DE2254880A1 - Verfahren zur herstellung von hydrophobierten asbestschaeumen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von hydrophobierten asbestschaeumenInfo
- Publication number
- DE2254880A1 DE2254880A1 DE19722254880 DE2254880A DE2254880A1 DE 2254880 A1 DE2254880 A1 DE 2254880A1 DE 19722254880 DE19722254880 DE 19722254880 DE 2254880 A DE2254880 A DE 2254880A DE 2254880 A1 DE2254880 A1 DE 2254880A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- asbestos
- foam
- foams
- water
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 title description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 42
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 2
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004890 Hydrophobing Agent Substances 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 2
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010037180 Psychiatric symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000005055 methyl trichlorosilane Substances 0.000 description 1
- JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N methyltrichlorosilane Chemical compound C[Si](Cl)(Cl)Cl JLUFWMXJHAVVNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
- C04B41/4905—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon
- C04B41/4922—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes containing silicon applied to the substrate as monomers, i.e. as organosilanes RnSiX4-n, e.g. alkyltrialkoxysilane, dialkyldialkoxysilane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
DR. BERG DIPL.-fNG. STAPF
PATENTANWÄLTE 8 MÜNCHEN 86, POSTFACH 860245
225488Q
Dipl.-Ing. Stapf, 8 München 86, P. O. Box 86 0245
Unser Zeichen
Our ref.
Our ref.
8 MÖNCHEN 80 MauerklrcherstraBe 45
Protex Corporation Ltd. Nassau, Bahamas / #./>./.
Verfahren zur Herstellung von hydrophobierten Asbestschäumen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hydrophobierten Asbestschäumen.
V/bm/bo
409820/058
·· 2 —
Aebesterzeugnisse sind auch heute noch, obwohl auf
einigen Verwendungegebieten durch Austauschstoffe wie Glaswolle» Schlackenwolle, Steinwolle usw. ersetzbar»
auf zahlreichen Gebieten völlig unentbehrlich geblieben, well sie wie kein anderer Faserstoff eine Reihe von
Eigenschaften wie Temperaturbeständigkeit, Geschmeidigkeit, verepinnbarkeit, Nichtbrennbarkeit, gutes Isolier—
vermögen und auch eine gewisse chemische Beständigkeit aufweisen.
Asbesterzeugnisse finden beispielsweise als feuerfeste Kleidungsstucke, säurefeste Schutsbekleidungen, Dichtungsmaterialien in Form von Seilen und Schnüren, als Asbestpappen und Asbestpapiere, Isolier"iaterlel, Filter- und
Diaphragmamaterial Verwendung.
In anwendungstechnischer Hinsicht stellt jedoch eine
gewisse Empfindlichkeit gegenüber Wasser eine Beschränkung
ihrer Einsatzmöglichkeiten dar. Diese Wasserempfindlichkeit ist vor allem bei Asbestschäumen nachteilig·
Dies gilt im besonderen für solche Schäume, die unter
Verschäumen einer Dispergiermittel enthaltenden Asbestfaserdlspersion und Verformen und Verfestigen des
4098 20/0586
8AD ORIGINAL
Schaums erhalten werden. Solche Asbestschäume weisen
im besonderen für Isolierzwecke gegenüber bekannten Schaumstoffen trotz einer gewissen Wasserempfindlichkeit
beträchtliche Vorteile auf· Beispielsweise haben Isolierschaumstoffkörper auf organischer Basis, die
sowohl Hartschäume als auch flexible, schwammartige Produkte sein können, zwar Wasserfestigkeit, aber
eine unbefriedigende thermische Stabilität. Wenn die Gertistsubstanz selbst nicht entflammbar 1st, so wird
βIe doch unter dem Einfluß höherer Temperaturen zersetzt. Schaumkörper mit anorganischem Gerlistmaterial
wie z.B. Schaumbeton, Zellenbeton und dergleichen haben gegenüber organischen Produkten den ITachteil des hohen
spezifischen Gewichts und der fehlenden schwammartigen
Plexibilität. lediglich Asbestschaumstoffkörper, wie
sie insbesondere aus der DS-AS 1 219 378 (GB-PS 1 131
und US-PS 3 461 191) bekannt sind, die durch Verschäumen von Asbestfaserdispersionen und anschließend durch
Verformen und Irocknen hergestellt werden, weisen die
den vorgenannten Stoffen eigenen artspezifIschen Nachtelle
nicht mehr auf. Sie besitzen ein Baumgewicht zwischen 2 und 30 km/m , sind somit extrem leicht,
unbrennbar und haben, obwohl sie aus
409820/0586
original
anorganischen Fasern bestöhenf den Vorteil, bauschelastisch
zu sein. Auch bei ihnen macht eich jedoch in am/endungstechniseher Hinoicht eine gewisse Empfindlichkeit
gegenüber Wasser bemerkbar, was eine Beschränkung hinsichtlich ihrer- Einsatamöglicbkoiten zur PoIge hat.
Aus der DT-PS 834 002 ist es bekannt, Asbest beispielsweise mit Di- und Irialkylsilanen, deren restlich© Si-Substituenten
unter Reaktionobedingungen abspaltbar sind, zur Herstellung wasserabweisender Produkte zu behandein.
Die abspaltbaren Reste können u.a. Halogen- oder Alkoxy-Reste sein. Die Hydrophobierung von Asbosterzeugnissen,
im besonderen Aebe st schäumen, die nach dem NaCvsrfahren
aus eines Dispergiermittel enthaltenden Asbestfaserdlspersion
unter Verschäumen erhalten worden sind, ist dort 3©doch nicht beschrieben.
Bei dem Versuch, die Wasserempfindlichkeit von Asbestäispersionsprodukten
wie im besonderen von Asbestdisperslonsschaumen
zu beseitigen, traten unerwartet erhebliche Schwierigkeiten auf. Zwar ist es möglich, durch
einfaches Auftragen üblicher hydrophobierender Mittel
eine gewisse Stabilität gegenüber V/asser zu erzielen.
Hierbei handelt es sich jedoch nur um vorübergehende
Effekte, die in Abhängigkeit von Art und Kengo des.eingesetzten
Mittels nach wiederholter Be7.astung versagen»
409820/0586
BAD ORIGINAL
Y/ill Ban jedoch eine dauerhafte Hydrophobierung erzielen,
so ist dies praktisch nur auf dem Wege einer chemischen Reaktion zwischen hydrophobierendem Mittel
und dom Asbestschaumötoff möglich«. Ebenso wie in man- -·· "
eben fällen des einfachen Auftragens des Hydrophobierungsmittels
traten bei Verwendung chemisch reaktionsfähiger Hydrophobierungsraittel Versprödungserscheinungen auf,
die beispielsweise bei Asbsstsch&umstoffen zu einer
spürbaren Verringerung, sum Seil sogar jsu einem Verlust
der Bauochelastizität führten. In anderen fällen könnt©
nur eine Oberflächenhydropbobierung erzielt werdenp während
beispielsweise der Schaumstoff in tieferen Schichten
weiterhin gegenüber Wasser keine ausreichende Hesiotens
zeigte· Ein vjoiterer Hachteil der hsrkösmlich verwendeten
HydroTihobieruagsmittel ißt herstellungßtechnisch in deren
Brennbarkeit jau sehen«
Aufgabe eier Erfindung ist die Schaffung von Asbest&isperGionsprodukten,
im besonderen AsbeGtöispersionsßcb&umöJi,, welch©
die oben beschriebene Erapf indlicVikeit gegenüber Vfasser
nicht mehr aufv/öisen. ■
Überraschenderweise vjuräe nunmehr gefundon, daß öiö Hörstellung,
""..'_'■'" "."""" 'voa. hydrophobieEten Asböstschaumen
göliagt» wenn das Asbeotaiaterial iait eines; Ves-
A09820/0586 - 6 - '
Bad
bindung der allgemeinen Formel
worin η = 1, 2 oder 3 und Y eine bei der Reaktion mit Asbest
sich abspaltende Gruppe ist, in Gegenwart von Wasserdampf in der Dampfphase hydrophobiert wird, wobei vorzugsweise vor
der Hydrophobierungsbehandlung eine Temperbehandlung stattfindet, bei der das Material mindestens Io min. einer Temperatur
von 400°C ausgesetzt wird.
Mit Vorteil werden dieser Behandlung Asbestschaumstoffe unterworfen, wie sie nach dem Verfahren der DT-AS 1 219
durch Verschäumen einer dispergiermittelhaltigen Asbestfaserdispersion
und anschließender Trockung und Verfestigung des Schaums erhalten werden. Dem Verfahren sind auch
Asbestschaumkörper, wie sie beispielsweise nach dem Verfahren der deutschen Patentanmeldung P 21 27 668.6 erhalten
werden, zugänglich. Auch andere Asbestformkörper, wie beispielsweise Asbestplatten, wie sie nach dem Verfahren
der deutschen Auslegeschrift 1 224 653 erhalten
werden, sind nach dem vorliegenden Verfahren hydrophobierbar. Dem Verfahren sind auch andere im Naßverfahren wie z.B.
nach DT-PS 1 168 ol2 hergestellte Produkte zugänglich.
überraschenderweise hat sich gezeigt, daß das erfindungsgemäße Verfahren eine Hydrophobierung ohne nachteilige
Beeinflussung anderer mechanischer Eigenschaften,
409820/0586
225A88Q
im besonderen ohne nachteilige Beeinflussung der Bauschelastizität,
von Asbestschaumkörpern ermöglicht. Erfinäungsgemäß
wird daß Silan vorzugsweise in einer Menge
von 5 bis 20 Gew»?&, bezogen auf das Gewicht des Asbestmaterials,
eingesetzt·
Die Hydrophobierung erfolgt bei Semperaturen im Bereich
von 110 bis 250 0C, vorzugsweise zwischen 160 und 2000C.
Es kann bei normalem Druck gearbeitet t/erden. Die Anwendung von Unter- baw. Überdruck aur Erleichterung der
Durchdringung des Schaumstoffs mit dem Bydrophobierungsmittel
ist möglich. So kann beispielsweise in der 3?yärophobierungskammer
vor Zugabe des Bydrophobien^agsiaittels
zunächst ein .Unterdruck hergestellt werden.
Das Hydrophobierungsmittel wird in Gegenvfart von Wasserdampf
eingesetzt. Die Reaktion des Silane mit dem Asbestßchaumstoff
kann durch an sich bekannte Katalysatoren gefordert werden, wobei die Verwendung von Dibutylbislauroyl»
oxy ζ inn als Katalysator bevorzugt wird«
Kit "Vorteil werden zur Durchfuhrung des erfindungsgaaiäßen.
Verfahrens solche Silane vorwendet, deren Alkylgr-uppea
niedrige Alkylgruppenp 5.m besonderen Methyl- oder Ithylgruppen,
sind, ferner η β 1 oder 2 und Y niedrige Alkosygruppen
unä/oder Halogenatome bedeuten, wobei die
A09820/0586
gen Alkoxygruppen vorzugsweise Methoxy- und Äthoxygruppen
und die Halogenatome vorzugsweise Chloratome sind. Aus arbeitshygienischen Gründen wird die Hydrophobierung
mit Methyltriäthoxysilan der mit Methyltrimethoxysilan Vorgezogen. Vor der erfindungsgemäßen Hydrophobierung
werden die Asbestmaterialien vorzugsweise zur Entfernung noch vorhandener Dispergiermittel einer
Temperaturbehandlung unterworfen. Für diese Temperbehandlung sind im allgemeinen Temperaturen zwischen 100 und
5000C geeignet. Abhängig von der Art des Asbestproduktes
und dessen Zuschlagstoffen, Ofenfüllung und dgl. kann die Zeitdauer dieser Behandlung variieren.
Es ist zwar aus der DT-PS 834 oo2 bekannt, kieselartige
Gegenstände, z.B. Glas, Porzellan, Asbest, Quarz, Glimmer und dgl. mit hydrolysierbaren Organosilanen zu behandeln
und anschließend auf Temperaturen unterhalb der Zersetzungstemperatur der Organosilane zu erhitzen. Bei den
dort behandelten Materialen traten jedoch die bei der Hydrophobierung von'Asbestschäumen, bzw. von im Naßverfahren
hergestellten Asbestdispersionsprodukten zu beachtenden Sonderheiten und Schwierigkeiten nicht auf. So
war bei den dort genannten Produkten weder eine Koagulation des Schaums noch ein Redispergieren zu befürchten.
Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der Hydrophobierung von Asbestschaumstoff näher erläutert.
409820/0586
B e 1 S ρ i e 1 1
Es wurden Aöbestschaumplatten in Gestellen aus Alumlnlumrohr
aufrecht in Abständen von 10 mm in einen explosionsgeschützten
Umluftofen eingesetzt, dessen Heizregister eine maximale Oberflächentemperatur von 2000C hatte·
Nach Schließen der Ofentür wurde auf 1400G aufgeheizt.
Während des Aufheizens werden 10 Gew.^ Wasser» bezogen
auf Asbestgewicht, in die im Ofen befindliche Verdampferschale
gegeben. Hach Verdampfen des Wassers werden 10 G^js
Methyltriäthoxysilan, bezogen auf das Gewicht des Asbest,
in das Verdampfergefäß eingebracht. Mit Hilfe des eingebauten
409820/0586
Ventilators wurde Methyltrimethoxysilan unter ständiger Umwälzung verdampft.
Nach einer Reaktionszeit von einer Stunde, bei der die
Kairanerluft auf 180 - 19O0C gehalten wurde, wurde die
Heizung abgestellt und die Kammer zur Entfernung des als Reaktionsprodukt entstandenen Äthanols während 3o min. mit
Frischluft gespült. Anschließend wurde der Umluftofen geöffnet und die hydrophobierte Charge Asbestschaum entnommen,
Es wurden Asbestschaumplatten in Gestellen aus PVC-Rohren in eine säurefest ausgekleidete Kammer eingesetzt.
Durch Abstandshalter wurde zwischen den Platten ein Spalt von etwa 10 mm hergestellt, damit die durch einen Ventilator
umgewälzten Silan-Dämpfe allseitig an das zu hydrophobierende Gut gelangen konnten.
Nach Schließung der gutdichtenden Tore wurden Io Gew.%
Methyltrichlorsilan, bezogen auf das Asbestgewicht, in das Verdampfergefäß aufgegeben. Nach Verdampfung des
Silans wurde die Kammerluft für weitere 6,5 Stunden umgewälzt.
Nach Ablauf dieser Zeit wurde der als Reaktionsprodukt
409820/0586 - lo -
entstandene Chlorwasserstoff rait Hilfe eines Wäschers
außerhalb der Kammer entfernt. Anschließend wurde mit
!frischluft während 60 Minuten gespült. Die bydrophobierte
Asbestsehaum wurde entnommen.
Ein Hachteil dieser Arbeitsweise besteht im Freiwerden
dee bei der Reaktion gebildeten Chlorwasserstoffß, wodurch Chloride gebildet werden, v/elche eine Peuchtigkeitßauf
nähme und Korrosionserseheinungen aur Folge haben.
Dies© Fachteile werden dadurch vermieden, daß man den
hydrophobieren Asbestschaumkörper einer nachbehandlung
durch Viaschen der Oberfläche mit Wasser und nachfolgender
Erwärmung auf 30O0C während 1 Stunde untersieht.
- 11 (Patentansprüche)
409820/0 586
BAD
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von hydrophobierten Asbestschäumen,
dadurch gekennzeichnet, daß man die, vorzugs weise aus einer Dispergiermittel enthaltenden Asbestfaserdispersion
unter Verschäumen erhaltenen Asbestschäume einer Behandlung mit einer Verbindung der allgemeinen
Formel
worin η = 1, 2 oder 3 und Y eine mit Asbest, gegebenenfalls unter Abspaltung, reaktionsfähige Gruppe ist, in
der Dampfphase in Gegenwart von Wasserdampf bei Temperaturen zwischen 160 und 2000C unterwirft.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Hydrophobierung in Gegenwart von Katalysatoren durchführt.
daß man die Hydrophobierung in Gegenwart von Katalysatoren durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Katalysator Dibutylbislauroyloxyzinn verwendet wird.
daß als Katalysator Dibutylbislauroyloxyzinn verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,
daß man die SChäume vor der Hydrophobierungs-
409820/0586 - 12 -
behandlung einer Temperbehandlung bei Temperaturen
zwischen 100 uhä 5000O unterwirft.
409820/0586
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722254880 DE2254880A1 (de) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Verfahren zur herstellung von hydrophobierten asbestschaeumen |
| GB5209973A GB1448565A (en) | 1972-11-09 | 1973-11-09 | Method of manufacturing waterproof asbestos foam |
| FR7339904A FR2206293B1 (de) | 1972-11-09 | 1973-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722254880 DE2254880A1 (de) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Verfahren zur herstellung von hydrophobierten asbestschaeumen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2254880A1 true DE2254880A1 (de) | 1974-05-16 |
Family
ID=5861256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722254880 Pending DE2254880A1 (de) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Verfahren zur herstellung von hydrophobierten asbestschaeumen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2254880A1 (de) |
| FR (1) | FR2206293B1 (de) |
| GB (1) | GB1448565A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0002502A1 (de) * | 1977-12-07 | 1979-06-27 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zum Verbessern von Wärmeschutzgegenständen |
-
1972
- 1972-11-09 DE DE19722254880 patent/DE2254880A1/de active Pending
-
1973
- 1973-11-09 GB GB5209973A patent/GB1448565A/en not_active Expired
- 1973-11-09 FR FR7339904A patent/FR2206293B1/fr not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0002502A1 (de) * | 1977-12-07 | 1979-06-27 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zum Verbessern von Wärmeschutzgegenständen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2206293B1 (de) | 1976-10-01 |
| FR2206293A1 (de) | 1974-06-07 |
| GB1448565A (en) | 1976-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3032059C2 (de) | ||
| DE977460C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Haftfaehigkeit von Glasfasern gegenueber Kunstharzen | |
| EP0002502B1 (de) | Verfahren zum Verbessern von Wärmeschutzgegenständen | |
| DE2727611B2 (de) | Flammfestmachen von Polysiloxanelastomeren | |
| DE4011045A1 (de) | Verfahren zum beschichten von kunststoffsubstraten und lack zur verwendung in diesem verfahren | |
| DE1032918B (de) | Verfahren zur Herstellung von polyestergebundenem Glasfaserschichtstoff und Verbundglas | |
| DE2752543A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer lichtdurchlaessigen, feuerhemmenden schichtstoff-platte und das dabei erhaltene produkt | |
| DE2556420A1 (de) | Zu elastomeren haertbare massen auf grundlage von diorganopolysiloxanen und verfahren zum herstellen von organopolysiloxanelastomeren | |
| DE2341302A1 (de) | Belagzusammensetzung | |
| DE3932231C2 (de) | Organopolysiloxan-Verbindung | |
| DE1519151A1 (de) | Verfahren zum Herstellen wasserfester,stabilisierter Siliconfette | |
| DE2523270C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Keratinfasern | |
| DE2748924A1 (de) | Flammenisolierender siliconkautschuk und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE1012168B (de) | Verfahren zum Wasserabweisendmachen von Faserstoffen | |
| DE4126702A1 (de) | Brandschutzgele, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung, insbesondere fuer brandschutzverglasungen | |
| DE2254880A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrophobierten asbestschaeumen | |
| DE1076946B (de) | Verfahren zur Herstellung von zur Hydrophobierung und Appretierung geeigneten Organopolysiloxane | |
| DE3012969C2 (de) | ||
| DE2149174B2 (de) | Verfahren zur abtrennung und rueckgewinnung von loeslichen platinverbindungen aus fluessigkeiten | |
| DE2501441A1 (de) | Zusatz fuer zu elastomeren vernetzbare massen | |
| DE2918311A1 (de) | Behandeltes siliciumdioxid | |
| DE3040758C2 (de) | Verfahren zum Wasserabweisendmachen von Fasern | |
| DE2706772C2 (de) | Stabilisierte Poly(phosphazen)-Zusammensetzung und ihre Verwendung | |
| DE922237C (de) | Kunststoff | |
| DE2023966C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von durch Perfiuoracetoxygruppenendblockierten Polydiorganosiloxanen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHW | Rejection |