DE2237521A1

DE2237521A1 - Altpapierstoffloeser

Info

Publication number: DE2237521A1
Application number: DE2237521A
Authority: DE
Inventors: Theodor Dipl Ing Baehr; Helmut Thumm
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1972-07-31
Filing date: 1972-07-31
Publication date: 1974-02-21
Also published as: FI56413B; FR2194839B2; JPS5238124B2; NO139928B; DE2237521B2; US3854667A; CH569834A5; IT1045784B; DE2237521C3; BR7305556D0; SE399283B; FR2194839A2; JPS4950203A; FI56413C; CA987939A; ES193710U; NO139928C; ES193710Y

Description

ap/A 3192 J.η. VOITH GMBH

Kennwort: "Leichtstofflöser-Zusatz" Heidenheim/Brenz

Altpapierstofflöser

Die Erfindung betrifft einen Altpapierstofflöser zum Auflösen und Sortieren von Altpapier mit einem Behälter zum Aufnehmen der Stoffsuspension, einem nahe an der Behälterwand angeordneten Rotor, einer an den Behälter angeschlossenen Ablaufleitung für den Gutstoff sowie einem der Ablaufleitung vorgeschalteten Sieb und einer in dem dem Rotor gegenüberliegenden Wandbereich angeordneten Ablaufleitung zum Abführen von spezifisch leichten Verunreinigungen in Suspensionsform nach der Patentanmeldung P 21 40 372.5.

Der in der Hauptanmeldung beschriebene Stofflöser dient dazu, die leichten Bestandteile, wie z.B. Schaumstoff, Gummi, Folien usw., die in einem Stofflöser weder durch den Gutstoffauslaß noch durch den Auslaß für den ausgeschiedenen Grobstoff abführbar sind, zu . entfernen. Man hat sich hierzu die Erkenntnis zu eigen gemacht, daß die vom Rotor hervorgerufene Wirbelströmung einen Wirbelkern erzeugt, der vom Rotor zur gegenüberliegenden Wand des StofflÖsergehäuses reicht, wobei sich die spezifisch leichten Verunreinigungen in dem dem Rotor gegenüberliegenden Wandbereich ansammeln. Mit Hilfe einer in diesem Bereich angeordneten Ablaufleitung können diese Leichtstoffe aus dem Stofflöser abgezogen werden.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei dem Stofflöser nach der Hauptanmeldung eine schärfere !Trennung zwischen den auszuscheidenden, spezifisch extrem leichten Bestandteilen und der übrigen Suspension herbeizuführen.

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Erfindungsgemäß wird dies dadurch gelöst, daß der Rotor auf seiner dem Behälterinnenraum zugewandten Seite eine im wesentlichen zur Rotorachse koaxiale Hülse als Zentriervorrichtung für den Wirbelkern aufweist.

Durch die Hülse wird der Wirbelkern im Zentrum des Behälters festgelegt. Damit wird verhindert, daß die sich im Wirbelzentrum bereits angesammelten Leichtstoffe erneut vom Laufrad erfasst werden und in den Kreislauf der Suspension im Stofflöser wieder mit hereingezogen werden.

Diese Stabilisierung des V/irbelkernes wird noch weiter verstärkt, wenn erfindungsgemäß auch in dem dem Rotor gegenüberliegenden Wandbereich vor die Ablaufleitung für den Leichtstoff eine Hülse gesetzt ist.

Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, daß der Rotor als flache Schleuderscheibe mit annähernd sternförmig verlaufenden Flügelscheiben ausgebildet ist. Diese Bauart ist einfach und billig in der Herstellung. Die Leistungsaufnahme des Rotors wird noch verbessert, wenn, wie erfindungsgemäß weiter vorgesehen, die Flügelscheiben an ihrer in Drehrichtung gesehen vorderen Kante mit einem erhöhten Rand versehen sind.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Dabei zeigen

Fig.1 einen Längsschnitt durch den eriindungsgemäßen Stofflöser

Fig.2 einen Querschnitt durch den Stofflöser nach der Linie H-II der Figur 1.

Der Leichtstofflöser 1 besteht aus einem zylinderförmigen, geschlossenen Gehäuse 2. Am Umfang des Gehäuses 2 ist tangential

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eine Zulaufleitung 3 für die aus Altpapier hergestellte Suspension angebracht. An einer Stirnseite des Gehäuses 2 ist eine Ab-? laufleitung 4 zur Abführung der spezifisch leichten Teile angebracht. An der gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses ragt · eine Antriebswelle 5 ins Gehäuseinnere, an dessen Ende ein Rotor 6 angeordnet ist. Der Rotor 6 dient zum Zerkleinern des Altpapieres und zur Abführung des sogenannten Gutstoffes durch ein hinter dem Rotor 6 angebrachtes Sieb 7. Die Längsachse der Mündung der Leichtstoff-Ablaufleitung 4 liegt in der Verlängerung der Rotordrehaehse. Hinter dem Sieb 7 ist stirnseitig an das Gehäuse 2 ein Sammelraum für den Gutstoff angebracht, an dessen unterem Ende eine Leitung herausführt. Zur Abscheidung von spezifisch schweren Teilen ist in der Umfangswand des Gehäuses 2 eine ringförmige Ausbuchtung vorgesehen, an die ein Auslauf 11 angeschlossen ist. Der Auslauf 11 für die spezifisch schweren Teile und die Ablaufleitung 4 für die Leichtstoffe sind durch Absperrschieber 12 und 1j absperrbar. Die beiden Leitungen werden nur von Zeit zu Zeit kurzzeitig geöffnet, um einen zu hohen Verlust an Gutstoff zu vermeiden.

Der Rotor 6 besteht aus einer flachen Schleuderscheibe, die mit annähernd stirnförmig verlaufenden Flügelscheiben 36 versehen ist. An ihrer in Drehrichtung gesehen vorderen Kante sind die Flügelscheiben 36 mit einem erhöhten Rand 37 versehen. Der erhöhte Rand ist in einfacher Weise durch eine Hartmetallaufschweißung gebildet. Der Rotor 6 weist weiterhin eine koaxiale Hülse 34 auf seiner dem Behälterinnenraum zugewandten Seite auf.. Eine zweite Hülse ist an der dem Rotor gegenüberliegenden Stirnseite des Gehäuses vor die Ablaufleitung 4 gesetzt.

Bei Betrieb des Rotors 6 entsteht nun im Stofflöser 1 eine Strömung, etwa wie sie in Fig.l durch Pfeile angedeutet ist. Die aus der tangential einmündenden Zulaufleitung 3 einströmende Suspension wird noch in der Nähe der Behälterstirnwand in eine in Richrung der Rotordrehaehse verlaufende Strömung gebracht, die auf den Rotor'zu verläuft. Der sogenannte Gutstoff gelangt dann durch das hinter dem Rohr angeordnete Sieb zur Leitung 9, während die

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am Rotor 6 noch nicht genügend zerkleinerten Suspensionsbestandteile entlang der Umfangswand des Gehäuses 2 zur einlaufseitigen Stirnwand zurückströmen. Die spezifisch schweren Verunreinigungen setzen sich in der ringförmigen Ausbuchtung lö ab und die leichten Bestandteile sammeln sich in dem entstandenen Wirbelkern in dem dem Rotor gegenüberliegenden Wcindbereich an. Der Wirbelkern stützt sich dabei zwischen die beiden Hülsen 34 und 35 ab· Die Leichtstoffteilchen, die sich bereits im Wirbelkern angesammelt haben, behalten deshalb ihre Position bei und können nach Betätigung des Absperrschiebers 13 über die Ablaufleitung 4 abgezogen werden.

Heidenheim, den 24.JuIi 1972
Lo/Rä

A09808/0026

Claims

ap/A 5192 J.-M.Voith GmbH Kennwort: "Leichtstofflöser-Zusatz" Heidenheim/Brenz Ansprüche

1. Stofflöser zum Auflösen und Sortleren von Altpapier, mit einem Eehälter zum Aufnehmen der Stoffsuspension, einem hahe an der Behälterwand angeordneten Rotor, einer an den Behälter 'angeschlossenen Ablaufleitung für den Gutstoff sowie einem der Ablaufleitung vorgeschalteten Sieb und einer in dem dem Rotor gegenüberliegenden Wandbereich angeordneten Ablaufleitung zua Abführen von spezifisch leichten Verunreinigungen in Suspensionsform, nach Patentanmeldung P 21 40 372.5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (6) auf seiner dem Behälterinnenraum zugewandten Seite eine im wesentlichen zur Rotorachse koaxiale Hülse (34) als Zentriervorrichtung für den Wirbelkern aufweist.

2. Stofflöser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem dem Rotor (6) gegenüberliegenden Wandbereich vor die Ablaufleitung (4) für den Leichtstoff eine Hülse (35) gesetzt irit.

3. Stofflöser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (6) als flache Schleuderscheibe mit annähernd sternförmig verlaufenden Flügelscheiben (36) ausgebildet ist.

4. Stofflöser nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, daß die Flügelscheiben (36) an ihrer in Drehrichtung gesehen vorderen Kante mit einem erhöhten Rand (37) versehen sind.

Hejäe'nheim, den 24-.JuIi 1972

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