NO139928B - Anordning for opploesning og sortering (klassifisering) av gammelt papir - Google Patents

Anordning for opploesning og sortering (klassifisering) av gammelt papir Download PDF

Info

Publication number
NO139928B
NO139928B NO3025/73A NO302573A NO139928B NO 139928 B NO139928 B NO 139928B NO 3025/73 A NO3025/73 A NO 3025/73A NO 302573 A NO302573 A NO 302573A NO 139928 B NO139928 B NO 139928B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
oxygen
classification
converter
air
steel
Prior art date
Application number
NO3025/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO139928C (no
Inventor
Theodor Baehr
Helmut Thumm
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of NO139928B publication Critical patent/NO139928B/no
Publication of NO139928C publication Critical patent/NO139928C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/32Hammer mills

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Anordning for umiddelbar fremstilling av stål fra en finjerns -finkullsblanding.
Oppfinnelsen vedrører en anordning
for umiddelbar fremstilling av stål fra en finjerns-finkullsblanding hvor blandingen forreduseres i en separat ovn og deretter føres til et konverterlignende kar med luft-eller oksygeninnblåsing for sluttreduksjon.
Stålfremstilling ved omsmelting av ru-jern i Siemens-Martin-ovner eller i elek-troovn samt ved blåsing i konverter er kjent. Disse kjente metoder går ut fra ru-jern eller jernskrap som råstoff og betin-ger et større antall efter hverandre føl-gende arbeidsoperasjoner og tilsvarende omfattende anlegg og hjelpemidler for forhånds-smelting av rujéirnet i masovner.
Det er også kjent å fremstille stål ved
innblåsing av oksygenholdig gass i en ma-lm-kullstoffblandmg hvor den nødven-dige varme for ferdigreduksjon av stålet samt for smelting av dette og slaggen fåes ved tilførsel av et gassformet, oksygenholdig medium under forbrenning av kullstoffet.
I motsetning til disse kjente metoder
bygger oppfinnelsen på anvendelse av en anordning som kjennetegnes ved en som sinterbånd utformet forreduksjonsanordning, en efter denne anordnet glidebane eller transportbånd og eventuelt innkob-lede mellombunkere for å oppta det ca. 1200°C varme, forreduserte materiale, og et efterkoblet konverterlignende stålfrem-stillimgskar forsynt med blåselanser eller lignende anordninger for tilførsel av oksygen, luft eller oksygenanriket luft.
Hvis det ved denne anordning ifølge oppfinnelsen arbeides med oksygenblåsing, kreves det 210 ms oksygen pr. tonn frem-stilt stål for ren malm, som først er forredusert minst 80 pst. på en sinteranord-ning, og ved en temperatur på 1200°C på den forreduserte sinter. Samtidig kreves 225 kg forbrenningskuilLstoff og 60 kg kull-stoff som reduksjonskullstoff. Slaggmeng-den er ca. 200 kg ved jernrik malm.
Ved bruk av overopphetet luft på 1000 °C som blåsemedium vil disse verdier selv-sagt bli noe mindre gunstige. Forbruket av opphetet luftoksygen vil da være 1500 m^ pr. samme mengde produsert stål. Den nødvendige forbrennings-kullstof f mengde økes til 325 kg, og bare forbruket av reduksjonskullstoff ligger på samme nivå som i det første eksempel, d.v.s. 60 kg.
Til videre belysning av oppfinnelsen skal denne i det efterfølgemie beskrives i forbindelse med en på tegningen rent skje-matisk vist anordning ifølge oppfinnelsen. Av oversiktshensyn er her de for oppfinnelsen uvesentlige detaljer sløyfet.
Med 1 betegnes en sinterbånd-anordning, som omfatter et langsomt dreiende bånd 2 av et varmefast materiale, som del-vis føres under et tak 3.
Oppvarmningen av materialet, som er anbragt på sinterbåndet og inneholder den nødvendige kullstoffmengde for forbrenning og reduksjon i konverteren, skjer ved gassopphetniing, idet luft-oksygen suges nedenfra gjennom åpninger 4 og gjennom sjiktet som forreduseres på sinterbåndet.
Efter gjennomført forreduksjon over-føres materialet, som er opp til hhv. over 80 pst. forredusert, og som inneholder det nødvendige forbrennings- og reduksjonskullstoff, til en konverter 5. Ved innblåsing av oksygen eller overopphetet hiftoksygen ved hjelp av en blåselanse 6 og forbrenning av kullstoffet opp i konverteren den temperatur som kreves for en fullstendig sluttreduksjon og for at stål og slagg skal smelte.
Efter at slaggen og det utvunne stålet tømmes ut av konverteren 5, begynner den omtalte prosess på ny.
Da sinterbåndet arbeider kontinuerlig og konverteranlegget ikke kontinuerlig, foreslåes ifølge oppfinnelsen at det forreduserte materiale som kommer fra sinterbåndet bunkres under bearbeiding av en charge i konverteren. For dette formål er det med fordel anordnet en bunker 7 mellom sinteranordningen og konverteranlegget som kan omfatte en eller flere kon-vertere. Bunkeren 7 har dobbelte lukkean-ordninger 8 på inn- og utløpssiden for å hindre lufttilførsel til det hete, forreduserte materiale.
Transportanordninger, f. eks. glide-sj akter eller bånd, som. er anordnet mellom
sinteranordningen, bunkrene og, konver-terne, besørger transporten av det forreduserte materiale.

Claims (1)

  1. Anordning for umiddelbar fremstilling av stål fra en finjern-finkullblanding, hvor blandingen forreduseres i en separat ovn og deretter føres til et konverterlignende kar med luft- eller oksygeninnblåsing for sluttreduksjon, karakterisert ved en som sinterbånd (2) utformet forreduksjonsanordning, en etter denne anordnet glidebane eller transportbånd og eventuelt innfcoblede mellombunkere (7) for å oppta det ca. 1200°C varme, forreduserte materiale, og et etterkoblet konverterlignende stålfremstillingskar (5) forsynt med blåselanser (6) eller lignende anordninger for tilførsel av oksygen, luft eller oksygenanriket luft.
NO3025/73A 1972-07-31 1973-07-26 Anordning for opploesning og sortering (klassifisering) av gammelt papir NO139928C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2237521A DE2237521C3 (de) 1972-07-31 1972-07-31 Altpapierstofflöser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO139928B true NO139928B (no) 1979-02-26
NO139928C NO139928C (no) 1979-06-06

Family

ID=5852186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO3025/73A NO139928C (no) 1972-07-31 1973-07-26 Anordning for opploesning og sortering (klassifisering) av gammelt papir

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3854667A (no)
JP (1) JPS5238124B2 (no)
BR (1) BR7305556D0 (no)
CA (1) CA987939A (no)
CH (1) CH569834A5 (no)
DE (1) DE2237521C3 (no)
ES (1) ES193710Y (no)
FI (1) FI56413C (no)
FR (1) FR2194839B2 (no)
IT (1) IT1045784B (no)
NO (1) NO139928C (no)
SE (1) SE399283B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3990643A (en) * 1971-08-12 1976-11-09 J. M. Voith Gmbh Method of pulping and grading waste paper
US3989197A (en) * 1971-08-12 1976-11-02 J. M. Voith Gmbh Apparatus for pulping and grading of waste paper
BR7500262A (pt) * 1975-01-15 1976-08-17 M Pilao Aperfeicoamento em refinador para polpa de madeira ou similar
US5358637A (en) * 1989-02-18 1994-10-25 Herman Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. Apparatus for sorting and deflaking fibrous suspensions
FR2663966A1 (fr) * 1990-07-02 1992-01-03 Lamort Em Dispositif de triage d'un melange de pate a papier et de contaminants.
CN105155321A (zh) * 2015-08-03 2015-12-16 济南大学 一种对冲互绞式双涡旋动能制浆设备
JP7132748B2 (ja) 2018-05-24 2022-09-07 スタンレー電気株式会社 照明装置、光投影システム

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB713501A (en) * 1951-11-07 1954-08-11 Black Clawson Co Improvements in or relating to pulping apparatus for cellulosic fibrous materials
US3305180A (en) * 1964-01-28 1967-02-21 Noble & Wood Machine Company Process of pulping and defibering paper stock and apparatus therefor
US3549092A (en) * 1968-04-05 1970-12-22 Black Clawson Co Method for the treatment of garbage and other wastes

Also Published As

Publication number Publication date
DE2237521C3 (de) 1975-11-20
DE2237521A1 (de) 1974-02-21
FI56413B (fi) 1979-09-28
SE399283B (sv) 1978-02-06
US3854667A (en) 1974-12-17
FI56413C (fi) 1980-01-10
ES193710Y (es) 1975-03-16
DE2237521B2 (de) 1975-04-10
FR2194839A2 (no) 1974-03-01
CH569834A5 (no) 1975-11-28
IT1045784B (it) 1980-06-10
CA987939A (en) 1976-04-27
ES193710U (es) 1974-12-01
BR7305556D0 (pt) 1974-09-05
JPS4950203A (no) 1974-05-15
FR2194839B2 (no) 1976-05-07
NO139928C (no) 1979-06-06
JPS5238124B2 (no) 1977-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62267409A (ja) 集積ミル装置及びその操作方法
CA2137766A1 (en) Process for producing an iron melt
US2750277A (en) Process and apparatus for reducing and smelting iron
US4804408A (en) A mill arrangement and a process of operating the same using off gases to refine pig iron
EP4359572A1 (en) Hydrogen gas recycling in a direct reduction process
NO139928B (no) Anordning for opploesning og sortering (klassifisering) av gammelt papir
WO1999036581A1 (en) Sustainable steelmaking by efficient direct reduction of iron oxide and solid waste minimisation
NO173957B (no) Smelteovn og fremgangsmaate for innmating av materiale somskal behandles deri
EP1888791B1 (en) Forehearth
WO1999063119A1 (en) Sustainable steelmaking by intensified direct reduction of iron oxide and solid waste minimisation
US5413622A (en) Method of making hot metals with totally recycled gas
CN102618684A (zh) 一种连续熔融还原炼铁的装置
US3684486A (en) Direct reduction of iron ore and the like
US10787717B2 (en) Method of utilizing furnace off-gas for reduction of iron oxide pellets
CN117355618A (zh) 用于在一体化冶金厂中生产钢的方法
JPS61130779A (ja) 混合ガスの製法およびそのためのプラント
SU1641194A3 (ru) Способ производства чугуна или стальных полупродуктов из железосодержащих кусковых материалов
US3832158A (en) Process for producing metal from metal oxide pellets in a cupola type vessel
AU649402B2 (en) Method and apparatus for smelting iron oxide
Saha Reduction in Charge Requirements of Hismeltiron-Making Process in Indian Context
US88480A (en) Improvement in the manufacture of iron and steel
WO2024115674A1 (en) Method for preheating metallic charge material and apparatus for preheating metallic charge material
JPS5980705A (ja) 粉、粒状鉱石のたて型炉溶融還元方法
JPS56123310A (en) Integrated steel making method
US1556316A (en) Method of reducing oxide ores to metallic state