DE2248367A1

DE2248367A1 - Behandlungskammer zur elektrostatischen farbstoffauftragung

Info

Publication number: DE2248367A1
Application number: DE19722248367
Authority: DE
Inventors: Senichi Masuda
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-10-06
Filing date: 1972-10-03
Publication date: 1973-04-12
Also published as: IT968589B; CA995595A; DE2248367B2; GB1372928A; DE2248367C3; BE789579A; CH570205A5; NL7213380A; US3801869A; FR2155569A5; JPS4843735A; SE384329B; JPS5540296B2

Description

22A8367

Sa 2269

SENICHI MASUDA
Toky.o / Japan

Behandlungskammer zur elektrostatischen Farbstoffauftragung

Die Erfindung betrifft eine Behandlungskammer zur elektrostatischen. Farbstoffauftragung, die eine Vorrichtung zur Entfernung von Partikeln von der Wand der Behandlungskam-» mer mittels eines elektrischen Kontaktfeldvorhangs aufweist.

Bisher wurden bei der elektrostatischen Farbauftragung verschiedene Methoden angewandt. Z.B. wird der Farbstoff in den Raum vor dem mit Farbstoff zu versehenden Objekt geblasen und mit einer Sprühvorrichtung elektrisch geladen, an die eine hohe Gleichspannung angelegt wird, und unter Anwendung einer elektrostatischen Kraft wird

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der Farbstoff auf die Oberfläche des Objekts, an dem er haften soll, bewegt. Danach wird z.B. durch Erhitzung der Farbstoff an der Oberfläche zum Haften gebracht. Da in diesem Fall ein Teil der Farbstoffpartikel, die sich in dem Raum ausbreiten, nicht an dem Objekt haftet, ist eine Behandlungskammer vorgesehen, die den Raum umgibt, um die Farbstoffauftragung durchzuführen_;und in der das Objekt angeordnet wird. Die schwebenden Partikel, die nicht an dem Objekt haften bleiben, müssen mittels Luft durch eine Abzugshaube in der Kammer geführt und in einem geeigneten Sammler wie einem Zyklon oder einem Beutelfilter gesammelt werden.

Da jedoch die schwebenden Partikel elektrisiert wurden, neigen sie dazu, an der Innenwand der Kammer zu haften und da diese Partikel aus Material wie Kunststoff, Harz oder dergleichen bestehen und einen hohen elektrischen Widerstand haben, neigen sie dazu, wenn sie an der Wand haften, die elektrische Ladung für eine lange Zeit zu halten. Wenn daher die Farbstoffauftragung fortschreitet, lagern sich die Partikel üblicherweise an der Innenwand der Kammer, des Trichters und in bestimmten Fällen der Leitung, die von dem Trichter zu dem Sammler und der Innenwand des Trichters unter der Abzugshaube ab. Es ist daher schwierig, die an den Wänden angesammelten Partikel nur mechanisch zu lösen.

Wenn die Art oder Farbe der Partikel während des Betriebs geändert werden soll, mischen sich in die Partikel unterschiedlicher Art und Farbe an den Innenwänden und da diese gemischten Partikel in einer Masse gesammelt werden, ist es schwierig, sie gesondert zu sortieren und zu sammeln. Dadurch wird die Brauchbarkeit des Farbstoffs vermindert und der wirtschaftliche Verlust erheblich erhöht.

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Aufgabe der Erfindung ist es, diese Schwierigkeiten dadurch zu vermeiden, daß der Farbstoff daran gehindert wird, sich an den Innenwänden der Kammer, der Abzugshaube, des Trichters, des Zyklons oder des Beutelfilters abzulagern. Dies geschieht dadurch, daß koninuierlich oder intermittierend jede Art von Farbstoff, der sich an den Wänden ablagert, durch elektrische Mittel entfernt wird. Wenn die Art oder Farbe des Farbstoffs während des Betriebs geändert wurde, ist es bei der Behandlungskammer gemäß der Erfindung dennoch möglich, die Partikel gesondert zu sortieren und zu sammeln.

Gelöst wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen. Zweckmäßige Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Es wird also eine elektrische Kontaktfeldvorhangvorrichtung vorgesehen, die eine starke elektrodynamische Wirkung ausübt, um abgelagerte Partikel von der Innenwand der Kammer, der Abzugshaube, der Leitung, des Trichters und verschiedener Sammler zu lösen , Die elektrische Kontaktfeldvorhangvorrichtung ist eine Vorrichtung, die die Funktion hat, jede Art von Partikeln, die sich an der Wand abgelagert haben, elektrodynamisch zu lösen. · .

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach^- „■ stehend anhand der Figuren 1 bis 11 erläutert. Es zeigt: ■ .

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Figur 1 eine elektrische Kontaktfeldvorhangvorrichtung des stationären Wellentyps gemäß der Erfindung,

Figur 2 eine ähnliche Darstellung einer Vorrichtung des Wanderwellentyps,

Figuren 3, 5, 7 und 9

jeweils eine Aufsicht einer elektrischen Kontaktfeldvorhangeinheit des stationären bzw. des Wanderwellentyps, die für die Erfindung verwendbar ist.

Figuren 4, 6, 8 und 10

jeweils einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Figur 3,

VI-IV in Figur 5,

VIII-VIII in Figur 7 und X-X in Figur 9,

und

Figur 11 eine schematische Darstellung eines Beispiels einer neuen Behandlungskammer zur elektrostatischen Farbstoffauftragung gemäß der Erfindung.

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In Figur 1 ist mit 1 ein Isolator oder ein Halbleiterkörper 1 (der als Erreger bezeichnet wird) nahe oder in Berührung mit mehreren parallelen und voneinander isolierten Elektroden 2, 3, 2¹ , 3' ... angeordnet. Diese Elektroden sind abwechselnd mit Leitern 4 und 5 verbunden und so in zwei Gruppen unterteilt und außerdem über Leitungen 6, 7 mit den Sekundäranschlüssen A, B eines Einphasen-Transformators 8 verbunden. Wenn eine Einphasen-Wechselspannung an diesen angelegt wird, werden zwischen den Elektroden ungleichmäßige bzw. inhomogene stationäre elektrische Wechselfelder 10 erzeugt, die elektrische Kraftlinien 9 haben wie sie durch die Linien 9 gezeigt sind. Ein Teil der Linien, die mit bezeichnet sind, dringen durch den Erreger und in den gegenüberliegenden Bereich 12. Wenn nun ein Pulver irgendeiner Art auf der Fläche 13 des Erregers abgelagert wird, wird durch Kontaktelektrisierung zwischen diesen eine positive bzw. eine negative Aufladung bewirkt.

Dadurch hat das stationäre inhomogene elektrische Feld in Form eines Vorhangs eine starke.elektrodynamische Rückstoßwirkung auf die geladenen Pulverpartikel, unabhängig davon, ob sie positiv oder negativ geladen sind, so daß sie in Richtung des Pfeils 15, d.h. weg von den Elektroden 2, 3, 2¹, 3¹ ..., bewegt werden. Dadurch werden die Pulverpartikel 14 in Richtung des Pfeils aufgrund eines inhomogenen elektrischen Wechselfeldvorhangs zurückgestoßen, der in den Bereich 12 eindringt, wobei die Partikel von der Oberfläche 13 des Erregers entfernt werden und aufgrund der Schwerkraft in Richtung des Pfeils 16 fallen.

Es wird somit eine Kombination aus einem Erreger zur Erzeugung einer Kontaktladung durch Berührung mit den

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Pulverpartikeln und eines inhomogenen elektrischen Wechselfe IdVorhangs, der die Funktion hat, die geladenen Pulverpartikel abzustoßen, geschaffen. Der auf die Pulverpartikel abstoßend und antreibend wirkende Vorgang wird als elektrischer Feldvorhang und die auf diesem Prinzip beruhende Vorrichtung wird als elektrische Feldvorhangvorrichtung bezeichnet. Der inhomogene elektrische Feldvorhang muß selbstverständlich nicht nur vom stationären Typ sein, der durch Anlegen einer einphasigen Wechselspannung erzeugt wird, wie Figur 1 zeigt, sondern kann auch vom Wanderwellentyp sein, in dem eine mehrphasige Wechselspannung der Reihe nach an die entsprechenden Elektroden angelegt wird. In letzterem Fall kommt zu der elektrodynamischen Rückstoßwirkung eine elektrodynamische Antriebswirkung hinzu, um die Pulverpartikel unabhängig davon, ob sie positiv oder negativ geladen sind, in der Richtung anzutreiben, in der die Wanderwelle gerichtet ist.

Figur 2 zeigt ein Beispiel einer dreiphasigen Wechselspannung, die als elektrische Quelle verwendet wird.

Ein Erreger ist nahe an oder in Berührung mit mehreren parallel und voneinander isolierten Elektroden 17, 18,

19, 19', 18', 19' ... angeordnet. Die Elektroden sind

in drei Gruppen verbunden, wobei jede dritte mit Leitern

20, 21, 22 verbunden ist, die außerdem der Reihe nach mit den entsprechenden Sekundäranschlüssen U, V, W eines Dreiphasen-Transformators 26 verbunden sind. Auf der Primär- und Sekundärseite des Transformators ist der neutrale Punkt Y geerdet. Zwischen benachbarten Elektroden 17, 18, 19, 17', 18¹, 19', ... wird ein inhomogenes elektrisches Wanderfeld 29 erzeugt, das durch elektrische Kraftlinien 28 dargestellt ist und das längs der Elektroden in Richtung des Pfeils 27 wandert. Ein Teil der Kraftlinien verläuft durch den Erreger 1 und dringt in die Oberfläche des gegenüberliegenden Bereichs 12 ein. Durch Berührung

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der Oberfläche 13 des Erregers 1 werden abgelagerte ge^· ladene Pulverpartikel 14 aufgrund der elektrodynamischen Kraft in Richtung des Pfeils 15 stark abgestoßen und zusammen in Richtung des Pfeils 27 bewegt. Die abgelagerten Pulverpartikel 14 werden daher von der Oberfläche 13 des Erregers 1 entfernt und in Richtung des Pfeils 17 transportiert. Der elektrische Kontaktfeldvorhang, der das stationäre inhomogene elektrische Wechselfeld wie in Figur 1 verwendet, wird als stationärer elektrischer Kontaktfeldvorhang, und der das, wandernde inhomo*- gene elektrische Wechselfeld verwendet, wird als inhomogener elektrischer Kontaktfeldvorhang bezeichnet.

Alle Vorrichtungen, die den stationären oder den wandernden elektrischen Kontaktfeldvorhang verwenden, werden als elektrische Feldvorhangvorrichtung bezeichnet. Die elektrische Feldvorhangvorrichtung weist daher nicht nur die Einheit auf, die den elektrischen Kontaktfeldvorhang (die im folgenden als elektrische Kontaktfeldvorhangeinheit bezeichnet wird) hat, sondern auch alle Vorrichtungen, die diese als Bauteil aufweisen (z.B. ein Beutelfilter, das auf dessen Stoff-Luftgleitförderer angewandt ist, dessen luftdurchlässige Platte mit dieser Einheit in Form einer Leitung oder Rutsche mit einem zylindrischen elektrischen Kontaktfeldvorhang versehen ist). Wenn in diesem Fall Partikel, die bereits ausreichend elektrisiert sind, um nach vorheriger Ladung als Farbauftrag verwendet zu werden, hat der elektrische Kontaktfeldvorhang eine größere Wirkung.

Wenn daher die elektrische Kontaktfeldvorrichtung an der Innenseite einer Abzugshaube, einer Leitung, eines Einfülltrichters und irgendeiner Staubsaminel- oder Staubentfernungsvorrichtung angeordnet wird, an der sich ausbreitende Partikel ablagern, kann die Partikelansammlung kontinuierlich oder intermittierend nur

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elektrisch statt mechanisch entfernt werden. Dies ist eine Eigenschaft der vorliegenden Erfindung.

Die Elektroden in Figur 1 und 2 müssen hierbei nicht immer aus Metall sein, sondern es können irgendein elektrisch leitender Farbstoff-Film, Kunststoff, Fasern, Kohlenstoffasern oder irgendein anderes leitendes Material verwendet werden. Auch können die Elektroden die Form einer Stange, einer Platte, eines Netzes oder irgendeine andere geeignete Form haben. Die Elektroden müssen nicht nur nahe oder in Berührung mit einer Seite des Erregers angeordnet sein, wie in Figuren 1 und 2 gezeigt ist, sondern können auch an der entgegengesetzten Seite des Erregers angeordnet sein. Es ist auch möglich, die Elektroden in dem Erreger einzubetten, die Elektroden mit einem Erreger zu überziehen, stab- oder bandförmige Elektroden, die einen Erreger bedecken, können an einem weiteren Erreger angeordnet werden, ein stab- oder bandförmiger Erreger kann mit den Elektroden verwebt werden, wobei z.B. der Erreger oder die Elektroden als Schußfaden dienen oder ein Faserschichterreger wird darin angeordnet oder es kann irgendein anderes Anordnungsverfahren angewandt werden.

Als Erreger kann auch irgendein organisches Material wie Kunststoff, Bakelit, Ebonit oder irgenein inorganisches Material wie Glas, Zement, Asbest oder irgendein anderes geeignetes Material verwendet werden und es können alle oder ein Teil der Leiter bzw. Elektroden verwendet werden. Dies ist möglich, da zwischen dem Pulver und dem Leiter eine Kontaktladung erzeugt wird. In diesem Fall wird vorzugsweise als Material des Erregers ein nichtbrennbares bzw. nichtentflammbares Feuerschutzmaterial verwendet. Der Erreger kann als Platte, Folie, Faser, Netz, Gewebe, Faserschicht, poröse Platte, Garn, Band, Rohr oder dergleichen ausgebildet sein.

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Als verwendbare Spannung kann eine einphasige oder eine mehrphasige Wechselspannung verwendet werden und gegebenenfalls können eine Gleichspannung oder ein Spannungsimpuls überlagert werden. Da es auch notwendig ist ι eine elektrische Ladung von der gelösten Pulverschicht zu entfernen und sie an der erneuten Ablagerung zu hindern, kann irgendeine nichtelektrisierende Vorrichtung unter Verwendung einer Wechsel- oder Gleichspannungs-Koronaentladung oder eine nichtelektrisierende Vorrichtung unter Verwendung einer Strahlung oder irgendeine andere geeignete Vorrichtung in der Behandlungskammer, der Abzugshaube, der Leitung, dem Staubsammler, dem Einfülltrichter oder an irgendeiner anderen geeigneten Stelle angeordnet werden, um zusammen mit dem elektrischen Kontaktfeldvorhang zu wirken.

Es wird nun anhand von Ausführungsbeispielen und Zeichnungen eine elektrische Kontaktfeldvorrichtung für eine neue Behandlungskammer gemäß der Erfindung beschrieben.

Figur 3 zeigt eine Aufsicht einer elektrischen Kontaktfeldeinheit, die in einer neuen Behandlungskammer gemäß der Erfindung verwendet werden kann, bei der mehrere folienförmige Elektroden in einer Erregerplatte aus nicht-brennbarem Kunstharz wie Teflon, Vinyliden, Fluorid oder Vinylfluorid eingebettet ist, um einen stationären elektrischen Kontaktfeldvorhang wie in Figur 1 zu erzeugen. Figur 4 ist ein Schnitt längs der Linie IV-IV in Figur 3. In Figuren 3 und 4 hat die Erregerplatte 1 eine Dicke von etwa 4 mm. Es sind Elektroden 2, 3, 2¹, 3¹,... aus Aluminiumfolie jeweils mit einer Breite von 10 mm und einer Dicke von 0,1 mm parallel und mit gleichem Abstand von 10 mm eingebettet, um einen stationären elektrischen Feldvorhang zu schaffen.

Die Elektroden sind abwechselnd mit Leitern 3, 4, die in gleicher Weise eingebettet sind, und über Anschlüsse 31,

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32 und 31', 32' in Reihe oder parallel mit einer benachbarten Einheit bestimmter Größe verbunden. Außerdem sind die Elektroden mit einer einphasigen Wechselspannungsquelle 8 (nicht gezeigt) verbunden, so daß an den gegenüberliegenden Seiten des Erregers 1 ein stationärer elektrischer Kontaktfeldvorhang wie in Figur 1 erzeugt wird.

Figur 5 ist eine Aufsicht einer weiteren elektrischen Kontaktfeldeinheit, die für eine neue Behandlungskammer wie die in den Fig, 3 und 4 gezeigten Beispiele verwendet werden kann. Auf der Oberfläche einer Erregerplatte sind elektrische Drähte, die mit einem nicht-brennbaren Harz überzogen sind, angeordnet. Figur 6 zeigt einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Figur 5. Die Erregerplatte in den Figuren 5 und 6 hat eine Dicke von etwa 3 mm. Ah gegenüberliegenden Seiten sind Ausnehmungen 33, 34, 33", 34¹,... und 35, 36, 35¹, 36', ... ausgebildet und haben abwechselnd eine unterschiedliche Tiefe. An einer Seite der Erregerplatte sind ummantelte Drähe 37, 38 mit einem Außendurchmesser von 3 mm in einem Abstand von 15 mm durch entsprechende Ausnehmungen geführt und an den entgegengesetzten Enden mit benachbarten Einheiten über Anschlüsse 31, 32 und 31', 32' verbunden, die zu einer Einphasen-Wechselspannungsquelle (nicht gezeigt) führen, so daß ein stationärer elektrischer Kontaktfeldvorhang wie in Figur 1 auf der Erregerplatte 1 erzeugt wird.

Figur 7 zeigt eine Aufsicht einer Einheit wie die in den Figuren 3 und 4, die zur Erzeugung eines elektrischen Kontaktfeldvorhangs vom Wanderwellentyp wie in Figur 2 an gegenüberliegenden Seiten des Erregers durch Anlegen einer Dreiphasen-Wechselspannung anstelle einer Einphasen-Wechselspannung dient. Figur 8 zeigt einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Figur 7. In einer Erregerplatte 1 wie in den F^. 3 und 4 sind Elektroden 17, 18, 19, 17¹, 18¹, 19', ... aus Aluminiumfolie eingebettet und jede dritte Elektrode ist mit entsprechenden Leitern 20, 21,

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22 verbunden, die in gleicher Weise eingebettet, und über Anschlüsse 39, 40, 41, 39', 4O',41' mit einer benachbarten Einheit und weiter mit entsprechenden Ausgangsanschlüssen U, V, W einer dreiphasigen Wechselspannungsquelle (nicht"gezeigt) der Reihe nach verbunden, so daß ein nach unten wandernder elektrischer Kontaktfeldvorhang an gegenüberliegenden Seiten der Erregerplatte 1 erzeugt wird.

Figur 9 zeigt eine Aufsicht einer Einheit, bei der ein elektrischer Kontaktfeldvorhang des Wanderwellentyps wie in Figur 2 an gegenüberliegenden Seiten des Erregers durch Anlegen einer Dreiphasen-Wechselspannung anstelle einer Einphasen-Wechselspannung in Figuren 5 und 6-erzeugt wird. Figur 10 ist ein Schnitt längs der Linie X-X in Figur 9. Die Erregerplatte 1 hat wie die in Figuren 5 und 6 an gegenüberliegenden Seiten Ausnehmungen 42, 43, 44, 42', 43¹, 44', ... und 45, 46, 47, 45', 46', 47¹, ...,von denen je drei fortschreitend unterschiedliche Tiefe haben. Wie gezeigt ist, erstrecken sich drei ummantelte Drähte 48, 49, 50 parallel und abstandsgleich an der Oberfläche der Erregerplatte 1 durch entsprechende Ausnehmungen und sind an den entgegengesetzten Enden mit Anschlüssen 39, 40, 41 und 39', 40', 41' mit benachbarten Einheiten und außerdem mit Ausgangsanschlüssen U, V, W einer Dreiphasen-Wechselspannungsquelle (nicht gezeigt) verbunden, so daß an der Oberfläche des Erregers ein elektrischer Kontaktfeldvorhang vom Wanderwellentyp erzeugt wird, der nach unten fortschreitet,

Bei den elektrischen Kontaktfeldeinheiten der Figuren bis 10 muß, wie zuvor erläutert wurde, das Material des Erregers nicht auf Kunstharz beschränkt sein und es kann jedes geeignete organische oder anorganische Material. verwendet werden. Auch muß der Erreger nicht nur die Form einer Platte haben, sondern kann auch als Netz,

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Gewebe, Faserschicht, porös oder rohrförmig ausgebildet sein.

Figur 11 zeigt ein Beispiel eines neuen Aufbaus einer Behandlungskammer zur Durchführung elektrostatischer Farbauftragung mit Pulver durch Einbau einer elektrischen Kontaktfeldeinheit des stationären oder des WanderweIlentyps wie in den Figuren 3 bis 10.

In Figur 11 ist eine Behandlungskammer 52 mit einer öffnung 51 gezeigt. In dem oberen Raum 53 der Behändlungskammer ist eine geerdete Schiene 54 vorgesehen, in deren Nuten 55 zwei Rollen 56 verschiebbar sind. Ein mit Farbe zu versehendes Objekt 58 ist an einem Metallaufhänger 57 an den Rollen aufgehängt. Wenn das Objekt läuft, wird eine Farbauftragung mit geladenen Pulverpartikeln 62 durchgeführt, die von einer Sprühvorrichtung 61 eingeblasen werden, die von einer negativen Hochgleichspannungsquelle 59 über ein Kabel 60 Spannung erhält. Dann werden die sich ausbreitend eingeblasenen Partikel 63 durch Luft in den Raum 53 der Behandlungskammer 52, durch den Trichter 64 und die Leitung 65 zu einem Zyklon 67 transportiert, der mit einem Sauggebläse 66 versehen ist, wo die Partikel getrennt von Luft gesammelt werden. Gesäuberte Luft wird durch die Leitung 67 nach oben abgegeben. Die gesammelten Partikel zur Farbauftragung werden durch ein luftdichtes Ventil 69 auf einen Luftgleitförderer 70 abgegeben und durch ein Sammelrohr 71 transportiert. Dann werden mittels eines Schaltventils

72 die Partikel sortiert (in diesem Falle in zwei Sorten) und zu den jeweiligen Behältern 73 und 74 zurückgebracht. Von der Ablagerung der Innenwand der Kammer 52 nach unten geglittene und aufgrund der Schwerkraft direkt vom Inneren der Kammer 52 nach unten abgelagerte Partikel 96 werden zusammen von dem Luftgleitförderer 97 transportiert und durch das Sammelrohr 71 zu dem Pulverbehälter

73 oder 74 zurückgebracht. 309815/0285

Die zurückgebrachten Pulverpartikel in den Behältern werden über ein weiteres Schaltventil 75 und ein Auslaßrohr 76 wieder zu einer Düse transportiert. Durch die Wirkung von Druckluft, die aus dem Rohr 78 zugeführt wird, werden die Partikel dann durch ein flexibles Rohr 79 zu der Sprühvorrichtung 61 abgegeben und dann von dieser elektrisch geladen ausgestoßen.

Wie bereits festgestellt wurde, kann zur Entfernung der geladenen Staubpartikel, die sich an der Wand ansammeln, mit der elektrodynamischen Antriebswirkung, des elektrisehen Kontaktfeldvorhangs eine geeignete elektrische Kontaktfeldeinheit, wie sie in den Figuren 3 bis 10 gezeigt ist, oder irgendein anderer elektrischer Kontaktfeldvorhang verwendet werden. Bei der in Figur 11 gezeigten Ausführungsform sind elektrische Kontaktfeldeinheiten des WanderweIlentyps 80, 81, 82 angeordnet, wie sie die Figuren 9 und 10 zeigen.

Auch an der Innenwand des Einfülltrichters 64 sind Einheiten 83, 84 des gleichen Typs angeordnet.

Die Einheiten sind jeweils durch zugehörige Anschlüsse der Reihe nach an Sekundäranschlüsse U, V, W eines Dreiphasen-Transformators 26 gleich dem Transformator 26 in Figur 2 angeschlossen, wobei ein Schalter 85 an dessen Primärseite vorgesehen ist. Dadurch wird an der Oberfläche einer jeden Einheit 80 ein wandernder elektrischer Kontaktfeldvorhand erzeugt, wie zuvor erläutert wurde, und die Innenwand der Behandlungskammer und derAbagshaube sind völlig frei von abgelagerten Partikeln. Der Schalter 85 kann geschlossen gehalten oder intermittierend geschlossen werden. In diesem Fall wird bei Anordnung einer Wechselspannungsquelle dem sekundären neutralen Punkt 86 des Dreiphasen-Transformators 26 eine negative Spannung gegenüber Erde zugeführt, so daß jede Elektrode der Einheiten .80 bis 84 auf- einer hohen

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negativen Spannung gehalten wird. d.h. von der gleichen Polarität wie die Sprühvorrichtung 81 gegenüber dem mit Farbe zu versehenden, gleichspannungsmäßig geerdeten Objekt 58, so daß negativ geladene Partikel 63, die in dem Innenraum 53 der Kammer schweben, von der elektrischen Kraft beeinflußt werden, die sie von der Oberfläche der Kammerwand zu dem Objekt 58 treiben. Dadurch wird weiter eine Ablagerung der Partikel an der Wandoberfläche verhindert. An der Innenwand der Leitung 65 sind elektrische Kontaktfeldeinheiten 88, 89 des stationären Wellentyps angeordnet, wie sie in Figur 3 und 4 gezeigt sind. Jede ist mit zwei Anschlüssen an den sekundären Anschlüsen X, Y des Dreiphasen-Transformators 26 angeschlossen, um einen stationären elektrischen Kontaktfeldvorhang an der Oberfläche zu bilden, so daß eine Ablagerung von Partikeln an der Innenwand der Leitung völlig verhindert wird.

Statt die Einheiten 88, 89 an den entsprechenden Stellen anzuordnen ist es auch möglich, die Leitung 65 selbst als elektrische Kontaktfeldeinheit des stationären oder des Wanderwellentyps auszubilden.

Druckluft wird von den Rohren 90, 91 der Luftgleitförderer 70, 97 zu den unteren Kammern 92, 93 geleitet und darüber sind Faserschichten oder poröse Platten 94, 95 aus geeignetem Isoliermaterial zur Bildung eines geeigneten schwebenden Pulverstroms vorgesehen, auf den bei dem vorliegenden Beispiel ein Erreger 1 einwirkt, in dem drei Sätze Elektrodenplatten, wie sie in den Figuren 6 und 7 gezeigt sind, eingebettet sind, die über entsprechend drei Anschlüsse der Reihe nach an Sekundäranschlüsse U, V, W eines Dreiphasen-Transformators angeschlossen sind, so daß über den Platten 94, 95 ein elektrischer Kontaktfeldvorhang des Wanderwellentyps, der nach rechts gerichtet ist, erzeugt wird, so daß die elektrisch geladenen Partikel ohne Ablaqerung auf den

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Förderern 70, 97 transportiert werden.

Anstelle des Luftgleitförderers kann auch eine Rutsche, ein Schlittenförderer, ein Kettenförderer oder irgendeine andere Transporteinrichtung verwendet werden. Die elektrische 'Kontaktfeldeinheit kann an der Staubablagerungsfläche vorgesehen werden oder das Förderergehäuse selbst kann zylindrisch oder in irgendeiner anderen geeigneten Form zusammen mit der elektrischen Kontaktfeldvorrichtung des stationären oder des Wanderwellentyps ausgebildet werden. Auch die Innenwand des Zyklons 67 kann mit einem geeignet geformten elektrischen Kontaktfeldvorhang versehen werden oder statt des Zyklons 67 kann ein Beutelfilter mit luftdurchlässigem Gewebe oder einer Faserschicht als Erreger verwendet werden, um eine elektrische Kontaktfeldvorrichtung bestimmter geometrischer Form zu bilden.

Wie insbesondere anhand der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, ermöglicht es die erfindungsgemäße Vorrichtung zu verhindern, daß Farbstoffpartikel sich an der Innenwand der Behandlungskammer, des Einfülltrichters, der Leitung, des Förderers und des Sammlers niederschlagen. Dies wird ohne mechanische Mittel ausschließlich durch elektrische Mittel erreicht. Wenn es daher erforderlich ist, die Art oder die Farbe des Pulvers zu wechseln, ist es jederzeit möglich, das zuvor verwendete Pulver zu entfernen und zu sammeln, so daß kein Pulvergemisch bei der Farbstoffauftragung auftritt und der wirtschaftliche Wert des Produkts erheblich gefördert wird. . ,

Für die Ausbildung der elektrischen Kontaktfeldvorrichtung sind viele andere Arten als.die des in Figur. 11 gezeigten Ausführungsbeispiels möglich. Wie bereits erwähnt wurde, kann die elektrische Kontaktfeldvor-

richtung selbst in irgendeiner Form, Konstruktion und Material verwendet werden. Gegebenenfalls kann eine nichtelektrisierende Vorrichtung für das Pulver an der Innenseite der Behandlungskammer,des Einfülltrichters, der Leitung oder an irgendeinem anderen Teil der Anlage zum Aufbringen von Farbe installiert werden.

Die Behandlungskammer gemäß der Erfindung kann nicht nur zum elektrostatischen Aufbringen von Farbstoffpulver, sondern auch zum elektrostatischen Beschichten der Innenseite von Rohren, zum Färben, zur Schichtbildung und bei jedem anderen Vorgang verwendet werden, um eine elektrostatische Ladung irgendeines pulver- oder faserförmigen Objekts durchzuführen.

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Claims

Patentansprüche

Behändiungskammer zur elektrostatischen Farbstoffaufträgung > gekennzeichnet durch eine elektrische Kontaktfeldvorhangvorrichtung zürn' Lösen abgelagerter Pulverpartikel, bestehend aus einer Gruppe.von Elektroden, die isoliert voneinander angeordnet sind, um eine Reihe von inhomogenen elektrischen Wechselfeldern des stationären oder des Wanderweilentyps zu erzeugen, einem Erreger aus einem Isolierkörper oder einem halbleitenden Körper, der nahe oder in Berührung niit den Elektroden, eingebettet in den Elektroden oder als Umhüllung der Elektroden angeordnet ist, um eine elektrische Kontaktladung zu erzeugen, und einer Einphasen- oder Mehrphäsenwechselspannungsquelle, um an die Elektroden eine Einphasen- oder Mehrphäsenwechselspanhung anzulegen.
2. Behandlungskammer nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Gleichspannungsquelle zum Anlegen einer Gleichspannung entgegengesetzter Polarität zu der des zu behandelnden Objekts in Überlagerung zu der Wechselspannung.
3. Beharidlungskammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Erreger aus einem unbrennbaren oder nicht-entflammbaren Material besteht.

§§§§is/öi§§

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