DE2301207C2 - Verfahren zur Herstellung von β-Halogenalkylaminosulfonylhalogeniden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von β-HalogenalkylaminosulfonylhalogenidenInfo
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Description
in der die einzelnen Reste R1, R2, R3 und R4 gleich oder verschieden sein können und jeweils ein Wasserstoffatom,
einen geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 Kohlenstoffatomen, einen Aralkylrest mit
7 bis 12 Kohlenstoffatomen oder einen Phenylrest bedeuten, darüber hinaus R1 und R3 bzw. R2 und R4
zusammen mit den beiden benachbarten Kohlenstoffatomen für Glieder eines 5- bis 8gliedrigen ahcyclischen
Ringes stehen, Y und X gleich oder verschieden sein können und jeweils ein Chloratom oder ein Fluoratom
bezeichnen, dadurch gekennzeichnet, daß man Aziridine der Formel
c c
RJ R4
in der die Reste R', R2, R3 und R4 die vorgenannte Bedeutung haben, mit einem Sulfurylhalogenid der Formel
O
Il
(III)
Y—S—X
in der Y und X die vorgenannte Bedeutung haben, in einem inerten, organischen Lösungsmittel, in einer
Menge von 200 bis 1200 Gewichtsprozent, bezogen auf eingesetztes Aziridin, bei —65 bis +1100C drucklos
oder unter Druck umsetzt.
Es ist bekannt, daß man N-Alkylamidosulfonylchloride durch Umsetzung von Monoalkylammoniumchloriden
mit Sulfurylchlorid herstellen kann (Acta ehem. Scand. 17, (1963), 2141). Bei Durchführung der Reaktion in
Gegenwart eines stark polaren, organischen Lösungsmittels und Zugabe von Metallhalogenid als Katalysator
konnten die Reaktionsausbeuten durch das in der deutschen Patentschrift 12 42 627 beschriebene Verfahren
verbessert werden. Während das Verfahren für niedere, unverzweigte Alkylamidosulfonylchloride gute Ausbeuten
liefert, verringern sich die Ausbeuten mit Verzweigung und steigender Kettenlänge des Alkylradikals
erheblich. Ebenfalls können auf diesem Wege Halogenalkylaminosulfonylhalogenide nicht hergestellt werden.
Nachteilig ist die lange Reaktionszeit des Verfahrens, die für eine befriedigende Ausbeute erforderlich ist.
Gerade auch im großtechnischen Betrieb führen diese Verfahren zu Verarbeitungsschwierigkeitvn, wobei auch
so Probleme des Umweltschutzes wegen des hohen Chlorgehaltes der Nebenprodukte eine Rolle spielen. In der
deutschen Offenlegungsschrift 19 43 233 wird ein Verfahren zur Herstellung von /i-ChloräthylaminosuIfonylfluorid
durch Halogenaustausch des entsprechenden Aminosulfonylchlorids mit Fluorwasserstoff unter Druck
beschrieben. Im Hinblick auf die Reaktionsbedingungen und die zweistufige Reaktionsführung über das zuerst
hergestellte Sulfonylchlorid ist das Verfahren bezüglich einfacher und wirtschaftlicher Arbeitsweise, gerade
auch im industriellen Maßstab, unbefriedigend.
Gegenstand der Erfindung ist nun das im vorstehenden Anspruch aufgezeigte Verfahren zur Herstellung von
/f-Halogenalkylaminosulfonylhalogeniden.
Die Umsetzung läßt sich für den Fall der Verwendung von Äthylenimin und Sulfurylchlorid durch folgende
Formeln wiedergeben:
/ \
CHj CH2+ SOjCl2 > CI-CH2-CHj-NHSO2CI
CHj CH2+ SOjCl2 > CI-CH2-CHj-NHSO2CI
Im Hinblick auf den Stand der Technik liefert das Verfahren auf einfacherem und wirtschaflicherem Wege
/7-Halogenalkylaminosulfonylhalogenide in guter Ausbeute und Reinheit. Die Reaktionszeit ist kürzer, ebenfalls
ist die Aufarbeitung des Reaktionsgemischs, auch im Hinblick auf den Umweltschutz, einfacher und betricbssi-
23 Ol 207
cherer. Das Verfahren kann gerade auch ohne Verwendung von Oberdruck durchgeführt werden. Ausgangsstoffe
II mit Alkylgruppen mit einer höheren Zahl an Kohlenstoffatomen können nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren umgesetzt werden. Alle diese vorteilhaften Ergebnisse sind im Hinblick auf den Stand der Technik
überraschend.
Bevorzugte Ausgangsstoffe II und III und dementsprechend bevorzugte Endstoife I sind solche, in deren
Formeln die einzelnen Reste R gleich oder verschieden sein können und jeweils ein Wasserstoffatom, einen
geradkettigen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20, insbesondere 1 bis 8, vorzugsweise 1 bis 3 Kohlenstoffatomen,
einen Aralkylrest mit 7 bis 12 Kohlenstoffatomen oder einen Phenylrest bedeuten, darüber hinaus Ήι und
R3 bzw. R2 und R4 zusammen mit den beiden benachbarten Kohlenstoffatomen für Glieder eines 5- bis 8gliedrigen
aiicyclischen Ringes stehen, insbesondere für einen Cyclohexyl oder Cyclopentylring stehen, Y und X gleich
oder verschieden sein können und jeweils ein Chloratom oder ein Fluoratom bezeichnen. Die genannten Reste
können noch durch unter den Reaktionsbedingungen inerte Gruppen und/oder Atome, z. B. Chloratome, Fluoratome,
Bromatome, Nitrogruppen, Cyangruppen, Alkylgruppen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen, Carbalkoxygruppen
mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, substituiert sein, ist der Ausgangsstoff III ein Sulfurylhalogenid, das
gleichzeitig Chlor und Fluor als Halogen enthält, so erhält man in der Regel entsprechende /f-Chlor-alkylaminosulfonylfluoride.
Bei unsymmetrisch substituierten Ausgangsstoffen II, in denen die Bedeutung von Ri nicht der
von R3 und die von R2 nicht von der R» entspricht, erhält man Gemische der beiden isomeren Endstoffe I
R1 R3 R3 Ri
Y — C — C — NHSO2X uBid Y—C—C—NHSO2X
R2 R4 R<
Ri
Die Ausgangsstoffe II können mit dem Sulfurylhalogenid III in stöchiometrischer Menge oder mit einem
Überschuß an Sulfurylhalogenid ill umgesetzt werden, vorzugsweise in einem Verhältnis von 2 bis 4 Mol
Sulfurylhalogenid III je Mol Ausgangsstoff II.
Beispielsweise kommen folgende Aziridine II in Betracht: Äthylenimin, 1-Cyano-äthylenimin, 1,2-Propylenimin,
1,2-ButyIenimin, 5-Chlor-l^-pentyIenimin, 1,2-Hexylenimin, 1,2-Heptylenimin, 2,3-Butylenimin, 2,3-Pentylenimin,
2,3-Hexylenimin, 2-Methyl-3,4-pentylenimin, 3,4-Hexylenimin, 3,4-Hepty'enimin, 2-Methyl-l^-propylenimin,
2-Methyl-l^-butylenimin, 2-Äthyl-l,2-butylenimin, 2-MethyI-23-butylenimin, 3-Methyl-2,3-pentylenimin,
2-Methyl-23-pentylenimin. 2,3-Dir-.ethyI-2,3-butyIenimin, 1-BenzyI-äthylenimin, 1-Phenyl-äthlenimin, 1-Phenyl-1,2-propylenimin,
2-p-Chlo<"phenyl-1.2-propylenimin, 2-o-Cyanophenyl-l,l-propylenimin, 2-p-Nitrophenyl-1,2-propylenimin,
7-Aza-bicyclo-[4,l -^-heptan, 6-Aza-bicyclo-[3,l,0]-hexan.
Ausgangsstoffe der Formel III sind Sulfurylchlorid, Sulfurylchlorfluorid und Sulfurylfluorid.
Die Reaktion wird in der Regel bei einer Temperatur von —65 bis +1100C, drucklos oder unter Druck,
kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt. Im Falle der Verwendung von Sulfurylchlorid ist eine Temperatur
von —40 bis 1000C, insbesondere —10 bis 500C, im Falle der Verwendung von Sulfurylchlorid eine
Temperatur —30 bis +35° C, insbesondere von —20 bis + 100C und im Falle der Verwendung vo:i Sulfurylfluorid
eine Temperatur —60 bis +3O0C, insbesondere von —60 bis —400C bevorzugt. In Druckapparaturen ist in
den beiden letzteren Fällen auch eine Temperatur von 0 bis 30° C vorteilhaft.
Man führt die Reaktion zweckmäßig in einer vorgelegten Menge an Ausgangsstoff III und einem unter den
Reaktionsbedingungen inerten, organischen Lösungsmittel durch. Als Lösungsmittel eignen sich besonders
chlorierte aliphatische Kohlenwasserstoffe wie Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, 1,1- und
1,2-Dichloräthan, 1,1,1- und 1,1,2-Trichloräthan, 1,1,2,2- und 1,1,1,2-Tetrachloräthan, n-Propylchiorid, n-Butylchlorid,
sec.-Butylchlorid, iso-Butylchlorid; chlorierte aromatische Kohlenwasserstoffe wie Chlorbenzol, Brombenzol,
o-, p-, m-Dichlorbenzol, o-, m-Dibrombenzol, o-, m-, p-Chlortoluol, 1,2,4-Trichlorbenzol; Nitrikohlenwasserstoffe
wie Nitrobenzol, Nitromethan, Nitroäthan, o-, m-, p-Chlornitrobenzol; aliphatische und cycloaliphatisehe
Kohlenwasserstoffe wie Hexan, Petroläther, Cyclohexan, Pentan, Heptan; bevorzugt Nitrile wie Acetonitril,
Propionitril, Butyronitril, Isobutyronitril, Benzonitril, o-, m-, p-Chlorbenzonitril oder Äther wie Diäthyläther,
Dipropyläther oder verflüssigtes Schwefeldioxid; oder entsprechende Gemische. Im allgemeinen verwendet
man das Lösungsmittel bzw. den vorgelegten Ausgangsstoff III in einer Menge von 200 bis 1200 Gewichtsprozent,
bezogen auf Ausgangsstoff II.
Die Reaktion kann wie folgt durchgeführt werden: Ein Gemisch von Ausgangsstoff II und Sulfurylhalogenid,
gegebenenfalls zusammen mit Lösungsmittel, wird während 0,5 bis 8 Stunden bei der Reaktionstemperatur
gehalten. In einer vorteilhaften Ausführungsform gibt man das Gemisch von Ausgangsstoff II und Lösungsmittel
über eine Zulaufvorrichtung bei —10 bis 10°C zu dem Gemisch von Ausgangsstoff III und Lösungsmittel; im
Falle der Verwendung von Sulfurylfluorid als Ausgangsstoff III erfolgt die Zugabe zweckmäßig bei —60 bis
—48°C. Man kann den Ausgangsstoff II im Gemisch mit Lösungsmittel und den Ausgangsstoff III im Gemisch
mit Lösungsmittel auch durch gleichmäßige Zuführung in einen mit Sole gekühlten Rückflußkühler vereinigen
und das Reaktionsgemisch in der Lösungsmittelvorlage auffangen. Nach dem Vereinigen der Komponenten
rührt man das Gemisch vorteilhaft noch von 10 bis 30 Minuten bei der Zugabetemperatur nach, erwärmt es
innerhalb von 10 bis 30 Minuten auf Raumtemperatur und rührt es dann von 20 bis 30 Minuten bei 30 bis 400C
nach. Im Falle der Verwendung von Sulfurylfluorid als Ausgangsmalerial III rührt man zweckmäßig 2 bis
8 Stunden bei —55 bis — 45°C nach. Aus dem Reaktionsgemisch wird der Endstoff i in üblicher Weise, z. B. durch
fraktionierte Destillation, abgetrennt.
Im Falle der Verwendung von Sulfurylfluorid können vorteilhaft zur Erhöhung der Reaktionsgeschwindigkeit
Lewis-Säuren als Katalysatoren zugesetzt werden, vorteilhaft in einer Menge von 0,01 bis 0,04 Mol je Mol
23 Ol 207
Ausgangsstoff III. Unter Lewis-Säuren werden hier elektrophile Stoffe mit unvollständiger Elektronenkonfiguration
verstanden, die ein Elektronenpaar einer Base aufnehmen können. Bezüglich der Definition von Lewis-Säuren
wird auf Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Band 4/2, Seite 6, und Rodd, Chemistry of
Carbon Compounds, Band IA, Seite 103 (Elsevier PubL Co. N.Y. 1951) verwiesen. Es kommen zweckmäßig als
Lewis-Säuren Halogenide von Metallen der 2. bis 6. Gruppe des Periodischen Systems wie Zink-, Bor-, Aluminium-,
Zinn-, Titan-, Antimon-, Wismut-, Molybdän-, Wolfram-chlorid, Aluminiumbromid und Bortrifluorid in
Frage. Die Lewis-Säure kann man ebenfalls in Gestalt ihrer Komplexe, z. B. von Bortrifluorid-ätherat, dihydrat;
-äthylalkoholat und andere -alkoholaten; Fluorborsäure, Borfluoridessigsäure, -diessigsäure, -phosphorsäure;
Bortrichlorid-Komplexverbindungen mit Phosphortrichlorid und Phosphoroxychlorid verwenden. Als Katalysa-
10 toren sind bevorzugt Arsen(IH)- und Arsen(V)-fluorid, Antimon(III)- und Antimon(V)-fIuorid.
Die nach dem Verfahren der Erfindung herstellbaren neuen Verbindungen sind wertvolle Ausgangsstoffe für
die Herstellung von Pflanzenschutzmitteln, Farbstoffen und Pharmazeutika. So kann man z. B. aus ihnen durch
Umsetzung mit Anthranilsäure oder ihen Salzen die in der deutschen Patentschrift 21 04 682 beschriebenen
o-Sulfamidobenzoesäuren herstellen. Durch Cyclisierung dieser Stoffe, z. B. nach dem in der deutschen Patentschrift
21 05 687 beschriebenen Verfahren, gelangt man zu den 3-(/?-Halogen)-alkyl-2,l,3-benzothiadiazin-4-on-2,2-dioxiden,
deren Halogen durch Wasserstoff, z. B. mittels Lithiumaluminiumhydrid, ersetzt werden kann und
zu Derivaten führt, deren Verwendung für Pflanzenschutzmittel und Pharmazeutika in derselben Patentschrift
beschrieben ist Weitere Verwendung zeigen die belgischen Patentschriften 7 57 886 und 7 02 877 und die
deutsche Patentschrift 11 20 456. Ebenfalls sind aus den erfinduiigsgemäß hergestellten Endstoffen I durch
Umsetzung mit Glykolsäureaniliden die in der deutschen Offenlegungsschrift 22 01 432 beschriebenen Herbicide
erhältlich. Aus den Endstoffen I können durch Hydrolyse die entsprechenden Halogti.imine hergestellt
werden, die Ausgangsstoffe von chemotherapeutischen Heilmitteln auf dem Gebiet der Bekämpf jng von Krebs
und Tumoren sind (Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie, Band 10, Seiten 773 ff.). Aus den Endstoffen
I erhält man nach den in Arzneimittelforschung 12 (1962), Seiten 1119 ff. beschriebenen Verfahren N-Ha'ogen-
25 und N,N-Bis-(/?-Halogenalkyl)-sulfamidhydrazone, die gegen Sarkome und Carcinome wirksam sind.
Die Endstoffe I wirken bereits selbst herbizid und eignen sich zur Abtötung von Hühnerhirse, insbesondere
sind wirksam:
l-Chlor-propyl-(2)-aminosuIfonylchlorid 30 2-Chlor-propyl-(3)-aminosuIfonylchlorid
2-ChIor-2-methyl-propyl-(3)-aminosu!fonylchlorid l-Chlor-butyl-(2)-aminosulfonylchlorid
2-Ch!orbuiyl-(3)-aminosulfonylchlorid
2-ChIor-cycIohexyI-aminosuifonylcftlorid
35 1 -Chlor-propyI-(2)-aminosulfonylfluorid
2-Chlor-propyl-(3)-aminosulfonylfluorid l-Chlor-butyI-(2)-aminosulfonylfluorid
2-Chlor-2-methyl-propyl-(3)-aminosulfonyIf!uorid
2-Chlor-butyl-(3)-aminosulfonylfluorid 40 l-F'uor-äthyl-(2)-aminosulfonylfluorid
l-Fluor-propyl-(2)-aminosulfonylfluorid 2-Fluor-propyl-(3)-aminosulfonylfIuorid
l-FIuor-butyl-(2)-aminosuIfonyIfIuorid
3-Fluor-butyl-(4)-aminosuIfonyIfluorid 45 2-Fluor-2-methyI-propyl-(3)-aminosulfonyifluorid
2-Fluor-butyl-(3)-aminosulf-pnylfluorid
Die in den folgenden Beispielen aufgeführten Teile bedeuten Gewichtsteile.
50 B e i s ρ i e I 1
a) 86 Teile Äthylenit.iin in 200 Teilen Acetonitril (stabilisiert mit 2 Teilen Natriumhydroxid) werden bei 0 bis
100C unter Rühren in eine Lösung von 540 Teilen Sulfurylchlorid in 400 Teilen Acetonitril eingegeben. Das
Reaktionsgemisch wird langsam auf Raumtemperatur erwärmt und noch 30 Minuten bei 350C gerühr1..
Nach Entfernung überschüssiges Sulfurylchlorids und des Lösungsmittels wird der farblose Rückstand
destilliert, wobei 232 Teile (65% der Theorie) 2-Chioräthylaminosulfonylchlorid vom Siedepunkt 1020C/
0,3 Torr mit n" = 1,4935 erhalten werden.
b) Bei einer Umsetzung analog la) mit Diäthyläther anstelle von Aceton:tril wird 2-Chloräthylaminosulfonylchlorid
in gleicher Ausbeute und Reinheit erhalten.
c) Nach Zugabe von 86 Teilen Äthylenimin in 100 Teilen Acetonitril zu 540 Teilen Sulfurylchlorid in 800 Teilen
flüssigem Schwefeldioxid wird die Umsetzung analog Beispiel la) bei — 100C und einer Stunda Rühren bei
— 100C durchgeführt. Man erhält 162 Teile (45,5% der Theorie) 2-Chloräthylaminosulfonylchlorid mit
/?? = 1,4942 und Kp0J 1020C.
Analog Beispiel Ii) werden die Umsetzungen, die in den Beispielen 2 bis 5 der Tabelle I beschrieben sind,
durchgeführt.
Beispiel Teile Ausgangsstoff
Teile Endstoff
Sdp. (°C)/Torr
342
109
213
100
CH3
CH3
C2H5
CH3
588 Cl-CH- CHj-NHSO2CI CICH2-CH-NHSO2Ci 94-96/0,01
I
CH3 (22:78) CH3
133
CH3
253 Cl-C-CH2-NHSO2Cl
CH3
121
Ci-CH2-CH-NHSO2CI 96-104/0,01
C2H5
86-91/0,05
— CH — CH — NHSO2C1 74-93/0,05
CH3 CH3
CH3 CH3
58,4 Teile 1,2-Butylenimin in 80 Teile Acetonitril (stabilisiert mit 2 Teilen Natriumhydroxid) werden bei —10
bis 00C innerhalb 30 Minuten zu einer Lösung von 192 Teilen Sulfurylchlorfluorid in 500 Teilen Acetonitril
gegeben. Das Gemisch wird eine Stunde bei 0 bis 5°C und V2 Stunde bei 30°C gerührt. Nach Entfernung
überschüssigen Sulfurylchlorfluorids und des Lösungsmittels wird der Rückstand im Vakuum destilliert, wobei
85,4Teile (55% der Theorie) farbloses l-Chlorbutyl-(2)-aminosulfonylfluorid vom Siedepunkt 67 bis 72°C/
0,3 Torr mit η '„' - 1,4439 erhalten werden.
Analog werden die in den Beispielen 7 bis 9 der Tabelle Il beschriebenen Umsetzungen durchgeführt.
1,4959
1,4860
1,4852
1,4878
25,6 | H N |
CH3 | |
7 | / \ | CH3 | |
46,7 | H N |
||
8 | |||
58,4 | H N |
||
9 | / \ | ||
38 Cl-CH2-CH2-NHSO2F 73-75/0,2 1,4363
56,2 Cl-CH-CH2-NHSO2F Cl-CH2-CH-NHSO2F 71/0,05 1,4417
CH3 (15:85) CH3
CH3 CH3
40,2 Cl-C-CH2-NHSO2F Cl-CH2-C-NHSO2F όΟ-^/Ο,Ι 1,4519
CH3 CH3 (72:28) CH3 ^
O Beispiel 10
58,4 Teile 2-Methyl-l,2-propylenimin in 70 feilen Acetonitril (stabilisiert mit 2 Teilen Natriumhydroxid) werden
bei -550C in das Gemisch von 200 Teilen Sulfurylfluorid und 5 Teilen Antimon-lII-fluorid in 400 Teilen Acetonitril
innerhalb von 20 Minuten eingegeben. Das Gemisch wird 7 Stunden bei -45°C gerührt. Nun wird das
Kältebad entfernt; das überschüssige Sulfurylfluorid verdampft. Nach dem Abziehen des Lösungsmittels wird
der Rückstand im Vakuum destilliert, wobei 74 Teile (52% der Theorie) 2-Fluor-2-methylpropyl-(3)-aminosulfo-
nylchloridmitn" ■= 1,4040 beim Siedepunkt 65 bis 72°C/0,l Torr übergehen.
Analog werden die in den Beispielen 11 bis 14 der Tabelle III beschriebenen Umsetzungen durchgeführt.
:i3SSE8£8BiS^^
Beispiel Teile Ausgangsstoff
Teile EndstofT
Sdp. (°C)/Torr
37,5
49,7 58,4 40
CH1
CH3
CH3
26,6
33,2
35 F-CH-CH2-NHSO2F F-CH2-CH-NHSO2F
CH3 (55:45) CH3
41 F-CH-CH2-NHSO2F F-CH2-CH-NHSO2F
I I
C2H5 (60:40) C2H5
F-CH-CH-NHSO2F
CH3 CH3
CH3 CH3
73-75/10
53-75/0,1
1,3879
1,3929
62-79/0,2
1,4020
60-72/0,2
1,4002
Beispiel 15
48,6 Teile 7-Aza-bicyclo[4,l,0] heptan in 160Teilen Acetonitril (stabilisiert mit einem Teil Natriumhydroxid)
werden bei 5 bis 1O0C einer Lösung von 135 Teilen Sulfurylchlorid in 80 Teilen Acetonitril innerhalb 20 Minuten
unter Rühren zugeführt. Die Reaktionsmischung wird während 20 Minuten auf Raumtemperatur erwärmt und
2 Stunden gerührt. Beim Einengen verbleiben 117 Teile rohes 2-Chlor-cyclohexyl-aminosulfonylchlorid in Form
eines viskosen Öles.
Zur Charakterisierung werden 50 Teile Rohprodukt, gelöst in 50 Teilen 1,2-Dichloräthan und 30,3 Teile Triäthylarnin
innerhalb 10 Minuten bei 3O0C einer Lösung von 13,7 Teilen Anthranilsäure in 175 Teilen 1,2-Dichloräthan
zugeführt. Man rührt das Gemisch 2 Stunden bei Raumtemperatur, dann wird es mit 2n-Natronlauge
erschöpfend extrahiert. Den alkalischen Extrakt wäscht man mit 40 Teilen Methylenchlorid und rührt ihn dann in
verdünnte Salzsäure ein. Man erhält nach Umlösen aus Natronlauge und erneutem Ausfällen mit Säure 12,7 Teile
(38% der Theorie), bezogen auf Anthranilsäure N-(2-Chlor)cycloh-xyl-N'-(o-carboxy)phenylsulfamid mit Fp.
UO bis 1130C.
Claims (1)
- 23 Ol 207Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von /2-Halogenalkylaminosulfonylhalogeniden der Formel
5R1 R3Y-C-C-NHSO2X (I)
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