DE2303868C2 - Schmiermittel für die Metallbearbeitung - Google Patents
Schmiermittel für die MetallbearbeitungInfo
- Publication number
- DE2303868C2 DE2303868C2 DE2303868A DE2303868A DE2303868C2 DE 2303868 C2 DE2303868 C2 DE 2303868C2 DE 2303868 A DE2303868 A DE 2303868A DE 2303868 A DE2303868 A DE 2303868A DE 2303868 C2 DE2303868 C2 DE 2303868C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carbon atoms
- weight
- metal
- percent
- hydrocarbon radicals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
- C10M173/02—Lubricating compositions containing more than 10% water not containing mineral or fatty oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/28—Esters
- C10M2207/287—Partial esters
- C10M2207/289—Partial esters containing free hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/041—Siloxanes with specific structure containing aliphatic substituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/043—Siloxanes with specific structure containing carbon-to-carbon double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/044—Siloxanes with specific structure containing silicon-to-hydrogen bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/05—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon
- C10M2229/051—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/24—Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/241—Manufacturing joint-less pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/242—Hot working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/243—Cold working
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/245—Soft metals, e.g. aluminum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/246—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/20—Metal working
- C10N2040/244—Metal working of specific metals
- C10N2040/247—Stainless steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/01—Emulsions, colloids, or micelles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
RnSiO4-n
30 η eine Zahl von 1 bis 3 ist und m so gewählt ist, daß
sich ein Polymer mit einer Viskosität von etwa 20 bis etwa 150OcSt bei 25'C ergibt,
enthält, worin m so gewählt ist, daß sich ein Poly- In dem oben definierten Organopolysiloxan können
enthält, worin m so gewählt ist, daß sich ein Poly- In dem oben definierten Organopolysiloxan können
mer mit einer Viskosität von 20 bis 500 cSt bei die Substituenten R beliebige von aliphatisch unge-25°C
ergibt. 35 sättigten Bindungen freie einwertige Kohlenwasser-
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Stoffreste mit 1 bis 18 Kohle Stoffatomen sein. Beizeichnet,
daß ein Organosiloxan der allgemeinen spiele für solche einwertit .ι Kohlenwasserstoffreste
Formel (R'R"SiO)m verwendet wird, worin R' sind A'.kylreste, cycloali'i /atische Kohlenwasserstoffeinen
Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, R" reste, Arylkohlenwassentoffreste und Aralkylkohleneinen
Alkylrest mit 8 bis 14 Kohlenstoffatomen 4° wasserstoff reste.
und m eine Zahl von 3 bis 6 bedeutet. Die Substituenten R können ferner von aliphatisch
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn- ungesättigten Bindungen freie halogenierte einwertige
zeichnet, daß ein Organopolysiloxari der Formel Kohlenwasserstoffreste mit I bis 18 Kohlenstoff-(CH3(C14H29)SiOJm
atomen sein, z. B. Haiogenäikyifeste.
verwendet wird. 45 Damit Schmierwirkung in der Metallbearbeitungs-
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- emulsion erzielt wird, müssen wenigstens 25 Molprozeichnet,
daß ein Organopolysiloxan der Formel zent der Substituenten R des Organopolysiloxans
Alkylreste mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen sein. Bei-
CH3 CH3 spielhaft für solche Substituenten k sind der Octyl-,
i I 50 2-Äthyihexyi-, Nonyi-, Dodecyi-, Hepiadecyi- und
C12H25Si — O — SiC12H25 Octadecylrest. Siloxane, die keine Alkylsubstituenten
I mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen enthalten, weisen keine
CH3 CHj wesentliche Schmierfähigkeit in dem wäßrigen System
auf. Emulsionen, die eine beträchtliche Menge an
verwendet wird. 55 Siloxanen mit mehr als 18 Kohlenstoffatomen in den
Substituenten enthalten, haben nicht die Stabilität, die zur Anwendung bei der Formgebung von Metallen
erforderlich ist.
Die angegebenen Organosiloxane sind verhähms-60
mäßig niedermolekulare Polymere mit einer Viskosität
Die Erfindung betrifft ein Schmiermittel auf Wasser- im Bereich von etwa 20 bis etwa 150OcSt bei 25° C.
basis für die Metallbearbeitung sowie das Schmieren Um die Erzeugung von Emulsionen zu erleichtern,
von Metallen während der Umformung solcher hat das Organopolysiloxan vorzugsweise eine Viskos;-Metalle.
tat von 20 bis 500 cSt. Die Polymereinheiten in dem
In der metallverarbeitenden Industrie werden ver- 65 Organopolysiloxan bestehen aus RSiO3Z1-, KjSiOi/.,-schiedene
Schmiermittel verwendet. Schneidflüssig- und R3SiO12-Einheiten. Für die erfindungsgemäßen
ketten auf Wasserbasis weisen Kühlwirkung auf, wenn Zwecke können sowohl Homopolymere als auch
sie bei der Bearbeitung von Metallen verwendet Copolymere verwendet werden. Die Polymeren können
cyclische Verbindungen, ζ. B. (CH3(C9Hls)SiO)4 oder Bacteridds und 68,3 Gewichtsprozent Wasser ergibt.
lineare Verbindungen, z. B. Die Emulsion wird durch Homogenisierung zubereitet.
ίΓΗ ςη/ΓΗ (Γ H ^-H ((ru <rni ςγρΗ Diese Emulsion wird mit Wasser zu einer Schneid-
(L H3J3I)IU(L H3(L,gH^iOkUC. H^iU)^«. CHJ3 flüssigkeit mit einem Gehalt an Organopolysiloxan
sein. S von 5 Gewichtsprozent verdünnt und die Schneid-Bevorzugte
Polymere für die erfindungsgemäßen flüssigkeit wird nach der Socony-rviobil-Tapping-Zwecke
sind R"(R')iSiOSi(R')2R" und (R'R"SiO)ra, Methode, beschrieben in Lubrication Engineering,
worin R' einen Alkylrest mit 1 bis 6 Kohlenstoff- Bd. 12, Nr. 5 (Mai 1956), S. 199 bis 203, geprüft,
atomen und R" einen Alkylrest mit 8 bis 14 Kohien- Dazu werden in Aluminiumtestbarren mit Präzisionsstoffatomen
bedeuten und m einen Wert von 3 bis 6 io gewindeschneidstählcn Gewindelöcher g<
schnitten, hat. Selbstverständlich können gewünschtenfalls auch während das Kühlschmiermittel über das Werkstück
Mischungen der oben beschriebenen Polymeren an- fließt. Das mittlere Drehmoment für die beschriebene
gewandt werden. Metallbearbeitungsflüssigkeit beträgt 1,15 cm · kg. Die Organopolysiloxane werden in Wasser unter Dieses Drehmomei t, das sich während des Inne.;-Bildung
einer Emulsion dispergiert. Bei der Zuberei- 15 gewindeschneidens entwickelt, muß mit dem Durchtung
der Emulsion können übliche Emulgatoren, z. B. schnittswert von 2,07 cm · kg, der bei dem gleichen
Sorbitanmonolaurat, verwendet werden. Wenn die Test unter Verwendung einer äquivalenten Flüssigkeit,
Ein ulsion als Metallbearbeitungsflüssigkeit verwendet die Dimethylpolysiloxan mit Trimelliylsilylendgruppen
witd, soll sie wenigstens 0,5 Gewiehisprozenf des (3OcSi) enthält, dem Wert von 2,19 cm · Lg, der bei
Organopolysiloxans enthalten, um Schmierwirkung zu ao Verwendung von Trifluorpropylmethylpolysiloxan mit
erzielen, jedoch kann bei manchen Schneidvorgängen Trimethylsilylendgruppen (13OcSt) erhalten wird, und
eine noch geringere Konzentration angewandt werden. dem Wert von 1,96 cm · kg, der bei Verwendung einer
Für die meisten Metallformgeoungsverfahren wird Emulsion, die 5 Gewichtsprozent eines Phenylmethyleine
Konzentration des Siloxans von 1 Gewichts- polysiloxans enthält, erhalten wird, verglichen werden,
pfozens oder mehr bevorzugt. Mit Konzentrationen »5 Die Werte zeigen also die Überlegenheit von höherdes
Siloxans in der Emulsion von 20% oder darüber alkylsubstituierten Siloxanen im Vergleich zu Metallwird
keine verbesserte Schmierwkkung erreicht, aus- bearbeitungsflüssigkeiten auf Basis anderer Typen von
genommen bei der maschinellen Bearbeitung mancher Organopolysiloxanen.
Legierungen.
Legierungen.
Zusätzlich zu Emulgatoren kann die Metallbearbei- 30 .
tungsflüssigkei* übliche Additive enthalten, beispiels- Beispiel
weise Korrosionsinhibitoren, Antioxydantien, Bactericide, Gefrierpunktserniednger, Meialldesaktivatoren Durch Zusatz einer Mischung aus cyclischen SiI-u. dgl. Die Additive liegen in verhältnismäßig kleinen oxanen der Formel
Mengen vor, die im allgemeinen Y) Gewichtsprozent 35
der Emulsion nicht überschreiten. (C14H29(CH3)SiO)7n
tungsflüssigkei* übliche Additive enthalten, beispiels- Beispiel
weise Korrosionsinhibitoren, Antioxydantien, Bactericide, Gefrierpunktserniednger, Meialldesaktivatoren Durch Zusatz einer Mischung aus cyclischen SiI-u. dgl. Die Additive liegen in verhältnismäßig kleinen oxanen der Formel
Mengen vor, die im allgemeinen Y) Gewichtsprozent 35
der Emulsion nicht überschreiten. (C14H29(CH3)SiO)7n
Die Emulsion kann auf das massive Metall durch
Tauchen, Streichen, Sprühen, ko Hinuierliches Be- worin m gleich 3, 4, 5 und 6 ist, zu Wasser wird eine
gießen durch Kreislaufführung oder andere übliche Emulsion erzeugt, die 35 Gewichtsprozent der geMethoden
aufgebracht werden. Bei den meisten 4° mischten cyclischen Polymeren, 3,5 Gewichtsprozent
Metallbearbeitungsmethoden, z. B. beim Sägen, Schlei- Sorbitanmonolaurat, 0,1 Gewichisprozent Natriumfen
und Fräsen, wird die Flüssigkeit während der nitrat und 0,1 Gewichtsprozent Bactericid enthält. Die
Formgebung aufgebracht, bei manchen Formgebungs- Emulsion wird zu einer Schneidflüssigkeit verdünnt,
verfahren, z. B. beim Ziehen und Strangpressen, kann die 5 Gs^ykhtsprozeKi der Siloxane enthält. Bei Verdie
Emulsion jedoch vor der Formgebung aufgebracht 45 Wendung dieser Flüssigkeit in dem vorher beschriewerden.
Zu Metallformgebungsverfahren, bei denen benen Gewindebohrtest ergibt sich ein Drehmoment
durch AriA.ndung des oben beschriebenen Schmier- von 0,75 cm-kg. Weiteres Verdünnen auf eine Konkühlrr.ittels
Vorteile erzielt werden, gehören beispiels- zentration von etwa 2,5 Gewichtsprozent ergibt ein
w. -se Schleifen, Drehen, Fräsen, Bohren, Gewinde- Drehmoment von 1,15 cm · kg. Bei Verwendung einer
bohren, Sägen, Stoßen, Ziehen und Strangpressen. Es 5= Emulsion dergleichen Komponenten, die 9 Gewichtsgibt
τλ\ .reiche Metalle, mit denen solche Form- prozent der Siloxanmischung enthält, ergibt sich ein
gebungsverf »hren üblicherweise durchgeführt werden, Drehmoment von 0,29 cm · kg. Der Verbraucher kann
beiipieisvvf ise Aluminium, Kupfer, Messing, Gußeisen, also den Siloxangchalt der Metallbearbeitungsemul-Weichstahi
und Nickellegierungen. sion auf optimale Schmierung einstellen.
Düicn ijic iuigenden Beispiele wird die trtindung 55
Düicn ijic iuigenden Beispiele wird die trtindung 55
näher erläutert. . . , „
Beispiel 1
Ein Organopolyjiloxan der Formel Ein OrganopolysiJoxan aus äquimolaren Mengen
Ein Organopolyjiloxan der Formel Ein OrganopolysiJoxan aus äquimolaren Mengen
c it /ru \ «JTKJYrn \ r u ^" von CgH^SiOj/g-Einheiten und (CH^SiO-Einheiten
CI2Käs(CH3)2biUbi(L.H3)2C12H25 und ^asT yjsfcosjtät von 33 cSt bei 250C wird in
mit einer Viskosität von 58 cSt bei 25° C wird in eine Wasser unter Bildung einer Emulsion mit 5 Gewichtswäßrige
Lösung von Additiven in einer Menge ein- prozent homogenisiert. Bei Verwendung als Kühlgemischt, die eine Emulsion mit einem Gehalt schmiermittel in dem beschriebenen Gewindebohrtest
von 24 Gewichtsprozent des Alkyldirnethyisiioxans, 05 ergibt diese Emulsion ein Bohrdrehmoment von
7,1 Gewichtsprozent Sorbitanmonolaurat (Emulgator), 0,92 cm-kg. Weiteres Verdünnen der Emulsion auf
0,3 Gewichtsprozent Natriumnitrat (Korrosionsinhi- einen Siloxangehalt von 1 Gewichtsprozent erhöht das
bitor), 0,3 Gewichtsprozent eines handelsüblichen Drehmoment auf 1,27 cm · kg.
Ein Siloxancopolymer der Formel (CHj)3SiO(C10H21(CH3)SiO)0-4(C14H29(CH3)SiO)0., -,
/C8H5CHCH2(CH3)SiOX Si(CH3)3
mit einer Viskosität von 120OcSt hei 25° C wird mit Wasser zu einer Emulsion mit 5 Gewichtsprozent vermischt,
die bei Verwendung als Schmiermittel in dem Gewindebohrtest ein Drehmoment von 1,15cm-kg
ergibt.
10.2
Claims (2)
1. Verfahren zum Formen massiver Metall- Übergangseigenschaften auf. Eine weitere Klasse von
Körper, insbesondere vcn Aluminiumkörpern, da- 5 Schneid flüssigkeiten, nämlich lösliche öie in emuldurch
gekennzeichnet, daß die Ober- gierter Form, werden zur Erzielung von Schmierfläche
des Metalls vor oder während des Formens wirkung verwendet, während die Kühlwirkung von
mit einer wäßrigen Emulsion geschmiert vviFd, die wäßrigen Systemen erhalten bleibt.
wenigstens 0,5 Gewichtsprozent einer Organopoly- Es wurde nun gefunden, daß bestimmte Organo-
siloxanfiüssigkeit der allgemeinen Forme! io siloxanpolymere in wäßriger Emulsion eine ausgezeich-
nete Schmierung um! Kühlung bei Metallbearbeilungs-
|R„SiO4- η vorgängen, z. B. beim Schleifen, Schneiden und Fräsen,
2 im ergeben.
enthält, worin R von aliphatisch ungesättigten Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum
Bindungen fre:e einwertige Kohlenwasserstoffreste 15 Formen von massiven Metallgegeaständen, insbesonmit
1 bis 18 K. hlenstoffatomen oder einwertige dere Aluminiumgegenständen, dai dadurch gekenn-Halogenkohlenwasserstoffreste
mit 1 bis 18 Koh- zeichnet ist, daß die Oberfläche des Metalls vor oder
lenstoffatomen bedeutet und worin wenigstens während der Formgebung mit einer wäßrigen Emul-30%
der Substituenten R Alkylreste mit 8 bis sion geschmier» wird, die wenigstens 0,5 Gewichts-18
Kohlenstoffatomen sind, η einen "Wert von 1 20 prozent einer Organopolysiloxanflüssigkeit der Formel
bis 3 hat und worin m so gewählt ist, daß sich
ein Polymer mit einer Viskosität von etwa 20 bis |RnSiO4 „
etwa 150OcSt bei 25°C ergibt. ' 2 |m
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- enthält, worin R von aliphatisch ungesättigten Binzeichnet,
daß die Oberfläche des Metalls vcr oder 25 düngen freie einwertige Kohlenwasserstoffreste mit
während des Formens mit einer wäßrigen Emulsion 1 bis 18 Kohlenstoffatomen oder einwertige Halogengeschmiert
wird, die wenigstens 0,5 Gewichtspro- kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen
zent einer Organopolysiloxanflüssigkeit der allge- bedeutet und wenigstens 30% der Substituenten R
meinen Formel Alkylreste mit 8 bis 18 Kohlenstoffatomen sind,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2303868A DE2303868C2 (de) | 1973-01-26 | 1973-01-26 | Schmiermittel für die Metallbearbeitung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2303868A DE2303868C2 (de) | 1973-01-26 | 1973-01-26 | Schmiermittel für die Metallbearbeitung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2303868B1 DE2303868B1 (de) | 1974-05-09 |
DE2303868C2 true DE2303868C2 (de) | 1975-01-02 |
Family
ID=5870062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2303868A Expired DE2303868C2 (de) | 1973-01-26 | 1973-01-26 | Schmiermittel für die Metallbearbeitung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2303868C2 (de) |
-
1973
- 1973-01-26 DE DE2303868A patent/DE2303868C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2303868B1 (de) | 1974-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1644941C3 (de) | Legiertes Mineralschmieröl | |
DE69834100T2 (de) | Verwendung von wasserfreien Trenn- und Schmiermitteln zur Behandlung der Wände einer Pressform zum Formen und Wierderformen | |
DE1594615A1 (de) | Additiv fuer ein Schmieroel | |
DE3029830A1 (de) | Fluessige zusammensetzung fuer zentralsysteme | |
DE69001504T2 (de) | Reibungsmodifiziermittel. | |
DE2148664C3 (de) | Schmiermittel | |
DE1719036B1 (de) | Waessrige Schmiermittelzubereitungen | |
DE1644930B2 (de) | Schmiermittel | |
DE2310590A1 (de) | Schmierfette | |
DE2162273C3 (de) | Schmiermittel und Hydraulikflüssigkeit | |
DE2303868C2 (de) | Schmiermittel für die Metallbearbeitung | |
DE69020284T2 (de) | Schmiermittelzusammensetzungen. | |
DE1063311B (de) | Schmieroel | |
DE960756C (de) | Schmiermittel | |
DE2850244A1 (de) | Additiv fuer die metallbearbeitung | |
DE2512890A1 (de) | Epoxidstabilisatoren enthaltende funktionelle fluessigkeiten | |
DE955539C (de) | Schmiermittel | |
DE1273103B (de) | Schmieroel | |
DE3311698C2 (de) | ||
DE2800590A1 (de) | Schmiermittel auf silicongrundlage | |
DE2606823C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines öllöslichen Additivs zur Schlammdispergierung und Verbesserung des Viskositätsindex von Kohlenwasserstoff-Brennstoffen und Schmiermitteln sowie eine dieses enthaltende Zusammensetzung | |
DE1270722B (de) | Mineralschmieroel | |
US2611745A (en) | Lubricating composition | |
DE3688654T2 (de) | Extreme Hochdruckadditive zur Verwendung in Metallschmierung. | |
DE60102330T2 (de) | Plastische Formkörper mit antikorrosiver Schmierschicht |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |