DE2250595B2 - Verfahren zur herstellung einer behaelterwandung mit einer damit einstueckig ausgebildeten oeffnungsvorrichtung - Google Patents

Description

30 aufgebracht werden. Derartige Stoffe schließen die

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren Notwendigkeit des Wiederauffüllens von Rissen im zur Herstellung einer Behälterwandung mit einer Überzug in einem besonderen Nacharbeitsvorgang damit einstückig ausgebildeten öffnungsvorrichtung, aus. Dennoch können sich auf Grund der extremen unter Benutzung eines Bleches und einer an dem Druckbelastungen in der Schutzschicht beim EinBlech durch einen Klebstoff befestigten ununter- 35 kerbungsvorgang Veränderungen ergeben, die sich brochenen Schutzschicht aus einem Polyolefin, wobei auf das fertige Endprodukt nachteilig auswirken. So zur Festlegung eines abnehmbaren Abschnittes das können sich in der Schutzschicht im Bereich der Blech eingekerbt und gleichzeitig ein Zerbrechen der Einkerbungslinie Mikrohohlräume ausbilden, die klebend befestigten Schutzschicht verhindert wird. zwar einen unmittelbaren Zugang des Behälterinhalts Ein derartiges Verfahren ist z. B. aus der deutschen 40 zu der Behälterwandung nicht zulassen, die abei Offenlegungsschrift 20 23 923 bekanntgeworden. dennoch eine verminderte Widerstandskraft der

Bei Behälterwandungen wird häufig eine einge- Schutzschicht gegenüber dem Behälterinhalt aufkerbte Linie vorgesehen, die einen abnehmbaren weisen können.

Abschnitt definiert, an dem eine Zuglasche mittels Nach solchen Einkerbungsvorgängen können auch

eines einstückig mit der Behälterwandung ausgebil- 45 Fälle auftreten, bei denen die Schutzschicht in undeten Niets befestigt worden ist. Derartige Behälter- erwünschter Weise insbesondere durch teilweisen wandungen bieten dem Verbraucher den Vorteil, daß Verlust der Haftung auf dem abnehmbaren Teil des die Verwendung eines gesonderten Behälteröffners Bleches in einem von der Behälterwandung abgenicht erforderlich ist. Außerdem ist der herausnehm- lösten Abschnitt oder ein »Diaphragma« verwandelt bare Abschnitt im allgemeinen derart ausgebildet, 50 wird. Dies kann beim Öffnen des Behälters ein Herdaß er ein relativ leichtes öffnen gestattet, besonders austrennen des Behälterabschnittes ohne Trennung für einen Benutzer, der sich auf den durch eine oder mit unvollständiger Trennung der darunter-Hebelform einer Zuglasche erzielten mechanischen liegenden Schutzschicht nach sich ziehen. Die Folge Hebelvorteil eingestellt hat. ist eine vollständige öffnung in dem Blech, die je-

Bei bekannten Verfahre.1 zur Herstellung der- 55 doch durch eine unversehrte Schutzschicht oder eine artiger Behälterwandungen wird die untere Fläche öffnung relativ kleiner Größe in der Schutzschicht der Behälterwandung mit einer geeigneten Schutz- beschränkt ist. Das gleiche unerwünschte Ergebnis schicht überzogen, und zwar vor der Umformung kann sich gelegentlich als Folge der übermäßigen der Wandung zu der mit letzterer einstückig ausge- Dehnung der unterliegenden Schutzschicht während bildeten öffnungsvorrichtung. Während der Einker- 60 der Trennung des abnehmbaren Abschnittes ergeben, bung und Nietausbildung wird das Behälterwandungs- was ebenso eine beschränkte öffnung in der Schutzelement extremen Druckkräften unterworfen, die den schicht zur Folge haben kann,
herkömmlichen Überzug auf der Unterfläche brechen Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung,

lassen können. Der Schutzüberzug muß jedoch un- ein Verfahren zum Herstellen einer mehrschichtigen versehrt bleiben, um Korrosionsgefahr während der 65 Behälterwandung vorzusehen, durch das diese BeVerwendung zu vermeiden. Derartige Gefahren kön- hälterwandung nicht nur den während des Einkerbens nen durch Korrosionswirkungen auf dem Metall und der Nietbildung aufgebrachten Kräften widerdurch die Behälterinhalte erzeugt werden, d. h. durch steht, sondern auch mit einer dauerhaften Schutz-

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schicht ausgebildet wird und eine wirksame Bindung F i g. 8 die Ansicht eines Teilquerschnitts entlang

der Schutzschicht mit dem Blech erzeugt wird, so der Linie 8-8 der F i g. 7.

daß verbesserte Öffnungscharakteristiken für die ein- Die nachfolgend verwendete Bezeichnung »Behäl-

stückig mit der Behälterwandung ausgebildete Öff- terwandung« und ähnlich eingeführte Bezeichnungen

nungsvorrichtung erzielt werden. 5 sollen sich auf Wandungsteile der Behälter beziehen,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- die mit Öffnungsvorrichtungen versehen sind, und

löst, daß bei Verwendung einer Schutzschicht aus sollen Konservendosendeckel, Krug- und Flaschen-

teilweise kristallinen Polyolefinen, teilweise kristalli- verschlüsse und andere Formen von Behälterteilen,

nen Pol* olefin-Äthylen-Kopolymeren, Polyäthylen- die diesen speziellen Aufgaben genügen, einschließen,

acrylat und Ionomeren von Polyolefin das zusammen- io In F i g. 1 und 2 ist ein Ende einer Konservendose

gesetzte Metallblech nach dem Kerbvorgang auf eine mit einer Frontplatte 2 und einer ringförmigen Fut-

Temperatur von elwa 135 bis 190⁰C während einer terwandung 4 gezeigt, die in einen radial nach außen

Zeitspanne von etwa 0,2 Sekunden bis 4 Minuten er- gerichteten vorstehenden Rand 6 endet. Die Front-

hitzt wird. platte 2 ist mit einer Kerblinie 8 versehen, die einen

Diese Wärmebehandlung dient dazu, für eine 15 abnehmbaren Abschnitt 10 bestimmt. Die Bezeich-

Spannungsentlastung in der Schutzschicht zu sorgen, nung »abnehmbarer Abschnitt« bezieht sich auf Ab-

die im wesentlichen die in der Schutzschicht während schnitte, die vollständig vom Rest der Behälterwand

des Einkerbungsvorganges bzw. des Nietbildungsvor- trennbar sind, ebenso wie auf Abschnitte, die geeignet

ganges gebildeten Mikrohohlräume beseitigt. sind, teilweise abgetrennt und genügend versetzt zu

Die Behälterwandung weist ein Blech mit einem ao werden, um den Behälterinhalt jeweils ohne vollstän-

von einer eingekerbten Linie bestimmten abnehm- dige Trennung der Abschnitte von der Behäiterwan-

baren Abschnitt auf. Auf der Unterseite des Bleches dung zugänglich zu machen.

ist ein Klebstoff aufgebracht, der vorzugsweise aus Eine Zuglasche 14 weist eine öffnung 16 zur Ereiner Gruppe, bestehend aus Epoxyd, Polyester und leichterung des Angriffs von Hand an einem Ende Polyurethan, ausgewählt ist. Eine spannungsentlastete, 25 und einen Befestigungsteil 18 auf, durch den z. B. wärmebehandelte kontinuierliche Schutzschicht ist ein integral ausgebildeter Niet 20 zur Befestigung der auf der Unterseite des Bleches mittels eines Kleb- Zuglasche 14 mit der Frontplatte 2 geführt sein kann, stoffes befestigt. Die Schutzschicht weist vorzugsweise Beim Einleiten des Kerblinienbruches wird die eine kristalline Form von mehr als 5O°/o auf und ist Zuglasche im Bereich der Öffnung 16 gegriffen und auf dem abnehmbaren Abschnitt des Bleches der- 30 hochgehoben, um den radial am weitesten innen artig verklebt, daß der Klebstoff dazwischen eine liegenden Teil des abnehmbaren Abschnitts 10 ingrößere Festigkeit aufweist als die Scherfestigkeit der folge des Bruches der Kerblinie 8 abzutrennen. Die Schutzschicht in unter der Kerblinie liegenden Be- darauffolgende Auftrennung des Rests der Kerbreichen. Eine Folge davon ist, daß ein Auftrennen linie 8 ermöglicht die vollständige Lösung des abder Einkerbung und Verschiebung des abnehmbaren 35 nehmbaren Abschnitts 10. Bei der in F i g. 1 gezeig-Abschnitts automatisch eine Trennung der unter- ten Ausführungsform weist die Frontplatte 2 ein Paar liegenden Schutzschicht ohne wesentliche Dia- langgestreckte, hohle, versteifte Rippen 12 auf, die phragmabildung und ohne ein unerwünschtes über- an entgegengesetzten Seiten des abnehmbaren Abmäßiges Ausfransen der Schutzschicht mit sich bringt. Schnitts 10 in Form eines Reißbandes angeordnet

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schema- 40 sind. Der in F i g. 1 gezeigte abnehmbare Abschnitt tischer Zeichnungen an Ausführungsformen näher 10 ist von der Art, wie er im allgemeinen bei gießerläutert. Es zeigt baren Behälterinhalten verwendet wird.

Fig. 1 ein Grundriß einer Ausführungsform einer In den Fig. 2 und 3 ist ein Teil der in Fig. 1 gemehrschichtigen Behälterwandung, zeigten Behälterwandung dargestellt. Die Behälter-

Fig. 2 eine Teilansicht eines Querschnitts entlang 45 wand weist ein Blech oder ein Plattenteil 22 auf.

der Linie 2-2 der F i g. 1 einer Ausführungsform Eine durchgehende Schutzschicht 26, die entweder

einer mehrschichtigen Behälterwandung mit einem als Überzug oder als Film aufgebracht werden kann,

eingekerbten Abschnitt, ist fortlaufend auf dem Blech mittels eines Klebe-

F i g. 3 eine bruchstückartige Querschnittsstruktur Stoffs 24 verklebt.

entlang der Linie 3-3 der Fig. 1, wöbe' ein einstücki- 5° Das Blech setzt sich vorzugsweise aus Aluminium ger Nietteil einer mehrschichtigen Behälterwandung, oder Stahl oder aus einer Legierung der Metalle zuaber mit leicht veränderter Form des Laschenprofils, sammen. Bei einem typischen Aufbau wird eine Alugezeigt ist, minium-Magnesium-Legierung mit einer Dicke von

F i g. 4 eine bruchstückartige Querschnittsansicht, ungefähr 0,2032 bis 0,5429 mm bei den nicht einge-

die den Einkerbungsvorgang erläutert, 55 kerbten Teilen verwendet. Das unter der Kerblinie 8

F i g. 5 eine bruchstückartige Querschnittsansicht befindliche Restmaterial hat eine Dicke von ungefähr

der Behälterwandung, die unerwünschte Mikrohohl- 0,0635 bis 0,1143 mm.

räume in dem unterhalb der Kerblinie liegenden Der Klebstoff 24 kann herkömmlicherweise als

Schutzfilmbereich zeigt, ein Überzug aufgebracht werden. Der Klebstoff wird

Fig. 5a eine vergrößerte bruchstückartige Quer- 60 vorzugsweise in einer Menge von ungefähr l,0/25,4^s

schnittsansicht eines Teils der in Fig. 5 gezeigten bis 5,0/25,4² mg/mm², wobei ungefähr l,0/25,4² bis

Schutzschicht, 3,0/25,4 mg/mm² die bevorzugte Menge darstellen

F i g. 6 eine teilweise Querschnittsansicht der Be- aufgebracht. Der Klebstoff wird aus einer aus Epoxy

hälterwandung mit unerwünschten diaphragmabilden- Polyester und Polyurethan bestehenden Gruppe aus

den Charakteristiken, 65 gewählt. Es ist verständlich, daß verschiedene Zu

Fig. 7 eine teilweise Querschnittsansicht einer Be- sätze, Katalysatoren und modifizierende Medien mi

hälterwandung nach Abtrennen und Entfernen des den Klebstoffen verwendet werden können, falls dai

abnehmbaren Abschnitts und gewünscht wird, Es hat sich z. B. herausgestellt, dal

•j

ein epoxymodifizierter Polyurethan-Klebstoff, der mit den Einkerbungen ohne die ^Zeugung mechanischer einem herkömmlichen Katalysator verwendet wurde, Hohlräume oder s.ch durch die Schutzschicht 26 . ' . _t vollständig erstreckender Risse und auch ohne uber-

^WirDi^Se Schutzschicht ist aus einer Gruppe ausgewählt, mäßige Verminderung der Dicke widerstehen. Es ist die aus teilweise kristallinem Polyolefin, teilweise kri- 5 verständlich, daß diese Veränderungen aus eine stallinem Polyolefin-Athylen-Mischpolymerisat, Poly- molekularen Veränderung innerhalb des Materials äthylenacrylat und Ionomeren von Polyolefin be- resultieren, aus dem die Schutzschicht zusammen, steht Unter den bevorzugten Stoffen sind Polypro- gesetzt ist. Es wird angenommen, daß be! Aufbringen und ein Polypropylen-Äthylen-Mischpoly- gung der Stoßkräfte die Polymerisatketten gestört Eat worin der Athylengehalt ungefähr 2 bis io werden, weil die kristallinen Te.le der Polymerisate ϊοο" an Gewicht, mit einem bevorzugten Äthylen- starrer sind und sich langsamer bewegen als die eehalt von 2 bis 5%, an Gewicht ist. Die Schutz- amorphen Teile. Dies hat eine strukturelle Verschicht wird vorzugsweise eine kristalline Zusammen- Setzung der Polymerisatketten mit einer elastischen setzung von ungefähr 50 bis 60 ·/. haben, wobei un- Dehnung zur Folge, die mikroskopische Hohlräume gefahr 50 bis 4O«/o amorphe Zusammensetzung sind. 15 in der Struktur erzeugt .„„...._ . . Die Schutzschicht 26 ist vorzugsweise als Film auf- In den Fig. 5 und 5a ist die Kerbhnie 8 und em

gebrach.Inί atemeinen whAe Schutzschicht 26 darunterliegender Teil der Schutzschicht 26 gezeigt eine Dicke von ungefähr 25,4 bis 101,6 Mikrometer die mit einer Vielzahl mikroskopischer Hohlräume aufweisen wobei ungefähr 635,0 bis 889,0 Mikro- 42 (zur Verdeutlichung in einer verzerrt vergrößerten meter für'eine maximale Gebrauchsleistung bei den ao Art wiedergegeben) dargestellt ist Es wird angenomgeringsten Materialkosten bevorzugt werden. men daß d.ese Hohlräume 42 m den meisten Fallen

In F i e 3 ist ein Teil der Frontplatte 2 der F1 g. 1 ein Vakuum aufweisen. Aus den F1 g. 5 a ergibt sich, mit dem einstückig ausgebildeten Niet 20 und der daß in dem Bereich A die Schutzschicht 26 eine Zu_elaSeT4_Eezei|t. Der Niet 20 ist mit einer Quer- Dicke T aufweist, die die volle Trägerdicke der wandung 30 und einer Nietseitenwandung 32 ver- 25 Schutzschicht 26 beträgt. Die volle Dicke T dient als sehen Die Seitenwandung 32 läuft durch eine Öff- eine Sperre für ein Durchdringen möglicher korrodienune in der Zuglasche 14, und der vergrößerte, mit render Stoffe durch die Schicht, der Querwandung 30 versehene Kopfteil und der Wenn das Eindringen eines gegebenen potentiellen

Oberteil der Seitenwandung 32 dienen zur Vervoll- korrodierenden Stoffes durch die Schutzschicht zu der ständigung der mechanischen Verbindung und wider- 30 Dicke des Stoffes in bezug gesetzt wird, sorgt der stehen einer relativen Trennbewegung der Zuglasche Bereich A für einen maximalen Widerstand gegen ein 14 und der Frontplatte 2. Bei der gezeigten Ausfüh- derartiges Eindringen. Es hat sich gezeigt, daß em runesform weist die Querwandung 30 eine Dicke auf, Bereich B Mikrohohlräume 42 aufweist, die die wirkdie etwas geringer als die Dicke der Frontplatte 2 ist. same Dicke der Schutzschicht 26 vermindern und und die wesentliche Verformung der Frontplatte 2 35 daher örtliche Verkleinerungen des Wirkungsgrades wird in dem Bereich hervorgerufen, wo der Niet 20 der Sperrwirkung in Bereichen mit sich bringen, die erscheint Während der Niet mittels einer Anzahl unter der Kerblinie 8 liegen, ebenso wie in Bereichen, herkömmlicher Nietformverfahren geformt werden die nahe an den Bereichen hoher Kraftbeanspruchung kann ist es einsichtig daß die Sperreigenschaften der liegen. Obgleich die Mikrohohlräume somit nicht fur Schutzschicht 26 in diesem Bereich der rauhen 40 physikalische öffnungen in dem die Sperre bildenden mechanischen Formung, die dem Einsatz der wesent- Stoff sorgen, was einen direkten Kontakt mit der Unlichen Kräfte unterworfen worden ist, erhalten terfläche des Bleches 22 zulassen würde, vermindern ,, .. sie die wirksame Sperrdicke in diesen Bereichen. Sie

"n Fi e 4 ist ein Paar komplementärer Werkzeuge dienen zur Erzeugung eines unerwünschten Pfades, eezeiet die für eine Einkerbung der Frontplatte 2 45 auf dem potentielle korrodierende Stoffe durchtreten verwendet werden. Ein unterliegender Amboß 36 mit können, um das Blech 22 zu erreichen, einer ebenen Oberfläche arbeitet mit einem über- Es hat sich gezeigt, daß das Verfahren im wesent-

laeerten Eindringkörperwerkzeug 38 zur Erzeugung liehen alle unerwünschten Mikrohohlräume 42 beeiner Kerblinie 8 zusammen, wobei längs der Kerb- seitigt und somit die Sperrcharakteristiken der Schutzlinie das übrigbleibende Material 28 festgehalten 50 schicht verbessert. Außerdem werden Vorteile hmwird Praktisch wird die Kerblinie durch Erzeugung sichüich einer verbesserten Verklebung und vereiner relativen Schließbewegung zwischen dem Ein- besserte öffnungscharakteristiken der Behälterwandringwerkzeug 38 und dem Amboß 36 derart her- dung erreicht Das Wärmebearbeitungsverfahren Bestellt, daß eine große Stoßkraft zwecks Einkerbung schließt ein Nacherhitzen der Behälterwandung em, an den örtlichen Bereichen aufgebracht wird. Diese 55 vorzugsweise nachdem sowohl die Einkerbung als Kraft kann häufig einen Druck von ungefähr auch die Nietbildung vorgenommen worden und die 100 000 · 7 031 - ΙΟ"² kp/cm² bis 300,000 · 7,031 - Behälterwandung in ihre endgültige Form gebracht 10-'² kp/cm* erzeugen Die Kerblinie 8 wird durch worden ist. Eine Erhitzung auf ungefähr 135 bis Trennung und physikalische Versetzung von TeUen 190° C in einem Zeitraum von 0,2 sek bis 4 min, der Platte und/oder durch druckmäßig erzeugten 60 vorzugsweise auf ungefähr 150 bis 180° C in einem Metallfluß weg von dem Kerblinienbereich erzeugt. Zeitraum von 0,5 sek bis 3 min wird durchgeführt In iedem Fall ist es erwünscht, daß das Enderzeugnis Beim Auswählen einer Zeitspanne und einer Tempeeine unversehrte Schutzschicht 26 wirksam an dem ratur innerhalb dieser Bereiche können die zus'ätz-Blech 22 angeklebt aufweist, selbst in unterhalb der liehen Vorteile, die innerhalb des bevorzugten Be-Kerblinie liegenden Bereichen. ⁶5 reichs bei gewünschten Endeigenschaften und ge-

Es hat sich gezeigt, daß einige Veränderungen auf- wünschter Wirtschaftlichkeit, die eine hohe Ferütreten obwohl die in der Behälterwandung verwen- gungsgeschwindigkeit mit sich bringt, ausgeglichen deten'Mehrschichtenmaterialien der Nietbildung und werden. Während die wirkungsvollste Wärmenach-

behandlung innerhalb des bevorzugten Bereichs er- daß ein Auftrennen der Kerblinie 8 zwecks Zurückhalten wird, können bestimmte Vorteile innerhalb ziehens des abnehmbaren Abschnitts 10 nicht autodes weiteren, genannten Bereiches erzielt werden. matisch eine Auftrennung des Abschnitts 44 dei Eines der am häufigsten angewandten Verfahren der Schutzschicht in der gewünschten Weise erzeuger Nacherhitzung schließt die Anwendung von Induk- 5 wird. Die Folge ist, daß es für den Benutzer nottionserhitzung ein. Letztere erleichtert die Verminde- wendig sein kann, ein besonderes Werkzeug zu verrung der Erhitzungszeitspannen und sorgt für eine wenden, um den diaphragmaartigen Abschnitt 44 zu entsprechende Steigerung der Produktionsraten. trennen und um an den Behälterinhalt heranzukom-

Erhitzen bewirkt eine wärmeinduzierte Spannungs- men. In der bevorzugten Ausführungsform würde die entlastung, die im wesentlichen die in der Schutz- io Verklebung zwischen dem Plattenabschnitt 46 und schicht infolge der während der Wandungsbildung dem Abschnitt 44 der Schutzschicht derart ausgeauftretenden Versetzung der molekularen Struktur bildet sein, daß sie die Festigkeit der Schutzschicht gebildeten Hohlräume vollständig beseitigt. Es wird in unter der Kerblinie 8 liegenden Bereichen überangenommen, daß eine Wärmebehandlung innerhalb schreiten würde. Eine Trennung der Kerblinie 8 wird dieses Bereiches keine elementare Veränderung im 15 automatisch einen Trennung des untenliegenden anProzentsatz der in der Schutzschicht 26 bestehenden geklebten Schutzschichtteils 44 zwecks automatischer kristallinen Struktur erzeugt. Sie dient zur Wieder- Erzeugung einer Öffnung in der Schutzschicht 26 der herstellung der Struktur in einen sich dem Ursprung- allgemeinen Proportionen des abnehmbaren Ablichen Zustand annähernden molekularen Zustand Schnitts und ohne unabhängige Anstrengung seitens und beseitigt die unerwünschten Versetzungen, die " des Benutzers erzeugen. Es hat sich gezeigt, daß das als eine Folge der Differenz der Bewegungsgröße Wärmenachbehandlungsverfahren innerhalb obenzwischen den kristallinen und amorphen Phasen wäh- genannter Temperaturbereiche die Diaphragmabilrend der Einkerbung und der Nietbildung auitreten. dung im wesentlichen vollständig eliminiert und die

Es wird angenommen, daß etwa ab 85^C C die mole- gewünschte klebende Verbindung in diesem Bereich kulare Struktur ein Lösen ihres Kristallgerippes, aber »5 erzeugt, und daß dadurch eine automatische Trennung kein Schmelzen des letzteren erfährt. Etwa ab 135° C der Schutzschicht 26 während der Öffnung des Bewird ein geringer Schmelzvorgang angenommen, wobei hälters erzeugt wird.

sich die kleinen Kristalle zuerst verflüssigen. Eine Aus den Fig. 7 und 8 geht ein anderer mittels des

Erwärmung innerhalb der obengenannten Bereiche Wärmebehandlungsverfahrens erzielter Vorteil herzur Entlastung gespeicherter Energie erfolgt derart, 30 vor. Es ist erwähnt worden, daß im Hinblick auf daß ein gewisser Schmelzgrad hergestellt wird und einige mehrschichtige Behalterwandungskonstruktiodie kristalline Struktur verschwindet, bis die Schutz- nen, die nicht die Nachteile der Diaphragmabildung schicht 26 abgekühlt worden ist. Das Schmelzen voll- aufweisen, ein zusätzliches Problem auftreten kann, zieht sich jedoch so, daß keine sichtbare Änderung Beim Hervorrufen der Trennung des abnehmbaren in der allgemeinen Form der Schutzschicht 26 und 35 Abschnitts 10 werden die unterliegenden klebenden keine wesentliche zusätzliche Kristallbildung indu- Abschnitte des Schutzfilms getrennt aber vor der ziert wird. Die Struktur kehrt nach der Abkühlung Trennung werden sie einer dauernden Bruchdehnung in ihren ursprünglichen Zustand zurück, wobei die unterworfen, die die Schutzschicht 26 veranlaßt, eine ursprüngliche Kristallstruktur sich erholt und das Zugangsoffmmg zu bilden die kleiner ist als die amorphe kristalline Gleichgewicht erhalten wird. Im 40 durch die KerblmieS in der Metallplatte 22 definierte allgemeinen ist es am besten, innerhalb der bevor- öffnung. · » · * · j .

zugten Temperaturbereiche zu arbeiten, d.h. zwi- Wie in den Fig. 7 und18 gezeigt ist, ist der abschen 150 bis 18O⁰C um die Spannungsentlastung nehmbare Abschnitt 10 (hier nicht dargestellt) von zu beschleunieen ^der Behälterplatte 2 getrennt worden, um eme öff-

Im Zusammenhang mit F ig. 6 wird eine andere 45 nung 50[in te' MetaJ£tateherzustellen die durch einer möglichen Beschädigung eines mehrschichtigen den verbleibenden Abschnitt 8 der Kerblmie 8 be-Wandungsaufbaus betrachtet Der zuvor benutzte stimmt wird. Die unterliegende Schutzschicht 26 ist Begriff foiaphraUabildun*« soll sich auf die Er- Jgr ^™^J^J?*J^™*&-

nehmbaren Abseht 10 und dem darunterliegenden 55 einerAusfransung mcht nachteihg _1St, ,st jedoch jede

SK J? S^ÄÄ'iiÄr-Ä- teilig anzusehen⁸ Wie in Fig.7gezeigt ist, erstreckt UoK= a AtT t ·7. λAt a , mjf Ahctnnd in be- sich die Ausfransung 56 der Schutzschicht 26 in die SfSlf^ffte S5£nÄÄd?S5Ä - öffnung 50 über ie Sttecke C im Grundriß ge-Ietiterer angeordnet ist Während der Klebstoff 24 sehen und verengt die öffnung 50 auf dieses Ansan nJn JfvÜtVu α AWhnftt 44 anseklebt se- maß. Im allgemeinen ist es erwünscht, die mittlere SÄ ™^chtklebend5^{n A}i^SCS_a;I^bStt 10 Ausfransung 56 derart zu beschränken, daß die SS SÄ Z SfSÄirS^Ä aÜ Strecke C weniger als ungefähr 1,59 nun, vorzugsdem AbSnftt Tn GeklebtS Die Art und Weise, 6₅ weise weniger als 0,8 mm, beträgt. Es hat sich gezeigt, Sdeft VerSng%3w*k » ^nicht «?** Wlnn««l*dJ»dhne für eine wesentliche kritisch ^vcrKJCOUUs ^UM e Verbesserung bezüglich der Verringerung des Aus-Wenn Diaphrajnnabildung auftritt, ist es einsichtig, maßes der Ausfransung sorgt Eine Nachbehandlung ^{y B} 609519/343

bei obengenannten Temperaturen wird im allgemeinen den Betrag der federartigen Bewegung in Grenzen beschränken.

Um den Wirkungsgrad der Wärmenachbehandlung bezüglich der Verringerung oder Ausschaltung der Diaphragmabildung und der Ausfransung zu bestätigen, sind zwei Versuchsreihen durchgeführt worden, bei dem identische Behälterwandungen in gleicher Weise behandelt worden sind, wobei aber bei einigen Proben Wärmebehandlung, bei anderen dagegen keine Wärmebehandlung vorgenommen wurde. Hieraus ergibt sich eine direkte Grundlage für einen exakten Vergleich der Wirkung der Wärmbehandlung. Die Ergebnisse dieser Versuche sind in folgenden Beispielen aufgezeigt.

Beispiel I

Mehrere Gruppen von Aluminiumkonservendosendeckeln, die aus einer Aluminium-Magnesium-Legierung von extra hartem H 19 Härtegrad (5051-H 19) hergestellt sind, werden mit einem von den verschiedenen Arten der mehrschichtigen Filme versehen. Die Filme werden auf die Aluminiumdeckel mittels eines epoxymodifizierten Polyurethanklebstoffs befestigt. Die Deckel der Gruppe A, C und E werden mit einem 76,2 Mikrometer (3 mil) dicken Polypropylenfilm und die Deckel der Gruppe B und D mit einem 76,2 Mikrometer (3 mil) dicken Film aus Polypropylenäthylen-Mischpolymerisat, wobei 3 Gewichtsprozent Äthylen vorhanden sind, versehen. Die Deckel werden in herkömmlicher Weise zwecks Festlegung ihrer abnehmbaren Abschnitte eingekerbt. Einstückig werden Nieten in den Deckeln in herkömmlicher Weise ausgebildet. Die Bleche, aus denen die Deckel der Gruppe A und B hergestellt worden sind, werden bei einer Kaschierungstemperatur von ungefähr 106° C beschichtet, während die Bleche, aus denen die Dekkel der Gruppe C, D und E hergestellt worden sind, bei einer Kaschierungstemperatur von ungefähr 150 bis 160° C beschichtet werden. Ein Teil der Deckel jeder Gruppe wurde nachträglich 2 Minuten lang bei einer Kaschierungstemperatur von 162° C erhitzt, während der Rest der Deckel jeder Gruppe keiner Wärmebehandlung unterworfen wurde. Die Deckel wurden dann geöffnet, um Öffnungscharakteristiken, Diaphragmabildung und federaitige Bewegung auszuwerten. Sie wurden gemäß dem folgenden Programm bemessen:

ausgezeichnet = leichtes öffnen, keine Diaphragmabildung, keine federaitige Bewegung,

gut = leichtes Öffnen, keine Diaphragma

bildung, federartige Bewegung von weniger als 1,59 mm,

annehmbar = mittelmäßiges leichtes öffnen, keine Diaphragmabildung, federartige Bewegung größer als 1,59 mm,

schwach = schweres öffnen, etwas Diaphragmabildung und Ausfransung,

schlecht — schweres öffnen, Diaphragmäbildung und Ausfransung. Gruppe

Wärmenach
behandlung

Gütegrad

Ausfransung

A	nein	annehmbar	3,175
5 A	ja	ausgezeichnet	0
B	nein	annehmbar	1,59
B	ja	gut	0,8
C	nein	gut	0,8
C	ja	ausgezeichnet	0
10 ρ	nein	gut	0,8
D	ja	gut	0,8
E	nein	annehmbar	2,0
E	ja	ausgezeichnet	0

Diese Ergebnisse zeigen die Überlegenheit identisch beschichteter Behälterwandungen bei Anwendung einer Wärmebehandlung im Vergleich zu denen, die einer derartigen Wärmebehandlung nicht ausgesetzt werden. Nur die Gruppen der Deckel mit dem

Gütegrad »ausgezeichnet« waren nachbehandelt, während alle Gruppen der Deckel mit dem Gütegrad »annehmbar« nicht nachbehandelt waren. Nur die Gruppen der Deckel wiesen keine Ausfransung auf, die nachträglich erhitzt worden waren.

Beispiel II

Die im Beispiel I durchgeführten Versuche wurden an Stelle mit einem flachen Amboß-Gesenkaufbau mit einem leicht modifizierten Amboß-Gesenkaufbau, der einen großen Krümmungsradius aufwies, wiederholt.

Folgende Ergebnisse wurden erhalten:

Gruppe

Wärmenach
behandlung

Gütegrad

Ausfransung mm

A A B B C C D D E E

nein	gut	0,8
ja	gut	0,8
nein	annehmbar	2,4
ja	ausgezeichnet	0
nein	annehmbar	2,4
ja	ausgezeichnet	0
nein	gut	0,8
ja	ausgezeichnet	0
nein	gut	1,2
ja	ausgezeichnet	0

Diese Versuche bestätigen somit die allgemeine

Überlegenheit der wärmebehandelten Deckel im Vergleich zu denjenigen, die keiner Nachbehandlung unterzogen worden sind. Alle vier Gruppen der Dek· kel, die einen ausgezeichneten Gütefaktor und kein« Ausfransung aufweisen, gehören zu den Gruppen mi

Nachbehandlung, während diejenigen, die keinei Wärmenachbehandlung unterzogen worden sind, al: »annehmbar« oder »gut« veranschlagt worden sind wobei die Ausfransung sich bis zu 2,4 und 1,2 mn erstreckt.

Es wird somit deutlich, daß das Wärmebehand lungsverfahren und das sich daraus ergebende Er Zeugnis sowohl für verbesserte Sperreigenschafte) für die Schutzschicht als auch für eine verbessert Webende Verbindung zwischen dem Blech und de

Schutzschicht sorgen. Außerdem werden unei wünschte Öffnungscharakteristiken, wie Diaphragma bildung und Ausfransung, ausgeschaltet, was vei besserte Öffnungscharakteristiken für die Behalte]

wandung zur Folge hat. Dies wird alles durch die spezielle Spannungsentlastung, die Wärmcnachbehandlung, erreicht, wodurch im wesentlichen vollständig molekulare Strukturverlagerungen, die innerhalb der Schutzschicht während der mechanischen Trennarbeit erzeugt werden, eliminiert werden. Dies wird ohne eine dauerhafte bedeutungsvolle Verände-

rung in der Kristallstruktur der Schutzschicht erreicht. Weilerhin wird dies alles in ökonomischer Weise ohne das Erfordernis großer Investitionen bezüglich zusätzlicher Einrichtungen oder ohne die Verwendung zusätzlicher Stoffe erreicht, wie sie in Verbindung mit Reparaturkosten von Überzügen erforderlich sein wurden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. elektrochemische Korrosion, wo bimetallische BePatentanspruch· hälterbestandteile verwendet werden. Es ist daher bei

   derartigen Herstellungsverfahren notwendig, einen

   Verfahren zur Herstellung einer Behälterwan- nachträglichen Verfahrensschritt vorzunehmen, in dung mit einer damit einstückig ausgebildeten 5 dem der eventuell beschädigte überzug wieder ausöffnungsvorrichtung, unter Benutzung eines gebessert wird. Dieses Vorgehen schließt demnach Blechs und einer an dem Blech durch einen Kleb- die Notwendigkeit ein, einen besonderen Verfahrensstoff befestigten ununterbrochenen Schutzschicht schritt anzuwenden, um zusätzliches Material aufzuaus einem Polyolefin, wobei zur Festlegung eines bringen, das die Hohlräume ausfüllt und den Uberabnehmbaren Abschnittes das Blech eingekerbt io zug somit wieder instand setzt.

   und gleichzeitig ein Zerbrechen der klebend be- Andererseits ist es aus der US-PS 20 86 165 bebefestigten Schutzschicht verhindert wird, da- kannt, daß eine Wärmebehandlung nützlich sein durch gekennzeichnet, daß bei Verwen- kann, um die in einem Überzug wahrend der Biegedung einer Schutzschicht aus teilweise kristallinen umformung von Behälterwandungen erzeugten Risse Polyolefinen, teilweise kristallinen Polyolefin- 15 zu beseitigen. Hierbei handelt es sich nicht um eine Äthyleu-Kopolymeren, Polyäthylenacrylat und Behälterwandung, die vorher Scherkräften einer Ein-Ionomeren von Polyolefin das zusammengesetzte kerbung oder Nietbildung unterworfen worden ist, Metallblech nach dem Kerbvorgang auf eine die bei der Bildung eines abnehmbaren Abschnittes Temperatur von etwa 135 bis 190⁰C während auftreten. Außerdem befaßt sich diese US-PS einer Zeitspanne von etwa 0,2 Sekunden bis 20 20 86 165 mit einem Verfahren, bei dem das Über-4 Minuten erhitzt wird. zugsmaterial aus thermoplastischem Material ge

   schmolzen wird, um für ein Fließen des letzteren in die während der Umformung des Gegenstandes erzeugten Risse zu sorgen,
   as Es ist zwar bekannt, bestimmte mehrschichtige

   Behälterwandungen mit Öffnungsvorrichtungen und

   speziellen Schutzstoffen zu verwenden, die geeignet

   sind, den extremen Kräften an sich zu widerstehen,

   die während des Einkerbens und der Nietbildung