DE2265396B1 - Waermeschmelzfixiereinrichtung - Google Patents
WaermeschmelzfixiereinrichtungInfo
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Description
45
Die Erfindung betrifft eine Wärmeschmelzfixiereinrichtung zum Fixieren von auf Blattmaterial befindlichen
Tonerbildern der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.
Bei den herkömmlichen Verfahren zur elektrophotographischen Erzeugung von Kopien einer Vorlage wird
auf der Umfangsfläche einer selenbeschichteten Trommel ein positives, elektrostatisches, latentes Ladungsbild
einer zu kopierenden Vorlage erzeugt. Ein im allgemeinen schwarzer Toner aus einem schmelzbaren
Material wird negativ aufgeladen und in Kontakt mit den positive Ladungen tragenden Stellen des Ladungsbildes
gebracht, so daß der Toner an diesen Stellen haftet und dadurch ein sogenanntes Tonerbild entsteht.
Dieses Tonerbild wird anschließend auf ein Blattmaterial übertragen und im allgemeinen unter der Einwirkung
von Wärme fixiert, so daß eine permanente Abbildung der Vorlage entsteht.
Bei den üblichen Wärmeschmelzfixierverfahren wird das Blattmaterial mit dem Tonerbild zwischen einer
beheizten Fixierrolle und einer Druckrolle hindurchgeführt, wobei der Toner auf dem Blattmaterial aufgeschmolzen
und dadurch fest mit dem Blattmaterial verbunden wird.
Ein gravierendes Problem bei einer solchen Wärmeschmelzfixiereinrichtung
liegt darin, daß die Oberfläche der Fixierrolle mit dem Tonerbild in Berührung kommt,
also im allgemeinen Toner von dem Tonerbild zur Fixierrolle und von dort unter Umständen auf das
folgende Blattmaterial übertragen wird, wodurch die sogenannten »Offset-Bilder« entstehen.
Aus der DE-OS 20 64 559 ist deshalb eine Wärmeschmelzfixiereinrichtung
der angegebenen Gattung bekannt, bei der die mit dem Tonerbild in Berührung kommende Oberfläche der Fixierrolle mit einem
tonerabweisenden Material versehen und außerdem ein Reinigungselement vorgesehen sind. Dieses Reinigungselement
wird durch eine Stahlrolle gebildet, die in einem genau definierten Abstand von der Oberfläche
der Fixierrolle gehalten werden muß. Wenn bei der Wärmeschmelzfixierung des Tonerbildes Tonerpulver
auf der Oberfläche der Fixierrolle zurückbleibt, das heißt, auf der tonerabweisenden Schicht der Fixierrolle,
so werden diese Tonerteilchen von der Stahlrolle mitgenommen, so daß sie bei der weiteren Drehung
nicht mehr in Berührung mit der Oberfläche der Fixierrolle kommen können.
Nachteilig ist bei dieser bekannten Wärmeschmelzfixiereinrichtung,
daß die Oberfläche der Druckrolle ebenfalls aus einem tonerabweisenden Material bestehen
muß, damit von der Fixierrolle zu der Druckrolle gelangende Tonerteilchen wieder zur Fixierrolle zurück
übertragen werden und von dort zur Reinigungsrolle gelangen können. Um dies zu erreichen, muß also die
tonerabweisende Kraft der Oberfläche der Fixierrolle kleiner als die der Oberfläche der Druckrolle sein, was
sich in der Praxis, insbesondere bei längerem Betrieb, kaum erreichen läßt.
Außerdem beruht bei der bekannten Wärmeschmelzfixiereinrichtung der Grundgedanke der Reinigung der
Fixierrolle darauf, daß die auf der Oberfläche der Fixierrolle befindlichen, aufgeschmolzenen Tonerteilchen
sehr rasch, praktisch schlagartig, abgekühlt werden und dadurch auf einer als Wärmesumpf dienenden
Reinigungsrolle haften können, die ständig in enger, genau definierter Anlage an der Oberfläche der
Fixierrolle gehalten wird. Die Reinigungsrolle muß also sehr genau justiert werden, so daß sich ein großer
Herstellungs-, aber auch Wartungs- und Reparaturaufwand ergibt. Außerdem wird auch für die Reinigungsrolle
ein relativ hoher Fertigungsaufwand benötigt, da die Reinigungsrolle aus mehreren Teilen besteht, die auch
noch einzeln ausgewechselt werden können.
Und schließlich befindet sich die Reinigungsrolle immer unter relativ hohem Druck in Anlage an der
Oberfläche der Fixierrolle, so daß es im Laufe der Zeit zu starken Verschleißerscheinungen der empfindlichen
Oberfläche der Fixierrolle kommt. Da die Oberfläche der Fixierrolle jedoch wiederum in Berührung mit dem
Tonerbild kommt, beeinflußt eine Änderung der Eigenschaften der Oberfläche der Fixierrolle auch das
Tonerbild und damit die Fixierung, so daß die Fixierung und damit die Herstellung der fertigen Kopie ungünstig
beeinflußt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wärmeschmelzfixiereinrichtung der angegebenen Gattung
zu schaffen, die auf konstruktiv einfache Weise die sofortige, zuverlässige Entfernung der Tonerteilchen
von der Oberfläche der Fixierrolle gewährleistet, ohne daß ein Reinigungselement ständig in Berührung mit der
Oberfläche der Fixierrolle gehalten wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst.
Zweckmäßige Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen zusammengestellt.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen insbesondere darauf, daß die immer in einem genau
definierten Kontakt mit der Oberfläche der Fixierrolle gehaltene Druckrolle als Reinigungselement für die
Fixierrolle verwendet wird, indem die Oberfläche der Druckrolle aus einem Material besteht, an dem der
Toner gut haftet; nach dem Durchlaufen des Blattmaterials werden also Tonerteilchen, die etwa noch an der
tonerabweisenden Oberfläche der Fixierrolle haften, sofort auf die Oberfläche der Druckrolle übertragen.
Diese Oberfläche ist so ausgelegt, daß die Tonerteilchen an ihr gut haften, so daß in Verbindung mit der
tonerabweisenden Oberfläche der Fixierrolle die optimale Reinigung der Fixierrolle gewährleistet wird.
Dabei steht die Oberfläche der Fixierrolle nicht mehr mit einem weiteren Element, beispielsweise einem
Reinigungselement, in Berührung, wie es bei der bekannten Wärmeschmelzfixiereinrichtung der Fall
war, sondern nur die immer vorgesehene und unbedingt erforderliche Druckrolle befindet sich in Anlage an der
Fixierrolle, so daß die empfindliche Oberfläche der Fixierrolle keinem weiteren, zusätzlichen, ggf. nachteiligen
Einfluß ausgesetzt ist.
An der Oberfläche der Druckrolle ist ein Reinigungselement in Anlage, welches das auf der Oberfläche der
Druckrolle befindliche Tonerpulver entfernt, so daß die Oberfläche der Druckrolle nach dem Fixieren des
Reinigungselementes keine Tonerteilchen mehr aufweist. Wenn die gereinigten Bereiche der Druckrolle
wieder in Berührung mit der Oberfläche der Fixierrolle kommen, besteht also keine Gefahr mehr, daß erneut
Tonerteilchen von der Druckrolle zurück auf die Fixierrolle übertragen werden. Die Oberfläche der
Druckrolle kommt nicht in Berührung mit dem Tonerbild, so daß eine etwaige Änderung der Oberfläche
keinen nachteiligen Einfluß auf die Qualität des Tonerbildes hat. Dies bedeutet beispielsweise, daß das
Reinigungselement mit relativ großer Kraft an der Oberfläche der Druckrolle anliegen kann, ohne daß sich
eine Beeinträchtigung des Tonerbildes und des Fixiervorganges ergibt.
Weiterhin stellt die genaue Einstellung des Abstandes zwischen Druckrolle und Reinigungselement keine
kritische Größe dar, da die Druckrolle im allgemeinen nicht verformt werden kann, beispielsweise aus Stahl
besteht. Das Reinigungselement muß also nur mit so großer Kraft gegen die Oberfläche der Druckrolle
gedrückt werden, daß die Tonerteilchen sicher abgestreift und mitgenommen werden. Und schließlich
erfordert die Fertigung der Druckrolle und des Reinigungselementes keinen großen apparativen Aufwand,
da als Druckrolle beispielsweise nur eine einfache Stahlwalze und als Reinigungselement ein üblicher
Schaber bzw. Abstreifer verwendet werden können.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die
schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht des Grundprinzips einer Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach der vorliegenden
Erfindung,
F i g. 2 eine Detail-Seitenansicht einer Wärmeschmelzfixiereinrichtung
mit einer Heizwalze für die Fixierrolle, und
F i g. 3 eine Seitenansicht einer Ausführungsform mit einer Fixierrolle aus elastischem Werkstoff und mit
einer Druckrolle aus relativ starrem Werkstoff.
Wie sich aus F i g. 1 ergibt, befindet sich eine drehbar in einem Rahmen F gelagerte Fixierrolle 1 in Druckanlage an einer Druckrolle 2. Die Rollen 1 und 2 können in den durch die Pfeile angedeuteten Richtungen gedreht werden. In den beiden Rollen 1 und 2 befinden sich stabförmige Heizkörper 3 bzw. 4.
Wie sich aus F i g. 1 ergibt, befindet sich eine drehbar in einem Rahmen F gelagerte Fixierrolle 1 in Druckanlage an einer Druckrolle 2. Die Rollen 1 und 2 können in den durch die Pfeile angedeuteten Richtungen gedreht werden. In den beiden Rollen 1 und 2 befinden sich stabförmige Heizkörper 3 bzw. 4.
ίο Die Fixierrolle 1 besteht aus Silicon-Kautschuk bzw.
Silicon-Gummi oder einem anderen Material, an dem der für die Entwicklung der latenten Abbildungen
benötigte Toner nur schlecht haftet. Die Druckwalze 2 besteht aus Metall oder einem anderen Material, an dem
der Toner gut haftet. Die Fixierrolle 1 hat eine gewisse Elastizität, während die Druckrolle 2 starr ist.
Eine mit ihrer Vorderkante in Anlage an der Druckrolle 2 gehaltene Klinge 5 dient zum Abstreifen
des auf der Druckrolle 2 haftetenden Toners. Ein Blattmaterial 6, das in einem üblichen elektrophotographischen
Verfahren mit einem Tonerbild 7 versehen worden ist, wird in Richtung des Pfeils 8 zwischen den
beiden Rollen 1 und 2 hindurch bewegt.
Selbst wenn die Fixierrolle 1 aus einem Material besteht, an dem der Toner nicht gut haftet, können
geringe Mengen des Toners an der Umfangsfläche der Fixierrolle haften bleiben. Da jedoch die beiden Rollen 1
und 2 nach dem Durchlaufen des Blattmaterials wieder in Anlage aneinander kommen, wird der etwa an der
Fixierrolle anhaftende Toner auf die Umfangsfläche der Druckrolle 2 übertragen und bleibt dort haften. Die
Druckrolle 2 dient also gleichzeitig auch als Reinigungselement für die Fixierrolle 1, so daß keine zusätzliche
Reinigung der Fixierrolle mehr erforderlich ist.
Statt der beiden stabförmigen Heizkörper 3 und 4 im Innern der beiden Rollen 1 und 2 kann auch ein
Heizkörper 11 mit einem Reflektor 12 in der Nähe der Umfangsfläche der Fixierrolle 1 vorgesehen sein, wie in
Fig. 1 angedeutet ist; in einer weiteren Alternative kann eine Heizwalze 13 die Umfangsfläche der
Fixierrolle 1 berühren, um die Fixierrolle 1 direkt und die Druckrolle 2 indirekt zu beheizen (sh. F i g. 2).
Die Ausführungsform nach F i g. 3 enthält eine Fixierrolle 41 aus einem elastischen Material, an dem
der Toner des Tonerbildes auf dem Blattmaterial nur schlecht haftet, sowie eine Druckwalze 42 aus einem
starren Material. Die Druckwalze 42 besteht aus Aluminium oder einem anderen Metall, an dem der
Toner gut haftet, und hat einen kleineren Durchmesser
so als die Fixierrolle 41, so daß die in Druckanlage an der Fixierrolle 41 gehaltene Druckrolle 42 im Berührungsbereich die Umfangsfläche der Fixierrolle etwas nach
innen drückt und dadurch eine Vertiefung erzeugt, wenn sich die beiden Rollen in den durch die Pfeile
angedeuteten Richtungen drehen. Die Umfangsfläche der Fixierrolle 41 wird mittels eines Heizkörpers 44 mit
einem Reflektor 43 oder mittels einer Heizwalze 13 entsprechend F i g. 2 geheizt.
Eine mit ihrer Vorderkante in Anlage an die Umfangsfläche der Druckrolle 42 gehaltene Klinge 45
dient dazu, auf der Oberfläche der Druckrolle haftenden Toner abzustreifen.
Ein Blattmaterial 6 mit einem Tonerbild 7 wird in Richtung des Pfeils 8 zwischen die beiden Rollen 41 und
42 eingeführt. Auf der Austrittsseite des Transportweges für das Blattmaterial 6 sind an den Umfangsflächen
der Rollen 41 und 42 Blattabstreifer 46 bzw. 49 vorgesehen, um das Blattmaterial zu lösen, wenn es an
einem der beiden Rollen haften sollte.
Um das Haften von Toner auf der Fixierrolle sicher zu verhindern, kann ihre Umfangsfläche mit Siliconöl
benetzt oder mittels einer zusätzlichen Reinigungswalze gereinigt werden.
Bleibt an der Fixierrolle 1 eine gewisse Menge des Tonerpulvers von dem Tonerbild 7 haften, so wird der
Toner zunächst selbsttätig zu der Druckrolle übertragen, da er an der Fixierrolle schlecht und an der
Druckrolle gut haftet.
Auf diese Weise wird die Fixierrolle aufgrund ihrer Bewegung mit der Druckrolle ständig vom Toner
gereinigt.
Wenn das Blattmaterial 6 den Spalt zwischen den Rollen 41 und 42 verläßt, wird es aufgrund der
Vertiefung in der Oberfläche der Fixierrolle 41 etwas verbogen, so daß sich sein vorderer Rand entlang der
gestrichelt eingezeichneten Bahn 11 bewegt und das Blattmaterial 6 sich dadurch selbsttätig von der
Fixierrolle 41 löst.
Für Versuchszwecke wurde eine Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach der vorliegenden Erfindung hergestellt, bei der die aus Silicon-Gummi bestehende Fixierrolle 41 einen Durchmesser von 50 mm und eine aus Eisen bestehende Druckrolle 42 einen Durchmesser von 30 mm hatte. Die Fixierrolle 41 wurde auf 160 bis 1800C und die Druckrolle 42 auf 135 bis 155°C erhitzt.
Für Versuchszwecke wurde eine Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach der vorliegenden Erfindung hergestellt, bei der die aus Silicon-Gummi bestehende Fixierrolle 41 einen Durchmesser von 50 mm und eine aus Eisen bestehende Druckrolle 42 einen Durchmesser von 30 mm hatte. Die Fixierrolle 41 wurde auf 160 bis 1800C und die Druckrolle 42 auf 135 bis 155°C erhitzt.
Wenn das Blattmaterial 6 mit dem Tonerbild mit einer Geschwindigkeit von 20 cm/sek. zwischen den Rollen 41
und 42 hindurch transportiert wird, so läßt sich eine qualitativ einwandfreie Fixierung des Tonerbildes
erreichen, ohne daß Toner an der Fixierrolle 41 haften bleibt oder das Blattmaterial 6 auf einer Rolle
aufgewickelt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Wärmeschmelzfixiereinrichtung zum Fixieren von auf Blattmaterial befindlichen Tonerbildern mit
einer an einer Druckrolle anliegenden, beheizten Fixierrolle, deren mit dem Tonerbild in Berührung
kommende Oberfläche mit einem tonerabweisenden Material versehen ist, und mit einem Reinigungselement,
dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Druckrolle (2,42) aus einem Material
besteht, an dem Toner gut haftet, und daß sich das Reinigungselement (5,45) im Druckkontakt mit der
Druckrolle (2,42) befindet.
2. Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (2,42)
aus Metall besteht.
3. Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckrolle (2, 42) wenigstens an ihrem Umfang aus Stahl besteht.
4. Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckrolle (2, 42) wenigstens an ihrem Umfang aus Aluminium besteht.
5. Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reinigungselement eine zu der Druckrolle angreifende Klinge (45) ist.
6. Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reinigungselement eine an der Druckrolle angreifende Reinigungsrolle ist.
7. Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Fixierrolle (41) wenigstens an ihrem Umfang elastisch verformbar ist, und daß die Druckrolle (42)
eine starre Umfangsfläche hat.
8. Wärmeschmelzfixiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Fixierrolle (41) aus Silicon-Kautschuk und die Druckrolle (42) aus Stahl bestehen.
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