DE2244077C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Zerspanungsmessern in eine Messerwelle - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Zerspanungsmessern in eine MesserwelleInfo
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Description
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die an einem über einen Steuerkolben
(8) oder dergleichen betätigbaren Gestänge (7) sitzende Einschubrolle (4) aus einem Gehäuse (9) heraus
in ihre Arbeitsstellung verschwenkbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine Justiervorrichtung (10) zur Veränderung
des Abstandes (R) zwischen den Drehachsen (5,6) der Messerwelle (1) und der Einschubrolle
(4).
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum hinsichtlich ihres Flugkreises maßgenauen
Einsetzen von Zerspanungsmessern in eine Messerwelle, wobei die Messer mit geringer Vorstandszugabe
über den gewünschten Flugkreis hinaus eingesetzt, in einer ersten schwächeren Spannstufe leicht geklemmt
und auf den Flugkreis einjustiert und in einer zweiten Spannstufe unverrückbar fixiert werden.
Das Einsetzen der Zerspanungsmesser erfolgt nach verschiedenen Methoden. So ist es bekannt, die außer·
halb der Messerwelle geschliffenen Streifenmesser auf einem Messerträger zu befestigen und zusammen mit
diesem in die Messerwelle einzusetzen, wobei eine in der Messerwelle einjustierte Fläche als Anschlag dient
und so den Messerflugkreis bestimmt (DT-AS 21 565). Der Nachteil dieser Methode liegt im wesentlichen
in ihrer Ungenauigkeit. Die unvermeidbaren Justiertoleranzen können sich addieren; auftretende
Wärmespannungen und ähnliche Belastungen sowie Verschmutzungen der Anschlagfläche verändern die
einjustierte Rundlaufgenauigkeit.
Es ist auch bekannt, den Messerüberstand unter Bezugnahme auf die Oberfläche der Messerwelle mit ent-
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sprechenden Lehren einzustellen. Da die als Bezugsfläche dienende Oberfläche infolge von Wärmedehnung,
Verschmutzung und Verschleiß ihre Genauigkeit ändert, führt auch diese Methode nicht zu den gewünschten
exakten Ergebnissen.
Durch die DL-PS 24 614 ist eine Einstellvorrichtung bekanntgeworden, die ebenfalls auf die Messerwelle
oder den Messerkopf aufgesetzt werden muß. um das Messer gegenüber der Wellenoberfläche an dieser Stelle
einzurichten. Dabei werden die Messer mit Hilfe eines Messerhebers angehoben, wobei eine über einen
Bolzen bewegliche Nase unter den Messerrücken greift. Ungenauigkeiten der Wellenoberfläche, Abnutzungen
oder eine in sich schlagende Welle ergeben somit für jedes Messer einen eigenen Flugkreis und damit
unterschiedlich dicke Späne.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten
Art zu entwickeln, mit denen sich der gewünschte Messerflugkreis in einfacher Weise sehr exakt einstellen
Diese Aufgabe wird, ausgehend von dem oben erläuterten Verfahren, gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
daß durch eine relative Umfangsbewegung zwischen Messerwelle und einem auf den gewünschten Messerflugkreis
eingestellten Einschubelement die Messer nacheinander auf den Flugkreis eingedrückt werden.
Eine zweckmäßige Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens weist folgende Merkmale auf:
a) an sich bekannte, in der Messerwelle zum Befestigen der Messer vorgesehene Spannmittel mit zwei
Spannstufen unterschiedlicher Klemmkraft;
b) eine außerhalb der Messerwelle angeordnete Einschubrolle, deren Drehachse in Arbeitsstellung gegenüber
dem gewünschten Messerflugkreis einen Abstand gleich dem Radius der Einschubrolle aufweist;
c) eine die Einschubrolle in ihre und aus ihrer Arbeitsstellung bewegende Vorrichtung.
Damit entfällt die Notwendigkeit, die Messer außerhalb des Messerwellenkörpers auf Messerträgern
od. dgl. zu justieren und zu verschrauben und dieses Paket unter Benutzung von entsprechenden Anschlagflächen
oder Meßuhren od. dgl. in die Messerwelle einzusetzen. Vielmehr werden die geschliffenen Streifenmesser
von vornherein mit einer gewissen Zugabe über den gewünschten Flugkreis eingesetzt und vorgespannt. Infolge
der Relativbewegung zwischen der Einschubrolle und der Messerwelle werden die Messer gegen ihre
Vorspannkraft auf den genauen Flugkreis eingerollt, um dann festgespannt zu werden. Eine Addition von
Justiertoleranzen und Bearbeitungsungenauigkeiten entfällt also mit Sicherheit. Eine etwaige Verschmutzung
der das Messer aufnehmenden Nut im Messerwellenkörper vermag die Flugkreisgenauigkeit ebenfalls
nicht zu beeinträchtigen. Das Einjustieren ist dabei unabhängig davon, ob die Welle z. B. leicht verbogen ist,
ob ihre Oberfläche ungleichmäßig abgenutzt oder gar beschädigt ist. Vielmehr werden alle Messer exakt auf
ein und denselben Flugkreis eingerichtet, so daß sich Späne absolut gleicher Dicke herstellen lassen.
Die US-PS 9 54 712 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Justieren der Schneiden eines Messerkopfes
in axialer und radialer Richtung. Hierzu wird eine Justierrolle verwendet, die die erforderlichen Anschlagflächen
für die Axial- und Radialjustierung aufweist. Wenn die Messer zu weit vorstehen, werden sie
zurückgeschoben, während die zu tief stehenden Mes-
ser angehoben werden müssen. Die Jusiierrolle stellt
«Iso nur einen im Augenblick des Justierens ortsfesten
auswechselbaren Anschlag dar. Eine Zwei-Stufen-Spannung der Messer ist nicht vorgesehen. Ein weiterer
wesentlicher Unterschied ist darin zu sehen, daß das Einstellen der Messer in Übereinstimmung mit allen
übrigen bekanntgewordenen Verfahren und Vorrichtungen bei stillstehendem Messerkopf erfolgen muß.
Hierzu rastet die den Messerkopf tragende Welle nach einer Teilumdrehung jeweils so ein, daß das zu justierende
Messer in der Ebene der Drehachsen des Messerkopfes und der Justierrolle liegt.
Um die Pinschubrolle vor einer möglichen Verschmutzung
zu schützen, kann die an einem über einen Steuerkolben oder dergleichen betätigbaren Gestänge i*
sitzende Einschubrolle aus einem Gehäuse heraus in ihre Arbeitsstellung verschwenkbar sein. Da innerhalb
eines derartigen Kolbens keine Verschmutzungen auftreten können, bleibt der einmal eingestellte Hub absolut
konstant. Die Rolle selbst wird in ihrer inaktiven Stellung durch das sie abdeckende Gehäuse vor einer
Verschmutzung geschützt.
Um verschiedene Flugkreise einstellen zu können, ist zweckmäßig eine Justiervorrichtung zur Veränderung
des Abstandes zwischen den Drehachsen der Messerwelle und der Einschubrolle vorgesehen.
In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand bevorzugter Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen teilweisen Querschnitt einer Messerwelle mit zugeordneter Einschubrolle und
F i g. 2 eine abgewandelte Ausführungsform in einer Darstellung gemäß Fig. 1.
Die Figuren zeigen im Ausschnitt einen Querschnitt durch eine Messerwelle 1 mit eingesetzten Zerspanungsmessern
2, die auf einen gewünschten Flugkreis. 3 eingestellt werden sollen. In der Messerwelle sind zur
Fixierung der Zerspanungsmesser Spannmittel vorgesehen, die zwei Spannstufen aufweisen und nur schematisch
in Form einer Druckfeder und eines Fliehkeils 17 dargestellt sind.
Gemäß F i g. 1 ist außerhalb der Messerwelle ! eine Einschubrolie 4 vorgesehen, die mit ihrer parallel zur
Messerwellenachse 5 angeordneten Drehachse 6 auf einer Kreisbahn mit dem Radius R um die Messerwellenachse
5 umläuft. Der Abstand der Drehachse 6 von dem gewünschten Flugkreis 3 der Zerspanungsmesser
2 entspricht dem Radius rder Einschubrolle 4. Das Einsetzen der Zerspanungsmesser 2 erfolgt mit einer Vorstandszugabe
a über den gewünschten Flugkreis 3 hinaus.
Fig.2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform,
bei der die Einschubrolle 4 außerhalb der Messerwelle i verschwenkbar gelagert ist. Die Einschubrolle sitzt
hier an einem Gestänge 7 in Form eines einseitig gelagerten Hebels, der über einen Steuerkolben 8 \erachwenkt
werden kann. In ihrer inaktiven Stellung ist die Einschubrolle 4 zum Schutz vor etwaigen Verschmutzungen
von einem Gehäuse 9 umgeben. Zur Veränderung des Abstandes R zwischen den Drehachsen
5, 6 der Messerwelle 1 und der Einschubrolle 4 ist zwischen dem Steuerkolben 8 und dem Gestänge 7 eine
Justiervorrichtung 10 angeordnet.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum hinsichtlich ihres Flugkreises maßgenauen Einsetzen von Zerspanungsmessern in
eine Messerwelle, wobei die Messer mit geringer Vorstandszugabe Ober den gewünschten Flugkreis
hinaus eingesetzt, in einer ersten schwächeren Spannstufe leicht geklemmt und auf den Flugkreis
einjustiert und in einer zweiten Spaunstufe unverrückbar
fixiert werden, dadurch gekennzeichnet,
daß durch eine relative Umfangsbewegung zwischen Messerwelle (1) und einem auf
den gewünschten Messerflugkreis (3) eingestellten Einschubelement die Messe.· (2) nacheinander auf
df;n Flugkreis eingedrückt werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende
Merkmale:
a) an sich bekannte, in der Messerwelle (1) zum Befestigen der Messer (2) vorgesehene Spannmittel
mit zwei Spannstufen unterschiedlicher Klemmkraft;
b) eine außerhalb der Messerwelle (1) angeordnete Einschubrolle (4), deren Drehachse (6) in Arbeitsstellung
gegenüber dem gewünschten Messerflugkreis (3) einen Abstand gleich dem Radius (r)der Einschubrolle aufweist;
c) eine die Einschubrolle (4) in ihre und aus ihrer Arbeitsstellung bewegende Vorrichtung (7, 8,
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722244077 DE2244077C3 (de) | 1972-09-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Zerspanungsmessern in eine Messerwelle | |
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FR7330439A FR2198814B1 (de) | 1972-09-08 | 1973-08-22 | |
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BE135141A BE804250A (fr) | 1972-09-08 | 1973-08-30 | Procede et dispositif pour regler la position de couteaux d'enlevement de coupeaux sur un arbre porte-couteaux |
JP48098130A JPS4993978A (de) | 1972-09-08 | 1973-08-31 | |
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US05/395,362 US3931681A (en) | 1972-09-08 | 1973-09-07 | System for setting blades of a cutter drum of a wood chipper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722244077 DE2244077C3 (de) | 1972-09-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Zerspanungsmessern in eine Messerwelle |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2244077A1 DE2244077A1 (de) | 1974-03-28 |
DE2244077B2 DE2244077B2 (de) | 1975-08-28 |
DE2244077C3 true DE2244077C3 (de) | 1976-04-29 |
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