DE2251425A1

DE2251425A1 - Beschickungsvorrichtung fuer kunststoffverarbeitungsmaschinen

Info

Publication number: DE2251425A1
Application number: DE2251425A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Fischer
Original assignee: OTTO HUEBBE oHG
Current assignee: OTTO HUEBBE oHG
Priority date: 1972-10-20
Filing date: 1972-10-20
Publication date: 1974-04-25

Description

Beschickungsvorrichtung für Kunststoffverarbeitungsmaschinen Die Erfindung betrifft Beschickungsvorrichtungen für Kunststoffverarbeitungsmaschinen mit einem das zu verarbeitende Kunststoffmaterial, wie Granulat, Pulver oder dergleichen, aus Vorrats- oder Transportbehältern über eine Schlauch- oder Rohrleitung in den Zuführungstrichter oder dergleichen der Kunststoffverarbeitungsrnas chine ans augenden Gebläse als Unterdruckerzeuger, das mit einer Filterein richtung für die Abluft verbunden ist, die auf den Zuführung trichter aufsetzbar ist.
Es sind Beschickungseinrichtungefl für Kunststoffverarbeitungsmaschinen der vorstehend genannten Art bekannt, die einen auf den Material trichter der Verarbeitungsmaschine aufsetzbaren Behälter besitzen, in dem die Saugleitung für das Material mündet. Dieser Behälter ist an seiner Oberseite durch eine Scheibe aus Filtermaterial abgeschlossen, die dem Gebläse für die Saugluft vorgeschaltet ist. Der Behälter~ dient zur Trennung des geförderten Materials von der Förderluft und läßt das Material sich absetzen. Da sich insbesondere bei der Förderung von staubförmigem oder stark mit staubartigen Bestandteilen vermischtem Material die Filterscheibe schnell zusetzt, wodurch die Förderleistung verringert wird, ist in zeitlichen Abständen eine Reinigung der Filterscheibe vorgesehen, die dadurch bewirkt wird, daß zunächst die Ansaug leitung geschlossen und im Absetzbehälter ein gesteigerter Unterdruck erzeugt wird, worauf nach einer gewissen Zeit das Gebläse abgeschaltet wird. Durch den dann entstehenden Rück~ strom von Luft durch das Filter in den Absetzbehälter, der während dieses ganzen Vorganges noch durch eine Bodenklappe verschlossen sein muß, soll eine Reinigung des Filters erfolgen. Die Reinigung ist Jedoch unbefriedigend und die Filterscheiben müssen in kurzen Abständen gegen neue ausgetauscht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Beschickungseinrichtung für Kuns ts toffverarbei tungsmas chinen der eingangs genannten Art zu schaffen, die nicht nur eine gute Reinigung der eingebauten Filterelemente durchzuführen gestattet, sondern darüber hinaus auch die Notwendigkeit für den Austausch der Filterelemente in starkem Maße verringert, so daß deren Austausch nur noch selten erforderlich ist.
Diese Aufgabe läßt sich gemäß der Erfindung bei einer Beschickungsvorrichtung der vorstehend genannten Art dadurch erreichen, daß das Filter in zumindest zwei Teilfilter unterteilt ist, von denen jedes einer Unterdruckkammer zugeordnet ist, die an die Saugleitung zum Gebläse anschaltbar sind, wobei jede für sich einzeln mit der Außenluft verbindbar ist. Mit Hilfe einer derartig ausgebildeten Filtereinrichtung ist eine besonders einfache Reinigung eines Teilfilters möglich dadurch, daß lediglich die zugehörige Unterdruckkammer zur Außenluft hin geöffnet und zur Saugleitung hin geschlossen zu werden braucht, so daß die Luft diesen Filterteil in zur Förderrichtung entgegengesetzter Richtung durchströmt und mit einem wählbaren Teil des Gebläsestromes reinigt2 der über das bzw. die übrigen Teilfilter und das Gebläse nach außen gelangt. Eine ständige Ein und Ausschaltung des Unterdruckerzeugers, wie sie bei der bekannten Vorrichtung zur Erzielung des Rückstromes erforderlich ist, ist auf diese Weise vermieden, da das als Unterdruckerzeuger dienende Gebläse bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ständig eingeschaltet sein kann.
Es kann bisweilen zweckmäßig sein, die Unterdruckkammern mit den Teilfiltern während der Reinigung an eine Druckluftleitung anschließbar zu machen, um die Reinigungswirkung zu erhöhen. Auch kann es vorteilhaft sein, die Ansaugleitung für das zu fördernde Gut während der Reinigung absperrbar zu machen, Zur Umsteuerung der Filterkammern auf Reinigungsbetrieb kann vorteilhaft eine pneumatisch angetriebene Umsteuereinrichtung dienen, die beispielsweise ein Ventil für die Luftzufuhr öffnet und ein Ventil in der Saug~ leitung zur Unterdruckkammer schließt und nach der Reinigung in entgegengesetztem Sinne steuert. Natürlich kann die Umsteuerung auch elektrisch vorgenommen werden. Schließlich kann man die Luftzufuhr zu der zu reinigenden Filterkammer rhythmisch steuerbar ausbilden, um einen stoßweisen Luftstrom zu erzielen, der eine gewisse Rüttelbewegung des Filtermaterials zur Erhöhung der Reinigungswirkung erzeugt. Zur Auslösung der Steuereinrichtung für den Reinigungsbetrieb kann ein Unterder druckmesser dienen, der i'#'#augleitung des Gebläses bzw. der Saugseite der einzelnen Filterkammern angeordnet ist. Zur Auslösung der Steuereinrichtung für den Reinigungsbetrieb kann aber auch ein Zeitschalter dienen, der im Zyklus die Filterkammern nacheinander auf Reinigungsbetrieb schaltet.
Die Erfindung läßt mannigfache Ausführungsmöglichkeiten zu. In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer Beschickungseinrichtung für Kunststoffverarbeitungsmaschinen mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen als Beispiel dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 die Beschickungsvorrichtung im Aufriß mit zwei Filterkammern,teilweise geschnitten, und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Filterkammern bei abgenommenem oberem Anschlußdeckel, ebenfalls teilweise geschnitten.
Die in der Zeichnung dargestellte Beschickungseinrichtung ist in bekannter Weise auf den Zuführungstrichter 11 einer mit 12 angedeuteten Kunststoffverarbeitungsmaschine aufgesetzt. An den Trichter schließt sich ein zylindrischer Raum 13 an, in dem die Saugleitung 14 mündet, mit deren Hilfe das za fördernde Gut aus einem Behälter 15 angesaugt wird. Diese Saugleitung ist durch ein Ventil 16 absperrbar.
Auf den Zuführungstrichter 11 bzw. den Sich daran anschließenden Raum 13 ist ein zylindrisches Gehäuse 17 aufgesetzt, das an seinem unteren Ende durch einen Boden 18 abgeschlossen ist, der eine Reihe von Öffnungen 19 besitzt, an die sich Rohrstutzen anschließen, über die Filterschläuche 20 geschoben sind, die an ihrem oberen Ende verschlossen sind und durch eine Stützfeder in ihrem Inneren aufrechtstehend gehalten werden. Das Filtergehäuse 17 ist an seinem oberen Ende durch einen Deckel 21 verschlossen, in dem die zum nicht dargestellten Gebläse führende Unterdruckleitung 22 mündet.
In einem geringen Abstand vom oberen Rande des Filtergehäuses 17 ist eine Zwischenwandung 23 angebracht, die im oberen Teil des Gehäuses 17 eine über den ganzen Querschnitt reichende Unterdruckkammer 27 schafft.
Der Raum zwischen dieser Zwischenwandung 23 und dem Boden 18 des Filtergehäuses 17 ist durch eine Trennwand 24 in zwei Kammern unterteilt, von denen Jede die gleiche Anzahl von Filterschläuchen 20 enthält. Jede dieser Kammern 171 und 172 steht über einen Rohrkrümmer 25 bzw. 26 mit der Unterdruckkammer 27 in Verbindung. In Jede der beiden Filter~ kammern führt von der Außenseite des Behälters 17 eine Luftzuführungsleitung 29. Die Luftzuführungsleitungen 29 sind so angeordnet, daß sie mit ihren inneren Enden den Öffnungen der Rohrkrümmer 25 bzw. 26 in geringem Abstand gegenüberstehen. Die Luftzuführungsleitungen 29 sind normalerweise durch eine Platte 30 verschlossen. Die Platte 30 ist pneumatisch mit Hilfe des Steuerzylinders 31 und seiner Kolbenstange 32 in Richtung der Rohrachse parallel zu sich verschiebbar, bis sie sich vor die Öffnung des Krümmers 25 bzw. 26 legt und diese verschließt. Auf diese Weise wird ein Umsteuerventil geschaffen, das es ermöglicht, die zugehörige Filterkammer gegenüber der Unterdruckkammer bzw.
~leitung abzusperren und mit der Außenluft zu verbinden.
Im normalen Förderbetrieb wird vom Gebläse aus die Luft über die Leitung 22, die Filterkammern 171 und 172 und die Leitung 14 angesaugt, wodurch das zu fördernde Gut bis in den Trichter 11 mitgenommen wird. Wird das Ums teuerventil 30 einer Filterkammer aus der in der Zeichnung dargestellten Lage umgesteuert, kann Außenluft im Gegenstrom durch diese Filterkammer strömen, wodurch die Filterelemente gereinigt werden. Die Reinigungsluft wird durch die andere Filterkammer abgesaugt. Hierbei kann es zur Steigerung der Reinigungswirkung zweckmäßig sein, die Saugleitung kurz~ zeitig mit Hilfe des Ventils 16 zu schließen. ~Nach der Reinigung kehrt die Ventilplatte 30 in die in Fig. 2 dargestellte Lage zurück und der Förderbetrieb kann, sobald das Ventil 16 geöffnet ist, fortgesetzt werden,

Claims

Ansprüche 1. Beschickungsvorrichtung für ICunststoffverarbeitungsmaschinen mit einem das zu verarbeitende granulat-bzw. pulverförmige Kunststoffmaterial aus einem Behälter über eine Schlauch- oder Rohrleitung in den Zuführungstrichter der Verarbeitungsmaschine ansaugenden Gebläse als Unterdruckerzeuger und einer dem Gebläse vorgeschal teten Filtereinrichtung für die Abluft, die auf den Zuführungstrichter aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Filter der Filtereinrichtung in zumindest zwei Teilfilter unterteilt ist, von denen jedes einer Unterdruckkammer zugeordnet ist, die an die Saugleitung zum Gebläse anschaltbar sind, wobei 3-ede für sich einzeln mit der Außenluft verbindbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterdruckkammern mit den Teilfiltern während der Reinigung an eine Druckluftleitung anschließbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugleitung für das zu fördernde Gut während der Reinigung abschaltbar ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß znr Umsteuerung der Filterkammern auf Reinigungsbetrieb Umsteuereinrichtungen vorgesehen sind, die Jeweils ein Ventil für die Luftzufuhr zur Kammer und ein Ventil in der Saugleitung zur Unterdruckkammer wechselweise öffnen oder schließen.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung pneumatisch angetrieben ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Anl sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzufuhr zu der zu reinigenden Filterkammer rhythmisch steuerbar ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,'daß zur Auslösung der Steuereinrichtung für den Reinigungsbetrieb ein auf der Saugseite der Filterkammern angeordneter Unterdruck~ messer vorgesehen ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Auslösung der Steuereinrichtung für den Reinigung betrieb ein Zeitschalter vorgesehen ist, der die Filterkammern in zeitlichen Abständen im Zyklus auf Reinigungs# betrieb schaltet.