DE2249603C3

DE2249603C3 - Filterelement

Info

Publication number: DE2249603C3
Application number: DE2249603A
Authority: DE
Inventors: Eiichi Sakaide Ishigaki (Japan)
Original assignee: ISHIGAKI KIKO CO Ltd TOKIO
Current assignee: ISHIGAKI KIKO CO Ltd TOKIO
Priority date: 1971-10-15
Filing date: 1972-10-10
Publication date: 1975-11-06
Also published as: DE2249603B2; GB1375628A; DE2249603A1; JPS4846960A

Description

vorrichtungen (124,125; 224,225) gegenüber der an- 15 und Schmieröle handeln kann, macht häufig eine Rege

() gg

deren Haltevorrichtung mittels einer Verstelleinrichtung um einstellbare Beträge verdrehbar und/oder axial verschiebbar ist.

2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine Haltevorrichtung (125. 225) auf dem starren Hohlkörper (121, 221) gegen den Druck einer Feder (132; 232) gleitend geführt ist.

3. Filterelement nach Anspruch 2, dadurch ge

ih dß V

lung des Trennungsgrades entsprechend der Eigen schäften dieses Gutes notwendig.

Bei dem bekannten Filterelement ist eine Regelun; des Trennungsgrades nicht möglich.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eit Filterelement gemäß dem Stande der Technik zu schaf fen, bei dem sich der erzielte Trennungsgrad einstelle! läßt.

Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgcmät

lh

kennzeichnet, daß zum Verschieben mindestens der 35 der Stützkörper ein im wesentlichen starrer Hohlkör

einen Haltevorrichtung (125, 225) ein Nocken (133. 233) vorgesehen ist.

4. Filterelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die eine Haltevorrichtung (125, 225) mit dem Nocken (133, 233) schrittweise verschiebbar ist.

5. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an der einen Haltevorrichtung (225) ein Ritzel (237) angebh i d b

per ist und mindestens eine der Haltevorrichtungen gegenüber der anderen Haltevorrichtung mittels einer Verstelleinrichtung um einstellbare Betrage verdrehbar und/oder axial verschiebbar ist.

Ein im wesentlichen starrer Hohlkörper, der als Stützkörper für eine Filterschicht dient, ist an sich bekannt (US-PS 33 27 864). Dieser Stützkörper besteht aus einem mit Öffnungen versehenen rohranigen Gebilde aus Kunststoff, das durch eine innen eingesetzte

bracht ist, das über eine verschiebbare Zahnstange 35 Schraubenfeder gegen den von außen auftretenden

(239) antreibbar ist.

6. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß beide Haltevorrichtungen (224, 225) mit je einer Antriebseinrichtung h id i d i

versehen sind, mit der sie gegenläufig anireibbar 40 angeregt.

Druck versteift ist und über das außen eine aus Faden in Wirrlage bestehende Filterpatrone geschoben ist. Eine Regelung des Trennungsgrades ist auch bei diesem bekannten Filterelement weder vorgesehen noch

sind.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Filterelement mit einem für das Filtrat durchlässigen Stützkörper, der als hohler Rotationskörper ausgebildet ist und über den ein Filtermedium gespannt ist, das aus einzelnen Fäden bh d

besteht, deren Enden in zwei zu dem Rotationskörper 50 Sprüchen gekennzeichnet.

Mit der Verstellbarkeit mindestens einer der Haltevorrichtungen für die Fäden gegenüber der anderen läßt sich nicht nur in einfacher Weise der gegenseitige Abstand der Fäden zur Regelung des Trennungsgrades 4.5 verändern, sondern es ist zugleich auch möglich, die Spannung der Fäden so zu verringern, daß eine einfache Reinigung des Filters möglich ist.

Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteran-

konzentrischen Haltevorrichtungen gefaßt sind, wobei der von den Fäden umschlossene Raum zur Reinigung des Filters auf einen größeren Durchmesser aufweitbar ist.

Bei einem bekannten Filterelement dieser Art (DT-OS 19 59 867) besteht der Stützkörper aus einer Schraubenfeder, über deren Oberfläche sich unter anderem ein aus einzelnen Fäden bestehendes Filiermedium erstreckt. Die einzelnen Fäden liegen in einer Axialb d Sük i

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand schemaiischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 im Längsschnitt eine Ausführungsform eines Filterelementes, bei dem sich die das Filtermedium bildenden Fäden im gespannten Zustand befinden,

F i g. 2 in einer verkürzten Seitenansicht das Filterelement nach F i g, 1, bei dem sich die das Filtermediuni

ebene des Stützkörpers, ihre Enden sind am Stützkör- 60 bildenden Fäden im entspannten Zustand befinden.

p d a Stützkör

per befestigt. Durch Strecken und Zusammendrücken der Schraubenfeder wird der von den Fäden des Filtermediums umschlossene Raum auf einen größeren Durchmesser aufgeweitet, wodurch die abgetrennten Faserstoffe, die sich auf den Fäden des Filtermediums gesammelt haben, entfernt werden. Die zu reinigende Flüssigkeit wird bei dem bekannten Filterelement von innen nach außen durch das Filtermedium geführt.

F i g. 3 im Längsschnitt eine weitere Ausführungsform eines Filterelements, bei dem sich die das Filtermedium bildenden Fäden längs gerader Linien erstrecken, und

F i g. 4 in einer Seitenansicht das Filterelement nach F i g. 3 in einer Stellung, bei der die das Filtermedium bildenden Fäden zusammengedreht sind.

Bei der in F i g. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform

eines insgesamt mit 120 bezeichneten Filterelements ist «ine Einrichtung vorhanden, die dazu dient, die das FiI-trmedium bildenden Fäden 123 nach Bedarf zu spänen bzw. zu entspannen. Das Filterelement 120 weist ein gelochtes Rohr 121 auf, das an ein?m Ende gechlossen _{ist un}d über einen Teil seiner zylindrischen jVand mit zahlreichen Löchern 122 versehen ist. Um jas Rohr 121 herum sind zahlreiche Fäden 123 angeordnet, die sich parallel zur Längsachse des Rohrs erstrecken und an ihren dem geschlossenen Endo des Rohrs benachbarten Enden durch eine Haltevorrichtung 124 s° ^{in inrer Lage} gehalten werden, daß eine Flüssigkeitsdichte Abdichtung gegenüber der äußeren Umfangsfläche des Rohrs 121 gewährleistet ist.

Die entgegengesetzten Enden der eine rohrförmige Anordnung bildenden Fäden 123 werden durch eine Haltevorrichtung 125 in ihrer Lage gehalten, die auf (le.n Rohr 121 gleitend geführt ist. Zu dieser Haltevorrichtung gehört ein auf dem Rohr 121 gleitend geführtes, rohrförmiges Bauteil 125a Die dem Bauteil 125j benachbarten Enden der Fäden 123 liegen an der äußeren Umfangsfläche eines einen kleineren Durchmesser aufweisenden vorderen Endabschnitts des Bauteils 125a an und sind mit diesem Abschnitt durch ein Band 126 fest verspannt. Ein mit einem Innengewinde 128a as versehenes ringförmiges Bauteil 128 ist auf das vordere Ende des Bauteils 125a aufgeschraubt, das ein dazu passendes Außengewinde aufweist, und der Ringraum zwitchen dem ringförmigen Bauteil 128 und den Fäden 123 ist mit einem Kunstharz 140, z. B. einem Epoxyhuz gefüllt, um die Verbindung zwischen den Enden der Fäden 123 und der Haltevorrichtung zu verstärken.

Filterelemente 120 nach F i g. 1 und 2 werden in der gewünschten Anzahl in waagerechter Lage und parallel zueinander so in einen Filterbehälter 129 eingebaut, daß das offene Ende jedes Filterelements aus dem Behälter herausragt; in F i g. 1 und 2 ist jeweils nur ein Filterelement 120 dargestellt. Eine Wand des Filterbehälters 129 ist mit einer Öffnung 130 versehen, die es ermöglicht, das betreffende Filterelement in den Bchäl- 40 te Rohr 121 eingeleitet, wird das Filiermedium schlich

zeigt ist. Auf der Welle i34 sind mehrere Nocken angeordnet, die dazu dienen, die tragenden Bauteile 125a mehrerer Filterelemente gleichzeitig zu betätigen, die längs einer gemeinsamen geraden Linie in Abständen verteilt und parallel angeordnet sind.

Das offene hintere Ende jedes gelochten Rohrs 121 ist mit einer nicht dargestellten gemeinsamen Sammelleitung verbunden, die das Filtrat aus den Innenräumen der gelochten Rohre aller Filterelemente 120 aufnimmt. Ferner ist ein nicht dargestelltes Ventil vorhanden, das es ermöglicht, eine Reinigungsflüssigkeit oder ein Gas unter Druck jedem gelochten Rohr 121 über sein offenes Ende zuzuführen, um die verschiedenen Filterelemente zu reinigen. Zwischen dem Rohr 121 und dem tragenden Bauteil 125a sowie zwischen diesem und dem ringförmigen Bauteil 131 sind zur Abdichtung O-Ringe 135 bzw. 136 angeordnet.

Wird bei dieser Ausführungsform eines Filterelements 120 der Nocken 133 in seine Stellung nach Fig.) gebracht, so daß die Fäden 123 gespann; werden, kommen die Fäden in innige Berührung miteinander, so daß sich die zwischen ihnen vorhandenen Spalte verengen, damit die dem Filterbehälter 129 zugefühnc Trübe im gewünschten Ausmaß filtriert werden kann. Während eines solchen Filtriervorgangs werden die Fäden 123 zusätzlichen Kräften ausgesetzt, die auf den Druckunterschied zwischen der Innenseile und der Außenseite des Filterelements zurückzuführen sind, so daß sich die Abstände zwischen den Fäden weiter verkleinern, wodurch der bei der Filtration erzielte Trennungsgrad gesteigert wird. Sobald sich die Lücken zwischen den Fäden während des Filtrationsbetriebs verstopft haben, so daß sich der Massendiirchsatz verringert, dreht man den Nocken 133 in die in F i g. 2 gezeigte Stellung, um die Fäden zu entspannen, so daß sie sich voneinander abheben und ihre Zwischenräume im Vergleich zu den bei der Filtration vorhandenen Zwischenräumen erheblich vergrößert werden. Wird dann eine Druckflüssigkeit oder ein Druckgas in das geloch

ter so einzuführen, daß sich das Bauteil 125a durch die Öffnung 130 erstreckt. An der Außenfläche der Wand des Filterbehälters 129 ist ein ringförmiges Bauteil 131 befestigt. Auf dem tragenden Bauteil 125a ist zwischen dem ringförmigen Bauteil 131 und einem am hinleren Ende des Bauteils 125a ausgebildeten Flansch 1256 eine Feder 132 angeordnet, die das Bauteil 125a nach außen, d.h. so vorspannt, daß es bestrebt ist, sich gemäß F i g. 1 und 2 in Richtung des Pfeils A aus dem Behälter 129 heraus zu bewegen. Mit der äußeren Stirnfläche des Flansches 1256 des Bauteils 125a arbeitet ein Nokken 133 zusammen, der auf einer Welle 134 sitzt, die in einem nicht gezeigten Gestell drehbar gelagert ist. Wird der Nocken 133 durch Drehen der Welle 134 mittels einer nicht dargestellten Handhabe in die in F i g. 1 gezeigte Stellung gedreht, werden sämtliche Fäden 123 durch die Spannkraft der Feder 132 so gespannt gehalten, daß sie sich längs gerader Linien erstrecken. Bringt man dagegen den Nocken 133 durch Drehen der Welle 134 in die in F i g. 2 gezeigte Stellung, wird das tragende Bauteil 125a gemäß F i g. 2 in Richtung des Pfeils D längs des gelochten Rohrs 121 entgegen der Kraft der Feder 132 über eine vorbesiimmte Strecke verschoben. so daß sich die mit dem tragenden Bauteil verbundenen Enden der Fäden 123 längs der gleichen Strecke in Richtung des Pfeils B bewegen, was zur Folge hat, daß sich die Fäden von der Außenfläche des gelochten Rnhrs abheben und entspannen, wie es in F i g. 2 getind vollständig gereinigt.

Wie erwähnt, wird bei dem Filterelement 120 die Haltevorrichtung 125 für das eine Ende der das Filiermedium bildenden Fäden 123 längs des gelochten Rohrs 121 bewegt, um die Fäden nach Bedarf zu spannen oder /u entspannen, so daß es möglich ist, die Zwischenräume der Fäden vor dem Beginn einer Filtration zu verengen und sie vor dem Reinigen des Filtcrelements zu erweitern. Gibt man bei dieser Ausführungsform der Nockenfläche des Nockens 133 eine solche Gestalt, daß man die hinteren Enden der Fäden längs des Rohrs 121 schrittweise verstellen kann, ist es möglich, die Spannung der Fäden einsprechend den Eigenschaften, dem Zustand usw. der zu filtrierenden Trübe so einzustellen, daß beim Filtrier cn eine optimale Wirtschaftlichkeit erzielt wird. Während bei dieser ersten Ausführungsform die sin Ende des durch die Faden 123 gebildeten Bündels tragende Haltevorrichtung längs des gelochten Rohrs 121 verschiebbar ist, ist es

im Gegensatz hierzu auch möglich, die Fäden zu spannen und zu einspannen, wenn man die Konstruktion su abändert, daß die Haltevorrichtung 125 fesi mit der Wand des Filterbehälters 129 verbunden ist und daü sich das gelochte Rohr gegenüber der Haltevorrich·

65 lung verschieben läßt.

F i g. 3 und 4 zeigen eine insgesamt mit 220 bezeichnete zweile Ausführungsform eines erfindungsgemäßei Filierclemcnts, bei der die Vorrichtung zum Spanner

und Entspannen der das Filtermedium bildenden Fäden 223 weiter verbessert ist. Gemäß F i g. 3 und 4 weist das Filterelement 220 ähnlich wie die schon beschriebene Ausführungsform ein gelochtes Rohr 221 auf, das an einem Ende geschlossen ist, das über einen Teil der Länge seiner zylindrischen Wand mit Löchern 222 versehen ist, auf dem zahlreiche Fäden 223 so angeordnet sind, daß sie sich längs des Rohrs erstrecken, und das ein Band 224 trägt, das die Fäden 223 am vorderen

auch das Ritzel 237 mit dem tragenden Bauteil 225a in der entgegengesetzten Richtung, so daß die Fäden 223 wieder gelockert werden.

Soll mit Hilfe des Filierelements 220 eine Filtration 5 durchgeführt werden, bringt man den Nocken 233 in die Stellung nach F i j. 3, woraufhin die Zahnstange 239 mittels einer nicht dargestellten Antriebsvorrichtung betätigt wird, um das tragende rohrförmige Bauteil 225a über das Ritzel 237 zu drehen. Infolgedessen wer-

Ende des Filterelements in fester Anlage an dem Rohr io den die hinteren Enden der Fäden zusammen mit dem hält. Bauteil 225a gegenüber dem gelochten Rohr 221 ge-

Das hintere Ende des durch die Fäden 223 gebildeten dreht, so daß sich die hinteren Enden der Fäden gegen-Filtermediums wird ähnlich wie bei der ersten Ausfüh- über dem Halteband 224 drehen, die Fäden sich von rungsform durch eine Haltevorrichtung 225 in seiner dem Halteband aus in Richtung auf ihre hinteren Enden Lage gehalten. Zu dieser Haltevorrichtung gehört ein 15 226 allmählich schraubenlinienförmig um das gelochte rohrförmiges Bauteil 225a das auf dem gelochten Rohr Rohr 221 herumlegen und die in F i g. 4 dargestellte 221 sowohl verschiebbar als auch drehbar gelagert ist. Lage annehmen. Bei dieser Lage der Fäden stehen die Das Bauteil 225a weist einen vorderen Endabschnitt Fäden untereinander in sehr inniger Berührung, so daß von kleinerem Durchmesser auf, auf dem die benach- zwischen ihnen nur äußerst enge Spalte vorhanden barten Enden der Fäden 223 angeordnet sind, die durch ao sind. Dieses Aufwickeln der Fäden 223 führt ferner ein Band 226 fest in ihrer Lage gehalten werden. Um dazu, daß die Fäden stärker gespannt werden und bedie Festigkeit dieser Verbindung zu steigern, ist ein strebt sind, das tragende Bauteil 225a in Richtung auf ringförmiges Bauteil 227 vorhanden, das mit einem das Halteband 224 zu bewegen; sobald die hierdurch Außengewinde 227a versehen und gegenüber den Fä- hervorgerufene Zugkraft größer wird als die Kraft der den 223 so angeordnet ist, daß eine nach innen weisen- as Feder 232, wird das Bauteil 225a längs des gelochten de Schulter des ringförmigen Bauteils am benachbarten Rohrs 221 in Richtung auf das Halteband 224 verscho-Rand des Bandes 226 anliegt; ferner ist ein ringförmi- ben, bis diese Bewegung dann zum Stillstand kommt, ges Bauteil 228 vorhanden, das mit einem Innengewin- wenn ein Gleichgewicht zwischen den genannten Kräfde 228a versehen und auf das Bauteil 225a aufgescho- ten erreicht worden ist. Diese Verlagerung des tragenben ist; das Bauteil 228 ist mit seinem Innengewinde auf 30 den Bauteils 225 verhindert ein unerwünschtes Abreidas Außengewinde des ringförmigen Bauteils 227 auf- Ben von Fäden, das eintreten könnte, wenn sich das geschraubt und weist einen nach innen ragenden Bauteil 225a nicht längs des gelochten Rohrs 221 ver-Flansch auf, der gemäß F i g. 3 mit einer Ringschulter schieben könnte. Wenn die Fäden 223 schraubenliniendes Bauteils 225a zusammenarbeitet. förmig um das gelochte Rohr herumgelegt worden

Derartige Filterelemente 220 werden auf ähnliche 35 sind, so daß sich die Spalte zwischen benachbarten Fii-Weise, wie es in F i g. 1 und 2 dargestellt ist. in einen den im maximalen Ausmaß verengt haben, werden bei Filterbehälter 229 in waagerechter Lage und parallel einem Filtriervorgang auch äußerst feine Verunreinizueinander so eingebaut, daß das offene hintere Ende gungsteilchen aus der dem Filterbehälter 229 zugeführjedes Filterelements aus dem Behälter herausragt; in ten Trübe zurückgehalten, so daß ein sehr hoher Tren-F i g. 3 und 4 ist jedoch nur ein Filterelement darge- 40 nungsgrad erzielt wird. Daher eignet sich das Filterelestellt. Mit der Behälterwand 229 ist durch Schrauben ment 220 insbesondere zur Durchführung einer Präzi-250 ein ringförmiges Bauteil 231 verbunden. Zu den sions- oder Klärungsfiltration, bei der ein hoher Trenweiteren Bauteilen des Filterelements 220 gehören eine nungsgrad gefordert wird. Soll das Filterelement abge-Feder 232, ein auf einer Welle 234 angeordneter Nok- waschen werden, nachdem es sich verstopft hat. werken 233, O-Ringe 235 und 236. ein Flansch 221a, der am 45 den die Fäden 223 durch Bewegen der Zahnstange 239 offenen hinteren Ende des gelochten Rohrs 221 ausge- in der entgegengesetzten Richtung wieder gelockert, bildet ist, sowie eine nicht dargestellte Sammelleitung, bis sie ihre in F i g. 3 gezeigte gestreckte Lage cinnehdie mit dem hinteren Ende des Rohrs 221 verbunden men, bei der zwischen den Fäden größere Zwischenist: diese Bauteile ähneln den entsprechenden, an Hand räume vorhanden sind. Bei dieser Stellung der Bauteile von F i g. 1 und 2 beschriebenen und sind außerhalb des 50 werden die das Filtermedium bildenden Fäden mit Behälters 229 angeordnet. einer Druckflüssigkeit oder einem Druckgas gereinigt,

Bei dieser insgesamt mit 220 bezeichneten Ausfüh- das dem Filterelement 220 über das offene Ende des rungsform eines Filterelements ist der gemäß F i g. 1 gelochten Rohrs 221 zugeführt wird. Sollte sich die Rei am hinteren Ende des tragenden Bauteils 125a ausge- nigung des Filterelements als sehr zeitraubend erweibildete Flansch 1256 durch ein gesondert hergestelltes 55 sen, da sich die Zwischenräume der gestreckten Fäden Ritzel 237 ersetzt, das auf dem hinteren Ende des Bau- nicht hinreichend vergrößert haben, oder da es erteils 225 angeordnet und mit ihm durch einen Gewinde- wünscht ist, mit einem niedrigeren Druck des Reinistift 238 verbunden ist. Das Ritzel 237 kämmt mit einer gungsfludes zu arbeiten, wird der Nocken 233 gemäG Zahnstange 239, die im rechten Winkel zur Zeichen- F i g. 3 durch Drehen der Welle 234 in die in F i g. 3 mil ebene von F i g. 3 und 4 bewegbar ist. Wird die Zahn- 60 gestrichelten Linien angedeutete Stellung gebracht, die stange 239 in der einen Richtung bewegt, dreht sie das der Stellung des Nockens 133 der ersten Ausführungs

form nach Fig. 2 entspricht. Auf diese Weise werder die Zwischenräume der Fäden 223 erheblich vergrö ßert, so daß sich das Filtermedium sehr schnell aud

Ritzel 237 zusammen mit dem tragenden Bauteil 225a derart, daß sich die Fäden 223 schraubenlinienförmig um das gelochte Rohr 221 herumlegen, da das Rohr an

dieser Drehbewegung nicht teilnimmt, während das mit 65 dann reinigen läßt, wenn ein unter einem niedrigerer

den hinteren Enden der Fäden 223 fest verbundene Bauteil 225a gedreht wird. Wird die Zahnslange 239 in der entgegengesetzten Richtung bewegt, dreht sich

Druck stehendes Reinigungsflud zug:führt wird.

Gemäß der vorstehenden Beschreibung ist da: Filterelement 220. d. h. die zweite Ausführungsform de

Erfindung, so ausgebildet, daß die das gelochte Rohr 221 umgebenden Fäden 223 dadurch gespannt werden, daß sie schraubenlinienförmig um das Rohr herumgelegt werden, so daß sich die Spalte zwischen den Fäden verengen; hierbei läßt sich auf die Fäden eine erheblich höhere Spannung aufbringen als bei der ersten Ausführungsform 120 nach F i g. 1 und 2, bei der die Spannung der Fäden dadurch erreicht wird, daß jeweils ein Ende jedes Fadens verlagert wird; im Gegensatz hierzu lassen sich bei den Fäden 223 der zweiten Ausführungsform nach F i g. 3 und 4 die Zwischenräume erheblich weiter verkleinern, so daß das Filterelement 220 besonders gut für eine Fein- oder Klärungsfiltration geeignet ist, bei der auch außerordentlich feine Verunreinigungen zurückgehalten werden. Beim schraubenlinienförmigen Herumlegen der Fäden 223 um das gelochte Rohr 221 ist es möglich, die Abstände zwischen den Fäden dadurch zu regeln, daß man das Ausmaß der Drehung des tragenden Bauteils 225a entsprechend wählt. Außerdem ist es auf einfache und schnelle Weise möglich, das Filtermedium vollständig dadurch zu reinigen, daß man die Abstände zwischen den Fäden 223 vergrößert, indem man die Fäden in ihre gestreckte Lage bringt und/oder zusätzlich das eine Ende des Fadenbündels in der Längsrichtung auf das andere Ende zu bewegt.

Zwar wird bei dem beschriebenen Filterelement 220 das eine Ende des aus den Fäden 223 gebildeten Bündels um die Achse des gelochten Rohrs 221 gedreht, um die Fäden schraubenlinienförmig aufzuwickeln und sie zu spannen, doch könnte man die Einrichtung zum Spannen der Fäden auch so abändern, daß die durch das rohrförmige Bauteil 225a gebildete Haltevorrichtung an dem Filterbehälter 229 befestigt und das gelochte Rohr gedreht werden kann, um die Fäden schraubenlinienförmig um das Rohr herumzulegen und ihnen die gewünschte Spannung zu geben. Während bei dieser Ausführungsform 220 nur ein Ende des durch die Fäden 223 gebildeten Bündels mit Hilfe einer Haltevorrichtung 225 zwangsläufig gedreht werden kann, könnte man bei einer abgeänderten Konstruktion derartige drehbare Haltevoi richtungen auf dem gelochten Rohr anordnen und jedes Ende des Fadenbündels mit einer dieser Vorrichtungen verbinden; bei einer solchen Anordnung könnte man dafür sorgen, daß sich die beiden

ίο Haltevorrichtungen gleichzeitig in entgegensetzten Richtungen drehen lassen, so daß beide Enden des Fadenbündels gegeneinander gedreht werden können, um die Fäden schraubenlinienförmig aufzuwickeln bzw. sie wieder zu lockern.

Zwar werden die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen von Filterelementen 120 und 220 in der Weise benutzt, daß die zu filtrierende Trübe einem Filterbehälter zugeführt wird, der die Filterelemente umschließt, und daß das Filtrat jeweils aus dem Inneren der Filterelemente abgezogen wird, doch wäre es auch möglich, die Filterelemente 120 und 220 in der Weise zu benutzen, daß die Trübe in das gelochte Rohr 121 bzw. 221 über das offene Ende des Rohrs eingeleitet wird, so daß die Trübe während der Filtration das Fadenbündel von innen nach außen passien, woraufhin das Filtrat in dem Filterbehälter von der Außenseite des Filterelements abgeführt wird, denn selbst bei dieser Betriebsweise ist es möglich, die Zwischenräumt der Fäden durch ein zwangsläufiges Spannen der Fä den zu verkleinern. Ferner kann man die erfindungsge mäßen Filterelemente nicht nur zum Filtrieren vor Flüssigkeiten, sondern auch zum Filtrieren von Gaser benutzen. Beispielsweise können die Filtrierelemenu dazu dienen, staubförmige feste Teilchen aus einen Luftstrom oder schädliche Verunreinigungsteilchen au: den Abgasen einer Fabrikanlage zu entfernen.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

509 645/2

Claims

Patentansprüche:

1. Filterelement mit einem für das Filirat durchlässigen Stützkörper, der als hohler Rotationskörper ausgebildet ist und über den ein Filtermedium gespannt ist, das aus einzelnen Fäden besteht, deren Enden in zwei zu dem Rotationskörper konzentrischen Haltevorrichtungen gefaßt sind, wobei der Da bei dem bekannten Filterelement die das Filte. medium bildenden Fäden nach dem Entfernen der at getrennten Feststoffe unter der Kraft der sich entspar nenden Feder stets in dieselbe Endlage zurückkehre] hat dieses Filterelement einen unveränderlichen Trer nungsgrad. Es ist aber häufig erwünscht, den Trer nungsgrad einstellen zu können, um einerseits, falls e gefordert wird, sehr feine Verunreinigungen aus, eine Flüssigkeit oder einem Gas entfernen zu können, ar bi i Vii d

von den Fäden umschlossene Raum zur Reinigung 10 dererseits z. B. bei einer Vorreinigung den Filtervor des Filters auf einen größeren Durchmesser auf- gang zunächst auf das Abtrennen gröberer Feststofftei

ie zu beschränken. Auch die Art und Beschaffenheit de zu filternden Gutes, bei dem es sich z. B. um Abwässe

weitbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper ein im wesentlichen starren Hohlkörper (121; 221) ist und mindestens eine der Haltevon Fabrikanlagen oder um zu regenerierende Kühl