DE2249715A1 - Scheuer- oder finish-trommel sowie verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Scheuer- oder finish-trommel sowie verfahren zu deren herstellung

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DE2249715A1 DE19722249715 DE2249715A DE2249715A1 DE 2249715 A1 DE2249715 A1 DE 2249715A1 DE 19722249715 DE19722249715 DE 19722249715 DE 2249715 A DE2249715 A DE 2249715A DE 2249715 A1 DE2249715 A1 DE 2249715A1
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Wilfried Wolf
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Bezeichnung: Scheuer- oder Finish-Trommel sowie Verfahren zu deren Herstellung Die Erfindung betrifft eine Scheuer- oder Finish-Trommel, die aus einem tragenden Trommelmantel besteht, auf dessen Innenseite eine Innenschicht angeordnet ist. Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zum Herstellen der Scheuer- und Finish-Trommel gemäß der Erfindung.
  • Bekannt sind Scheuer- und Finish-Trommeln, die aus einem tragenden Trommelmantel aus Stahl bestehen. Die Innenseite der Trommel ist mit einer Beschichtung aus Gummi versehen.
  • In der Trommel werden Kleinteile, beispielsweise Nähnadeln, Ventilteile usw., zum Entgraten und zur Oberflächenbehandlung umgewälzt. Die Herstellung der herkömmlichen Finish-Trommeln aus Stahl mit Gummiliner ist aufwendig. Vor allem aber unterliegt die Innenbeschichtung aus Gummi einem starken Verschleiß, so daß diese Innenbeschichtung erneuert werden muß, was beträchtliche Kosten, Zeitverlust und Betriebsausfall verursacht. Die Innenbeschichtung hat die verschiedensten, auch vom jeweiligen Anwendungsfall abhängigen Aufgaben und soll einerseits den tragenden Stahlmantel vor Abrieb schützen, ggf. aber auch die behandelten Teile vor einer BerUhrung mit dem Stahlmantel bewahren, schalldäippfend wirken, die Umwälzung der Teile in der Trommel verbessern usw. Je nach der Art der behandelten Teile steht die Verschleißfestigkeit der Innenbeschichtung oder deren Schnittfestigkeit (Grate) im Vordergrund.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scheuer-oder Finish-Trommel zu schaffen, bei der die aufgezeigten und weitere, dem Fachmann geläufige Nachteile der herkömmlichen Scheuertrommeln vermieden sind, so daß bei einfacherer und preiswerter Herstellung der Scheuertrommel eine beträchtlich längere Standzeit ohne Wartungs- und Reparaturausfallzeiten erreicht wird.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einer Scheuertrommel der eingangs beschriebenen Art gemäß der Erfindung dadurch, daß der Trommelmantel aus glasfaserverstärktem Kunststoff, vorzugsweise Polyesterharz, besteht und die Innenschicht aus verschleiß- und/oder schnittfestem, dämpfendem Kunststoff, wie etwa Niederdruck-Polyäthylen oder Polypropylen besteht.
  • Es hat sich erwiesen, daß eine Scheuertrommel mit diesem Aufbau der außerordentlich hohen mechanischen Belastung durch das Gewicht der behandelten Teile bei der Umwälzung derselben in der Trommel einwandfrei gewachsen ist, und durch'die Innenschicht eine wartungs- und reparaturfreie Einsatzzeit der Trommel erreicht werden kann, die ein Mehrfaches der herkömmlichen Stahl-Scheuertrommeln beträgt.
  • Während man bei der Herstellung der herkömmlichen Stahl-Scheurtrommeln zunächst den Stahl-Trommelmantel fertigte, und diesen dann mit der Gummiáuskleidung versah, sieht die vorliegende Erfindung beim Verfahren zum Herstellen der Scheuertrommel vor, daß man zunächst die Innenschicht der Trommel herstellt und um diese Innenschicht herum den Trommelmantel durch Beschichtung aufbringt. Es handelt sich also um eine glatte Umkehr der bisherigen Verfahrensweise, wobei beispielsweise die Innenschicht aus entsprechenden Niederdruck-Polyäthylen- oder -Poiypropylenplatten geschweißt wird, um auf die Außenseite dieser zunächst angefertigten Innenschicht den glasfaserverstärkten Kunststo fftrommelmantel aufzubringen, der dann bei der fertigen Scheuertrommel das tragende Element bildet.
  • In bestimmten Fällen ist Polyurethan wegen seiner hohen Abriebfestigkeit für die Innenbeschichtung besonders geeignet. Jedoch gibt es kein geeignetes Verfahren, eine solche Polyurethanschicht einwandfrei auf die Innenseite einer Scheuertrommel aufzubringen. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hingegen kann man hier so vorgehen, daß man auf die Außenseite der zunächst ausgebildeten Innenschicht aus Niederdruck-Polyäthylen zunächst eine Zwischenschicht aus Polyurethan aufbringt, auf die anschließend dann der glasfaserverstärkte Kunststoff-Trommelmantel aufgebracht wird. Wenn im Einsatz einer solchen Scheuertrommel die nun ganz innenliegende Innenschicht aus Niederdruck-Polyäthylen durch Verschleiß (oder ggf.
  • auch durch absichtliche Entfernung) verschwunden ist, steht auf der Innenseite der Scheuertrommel die Polyurethanschicht als hochverschleißfeste Innenschicht an.
  • Die Erfindung wird nun weiter mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, die zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch darstellen. In den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 zur Hälfte eine Draufsicht und zur Hälfte einen Mittelschnitt durch eine Scheuertrommel gemäß der Erfindung, Fig. 2 wiederum zur Hälfte eine Seitenansicht und zur Hälfte einen Mittelschnitt durch die Scheuertrommel gemäß der Erfindung und Fig. 3 in vergrößerter Darstellung einen Teilschnitt durch eine Wand der Scheuertrommel bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung.
  • Die allgemein mit 10 bezeichnete Scheuertrommel gemäß der Erfindung hat beim dargestellten Ausführungsbeispiel die Gestalt von zwei achteckigen Pyramidenstümpfen, die unter Zwischenschaltung eines achteckigen Prismas miteinander verbunden sind. Diese spezielle äußere Form der Scheuertrommel ist an sich bekannt. Andererseits ist die Erfindung selbstverständlich auf diese herkömmliche äußere Form der Scheuertrommel nicht beschränkt.
  • Die Scheuertrommel besteht aus einem äußeren, tragenden Trommelmantel 12 mit einem Innenliner oder einer Innenschicht 14. Der tragende Trommelmantel 12 kann mit seinem Boden 18 auf einem geeigneten Antrieb rotierend montiert werden, während durch die Öffnung 20 der Trommel die zu behandelnden Teile eingefüllt und entnommen werden. Diese Öffnung 20 kann mit einem nicht dargestellten Deckel verschlossen werden, der etwa in Gewindebuchsen verschraubt wird, die in entsprechenden Ansätzen 22 auf der Außenseite des Trommelmantels 12 ausgebildet sind.
  • Die Innenschicht 14 besteht erfindungsgemäß aus einem abrieb- und/oder schnittfesten Kunststoff, vorzugsweise aus Niederdruck-Polyäthylen oder -Polypropylen.
  • Eine ganz besonders vorteilhafte Herstellungsweise der Scheuertrommel gemäß der Erfindung besteht darin, daß man zunächst die Innenschicht aus vorgefertigten Tafeln aus diesem Kunststoff herstellt , d.h. also beispielsweise entsprechende Niederdruck-Polyäthylentafeln in der Gestalt der Innenschicht miteinander verschweißt. Dann kann man die tragende, glasfaserverstärkte Polyesterharzschicht als 'Trommelmantel auf die Außenseite dieser vorgefertigten Innenschicht mit herkömmlichen Verfahren aufbringen und härten.
  • Die Erfindung bietet sogar die Möglichkeit, eine Verschleiß-Schicht aus Polyurethan bei einer solchen Scheuertrommel anzuwenden. Dies wird in Fig. 3 erläutert. Erfindungsgemäß kann man nämlich auf die in der obenbeschriebenen Weise vorgefertigte Innenschicht 14' zunächst eine Zwischenschicht 16 aus Polyurethan durch Beschichtung aufbringen, um anschließend erst den tragenden Trommelmantel aus glasfaserverstärktem Polyester aufzubringen.
  • Die Innenschicht 14' kann entweder durch Verschleiß oder durch absich#tliche Entfernung beseitigt werden und die Scheuertrommel hat dann immer noch die Zwischenschicht 16 als hochabriebfeste Auskleidung.

Claims (4)

Ansprüche
1. Scheuer- oder Finish-Trommel, bestehend aus einem tragenden Trommelmantel, auf dessen Innenseite eine Innenschicht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Trommel mantel (12) aus glasfaserverstärktem Kunststoff, vorzugsweise Polyesterharz, besteht, und die Innenschicht (14) aus verschleiß- und/oder ##hnittfe#tem, dämpfendem Kunststoff, wie etwa Niederdruck-Polyäthylen oder ~Polypropylen besteht.
2) Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Innenschicht (14) aus Niederdruck-Polyäthylen oder -Polypropylen und dem Trommelmantel (12) eine Zwischenschicht (16) aus Polyurethan angeordnet ist.
3) Verfahren zum Herstellen einer Scheuer- oder Finish-Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst die Innenschicht (14) der Trommel herstellt und um diese Innenschicht den Trommelmantel (12) etwa durch Beschichtung aufbringt.
4) Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man auf die Außenseite der Innenschicht (14) zunächst eine Zwischenschicht (16) aus Polyurethan aufbringt und anschließend den Trommelmantel (12') aufbringt.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3101094A1 (de) * 1981-01-15 1982-08-05 Roto-Finish Co., Inc., 49003 Kalamazoo, Mich. Auskleidung einer schleif- oder poliertrommel und verfahren zur herstellung und anwendung einer solchen auskleidung
EP0110866A2 (de) * 1982-11-26 1984-06-13 Semperit Aktiengesellschaft Scheuerbehälter und Anordnung hierzu
DE4303291A1 (de) * 1993-02-05 1994-08-11 Moreillon Jean Claude Adrien D Polier- und Reinigungsgerät, insbesondere für Tafelservice und Schmuck
JP2007331083A (ja) * 2006-06-19 2007-12-27 Maeda Sheru Service:Kk バレル研磨機における研磨槽のライニング構造

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