it) | 1976-12-20 |
JPS49107366A (de) | 1974-10-11 |
FR2216079A1 (de) | 1974-08-30 |
FR2216079B3 (de) | 1976-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3358062A (en) | Molding method for making sealed articles | |
US3251915A (en) | Method and apparatus for manufacturing closed containers filled with flowable goods | |
US4546899A (en) | Apparatus and method for producing molded hollow article with filling of foamed plastic thermal insulation, and article produced thereby | |
DE69308422T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffkörpern mit Haut und Formvorrichtung hierfür | |
DE1704448C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines flüssigkeitsdichten, flaschenartigen Behälters | |
EP2236903A1 (de) | Druckbehälter-Rohling sowie Verfahren und Blasformstation zu seiner Herstellung | |
DE2461580B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Spritzgußkörpern aus thermoplastischem Kunststoff mit glatter Oberfläche und porigem Kern | |
US4668567A (en) | Method for producing a hollow molded article with a filling of foamed plastic thermal insulation, and the article produced thereby | |
WO2017102843A1 (de) | SPRITZGIEßVORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON MEHRKOMPONENTEN-FORMTEILEN SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON MEHRKOMPONENTEN-FORMTEILEN | |
EP1582820A2 (de) | Ausgleichsgefäss für Warmwasserheizkreisläufe | |
DE2304543A1 (de) | Blasgeformter hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff mit einer fuellung aus offenzelligem schwamm | |
DE19930903A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von zumindest teilweise mit Schaumstoff gefüllten Hohlkörpern aus Kunststoff | |
DE102020201543A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schaumstoffbauteils | |
DE2304543C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines mit einer Hülle umgebenen Schwammkörpers | |
EP0951430B1 (de) | Vorrichtung zum schutz eines grossvolumigen behälters und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE971333C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flaschen und aehnlichen mit einer Einfuelloeffnung versehenen Hohlkoerpern aus thermoplastischen Kunststoffen | |
DE10103787B4 (de) | Doppelwandiger Behälter aus Kunststoff sowie ein Verfahren zur Herstellung desselben | |
US1195118A (en) | Pbocess of making habd-bubbeb abticles | |
EP0512444B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Blasformkörpers | |
EP0545028B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgiessen eines hohlen Kunststoffkörpers | |
DE19818662A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus einem expandierbaren Werkstoff mit mindestens einer Hinterschneidung im Innern des Hohlkörpers | |
DE1529868C (de) | Verfahren zum Anspritzen einer spezi fisch leichten Gummi bzw Kunststoffsohle an einen Schuhschaft | |
AT229014B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern und Hohlkern zur Durchführung des Verfahrens | |
AT502381B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gegenstandes mit einer äusseren schicht aus geschäumtem kunststoff | |
DE1479216A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Behaeltern aus thermoplastischem Kunststoff mit einer oder mehreren Einfuelloeffnungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |