DE2237256B2 - Verfahren zur Herstellung von an kristalline anorganische Salze gebundenen Polymeren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von an kristalline anorganische Salze gebundenen PolymerenInfo
- Publication number
- DE2237256B2 DE2237256B2 DE2237256A DE2237256A DE2237256B2 DE 2237256 B2 DE2237256 B2 DE 2237256B2 DE 2237256 A DE2237256 A DE 2237256A DE 2237256 A DE2237256 A DE 2237256A DE 2237256 B2 DE2237256 B2 DE 2237256B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polymers
- monomers
- crystalline
- inorganic
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims 13
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 34
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 claims description 34
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 29
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 24
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 6
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N buten-2-one Chemical compound CC(=O)C=C FUSUHKVFWTUUBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241001508691 Martes zibellina Species 0.000 claims 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 claims 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims 1
- OHZZTXYKLXZFSZ-UHFFFAOYSA-I manganese(3+) 5,10,15-tris(1-methylpyridin-1-ium-4-yl)-20-(1-methylpyridin-4-ylidene)porphyrin-22-ide pentachloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[Mn+3].C1=CN(C)C=CC1=C1C(C=C2)=NC2=C(C=2C=C[N+](C)=CC=2)C([N-]2)=CC=C2C(C=2C=C[N+](C)=CC=2)=C(C=C2)N=C2C(C=2C=C[N+](C)=CC=2)=C2N=C1C=C2 OHZZTXYKLXZFSZ-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 63
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 58
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 36
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 16
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 6
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 6
- LVGQIQHJMRUCRM-UHFFFAOYSA-L calcium bisulfite Chemical compound [Ca+2].OS([O-])=O.OS([O-])=O LVGQIQHJMRUCRM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 235000010260 calcium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 3
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000944 Soxhlet extraction Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- -1 benzene Chemical class 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- KUKZYTZLUCMVNN-UHFFFAOYSA-J dicalcium carbonate sulfite Chemical group S(=O)([O-])[O-].[Ca+2].C([O-])([O-])=O.[Ca+2] KUKZYTZLUCMVNN-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910001412 inorganic anion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F292/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to inorganic materials
Description
Oberfläche dieser Calciumsulfitkristalle saures Calciumsulfit (aktive Stellen).
2. Beim Einleiten von gasförmigem CO2 in eine
wäßrige Suspension von kristallinem Calriumcarbonat
bildet sich auf mindestens einem Teil der Oberfläche der Calciumcarbonatkristalle
Calciumbicarbonat (aktive Stellen).
3. Beim Einleiten von gasförmigem COi in eine Suspension von kristallinem Calciumcarbonat
bildet sich auf mindestens einem Teil der Oberfläche der Calciumcarbonatkristalle Calciumsulfit
(aktive Stellen).
Die Reaktionsbedingungen bei der Zufuhr der genannten Anionen liefernden Verbindung können je
nagh dem verwendeten Monomeren, kristallinen anorganischen Salz, Lösungsmittel sehr verschieden
sein. In der Regel erfolgt die Zugabe dieser Verbindung bei einer Temperatur von 10° bis 60° C unter
Atmosphärendruck. Die genannten gasförmigen Verbindungen können auch in flüssiger Phase, beispielsweise
als wäßrige Lösung, zugeführt werden.
Bei der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung lassen sich die erforderlichen Mengen an
Monomerem, kristallinem anorganischen Salz und Anionen liefernder Verbindung von jedem Fachmann
ohne weiteres bestimmen, wenn man den beabsichtigten Verwendungszweck des erfindungsgemäß herstellbaren
Polymeren sowie die Verfahrensbedingungen in Rechnung stellt. Bei der Durchführung des
Verfahrens gemäß der Erfindung wird das Monomere entweder so, wie es ist, oder in Form einer Lösung
bzw. einer Emulsion in einem üblicherweise zui- Lösungspolymerisation
bzw. Emulsionspolymerisation verwendeten Lösungsmittel, z. B. Wasser, einem aromatischen
Kohlenwasserstoff, wie Benzol, einem Alkohol, einem Keton, einem Alkylhalogenid, einem
Äther, einem oberflächenaktiven Mittel, insbesondere einem nicht-ionischen Netzmittel, verwendet.
Die Konzentration des Monomeren in der Lösung bzw. Emulsion läßt sich unter Berücksichtigung der
Art des Monomeren und der zur Erzeugung aktiver Stellen auf dem kristallinen anorganischen Salz beabsichtigten
Maßnahmen in geeigneter Weise vorgeben.
Das Verhältnis von Polymerisatanteil zum Gesamtgewicht des erfindungsgemäß herzustellenden Polymeren
läßt sich ohne weiteres modifizieren, indem man die Menge des zu verwendenden Ausgangsmaterials
ändert.
Ein nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestelltes
Polymeres, bei welchem das Gew.-Verhältnis von polymerisiertem Anteil zum Gesamtgewicht
des Polymeren relativ hoch ist, z. B. H) Gew.-%, insbesondere 50 Gew.-%, übersteigt, kann sowohl als
solches direkt verpreßt oder als Füllstoff für z. D. Kitte verwendet werden. Erfindungsgemäß hergestellte Polymere,
bei welchen das genannte Verhältnis relativ niedrig ist, beispielsweise unter einigen Gew.-% liegt,
können als solche nicht verpreßt werden. Wenn sie jedoch als Füllstoffe für andere Kunstharze, insbesondere
solche, die dem Polymerenanteil entsprechen, verwendet werden, ist ihre Verträglichkeit mit diesen
Kunstharzen ganz hervorragend. Dies führt dazu, daß sich der »Füllvorgang« stark vereinfacht.
Die erfindungsgemäß herstellbaren Polymeren besitzen nach dem Trocknen ein pulvriges Aussehen.
Dieses pulvrige Polymere läßt sich in geeigneten Formen unter Erwärmen verpressen. Wenn man nun dieses
Polymere vor oder nach dem Verpressen mit einer Chlorwasserstoffsäure, Salpetersäure oder Essigsäure
enthaltenden sauren Lösung in Berührung bringt, wird das den Kern des Polymeren bildende anorganische
Salz herausgelöst, wobei ein sehr feines Hohlpolymere·» bzw. eine sehr feine poröse Substanz übrig bleibt.
Das erhaltene Hohlpolymere läßt sich zu einer porösen Substanz der gewünschten Form verarbeiten, indem
man es heiß verpreßt. Dieser poröse Körper kann dann beispielsweise als Filtermaterial u. dgl. verwendet
werden.
In den Zeichnungen sind in Fig. 1 und 3 die IR-Spektfen der gemäß den folgenden Beispielen 1 und
2 hergestellten Polymerisate dargestellt. Die Fig. 2 und 4 zeigen die IR-Spektren des jeweiligen Polymerenanteils
der gemäß den Beispielen 1 und 2 hergestellten Pfropfpolymerisate.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen:
500 g Calciumsulfit einer Teilchengröße unter 0,147 mm wurden bei einer Temperatur von 50° C
unter Atmosphärendruck in 1875 g Wasser suspendiert,
worauf die erhaltene Suspension mit 125 g monomerem Methylmethacrylat versetzt wurde. Hierauf
wurden iii die erhaltene Suspension unter Rühren bei der angegebenen Temperatur innerhalb von 1 h
27,3 g Schwefeldioxid eingeblasen. Nach beendetem
.in Einblasen des Schwefeldioxids wurde die Suspension
filtriert, worauf der Filterrückstand getrocknet wurde. Es wurden 596 g eines festen Materials erhalten. Bei
der Durchführung der geschilderten Maßnahmen wurde auf einem Teil des eingesetzten Calciumsulfits
is wasserlösliches Calciumhydrogensulfit gebildet, wobei
der Gehalt an Calciumsulfit im Rückstand abgenommen hatte. Das IR-Absorptionsspektrum eines
aliquoten Teils des erhaltenen festen Materials zeigte, daß dieses aus Calciumsulfit und hauptsächlich PoIy-
4(i methylacrylat bestand (vgl. Fig. 1).
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen festen Materials mit Benzol in einem Soxhlet-Extraktionsapparat
ließen sich 0,30 g in Benzol extrahieren. Dieser bcnzollösliche Anteil bestand aus einem methylmethacrylathomopolynierisat.
Der in Benzol unlösliche Anteil wurde hierauf 2 h lang mit 10%iger
Chlorwasserstoffsäure bei einer Temperatur von 70° C »zersetzt«, wobei 15,8% an in Chlorwasserstoffsäure
unlöslichen Bestandteilen übrigblieben.
so Das IR-Absorptionsspektrum des in Chlorwasserstoffsäure
unlöslichen Anteils stimmte im wesentlichen mit dem IR-Spektrum von Polymethylmethacrylat
überein (vgl. Fig. 2). Dies bestätigt, daß der Hauptteil des festen Materials aus Calciumsulfitkristallen
mit einer darauf »aufgepfropften« hochmolekularen Substanz bestand.
10 g des in der geschilderten Weise hergestellR-n
festen Materials wurden 2 h lang in eine 10%ige Chlorwasserstoffsäurelösung getaucht, worauf der
w) Rückstand abfiltriert wurde. Der Filterrückstand wurde hierauf unter vermindertem Druck getrocknet,
wobei 1,31 g eines Pulvers erhalten wurden. Eine Analyse des IR-Absorptionsspektrums dieses Pulvers
bestätigte, daß das Pulver hauptsächlich aus Polyme-
(ö thylmethacrylat bestand. Ferner zeigte eine mikroskopische
Prüfung dieses Pulvers, daß es aus hohlen feinen Teilchen bestand, deren jeweilige »Höhlung«
durch Herauslösen des Calciumsulfits gebildet
wurde.
Schließlich wurde ein Teil des erhaltenen festen
Materials durch 20minütiges Vorpressen bei einem Preßdruck von 20 kg/cm2 und einer Temperatur von
200° C zu einer 3 mm dicken Platte ausgeformt. Die erhaltene Preßplatte wurde 8 h lang mit einer
10%igen Chlorwasserstoffsäure behandelt, mit Wasser abgespült und dann getrocknet. Die mit Chlorwasserstoffsäure
behandelte Preßplatte behielt während und nach der Behandlung ihre ursprüngliche Form
bei. Eine mikroskopische Prüfung der mit Chlorwasserstoffsäure behandelten Prcßplatte zeigte, daß sie
zahlreiche Poren aufwies. Die lichte Weite dieser Poren entsprach praktisch der Teilchengröße von Calciumsulfit.
Hierauf wurde ein weiterer Teil des erhaltenen festen Materials durch lOminütiges Verpressen bei einem
Preßdruck von 20 kg/cm2 und einer Temperatur von 250° C zu eineir weiteren 3 mm starken Platte
ausgeformt. Die erhaltene Preßplatte wurde 12 h lang
bei Raumtemperatur in eine 5%ige Essigsäurelösung getaucht, hierauf mit Wasser gewaschen und getrocknet.
Eine mikroskopische Prüfung der mit der Essigsäurelösung behandelten Preßplatte zeigte, daß diese
zahlreiche Poren erhalten hatte. Die lichte Weite dieser Poren entsprach der Teilchen- oder Korngröße des
verwendeten Calciurnsulfits.
Zunächst wurden 20,4 g Calciumsulfit einer Teilchengröße von unter 0,147 mm bei einer Temperatur
von 50° C unter Atrnosphärendruck in 80 g Wasser suspendiert, worauf die erhaltene Suspension mit
20,6 g monomerem Vinylacetat zersetzt wurde. Hierauf wurden bei der angegebenen Temperatur in die
erhaltene Suspension unter Rühren innerhalb von 1 h 1,9 g Schwefeldioxid eingeblasen. Nach weiterem
2stündigem Rühren wurde die Suspension filtriert und
der erhaltene Rückstand unter vermindertem Druck getrocknet, wobei 24,1 g eines festen Materials erhalten
wurden. Bei den geschilderten Maßnahmen hatte sich auf einem Teil des Ausgangscalciumsulfits wasserlösliches
Calciumhydrogensulfit gebildet, während der Gehalt an Calciumsulfit abgenommen hate. Eine
IR-Absorptionsspektralanalyse eines aliquoten Teils
des erhaltenen festen Materials zeigte, daß es aus Calciumsulfit und hauptsächlich Polyvinylacetat bestand
(vgl. Fig. 3).
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen festen Materials mit Methanol in einem Soxhlet-Extraktionsapparat
wurden 17,0% Mcthanollösliches erhalten. Dieser nielhanollösliche Anteil bestand
hauptsächlich aus Polyvinylacetat. Bei 2stündiger Zersetzung des restlichen, in Methanol unlöslichen
Anteils mit 10%iger Chlorwasserstoffsäure blieben 2,0% in Chlorwasserstoffsäure unlöslich. Das IR-Absorptionsspektrum
des in Chlorwasseretoffsäure unlöslichen Anteils entsprach im wesentlichen dem
Spektrum von Polyvinylacetat (vgl. Fig. 4). Dies beweist, daß ein Teil des erhaltenen festen Materials aus
Calciumsulfitkristallen mit einer darauf »aufgepfropften« hochmolekularen Substanz bestand.
Zunächst wurden 20,4 g Calciumsulfit einer Teilchengröße von unter 0,147 mm einer Temperatur von
50° C unter Atmosphärendruck in 83,0 g Wasser suspendiert, worauf die erhaltene Suspension mit 22,4 g
monomerem Styrol versetzt wurde. Hierauf wurden bei der angegebenen Temperatur unter Rühren innerhalb
von 1 h in die erhaltene Suspension 1,2 g Schwefeldioxid eingeblasen. Nach 2stündigem Weiterrühren
wurde die Suspension filtriert und der erhaltene Rückstand unter vermindertem Druck getrocknet,
wobei ein festes Material erhalten wurde. Eine IR-Absorptionsspektralanalyse eines aliquoten Teils des
erhaltenen festen Materials zeigte, daß es im wesentli-
Ki chen aus Calciumsulfit und einer unwesentlichen Menge an Polystyrol bestand.
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen festen Materials mit Benzol in einer Soxhlet-Extraktionsapparatur
wurden 0,8% Benzollösliches crhalten. Der benzollösliche Anteil bestand aus Polystyrol.
Bei 2stündiger Zersetzung des restlichen, in Benzol unlöslichen Anteils mit 10%iger Chlorwasserstoffsäure
blieben 0,3% in Chlorwasserstoffsäure ungelöst. Das IR-Absorptionsspektrum des in Chlorwasser-
2<> stoffsäure unlöslichen Anteils stimmte mit dem Spektrum von Polystyrol überein.
Dies zeigt, daß das erhaltene feste Material aus Calciumsulfitkristallen
mit einer darauf »aufgepfropften« hochmolekularen Substanz bestand.
Zunächst wurden 20,2 g Calciumsulfit einer Teilchengröße unter 0,147 mm einer Temperatur von
50° C unter Atmosphärendruck in 80,0 g Wasser suspendiert, worauf die erhaltene Suspension mit 27,0 g
monomerem Methylacrylat versetzt wurde. Hierauf wurden in die erhaltene Suspension innerhalb von 1 h
bei der angegebenen Tempertur unter Rühren 3,4 g Schwefeldioxid eingeblasen. Nach 2stündigem Wciterrühren
wurde die Suspension filtriert und der erhaltene Filterrückstand unter vermindertem Druck
getrocknet, wobei 39,5 g eines festen Materials erhalten wurden. Bei den geschilderten Maßnahmen wurde
auf einem Teil des Ausgangscalciumsulfits wasserlös-
4(i liches Calciumhydrogensulfit gebildet, während der
Gehalt an Calciumsulfit in dem erhaltenen festen Material abgenommen hatte. Eine IR-Absorptionsspektralanalyse
eines Teils des erhaltenen festen Materials ergab, daß dieses aus Calciumsulfit und hauptsächlich
Polymethylacrylat bestand.
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen
festen Materials mit Benzol in einem Soxhlet-Extraktionsapparat wurden 25,6% Benzollösliches erhalten.
Der in Benzol lösliche Anteil bestand hauptsächlich
so aus Polymethylacrylat. Bei 2stündiger Zersetzung des
in Benzol unlöslichen Anteils mit 10%iger Chlorwasserstoffsäure
wurden 31,5 % in Chlorwasserstoffsäure nicht gelöst.
Dies zeigt, daß der Hauptteil des erhaltenen festen Materials aus Calciumsulfitkristallen mit einer darauf
»aufgepfropften« hochmolekularen Substanz bestand.
Zunächst wurden 20 g Calciumcarbonat einer Teilchengröße von unter 0,147 mm bei einer Temperatur
von 50° C unter Atmosphärendruck in 80,0 g Wasser suspendiert, worauf die erhaltene Suspension mit
22,8 g monomerem Methylacrylat versetzt wurde.
Hierauf wurden bei der genannten Temperatur in die erhaltene Suspension unter Rühren innerhalb von 3 h
6,0 g Kohlendioxid eingeblasen. Nach 3stündigem Weiterrühren wurde die Suspension filtriert und der
Rückstand unter vermindertem Druck getrocknet, wobei 19,8 g festen Materials erhalten wurden. Die
Abnahme an Calciumcarbonat im Filterrückstand im Vergleich zum Ausgangscalicumcarbonat ist der Bildung
von in Wasser löslichem Calciumbicarbonat zuzuschreiben. Eine IR-Absorptionsspektralanalyse des
erhaltenen festen Materials zeigte, daß dieses hauptsächlich aus Calciumcarbonat und etwas anorganischer
Substanz bestand.
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen festen Materials mit Benzol in einem Soxhlet-Extraktionsapparat
wurden 1,2% Benzollösliches erhalten. Der in Benzol lösliche Anteil bestand aus Polymethylacrylat.
Bei 2stündiger Zersetzung des in Benzol unlöslichen Anteils mit 10%iger Chlorwasserstoffsäurc
blieben 0,2% an in Chlorwasserstoffsäure unlöslichem Material zurück. Die IR-Absorptionsspektralanalyse
des in Chlorwasserstoffsäure unlöslichen Anteils zeigte, daß das IR-Spektrum dem Spektrum von PoIymethylmethacrylat
entsprach.
Dies zeigt, daß das erhaltene feste Material aus CaI-ciumcarbonatkristallen
mit einer darauf »aufgepfropften« hochmolekularen Substanz bestand.
Zunächst wurden 20,3 g Calciumcarbonat einer Teilchengröße von unter 0,147 mm bei einer Temperatur
von 50° C unter Atmosphärendruck in 80,0 g Wasser suspendiert, worauf die erhaltene Suspension
mit 22,3 g monomerem Methylmethacrylat versetzt wurde. Hierauf wurden bei der angegebenen Temperatur
innerhalb von 1 h in die erhaltene Suspension unter Rühren 6,0 g Schwefeldioxid eingeblasen. Nach
5,5stündigem Weiterrühren wurde die Suspension filtriert und der Rückstand unter vermindertem Druck
getrocknet, wobei 21,9 g eines festen Materials erhalten wurden. Die Abnahme an anorganischem Material
im Filterrückstand ist der Bildung von Calciumcarbonat und Calciumbisulfit durch das eingeblasene
Schwefeldioxid zuzuschreiben. Die Abnahme an CaI-ciumsalz im Rückstand ist darauf zurückzuführen, daß
die gebildeten Produkte in Wasser löslich sind. Eine IR-Absorptionsspektralanalyse eines Teils des erhaltenen
Materials zeigte, daß dieses hauptsächlich aus Calciumcarbonat und Calciumsulfit neben etwas organischer
Substanz bestand.
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen festen Materials mit Benzol in einem Soxhlet-Extraktionsapparat
wurden 3,2% Benzollösliches erhalten. Der in Benzol lösliche Anteil bestand hauptsächlich
aus Polymethylmethacrylat. Bei 2stündiger Zersetzung des in Benzol unlöslichen Anteils mit 10%iger
Chlorwasserstoffsäure blieben 3,8% in Benzol unlöslich. Das IR-Absorptionsspektrum des in Chlorwasserstoffsäure
unlöslichen Anteils stimmte im wesentlichen mit dem Spektrum von Polymethylmethacrylat
überein.
Dies zeigt, daß der Hauptteil des erhaltenen festen
Materials aus einer kristallinen Substanz mit einer darauf »aufgepfropften« hochmolekularen Substanz
bestand.
Zunächst wurden 20,2 g Calciumsulfit einer Teilchengröße von unter 0,147 mm bei einer Temperatur
von 50° C unter Atmosphärendruck in 79,5 g Wassersuspendiert,
worauf die erhaltene Suspension mit 20,8 g monomerem Styrol und 2,7 g monomerem Methylmethacrylat versetzt wurde. Hierauf wurden
bei der angegebenen Temperatur in die erhaltene Suspension unter Rühren innerhalb von 1 h 2,8 g Schwefeldioxid
eingeblasen. Nach 2stündigem Weiterrühren wurde die Suspension filtriert und der Rückstand unter
vermindertem Druck getrocknet, wobei 19,8 g eines festen Materials erhalten wurden. Bei den geschilderten
Maßnahmen bildete sich auf einem Teil des Ausgangscalciumsulfits wasserlösliches Calciumbisul-
K) fit, während der Gehalt an Calciumsulfit in dem erhaltenen
festen Filterrückstand abgenommen hatte. Eine IR-Absorptionsspektralanalyse eines aliquoten Teils
des erhaltenen festen Materials zeigte die Anwesenheit einer auf einer anorganischen Substanz befindlichen
organischen Substanz.
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen festen Materials in Benzol wurden 2,7% Extrakt erhalten.
Bei 2stündiger Zersetzung des Extraktionsrückstandes mit 10%iger Chlorwasserstoffsäure blie-
ben 3,2% in Chlorwasserstoffsäure unlöslich. Das IR-Absorptionsspektrum des in Chlorwasserstoffsäure
unlöslichen Anteils stimmte mit dem Spektrum eines Styrol/Methylmethacrylat-Mischpolymeren
überein. Dies zeigt, daß der Hauptteil des erhaltenen festen Materials aus Calciumsulfitkristallen mit einer
darauf »aufgepfropften« hochmolekularen Substanz bestand.
Zunächst wurden 400 g Calciumsulfit einer Teilchengröße von unter 0,147 mm bei einer Temperatur
von 50° C unter Atmosphärendruck in 1389 g Wasser suspendiert, worauf die erhaltene Suspension mit
100 g monomerer Methacrylsäure versetzt wurde.
Hierauf wurden bei der angegebenen Temperatur 180 g einer 2,31 η wäßrigen Lösung von schwefliger
Säure unter Rühren zu der erhaltenen Suspension zugegeben. Nach 4stündigem Weiterrühren wurde die
Suspension filtriert und der Rückstand unter vermindertem Druck getrocknet, wobei 445 g eines festen
Materials erhalten wurden. Eine IR-Absorptionsspektralanalyse
eines Teils des erhaltenen festen Materials zeigte die Anwesenheit einer auf einer anorganischen
Substanz befindlichen organischen Substanz.
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen festen Materials mit Benzol wurde 0,1 g Extrakt erhalten.
Bei 2stündiger Zersetzung des Extraktionsrückstands mit 10%iger Chlorwasserstoffsäure blie-
ben 15,0% in Chlorwasserstoffsäure unlöslich. Das IR-Absorptionsspektrum des in Chlorwasserstoffsäure
unlöslichen Anteils entsprach im wesentlichen dem Absorptionsspektrum von Polymethacrylsäure.
Dies zeigt, daß der Hauptteil des erhaltenen festen
ss Materials aus Calciumsulfitkristallen mit einer darauf »aufgepfropften« hochmolekularen Substanz bestand.
Das in der geschilderten Weise hergestellte feste Material wurde unter Druck zu Preßlingen verarbeitet,
die entsprechend der Mitteilung 3415 des Ministeriums für Bauwesen in einem Baumaterialentflammungstestgerät
untersucht wurden. Hierbei erreichten die Preßlinge in jedem Falle das Prädikat »nicht-entflammbares
Material«, und zwar sowohl im Hinblick auf die Rauchbildung, die Ausblastemperatur, die
Fortdauer der Flammen nach dem Einstellen des Erhitzens sowie auf nachteilige Verformungen der Prüflinge
z. B. durch Schmelzen, Rißbildung.
Zunächst wurden 20,0 g Calciumsulfit einer Teilchengröße von unter 0,147 mm bei einer Temperatur
von 50° C unter Atmosphärendruck in 81,3 g Wasser suspendiert, worauf in die erhaltene Suspension unter
Rühren innerhalb von 50 min 2,8 g Schwefeldioxid eingeblasen wurden. Hierauf wurden 20,7 g monomeres
Methylmethacrylat zu der erhaltenen Suspension zugesetzt. Nach 3stündigem Weiterrühren wurde
die Suspension filtriert und der Rückstand unter vermindertem Druck getrocknet, wobei 25,5 g eines festen
Materials erhalten wurden.
Eine IR-Absorptionsspektralanalyse eines aliquoten
Teils des erhaltenen festen Materials zeigte, daß dieses aus Calciumsulfit und Polymethylmethacrylat
bestand.
Bei 24stündiger Extraktion von 10 g des erhaltenen festen Materials mit Benzol wurden 8,0% Extrakt
erhalten. Bei 2stündiger Zersetzung des Extraktionsrückstands mit 10%iger Chlorwasserstoffsäure
blieben 10,9% in Chlorwasserstoffsäure unlöslich.
Das IR-Absorptionsspektrum des in Chlorwasserstoffsäure
unlöslichen Materials entsprach dem Spektrum von Polymethylmethacrylat.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- zur doppelten Umsetzung mit den anorganischen SaI-Patentanspruch: zen fähige Anionen liefern, in eine Suspension desbzw. der kristallinen anorganischen Salze(s) in Ge-Verfahren zur Herstellung von in kristalline an- genwart mindestens eines zur radikalischen Homoorganische Salze gebundenen Polymeren, da- 5 oder Copolymerisation fähigen Monomeren einträgt, durch gekennzeichnet, daß Schwefeldioxid In? Hinblick auf die aus den folgenden Beispielen ge- bzw. Kohlendioxid in eine wäßrige Suspension von wonnene Erkenntnis dürfte die Bindung der genann-Calciumsulfit bzw. Calciumcarbonat in Gegenwart ten kristallinen anorganischen Salze mit dem Polymemindestens eines zur radikalischen Homo- oder ren offensichtlich nicht auf einer bloßen Adsorption Copolymerisation fähigen Monomeren eingeleitet in oder Adhäsion beruhen. Die erfindungsgemäß einge- und das entstandene polymere Reaktionsprodukt setzten Monomeren werden nachfolgend als »polyabgetrennt wird. merisierbare Monomere« bezeichnet.Die erfindungsgemäß herstellbaren Polymeren besitzen einen Kern aus dem kristallinen anorganischenis Salz und weisen eine hervorragende Verpreßbarkeitauf. Darüber hinaus sind sie -als Füllstoffe verwendet -sowohl mit anderen Polymeren als auch mit Polyme-Es ist bereits bekannt, daß organische Polymere mit renmassen derselben Zusammensetzung, wie sie dieanoiganischen Materialien Verbindungen eingehen »Polymerenhüllen« der erfindungsgemäß erhaltenen(vgl. V. A. Kargin und Mitarbeiter Vysoko l.Soedin 20 Polymerisate aufweisen, hervorragend verträglich.I, [ 1959], S. 330 bis 331, S. 1713 bis 1720; A. B J u m- Schließlich besitzen die erfindungsgemäß herstell-stein, J. of Polymer Science, Teil A, Vol. 3, [1965], baren Polymeren aufgrund der besonderen BindungS. 2653-64; J. A. Bittleset al, J. of Polymer Science, zwischen dem Kern und der Polymerenhülle eine aus-Teil A, Vol. 2 [1964], Seiten 1221-31). Bisher ist je- gezeichnete Festigkeit.doch noch kein wirtschaftlich tragbares Verfahren zur 25 Durch die Zugabe von Schwefeldioxid bzw. Koh-Ausbildung solcher Verbindungen bekanntgeworden. lendioxid zu der wäßrigen Suspension der genanntenDie DE-OS 1939544 beschreibt ein Verfahren zur kristallinen anorganischen Saize geht mindestens einOberflächenmodifizierung anorganischer Füllstoffe Teil der Oberfläche dieser anorganischen Salze in einfür Thermoplaste, wonach die Füllstoff teilchen durch neues kristallines anorganisches Salz über. Es hat sicheine Fällungscopolymerisation umhüllt werden, wobei 30 gezeigt, daß das gerade gebildete kristalline anorgani-Monomerenkombinationen angewandt werden, die sehe Salz aktiv ist und daß ein polymerisierbares Mo-zum einen eine chemische oder adsorptive Bindung nomeres an diesen aktiven Stellen des anorganischenzur Füllstoffoberfläche ermöglichen und zum anderen Salzes sofort unter Bildung eines Polymerisats mit ei-im Copolymerisat die Verträglichkeit mit dem Ther- nem Kern aus dem eben gebildeten kristallinen anor-moplast herstellen. Dieses Verfahren ist insofern 35 ganischen Salz polymerisiert.nachteilig, weil es zwingend unpolare organische Lö- Im Rahmen des Verfahrens gemäß der Erfindung sungsmittel, wie Benzin, sowie Initiatoren, Vorzugs- können sämtliche radikalisch homo- und copolymeriweise Azo-diisobutyionitril vorschreibt, die man bei sierbare Monomere verwendet werden. In anderen erhöhten Temperaturen anwenden muß. Aufgrund Worten gesagt, können im Rahmen des Verfahrens des Einsatzes organischer Lösungsmittel muß jedoch 4» gemäß der Erfindung sämtliche Monomeren verwensehr sorgfältig gearbeitet werden, um Gefahren, wie det werden, sofern ihr e-Wert (entsprechend der DeBrandgefahr, bei der Handhabung des Reaktionssy- finition von Alfrey-Price) im Bereich von —0,8 stems auszuschließen. Die verwendeten Monomeren bis +0,8 liegt, verwendet werden. Mehrere derartige müssen stets absolut wasserfrei eingesetzt werden. Monomere können selbstverständlich zu einem Co-Das bedeutet einen zusätzlichen Arbeitsaufwand. Die 15 polymerisat polymerisiert werden. Beispiele für erfinnach diesem bekannten Verfahren erhältlichen Er- dungsgemäß verwendbare Monomere sind Styrol, Vizeugnisse zeigen eine unbefriedigende Bindung zwi- nylisocyanat, 1-Penten, Vinylstearat, 2-Vinylpyridin, sehen der anorganischen Substanz und den organi- m-Chlorstyrol, n-Octylmethacrylat, Vinylacetat, Naschen Polymeren. triumacrylat, Chloropren, Vinyllaurylat, Vinylchlorid, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein so Vinilidenchlorid, Methylmethacrylat, Pentachlorsty-Verfahren zur Herstellung von an kristalline anorga- rol, Methylacrylat, Methylvinylketon und Acrylsäure, nische Salze gebundenen Polymeren zu schaffen, das Ferner können sämtliche Monomere verwendet werin wäßriger Suspension bei einfacherer Verfahrens- den, sofern ihr e-Wert (nach der Definition von L. führung unter Erhalt von Verfahrensprodukten mit J. Young in »Journal Polymer Science« 54, 411, verbesserten Eigenschaften durchgeführt wird. 55 1961) im Bereich von -0,8 bis +0,8 liegt. Selbstver-Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge- ständlich können auch Monomere mit e-Werten unter löst, daß Schwefeldioxid bzw. Kohlendioxid in eine -0,8 oder über +0,8 verwendet werden, sofern sie wäßrige Suspension von Calciumsulfit bzw. Calcium- im Rahmen eines üblichen bekannten Copolymerisacarbonat in Gegenwart mindestens eines zur radikali- tionsverfahrens verwendet werden. Diesbezügliche sehen Homo- oder Copolymerisation fähigen Mono- mi Einzelheiten sind dem Fachmann bekannt und braumercn eingeleitet und das entstandene polymere chen nicht mehr erläutert zu werden.
Reaktionsprodukt abgetrennt wird. Im folgenden werden einige Beispiele dafür ange-Es wurde als erfindungsgemäß überraschender- geben, wie sich mit Hilfe einer erfindungsgemäßen weise gefunden, daß sich Polymere in Form von an Kombination auf der Oberfläche des kristallinen ankristalline anorganische Salze der im Anspruch ge- μ organischen Salzes aktive Stellen ausbilden lassen, nannten Art gebundenen Polymeren herstellen lassen, 1. Beim Einleiten von gasförmigem SO2 in eine wenn man die genannten Gase, die dieselben Anio- wäßrige Suspension von kristallinem Calciumncn, wie sie die anorganischen Salze aufweisen, oder sulfit bildet sich auf mindestens einem Teil der
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP46057949A JPS5130117B2 (de) | 1971-08-03 | 1971-08-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2237256A1 DE2237256A1 (de) | 1973-02-22 |
DE2237256B2 true DE2237256B2 (de) | 1980-10-16 |
DE2237256C3 DE2237256C3 (de) | 1981-06-04 |
Family
ID=13070271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2237256A Expired DE2237256C3 (de) | 1971-08-03 | 1972-07-28 | Verfahren zur Herstellung von an kristalline anorganische Salze gebundenen Polymeren |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3857816A (de) |
JP (1) | JPS5130117B2 (de) |
CA (1) | CA982732A (de) |
DE (1) | DE2237256C3 (de) |
FR (1) | FR2148258B1 (de) |
GB (1) | GB1384411A (de) |
IT (1) | IT964843B (de) |
NL (1) | NL155840B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01107950A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-25 | Nkk Corp | 水平連続鋳造用タンデイッシュ |
US5173317A (en) * | 1991-10-29 | 1992-12-22 | Wm. Wrigley Jr. Company | Gum compositions containing vinyl laurate/vinyl acetate copolymer |
US5578687A (en) * | 1995-10-13 | 1996-11-26 | Hoechst Celanese Corporation | Process for preparing poly(4-hydroxystyrene) |
US5552502A (en) * | 1995-11-16 | 1996-09-03 | Xerox Corporation | Polymerization process and compositions thereof |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2097263A (en) * | 1936-07-07 | 1937-10-26 | Du Pont | Polymerization product and process of polymerization |
US3208984A (en) * | 1962-11-05 | 1965-09-28 | Union Oil Co | Organosolids |
DE1939544A1 (de) * | 1969-08-04 | 1971-03-04 | Akad Wissenschaften Ddr | Verfahren zur Oberflaechenmodifizierung anorganischer Fuellstoffe fuer Thermoplaste |
US3704264A (en) * | 1970-12-16 | 1972-11-28 | Loctite Corp | Encapsulation of monomeric materials |
-
1971
- 1971-08-03 JP JP46057949A patent/JPS5130117B2/ja not_active Expired
-
1972
- 1972-07-28 DE DE2237256A patent/DE2237256C3/de not_active Expired
- 1972-07-29 IT IT69497/72A patent/IT964843B/it active
- 1972-08-01 CA CA148,459A patent/CA982732A/en not_active Expired
- 1972-08-02 US US00277343A patent/US3857816A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-08-03 GB GB3635672A patent/GB1384411A/en not_active Expired
- 1972-08-03 NL NL7210670.A patent/NL155840B/xx unknown
- 1972-08-03 FR FR7228107A patent/FR2148258B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3857816A (en) | 1974-12-31 |
JPS5130117B2 (de) | 1976-08-30 |
NL155840B (nl) | 1978-02-15 |
FR2148258B1 (de) | 1974-12-27 |
FR2148258A1 (de) | 1973-03-11 |
DE2237256C3 (de) | 1981-06-04 |
JPS4825084A (de) | 1973-04-02 |
IT964843B (it) | 1974-01-31 |
DE2237256A1 (de) | 1973-02-22 |
CA982732A (en) | 1976-01-27 |
NL7210670A (de) | 1973-02-06 |
GB1384411A (en) | 1975-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE842407C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymeren | |
DE69433242T2 (de) | Heterogene polymerisation in kohlendioxid | |
DE2840010C3 (de) | Pfropfmischpolymerisate | |
DE813462C (de) | Verfahren zur Herstellung von Dispersionen aus Polytetrafluoraethylen | |
DE1621964A1 (de) | Verfahren zur Umhuellung von Feststoffteilchen mit Polymer | |
DE2442238B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyphenylenoxid-Pfropfcopolymerisaten | |
WO2004031102A1 (de) | Verfahren zur herstellung inverser opalartiger strukturen | |
DE2309150C3 (de) | Herstellung von Form- oder Füllmassen durch Aufpfropfen eines Vinylmonomeren auf anorganisches Substrat | |
DE2327433A1 (de) | Ionenaustauscherharz und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2519949A1 (de) | Verfahren zur radikalischen polymerisation von vinylmonomeren in suspension | |
DE2236456A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines gemischten polymerisats | |
DE2237256B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von an kristalline anorganische Salze gebundenen Polymeren | |
DE3390093T1 (de) | Neue wäßrige Polymer-Dispersionen | |
DE2056076A1 (de) | Vinyl pyridin/Divinylbenzol Copoly mensat, Verfahren zu dessen Herstellung und Anwendung desselben | |
DE2025104B2 (de) | Verfahren zur herstellung von kornfoermigen polymerisaten | |
DE3836779A1 (de) | Celluloseester/polymerkombinationen, deren herstellung und verwendung | |
EP0634423B1 (de) | Modifizierte Acrylnitril Polymere, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung | |
DE1620839A1 (de) | Verfahren zur Agglomerierung waessriger Latices | |
AT283545B (de) | Verfahren zur Herstellung von Lösungen von Acrylpolymeren in einem organischen Lösungsmittel | |
DE1445353A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vliesen und Pressstoffen | |
EP0850956A2 (de) | Verfahren zur Herstellung wässriger Polymerisatdispersionen durch radikalische, wässrige Emulsions-polymerisation | |
DE1233143B (de) | Verfahren zur Herstellung von sulfonierten Mischpolymerisaten | |
DE3112935C2 (de) | ||
DE2309128A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines auf ein wasserloesliches anorganisches salz aufgepfropften polymeren | |
DE1620775B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Folien aus regenerierter Cellulose mit verbesserter Oberflächenbeschaffenheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |