DE2230805C3 - Bremsscheibe mit Graphitbremsschuhen - Google Patents

Bremsscheibe mit Graphitbremsschuhen

Info

Publication number
DE2230805C3
DE2230805C3 DE2230805A DE2230805A DE2230805C3 DE 2230805 C3 DE2230805 C3 DE 2230805C3 DE 2230805 A DE2230805 A DE 2230805A DE 2230805 A DE2230805 A DE 2230805A DE 2230805 C3 DE2230805 C3 DE 2230805C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brake
recess
graphite
recesses
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2230805A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2230805A1 (de
DE2230805B2 (de
Inventor
Rene Neuilly-Sur-Seine Lucien
Jean Paris Masclet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messier Hispano SA
Original Assignee
Messier Hispano SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7124346A external-priority patent/FR2144942A5/fr
Priority claimed from FR7207087A external-priority patent/FR2174373A6/fr
Application filed by Messier Hispano SA filed Critical Messier Hispano SA
Publication of DE2230805A1 publication Critical patent/DE2230805A1/de
Publication of DE2230805B2 publication Critical patent/DE2230805B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2230805C3 publication Critical patent/DE2230805C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D55/24Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member
    • F16D55/26Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with a plurality of axially-movable discs, lamellae, or pads, pressed from one side towards an axially-located member without self-tightening action
    • F16D55/36Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side
    • F16D55/40Brakes with a plurality of rotating discs all lying side by side actuated by a fluid-pressure device arranged in or one the brake
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/121Discs; Drums for disc brakes consisting of at least three circumferentially arranged segments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/02Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12Discs; Drums for disc brakes
    • F16D65/122Discs; Drums for disc brakes adapted for mounting of friction pads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D55/00Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
    • F16D2055/0004Parts or details of disc brakes
    • F16D2055/0058Fully lined, i.e. braking surface extending over the entire disc circumference

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Bremsscheibe für eine insbesondere für Luftfahrzeuge bestimmte Scheibenbremse mit abwechselnd angeordneten drehbaren Rotor- und feststehenden Stator-Bremsscheiben, deren Ringscheiben über den Umfang verteilte, zylindrische Ausnehmungen aufweisen, in die gegen Drehung gesicherte (lache Bremsschuhe mit zylindrischer Grundform eingepaßt sind, die durch Verwendung von Graphit als Wärmesenken dienen.
Bei Scheibenbremsen dienen Reibungsbeläge, von denen die einen sich drehen und die anderen feststehen, dazu, durch gegenseitige Reibung eine Bremskraft zu erzeugen und den größten Teil der abzubremsenden kinetischen Energie in Wärme umzusetzen.
Bremsscheiben der eingangs genannten Art sind bekannt aus der FR-PS 15 77 943. Bei diesen Bremsscheiben werden massive Körper auf Graphit, Borkarbid, Siliziumkarbid oder dergleichen als Wärmesenken verwendet. Bei einer Ausführungsform haben die verwendeten Bremsschuhe zylindrische Form und sind, gegen Verdrehung gesichert, in eine Bremsscheibe aus Stahl eingepaßt. Die Bremsschuhe sind dabei jedoch nicht vollständig aus Graphit gefertigt, sondern haben ein aus Stahlblech zusammengeschweißtes Gehäuse. Da dieses Gehäuse für einen optimalen Wärmeübergang sehr dicht gegen die Wärmesenken anliegen muß, ergeben sich in der Praxis schwierige Fertigungsproble-
W me, und der Wärmeübergang wird von Bremsschuh zu Bremsschuh unterschiedlich sein, was mit der Forderung nach größtmöglicher Zuverlässigkeit im Widerspruch steht. Außerdem sind solche Bremsschuhe durch die erforderlichen sehr kleinen Fertigungstoleranzen und
r'r' die extrem hohen Qualitätsanforderungen teuer in der Herstellung.
Bei Scheibenbremsen spielen nämlich wirtschaftliche Erwägungen eine erhebliche Rolle, und zwar sowohl bei der Herstellung wie im Betrieb. Die Benutzer solcher
w Bremsen, sowohl im zivilen wie im militärischen Bereich, streben heute möglichst niedrige Betriebskosten an, und dies hat zu einer neuen Kenngröße für Luftfahrzeuge im allgemeinen und für Bremsen im besonderen geführt, nämlich den Kosten pro Landung.
br> Man strebt deshalb heute danach, die Kosten pro Landung so niedrig wie möglich zu machen, und dies ist zu einem wichtigen Faktor in der Werbung für Geräte geworden. Hohe Kosten für die Herstellung betriebssi-
cherer Bremsschuhe stehen aber diesem Ziel entgegen.
Ferner kennt man aus der DE-OS 19 33 040 eine Scheibenbremse, bei der gleichartige, homogene Bremsscheiben verwendet werden, die auf Kohlenstoffbasis hergestellt sind, vorzugsweise in Form von Graphit oder amorphem Kohlenstoff, aber auch aus Borkarbid, Siliziumkarbid oder Titankarbid, dazu gegebenenfalls Antioxidantien, hergestellt sein können. Bei diesen Bremsscheiben werden Sektoren aus Graphit verwendet, die durch Metallbeschläge geeigneter Form an der äußeren Peripherie eng zusammengehalten werden, wobei diese Segmente »dicht aneinanderstoßen«. Wenn sich diese Segmente im Betrieb erwärmen und dabei ausdehnen, kann sich die gesamte Bremsscheibe verwerfen, wodurch ein Teil der Segmente abgenutzt wird und auch Bruchgefahr besteht.
Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, die Leistung von Mehrscheibenbremsen mit Bremsschuhen aus Graphit zu verbessern und gleichzeitig das sogenannte Preis-Leistungs-Verhältnis bei solchen Bremsen zu verbessern, also insbesondere ihre Lebensdauer zu erhöhen.
Nach der Erfindung wird dies bei einer eingangs genannten Bremsscheibe dadurch erreicht, daß die Ringscheiben aus miteinander verbundenen Winkelsektore η zusammengesetzt sind, in denen die Ausnehmungen vorgesehen sind, und daß die ganz aus Graphit bestehenden Bremsschuhe derart in diese Ausnehmungen eingepaßt sind, daß die Bremskräfte vollständig auf die Wände dieser Ausnehmungen übertragen werden, wobei die Form der Ausnehmungen durch zwei zylindrische Formhöhlungen definiert ist, deren Seitenwände sich etwa auf der Symmetrieachse des betreffenden Winkelsektors schneiden, und wobei zwei zylindrische Formhöhlungen jeweils ein Paar von Bremsschu- J5 hen aufnehmen, die — zur gegenseitigen Drehsicherung — im Bereich der Symmetrieachse aneinander anliegen.
Aus der DE-AS 11 53 950 ist es bekannt, eine Bremsscheibe aus mehreren Winkelsektoren zusammenzusetzen und in Ausnehmungen dieser Winkelsektoren Einsätze aus konventionellem Reibbelag-Werkstoff einzuformen. Für die Verwendung von Bremsschuhen aus Graphit ist diese Konstruktion aber ungeeignet Ferner ist es aus der US-PS 31 71 527 bekannt, bei einer Reibungskupplung für eine Presse oder Stanze die Reibschuhe (die nach Art von Lüfterflügeln geformt sind) se in Ausnehmungen einer Trägerscheibe einzupassen, daß die beim Kuppeln entstehenden Kräfte vollständig auf die Wände dieser Ausnehmungen übertragen werden. Aus der US-PS 20 93 324 ist es so ferner bekannt, bei einer Fliehkraft-Reibungskupplung für einen Elektromotor die Reibschuhe ganz aus Kohlenstoff zu fertigen, doch sind bei dieser Schrift die Reibschuhe so in ihre Trägerscheibe eingesetzt, daß diese ständig mit den Gegenscheiben leicht in Eingriff sein müssen, weil sonst die Gefahr besteht, daß diese Reibschuhe aus der Trägerscheibe herausfallen.
Bei der Erfindung werden an den einzelnen Winkelsektoren der Bremsscheibe Bremsschuhe aus Graphit verwendet, und diese Bremsschuhe sind 6Q unterteilt. Damit erzielt man auf dem Niveau der Winkelsektoren dieselben Vorteile, wie sie die Unterteilung der Bremsscheibe in mehrere Winkelsektoren für die Eigenschaften der Bremsscheibe als Ganzes bringt. Außerdem lassen sich die Ausnehmungen der angege- μ benen Form leicht und preisgünstig herstellen.
Dabei ist die Form air Ausnehmungen in den Winkelsektoren festigkeitsmäßig so günstig, daß diese Winkelsektoren aus Produkten hergestellt werden können, die durch Kohlung oder Graphitierung von Graphitfasern oder Graphitgeweben erhalten wurden, mit Graphit- oder Kohlearten imprägniert und die mit Fasern geeigneter Art verstärkt sind, d.h. auch die Winkelsektoren können hierbei in einem wesentlich verstärkten Ausmaß als Wärmesenken dienen und verbessern dadurch das Preis-Leistungs-Verhältnis noch zusätzlich.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Durch die Maßnahmen nach Anspruch 2 und nach Anspruch 3 wird erreicht, daß die Bremsschuhe an einer Drehung um ihre Befestigungselemente gehindert sind, und daß diese Befestigungselemente mit beträchtlichem Spiel in den Winkelsektoren angeordnet sein können, was im Hinblick darauf sehr wünschenswert ist, daß Scherkräfte in den Graphit-Bremsschuhen vermieden werden sollen.
Ferner wird die erfindungsgemäße Scheibenbremse mit Vorteil so weitergebildet, daß cLi Rotor- und die Stator-Winkelsektoren jeweils an jeder Ecke ihres Außenumfangs bzw. ihres Innenumfangs eine Aussparung bzw. eine Aussparung oder einen Vorsprung aufweisen, die bzw. der zusammen mit der entsprechenden Aussparung bzw. dem entsprechenden Vorsprung des anschließenden Winkelsektors jeweils Ausnehmungen bilden, von denen die einen zum Eingriff von am Rad vorgesehenen Antriebskeilen zum Antrieb der Rotor-Bremsscheiben und die anderen zum Eingriff mit an einem stationären Teil der Bremse vorgesehenen Keilen zum Festhalten der Stator-Bremsscheiben gegen Umdrehung dienen. Dadurch, daß sowohl Stator- wie Rotor-Bremsscheibep. in Winkelsektoren unterteilt sind, können sich bei Erwärmung alle Bremsscheiben unbehindert ausdehnen, ohne daß Verspannungen oder Verwerfungen auftreten. — Aus der DE-PS 8 83 998 ist eine solche Befestigung mit Keilen bei einer Scheibenbremse für Flugzeuge bekannt. Dabei sind entweder die Stator-Bremsscheiben oder die Rotor-Bremsscheiben in mehrere Winkelsektoren zu unterteilt, wobei nur die Scheiben, die nicht aus Winkelsektoren bestehen, mit einem Reibbelag versehen sind.
Eine weitere bevorzugte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor- und die Stator-Winkelsektoren jeweils im Bereich der beiden Ecken ihres Innenumfangs ein Loch zur Aufnahme einer Achse eines zur Verbindung des Winkelsektoren dienenden Kettenglieds aufweisen, und daß sie ferner an ihrer seitlichen Berandung und im Bereich ihres Außenumfangs eine Aussparung aufweisen, welche zusammen mit der entsprechenden Aussparung des anschließenden Winkelsektors zur Aufnahme einer Rolle dient, die einem Kfopen dieser Winkelsektoren um ihre zugeordneten Antriebskeile oder Haltekeile entgegenwirkt. Auf diese Weise werden die einzelnen Winkehjektoren sicher miteinander verbunden, ohne dali die Gefahr besteht, daß sie durch die beim Bremsen auftretenden Drehmomente gekippt werden. Auch wird der auf den einzelnen WinkelseKtoren für die zylindrischen Formhöhlungen verfügbare Platz optimal genutzt. — Aus der DE-PS 8 83 998 ist es bekannt, die benachbarten Winkelsektorcn eine- Rotor-Bremsscheibe durch kettengliedähnliche Verbindungsglieder zu verbinden, welche etwa in der Mitte der seitlichen Berandungen dieser Winkelsektoren angelenkt sind.
In der Beschreibung sind anhand der Zeichnung mehrere Ausführungsbeispiele dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 einen teilweisen, durch die Drehachse sowie
durch die Längsachse eines Steuerzylinders verlaufenden Radialschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Scheibenbremse,
F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Teil der eine Rotor-Bremsscheibe bildenden Winkelsektoren,
F i g. 3, 4 und 5 Schnitte, gesehen längs der Linie a-a bzw. b-b bzw. c-coder F i g. 2, in vergrößertem Maßstab,
Fig.6 eine Draufsicht auf einen Teil der eine Stator-Bremsscheibe bildenden Sektoren,
F i g. 7 eine Draufsicht auf eine Abwandlung einer segmentierten Stator-Bremsscheibe, und
Fig.8 und 9 Draufsichten auf Teile einer Rotor-Bremsscheibe bzw. Teile einer Stator-Bremsscheibe, welche mit Bremselementen gemäß einer anderen Ausführungsform ausgerüstet sind.
Wie F i g. 1 zeigt, ist die Bremse in einer Ausnehmung des zu bremsenden Rades 1 angeordnet und weist eine Traeanordnung auf. die gebildet wird vnn einpm Zylinderblock 2 mit Kolben 3 (von denen in F i g. 1 nur einer dargestellt ist), wobei diese Kolben 3 die Anpreßkraft erzeugen, ferner von einem Momentrohr 4, das die Momentenkräfte der Statorteile aufnimmt, einer hinteren Platte 5, gegen welche die Elemente der Wärmesenke durch die Kolben 3 gedrückt werden, Schraubenbolzen 6 zum Zusammenhalten dieser Teile, und von einer Druckplatte 7, welche zur Aufteilung der Anpreßkraft dient.
Die Wärmesenke der Bremse wird gebildet durch einseitige und doppelseitige Stator-Bremsscheiben 8 bzw. 8' sowie durch mehrere Rotor-Bremsscheiben 9. Die Rotor- und die Stator-Bremsscheiben werden jeweils gebildet durch den Zusammenbau mehrerer Winkelsektoren 51 — 52—53, die sich wiederholen, vergl. F i g. 2.
Bei den Rotor-Bremsscheiben weist jeder dieser Sektoren ein Trägerteil 10 (Fig.S) aus Metall auf, das auf jeder seiner beiden Seiten mit einer Ausnehmung 11 versehen ist. Diese Ausnehmungen haben etwa die Form von zwei Kreiszylindern 12 (Fig. 2), welche sich auf der Symmetrieachse 13 des Sektors schneiden, so daß eine Ausnehmung in Form einer »8« entsteht.
jeder Sektor Si, 52 etc. des Rotors weist an den beiden Ecken seines Außenumfangs je einen Ausschnitt 14 auf, und diese Ausschnitte 14 dienen zum Eingriff mit komplementär zu ihnen ausgebildeten Keilen 15 des Rades 1, an welchem die Bremse angeordnet ist, so daß diese Sektoren mit dem zu bremsenden Rad 1 in Antriebsverbindung stehen. Ferner ist an den radialen Rändern der einzelnen Sektoren jeweils ein anderer Ausschnitt 16 von ungefähr halbzylindrischer Form vorgesehen. Die Ausschnitte 16 zweier benachbarter Sektoren liegen einander gegenüber und bilden so eine Ausnehmung, welche eine Rolle 17 (vergL Fig.3) aus Metall aufnimmt, deren Aufgabe es ist, das Kippen der einzelnen Sektoren 5 um den entsprechenden Antriebskeil 15 des Rades 1 unter der Wirkung der Reibungskräfte zu verhindern.
Andererseits sind die Sektoren 5an den beiden Ecken ihres Innenumfangs jeweils mit einem Loch 18 versehen, welches die Bolzen oder Achsen eines Kettenglieds 19 aufnimmt Diese Kettenglieder 19 dienen zum Zusammenhalten und Verbinden der Sektoren S, um ein segmentiertes Rotorrad zu bilden.
Nach dem Zusammenbau der Sektoren liegt das Spiel zwischen zwei benachbarten Sektoren jeweils in der Größenordnung von 1 mm, das Spiel zwischen einer Rolle 17 und den zugeordneten Ausnehmungen 16 liegt jeweils in der Größenordnung von einigen zehntel Millimetern, und das Spiel zwischen den Kettengliedern 19 und den zugeordneten Löchern 18 liegt in der Größenordnung eines Millimeters.
In den Ausnehmungen 11 der Sektoren 51, 52 etc.,
das heißt auf jeder ihrer Seiten, sind Rücken an Rücken Bremsschuhe 20 (F i g. 5) aus Graphit mit einem leichten Montagespiel angeordnet und eingepaßt. Die Bremsschuhe 20 sind jeweils paarweise mittels eines Niets 21 (Fig.5) befestigt, das mit einem beträchtlichen Spiel
in eine Ausnehmung 22 des Trägerteils 10 durchdringt. Dank dieser Art der Befestigung werden die Graphit-Bremsschuhe 20 unter der Wirkung der beim Bremsen von der Reibung erzeugten Kräfte gegen die Wände der Ausnehmungen 11 gepreßt. Jede Beanspruchung auf
r> Scherung im Bereich des Befestigungsniets 21 wird durch das Spiel vermieden, das in den Ausnehmungen 22 der Trägerteile 10 vorhanden ist.
Γ)ϊα For
an ÜrAmee^l·
der Form von zwei nebeneinander angeordneten flachen bzw. scheibenförmigen Zylindern, die längs eines längs der Linie x-x (Fig.2) abgeschnittenen Segments nebeneinander angeordnet sind. Diese beiden zylinderförmigen Bremsschuhe 20 sind in einer Ausnehmung 11 mit der Form einer »8« so angeordnet, daß ihre abgeschnittenen Seiten gegeneinander anliegen. Diese Art der Anordnung wirkt der Drehung dieser Bremsschi' t^e 20 um ihre Befestigungsniete 21 entgegen, wenn im Betrieb durch Reibung Kräfte auf sie 20 wirken.
Ein anderes kennzeichnendes Merkmal ist, daß die Aufteilung der einzelnen eine Rotor-Bremsscheibe bildenden Radelemente in Segmente jeweils in der Mitte der Antriebsschlitze 14 erfolgt, in welche die Keile 15 des Rades 1 eingreifen. Diese Anordnung vermeidet jedes evtl. Einklemmen der Keile 15 durch das Rotorteil als Folge seiner Verformung unter der Wirkung von thermischen Beanspruchungen. Zum Beispiel wird beim zufälligen Bruch eines Kettenglieds 19 die Amplitude der folgenden Kippbewegung der betroffenen Sektoren 5 durch die Tatsache begrenzt, daß sich diese Sektoren auf den Keilen 15 des Rades 1 an jedem Eck ihres äuUeren Umfangs abstützen.
Für den Graphit der Bremsschuhe 20 verwendet man eine Qualität mit erhöhter Dichte (über 1,8) und sehr großer Reinheit entsprechend einem Aschengehalt von weniger als 10 ppm (0,001%).
Den aus Segmenten aufgebauten Rotor-Bremsscheiben sind Stator-Bremsscheiben zugeordnet, welche nach dem gleichen Prinzip aus Segmenten zusammengesetzt sind wie die Rotor-Bremsscheiben und welch, τι Fig.6 dargestellt sind. Fig.6 unterscheidet sich von Fig.2 nur dadurch, daß die Ausschnitte 14 der Rotor-Bremsscheiben ersetzt sind durch Vorsprünge (Rasten) 23, welche an den Ecken des innenumfangs der Sektoren angeordnet sind. F i g. 7 zeigt eine Variante einer aus Segmenten aufgebauten Stator-Bremsscheibe. Hier sind die Vorsprünge 23 ersetzt durch Ausschnitte 24.
Den Bremsschuhen aus Graphit können Reibungselemente aus anderen Werkstoffen zugeordnet sein, z. B. aus Stahl, Titan und deren Legierungen.
Für die Trägerteile (z. B. 10) und für die Rollen (z. B. 17) kann man Stahl, Beryllium, oder eine Legierung dieser Metalle verwenden, oder auch Graphit und seine Zusammensetzungen.
Bei den Ausführungsbeispielen nach den F i g. 8 und 9 weist jeder Sektor 51, 52, 53 auf jeder Seite eine Ausnehmung auf, welche dieselbe Form einer »8« hat
wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen. In eine der Formhöhlungen jeder dieser Ausnehmungen ist ein Bremsschuh 51 aus Graphit eingesetzt, der die Form eines vollständig flachen Zylinders mit kreisförmigem Querschnitt hat. In der zweiten Formhöhlung der Ausnehmung ist ein zweiter Bremsschuh 32 in Form eine/ .Mondsichel angeordnet. Die Aussparung 33 des zweiten Bremsschuhs 32 nimmt genau denjenigen Abschnitt des ersten Bremsschuhs 31 auf, welcher über die erste Formhöhlung hinausragt. Eine solche Anordnung gewährleistet einen dauerhaften Kontakt zwischen den Bremsschuhen 31,32 längs der Aussparung 33 und infolge dessen eine gute Aufteilung der Kräfte,
κι
welche bei der Bremsung zwischen den Bremsschuhen erzeugt werden.
Falls die Trägerteile ebenfalls aus Graphit bestehen, wählt man hierfür eine von der der Bremsschuhe verschiedene Graphitsorte, welche insbesondere in der Lage ist, ein gutes mechanisches Verhalten der Teile hinsichtlich Zug, Biegung und Scherung zu gewährleisten. Man kann z. B. alle Erzeugnisse verwenden, die durch Kombination oder Graphitierung von Graphitfäden oder Graphitgeweben imprägniert mit verschiedenen Arten von Graphit oder Kohle und verstärkt mit Fasern aller Art erhalten werden.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

1 Patentansprüche:
1. Bremsscheibe für eine insbesondere für Luftfahrzeuge bestimmte Scheibenbremse mit abwechselnd angeordneten drehbaren Rotor- und feststehenden Stator-Bremsscheiben, deren Ringscheiben über den Umfang verteilte, zylindrische Ausnehmungen aufweisen, in die gegen Drehung gesicherte flache Bremsschuhe mit zylindrischer Grundform eingepaßt sind, die durch Verwendung von Graphit als Wärmesenken dienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheiben (Statorscheibe 8, Rotorscheibe 9) jeweils aus miteinander verbundenen Winkelsektoren (St, 52, S3) zusammengesetzt sind, in denen die Ausnehmungen (11) vorgesehen sind, und daß die ganz aus Graphit bestehenden Bremsschuhe (20) derart in diese Ausnehmungen (11) eingepaßt sind, daß die Bremskräfte vollständig auf die Wände dieser Ausnehmungen (11) übertragbar sind, wobei die Form der Ausnehmungen (11) durch zwei zylindrische Formhöhlungen definiert ist, deren Seitenwände sich etwa auf der Symmetrieachse (x-x) des betreffenden Winkelsektors (S) schneiden, und wobei zwei zylindrische Formhöhlungen jeweils ein Paar von Bremsschuhen aufnehmen, die — zur gegenseitigen Drehsicherung — im Bereich üer Symmetrieachse aneinander anliegen.
2. Bremsscheibe nach A.nspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden einer Ausnehmung (11) zugeordneten Bremsschuhe (20) längs eines geradlinigen Abschnitts (13) im Bereich der Symmetrieachse (x-x) schräg abgestritten sind, längs dessen sie in der Ausnehmung (11) nebeneinander angeordnet sind.
3. Bremsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der einen Formhöhlung einer Ausnehmung (11) jeweils ein Bremsschuh (31) von der Form eines flachen, vollständigen Zylinders angeordnet ist, und daß in der zweiten Formhöhlung ein Bremsschuh (32) in Form einer Mondsichel eingesetzt ist, dessen Aussparung (33) sich genau an die in die zweite Formhöhlung ragende kreisförmige Berandung des ersten Bremsschuhs (31) anpaßt.
4. Bremsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf beiden Seiten mit zur Aufnahme von Bremsschuhen dienenden Ausnehmungen (11) versehen ist.
5. Bremsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Bremsscheibe bildenden Winkelsektoren (S 1, 52,53) aus Produkten gebildet ist, die durch Kohlung oder Graphilierung von Graphitfasern oder Graphitgeweben erhalten wurden, mit Graphit- oder Kohlearten imprägniert und die mit Fasern geeigneter Art verstärkt sind.
6. Bremsscheibe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor- und die Stator-Winkelsektoren (S 1, S2, 53) jeweils an jeder Ecke ihres Außenumfangs bzw. ihres Innenumfangs eine Aussparung (14) bzw. eine Aussparung (24) oder einen Vorsprung (23) aufweisen, die bzw. der zusammen mit der entsprechenden Aussparung (14, 24) bzw. dem entsprechenden Vorsprung (23) des anschließenden Winkelsektors jeweils Ausnehmungen bilden, von denen die einen zum Eingriff von am Rad (1) vorgesehenen Antriebskeilen (15) zum Antrieb der Rotor-Brems-
scheiben (9) und die anderen zum Eingriff mit an einem stationären Teil (4) der Bremse vorgesehenen Keilen zum Festhalten der Stator-Bremsscheiben (8) gegen Umdrehung dienen.
7. Bremsscheibe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor- und die Stator-Winkelsektoren (Si, 52, 53) jeweils im Bereich der beiden Ecken ihres Fnnenumfangs ein Loch (18) zur Aufnahme einer Achse eines zur Verbindung der Winkelsektoren (51, 52, 53) dienenden Kettenglieds (19) aufweisen, und daß sie ferner an ihrer seitlichen Berandung und im Bereich ihres Außenumfangs eine Aussparung (16) aufweisen, welche zusammen mit der entsprechenden Aussparung (16) des anschließenden Winkelsektors zur Aufnahme einer Rolle (17) dient, die einem Kippen dieser Winkelsektoren (St, 52, 53) um ihre zugeordneten Antriebskeile(15)oder Haltekeile entgegenwirkt
DE2230805A 1971-07-02 1972-06-23 Bremsscheibe mit Graphitbremsschuhen Expired DE2230805C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7124346A FR2144942A5 (de) 1971-07-02 1971-07-02
FR7207087A FR2174373A6 (de) 1972-03-01 1972-03-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2230805A1 DE2230805A1 (de) 1973-03-15
DE2230805B2 DE2230805B2 (de) 1979-02-01
DE2230805C3 true DE2230805C3 (de) 1980-01-17

Family

ID=26216497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2230805A Expired DE2230805C3 (de) 1971-07-02 1972-06-23 Bremsscheibe mit Graphitbremsschuhen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3804213A (de)
CA (1) CA981191A (de)
CH (1) CH556985A (de)
DE (1) DE2230805C3 (de)
GB (1) GB1364743A (de)
IL (1) IL39720A (de)
IT (1) IT959947B (de)
SE (1) SE392638B (de)
SU (1) SU491242A3 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3902578A (en) * 1973-10-05 1975-09-02 Goodyear Aerospace Corp Segmented friction disk for brake or clutch
GB1541227A (en) * 1975-05-10 1979-02-28 Dunlop Ltd Disc brakes
US4119179A (en) * 1976-06-18 1978-10-10 Messier-Hispano Brake disc structure
GB1599663A (en) * 1977-05-05 1981-10-07 Girling Ltd Disc assemblies for vehicle disc brakes
DE2750119C3 (de) * 1977-11-09 1981-10-01 Klaue, Hermann, Dr.-Ing., Montreux Luftgekühlte Vollbelag-Scheibenbremse
DE3722031A1 (de) * 1987-07-03 1989-01-12 Bayerische Motoren Werke Ag Bremsscheibe
FR2626637B1 (fr) * 1988-02-02 1993-04-16 Carbone Ind Frein a disques pour arbre tournant
GB2234024B (en) * 1989-07-22 1993-09-29 Dunlop Ltd Carbon composite laminated structures
DE4308910C2 (de) * 1993-03-19 1997-05-15 Knorr Bremse Ag Bremsscheibe für Scheibenbremsen, insbesondere Radbremsscheibe für Schienenfahrzeuge
US6935470B1 (en) * 2002-12-31 2005-08-30 Robert P. Smith, Jr. Disk brake
JP5042227B2 (ja) * 2005-10-06 2012-10-03 ボーグワーナー インコーポレーテッド 複数部材から成るコアプレート
JP6163107B2 (ja) 2011-01-14 2017-07-12 シーダブリュディー, リミテッド ライアビリティ カンパニーCwd, Llc ブレーキピストンとピストンノーズ
US9587690B2 (en) * 2013-04-12 2017-03-07 Wabtec Holding Corp. Brake disc assembly for a wheel
US10619689B2 (en) 2016-12-12 2020-04-14 Westinghouse Air Brake Technologies Corporation Ventilated brake disc
US11614136B2 (en) 2020-01-14 2023-03-28 Goodrich Corporation Wear liner manufacturing systems and methods

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1315802A (fr) * 1961-12-06 1963-01-25 Hispano Suiza Lallemant Perfectionnements apportés aux dispositifs à disques de friction, notamment aux freins à disques
US3483953A (en) * 1968-03-29 1969-12-16 Bendix Corp Disc element construction for disc brake
US3525421A (en) * 1968-07-17 1970-08-25 Cleveland Aircraft Products Co Segmented disc brake
US3552533A (en) * 1968-10-01 1971-01-05 Abex Corp Carbonized friction article
US3548979A (en) * 1969-02-24 1970-12-22 Goodyear Tire & Rubber Brake element with high heat sink characteristics
US3698519A (en) * 1970-12-23 1972-10-17 Goodyear Tire & Rubber Articulated disc brake configurations

Also Published As

Publication number Publication date
US3804213A (en) 1974-04-16
CA981191A (en) 1976-01-06
IL39720A (en) 1976-01-30
DE2230805A1 (de) 1973-03-15
GB1364743A (en) 1974-08-29
IT959947B (it) 1973-11-10
SE392638B (sv) 1977-04-04
IL39720A0 (en) 1972-08-30
SU491242A3 (ru) 1975-11-05
CH556985A (fr) 1974-12-13
DE2230805B2 (de) 1979-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2230805C3 (de) Bremsscheibe mit Graphitbremsschuhen
DE60219465T2 (de) Reibscheibe aus verbundwerkstoff mit strukturellem kern und erneuerbaren reibelementen
DE69326362T2 (de) Reibscheibe mit aus Segmenten bestehenden Belägen
DE602004001873T2 (de) Belüftete scheibenbremsbeläge
DE112009001177B4 (de) Scheibenkupplungsanordnung
DE69616422T2 (de) Reibscheibe mit erneuerbaren Verschleissflächen
DE69713987T2 (de) Anordnung von Kohlenstoffbremsscheiben für eine Bremseinheit für Luftfahrzeuge sowie Verfahren zur Montage von Scheiben gemäss einer solchen Anordnung
DE2039003A1 (de) Scheibenkonstruktion bei einer Reibungskupplung oder -bremse
DE2151061A1 (de) Bremsscheibe
DE2362428A1 (de) Kohlenstoffreibteil fuer eine bremse oder kupplung
DE2225981A1 (de) Mitnehmersegmente fuer bremsscheiben und verfahren zu ihrer montage
DE2626567A1 (de) Scheibenbremse
DE19957511A1 (de) Lamelle für ein Kraftübertragungsaggregat, zum Beispiel für eine Schaltkupplung
DE2164418C3 (de) Bremsscheibe für Mehrscheibenbremse
DE60009238T2 (de) In drei Etappen auswechselbarer Bremsscheibensatz sowie Verfahren für den Zusammenbau
DE2209357A1 (de) Ringförmige Bremsscheibe
DE3224436C2 (de) Belagplatte für eine Kupplungsscheibe
EP0722543B1 (de) Bremsklotz für scheibenbremsen
DE2501874A1 (de) Segmentierte bremsscheibe
DE60206553T2 (de) CVT-Kettenriemen mit an Kettenlaschen auf oder zwischen Bolzenenden angebrachten Verschleisskissen
EP3719335A1 (de) Lamellenpaket, herstellungsverfahren, lamellenkupplung und industrie-applikation
DE3406766A1 (de) Reibungskupplung
DE102018131958A1 (de) Bremssystem mit einem Bremszylinder mit mehreren Druckkolben; sowie elektrische Radantriebseinheit
DE3410127C2 (de) Einstückige Bremsscheibe
DE2625797A1 (de) Felgenkonstruktion fuer eine rad- und bremsanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee