DE112009001177B4 - Scheibenkupplungsanordnung - Google Patents

Scheibenkupplungsanordnung Download PDF

Info

Publication number
DE112009001177B4
DE112009001177B4 DE112009001177.2T DE112009001177T DE112009001177B4 DE 112009001177 B4 DE112009001177 B4 DE 112009001177B4 DE 112009001177 T DE112009001177 T DE 112009001177T DE 112009001177 B4 DE112009001177 B4 DE 112009001177B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plates
tongues
clutch
flexible tongues
clutch plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE112009001177.2T
Other languages
English (en)
Other versions
DE112009001177T5 (de
Inventor
Farzad Samie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Publication of DE112009001177T5 publication Critical patent/DE112009001177T5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE112009001177B4 publication Critical patent/DE112009001177B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/22Friction clutches with axially-movable clutching members
    • F16D13/38Friction clutches with axially-movable clutching members with flat clutching surfaces, e.g. discs
    • F16D13/52Clutches with multiple lamellae ; Clutches in which three or more axially moveable members are fixed alternately to the shafts to be coupled and are pressed from one side towards an axially-located member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/60Clutching elements
    • F16D13/64Clutch-plates; Clutch-lamellae
    • F16D13/648Clutch-plates; Clutch-lamellae for clutches with multiple lamellae
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/60Clutching elements
    • F16D13/64Clutch-plates; Clutch-lamellae
    • F16D13/69Arrangements for spreading lamellae in the released state

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

Scheibenkupplungsanordnung (10), die umfasst: einen ersten Satz von Kupplungsplatten (12), die jeweils eine entsprechende Außenfläche (15A, 15B) aufweisen und einen mit Zähnen (42) versehenen Innenumfang (28) aufweisen; wobei ein erster Abschnitt (16) der Außenfläche (15A, 15B) darauf ein Reibmaterial (18) besitzt und ein zweiter Abschnitt (20) der Außenfläche (15A, 15B) durch das Fehlen des Reibmaterials charakterisiert ist; einen zweiten Satz von Kupplungsplatten (13), die koaxial zu dem ersten Satz von Kupplungsplatten (12) sind; wobei sich die Kupplungsplatten (12) des ersten Satzes axial mit den Kupplungsplatten (13) des zweiten Satzes abwechseln; wobei der erste und der zweite Satz von Kupplungsplatten (12, 13) so konfiguriert sind, dass sie bei den ersten Abschnitten (16) des ersten Satzes (12) wahlweise miteinander in Eingriff gelangen können, um Drehmomentlasten zu übertragen; und Trennvorrichtungen, die als mit dem ersten Satz der Kupplungsplatten (12) einteilige biegsame Zungen (40A, 40B) in Kontakt mit dem zweiten Satz (13) und zum Vorbelasten des ersten und des zweiten Satzes von Kupplungsplatten (12, 13) voneinander weg, wenn die Kupplungsplatten (12, 13) nicht in Eingriff sind, konfiguriert sind; dadurch gekennzeichnet, dass die biegsamen Zungen (40A, 40B) an dem verzahnten Innenumfang (28) der Kupplungsplatten (12) des ersten Satzes entlang beabstandet zueinander ausgebildet sind, wobei sich die biegsamen Zungen (40A, 40B) nicht so weit radial nach innen wie die am Innenumfang (28) der Kupplungsplatten (12) des ersten Satzes ausgebildeten Zähne (42) erstrecken.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Scheibenkupplungsanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie beispielsweise aus der DE 1 016 069 A oder aus der DE 645 029 A bekannt geworden ist.
  • Weitere, in Bezug auf die vorliegende Erfindung noch weniger relevante Scheibenkupplungsanordnungen werden in den Druckschriften US 4,802,564 A , US 5,127,503 A , US 1,810,360 A und GB 1906/7848 A beschrieben.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Scheibenkupplungen wie etwa Kupplungen vom rotierenden Typ und Kupplungen vom Bremsentyp, die in Getrieben verwendet werden, weisen Sätze benachbarter Platten auf, die wahlweise miteinander in Eingriff gelangen können, um Drehmomentlasten zu übertragen. Die Platten erzeugen erhebliche Wärmemengen und erfordern eine Kühlung und Schmierung. Die geschmierten Platten neigen dazu, ein Schleppmoment zu erzeugen, was erhebliche Rotationsverluste erzeugt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine möglichst kleinbauende Scheibenkupplungsanordnung zu schaffen, welche trotz ihrer geringen Größe große Drehmomente übertragen kann und welche keine oder nur geringe Schleppmomente im ausgerückten Zustand überträgt.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Diese Aufgabe wird mit einer Scheibenkupplungsanordnung gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Da die Trennvorrichtungen die Platten des ersten Satzes in einem Abschnitt, der kein Reibmaterial aufweist, d. h. in einem Abschnitt mit einem niedrigeren Reibungskoeffizienten, berühren, ist das Schleppmoment wegen der Trennvorrichtungen außerdem minimal.
  • Die Platten des ersten Satzes können als Reibplatten bezeichnet werden und die Platten des zweiten Satzes können als Gegenanpressplatten bezeichnet werden. In der erfindungsgemäßen Ausführungsform können die Trennvorrichtungen mit den Reibplatten einteilige biegsame Zungen sein, die axial nach außen verlaufen. Zum Beispiel können in einer Richtung drei einteilige Zungen axial nach außen verlaufen und können in einer Gegenrichtung drei weitere axial nach außen verlaufen. Die einteiligen Zungen können sich bei einem verzahnten Innenumfang der Reibplatte befinden. Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform Ausführungsformen kann es optimal sein, wenn die Trennvorrichtungen wenigstens 0,5 mm und höchstens 1,0 mm axial über das Reibmaterial hinaus verlaufen.
  • Die obigen Merkmale und Vorteile und weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung gehen leicht aus der folgenden ausführlichen Beschreibung der Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen hervor.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine schematische perspektivische Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Scheibenkupplungsanordnung;
  • 2 ist eine schematische perspektivische Teilansicht eines Abschnitts der Scheibenkupplungsanordnung aus 1; und
  • 3 ist eine schematische perspektivische Querschnitts- und Teilansicht eines Abschnitts der Scheibenkupplungsanordnung aus 1 und 2;
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGSGEMÄSSEN AUSFÜHRUNGSFORM
  • In 1 ist eine Scheibenkupplungsanordnung 10 dargestellt, die einen ersten Satz von Kupplungsplatten aufweist, die ringförmige Reibplatten 12 sind. Wie im Folgenden weiter erläutert wird, können die Reibplatten 12 mit einem ersten Satz von Kupplungsplatten, die ringförmige Gegenanpressplatten 13 sind, wahlweise in Eingriff gelangen, um Drehmomentlasten zu übertragen, wobei sie über Trennvorrichtungen von den Gegenanpressplatten 13 getrennt sind, um das Schleppmoment zu minimieren, wenn sie nicht in Eingriff sind. Die ringförmigen Reibplatten 12 weisen jeweils einen Kern 14 mit gegenüberliegenden Seitenflächen 15A, 15B (siehe 3), auch als Außenfläche bezeichnet, mit einem radial äußeren Abschnitt 16 auf, an dem ein Reibmaterial 18 angehaftet, angeklebt oder auf andere Weise befestigt ist. Das Reibmaterial 18 weist eine durchschnittliche Dicke t auf. Wie am besten in 2 dargestellt ist, bedeckt das Reibmaterial 18 einen radial inneren Abschnitt 20 jeder der Reibplatten 12 nicht. Wie es hier verwendet wird, ist der radial äußere Abschnitt 16 ein erster Abschnitt der Außenfläche 15A, 15B und ist der radial innere Abschnitt 20 ein zweiter Abschnitt der Außenfläche 15A, 15B.
  • Wieder anhand von 1 sind die Gegenanpressplatten 13 beabstandet, um sich axial mit den Reibplatten 12 abzuwechseln (d. h. so, dass eine Reibplatte 12 auf jeder Seite davon eine axial benachbarte Gegenanpressplatte 13 aufweist). Die Gegenanpressplatten 13 und die Reibplatten 12 sind um eine in 1 gezeigte Mittelachse 26 koaxial. Die Reibplatten 12 weisen jeweils einen verzahnten Innenumfang 28 auf, an dem sie funktional mit einer in 3 bei 30 dargestellten außenverzahnten Rille oder Nabe verbunden sein können. Die Gegenanpressplatten 13 weisen einen verzahnten Außenumfang 32 auf, an dem sie mit einer in 3 schematisch bei 34 dargestellten innenverzahnten Komponente, die eine Nabe oder ein Gehäuse sein kann, verbunden sein können. Die Welle 30 kann rotieren, wobei in diesem Fall die Reibplatten 12 gemeinsam mit der Welle 30 rotieren. Falls die Komponente 34 eine drehbare Nabe ist, rotieren die Gegenanpressplatten 13 mit der Komponente 34, wobei die Scheibenkupplung in diesem Fall eine Kupplung vom rotierenden Typ ist. Falls die Komponente 34 ein feststehendes Gehäuse ist, sind die Gegenanpressplatten 13 mit der Komponente 34 feststehend, wobei die Scheibenkupplung 10 in diesem Fall eine Kupplung vom feststehenden Typ (d. h. eine Kupplung vom Bremsentyp) ist.
  • Anhand von 13 weisen die Reibplatten 12 jeweils Trennvorrichtungen in Form einteiliger Zungen 40A, 40B auf, die um den verzahnten Innenumfang 28 beabstandet sind und axial in entgegengesetzte Richtungen verlaufen (wobei jene, die in einer Richtung verlaufen, als 40A bezeichnet sind und jene, die in der Gegenrichtung verlaufen, als 40B bezeichnet sind). Die Zungen 40A, 40B sind anstelle eines Zahns 42 positioniert und verlaufen, wie am besten in 2 gezeigt ist, nicht so weit radial nach innen wie die Zähne 42, sodass die Zungen 40A, 40B die Welle 30 nicht berühren. In der Ausführungsform aus 13 sind die Zungen 40A, 40B mit insgesamt sechs Zungen an jeder Reibplatte 12 gleichmäßig um den Innenumfang 28 beabstandet, wobei drei dieser Zungen axial in einer Richtung verlaufen und drei der Zungen axial in der Gegenrichtung verlaufen. Obgleich in 1 einige der Zungen vor der Sicht verdeckt sind, sind an der rechten äußeren Reibplatte 12 alle sechs Zungen gezeigt, wobei einige der Zungen in der Durchsicht gezeigt sind. (Die Zungen 40A, 40B, die an den anderen Reibplatten 12 verdeckt sind, sind der Klarheit halber in der Zeichnung nicht in der Durchsicht gezeigt.) Es können andere Anordnungen oder eine andere Anzahl von Zungen verwendet werden.
  • Die Zungen 40A, 40B verlaufen in abwechselnden axialen Richtungen aufeinanderfolgend um den Innenumfang 28. 2 zeigt einen Abschnitt einer Reibplatte 12 mit einer als 40A bezeichneten Zunge, die in einer ersten axialen Richtung (in der Ansicht aus 2 nach oben) verläuft, und eine der Zungen, die als 40B bezeichnet ist, die in einer zweiten axialen Richtung (in der Ansicht aus 2 nach unten) verläuft. Die Zungen 40A, 40B sind biegsam und in die in 1 und 2 gezeigten axialen Positionen vorbelastet, biegen sich aber unter Druck, wenn die Platten 12, 13 in Eingriff gelangen.
  • Wie in 1 gezeigt ist, werden die Reibplatten 12 relativ zueinander gedreht, sodass sich die Zungen 40A, 40B an einer der Reibplatten 12 nicht notwendig auf die Zungen 40A, 40B an der nächsten axial positionierten Reibplatte 12 ausrichten. Dies verteilt die von den Zungen 40A, 40B auf die benachbarten Gegenanpressplatten 13 ausgeübten axialen Kräfte gleichmäßig. Allerdings können die Zungen 40A und 40B an den jeweiligen Reibplatten 12 wie in der montierten Querschnittsansicht aus 3 gezeigt ausgerichtet sein.
  • Die Gegenanpressplatten 13 enthalten eine mit 13A bezeichnete Anlegeplatte (d. h. die in 3 auf der linken Seite gezeigte Gegenanpressplatte 13), üblicherweise mit einer größeren Breite als die anderen, die in Ansprechen auf einen Hydraulikdruck axial beweglich ist, um alle der Platten 12, 13 axial in nähere Beziehung zu bewegen, wobei die Anlegeplatten bei dem Reibmaterial 18 mit den Gegenanpressplatten in Eingriff gelangen. In 3 ist die Scheibenkupplungsanordnung 10, wie durch die kleinen Zwischenräume 44 zwischen dem Reibmaterial 18 und den Gegenanpressplatten 13 sichtbar ist, in einem nicht eingerückten Zustand gezeigt. Die gezeigten Zwischenräume 44 sind mit dem Reibmaterial 18 bei seiner Anfangsdicke t; allerdings wächst die Größe der Zwischenräume 44 dementsprechend, wenn das Reibmaterial 18 geringfügig verschleißt. Die biegsamen Zungen 40A, 40B können über das Reibmaterial 18 hinaus 0,5 mm bis 1,0 mm axial nach außen verlaufen, sodass der Zwischenraum 0,5 mm bis 1,0 mm beträgt. Die jeweiligen Zungen 40A, 40B der radial inneren Abschnitte 20 der Reibplatten 12 sind in Kontakt mit den Gegenanpressplatten 13 gezeigt und belasten die benachbarten Gegenanpressplatten 13 von den Reibplatten 12 weg vor. Genauer belasten die Zungen 40A, 40B die Gegenanpressplatten 13 von dem Kontakt mit dem radial äußeren Abschnitt 16 der Reibplatten 12 mit dem Reibmaterial 18 darauf weg vor. Obgleich in 3 nur eine Zunge 40A oder 40B pro Reibplatte 12 sichtbar ist, gibt es, wie in Bezug auf 1 diskutiert wurde, mehrere zusätzliche Zungen 40A, 40B, die von jeder Reibplatte 12 axial in beiden Richtungen verlaufen, sodass die Gegenanpressplatten 13 auf beiden Seiten der jeweiligen Reibplatte 12 axial weg vorbelastet sind. Die Zungen 40A, 40B sind biegsam, sodass die axiale Bewegung der Anlegeplatte 13A in Richtung der benachbarten Reibplatte 12 die Vorbelastung der Zungen 40A, 40B ausreichend überwindet, um die Zungen in eine stärkere radiale Ausrichtung mit den radial äußeren Abschnitten 16 der Reibplatten 12 axial nach innen zusammenzudrücken.

Claims (3)

  1. Scheibenkupplungsanordnung (10), die umfasst: einen ersten Satz von Kupplungsplatten (12), die jeweils eine entsprechende Außenfläche (15A, 15B) aufweisen und einen mit Zähnen (42) versehenen Innenumfang (28) aufweisen; wobei ein erster Abschnitt (16) der Außenfläche (15A, 15B) darauf ein Reibmaterial (18) besitzt und ein zweiter Abschnitt (20) der Außenfläche (15A, 15B) durch das Fehlen des Reibmaterials charakterisiert ist; einen zweiten Satz von Kupplungsplatten (13), die koaxial zu dem ersten Satz von Kupplungsplatten (12) sind; wobei sich die Kupplungsplatten (12) des ersten Satzes axial mit den Kupplungsplatten (13) des zweiten Satzes abwechseln; wobei der erste und der zweite Satz von Kupplungsplatten (12, 13) so konfiguriert sind, dass sie bei den ersten Abschnitten (16) des ersten Satzes (12) wahlweise miteinander in Eingriff gelangen können, um Drehmomentlasten zu übertragen; und Trennvorrichtungen, die als mit dem ersten Satz der Kupplungsplatten (12) einteilige biegsame Zungen (40A, 40B) in Kontakt mit dem zweiten Satz (13) und zum Vorbelasten des ersten und des zweiten Satzes von Kupplungsplatten (12, 13) voneinander weg, wenn die Kupplungsplatten (12, 13) nicht in Eingriff sind, konfiguriert sind; dadurch gekennzeichnet, dass die biegsamen Zungen (40A, 40B) an dem verzahnten Innenumfang (28) der Kupplungsplatten (12) des ersten Satzes entlang beabstandet zueinander ausgebildet sind, wobei sich die biegsamen Zungen (40A, 40B) nicht so weit radial nach innen wie die am Innenumfang (28) der Kupplungsplatten (12) des ersten Satzes ausgebildeten Zähne (42) erstrecken.
  2. Scheibenkupplungsanordnung nach Anspruch 1, bei der die biegsamen Zungen (40A, 40B) in Umfangsrichtung um jede der Platten (12) des ersten Satzes angeordnet sind, wobei drei der biegsamen Zungen (40A) in einer axialen Richtung verlaufen und die drei anderen der Zungen (40B) in einer axialen Gegenrichtung verlaufen.
  3. Scheibenkupplungsanordnung nach Anspruch 1, bei der die biegsamen Zungen (40A, 40B) wenigstens 0,5 mm und höchstens 1,0 mm axial über das Reibmaterial (18) hinaus verlaufen.
DE112009001177.2T 2008-05-12 2009-05-08 Scheibenkupplungsanordnung Active DE112009001177B4 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/119,109 US8056694B2 (en) 2008-05-12 2008-05-12 Disc clutch assembly with separating device
US12/119,109 2008-05-12
PCT/US2009/043237 WO2009140148A2 (en) 2008-05-12 2009-05-08 Disc clutch assembly with separating device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112009001177T5 DE112009001177T5 (de) 2011-02-24
DE112009001177B4 true DE112009001177B4 (de) 2018-04-12

Family

ID=41265980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112009001177.2T Active DE112009001177B4 (de) 2008-05-12 2009-05-08 Scheibenkupplungsanordnung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8056694B2 (de)
CN (1) CN102027255B (de)
DE (1) DE112009001177B4 (de)
WO (1) WO2009140148A2 (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102155500A (zh) * 2011-03-30 2011-08-17 浙江万里扬变速器股份有限公司 一种用于减少湿式双离合器带排损失和磨损的装置
DE102012008779A1 (de) * 2012-04-28 2013-10-31 Volkswagen Aktiengesellschaft Kupplung
US8919518B2 (en) * 2012-08-27 2014-12-30 Gm Global Technology Operations, Llc Tabbed clutch plates
DE102013220265A1 (de) * 2012-10-17 2014-04-17 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Reibkupplung für ein Kraftfahrzeug und entsprechendes Kraftfahrzeug
US9046140B2 (en) 2012-10-18 2015-06-02 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Conical wedge one-way clutch with split outer race
DE102013205203A1 (de) * 2013-03-25 2014-09-25 Zf Friedrichshafen Ag Lamellenpaket für eine Lamellenkupplung
WO2015075133A2 (en) * 2013-11-20 2015-05-28 Borgwarner Torqtransfer Systems Ab A hydraulic disc coupling
DE102014212611A1 (de) * 2014-06-30 2015-12-31 Robert Bosch Gmbh Drehteile und Getriebe mit einer Lamellenbremse
DE102015213202A1 (de) 2014-07-22 2016-01-28 Borgwarner Inc. Trennkupplung mit zwangsläufiger kupplungsplattentrennuing
US10355624B2 (en) * 2014-10-09 2019-07-16 Carnegie Mellon University Electrostatic clutch
CN107407346B (zh) * 2015-03-12 2020-07-24 舍弗勒技术股份两合公司 减阻离合器板
DE102015215829A1 (de) * 2015-08-19 2017-02-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Reibelement und Kupplungseinrichtung
US10132365B2 (en) * 2016-03-22 2018-11-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Reaction plate having a laser treated surface, clutch assembly including a laser treated reaction plate, and method of laser treating a reaction plate
US10024369B2 (en) * 2016-09-12 2018-07-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Clutch disc with axially expanded spline teeth
JP6509933B2 (ja) * 2017-03-15 2019-05-08 本田技研工業株式会社 動力伝達装置
DE102018001877A1 (de) * 2017-05-19 2018-11-22 Borgwarner Inc. Lamellenkupplung, Lamelle für eine solche Lamellenkupplung, Verfahren zur Herstellung einer solchen Lamellenkupplung oder Lamelle
DE102018126906A1 (de) * 2018-10-29 2020-04-30 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Reibungskupplung
CN109386557B (zh) * 2018-12-13 2020-04-21 北京术锐技术有限公司 一种止动抱闸机构
FR3103866B1 (fr) 2019-11-29 2022-08-26 Valeo Embrayages Module d’embrayage

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190607848A (en) * 1906-04-02 1907-01-03 Albion Motor Car Co Ltd Improvements in Friction Clutches.
US1810360A (en) * 1929-09-12 1931-06-16 Int Motor Co Clutch disk construction
DE645029C (de) * 1933-12-24 1937-05-20 Robert Bosch Akt Ges Anlassvorrichtung
US2174240A (en) * 1937-11-10 1939-09-26 Carlyle Johnson Machine Co Clutch
US2523501A (en) * 1947-01-15 1950-09-26 Caterpillar Tractor Co Clutch disk separator
DE1016069B (de) * 1954-04-26 1957-09-19 Gen Motors Corp Kupplungsscheibe
US4548306A (en) * 1984-04-30 1985-10-22 General Motors Corporation Plate separator
US4802564A (en) * 1985-11-26 1989-02-07 J. M. Voith Gmbh Friction-disc clutch
US5127503A (en) * 1990-07-05 1992-07-07 Steyr-Daimler-Puch Ag Liquid friction coupling

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3455423A (en) * 1966-02-10 1969-07-15 Borg Warner Friction plate employing separator means
FR2553482B1 (fr) * 1983-10-18 1986-02-21 Valeo Ensemble rotatif multidisque a elements elastiques d'ecartement deformables, en particulier embrayage, notamment pour vehicule agricole
JPH01279123A (ja) 1988-04-30 1989-11-09 Jatco Corp 多板クラッチ
JP3046996B2 (ja) 1989-06-07 2000-05-29 ジヤトコ・トランステクノロジー株式会社 多板クラッチ又はブレーキのクラッチプレート
JP2001165191A (ja) 1999-12-13 2001-06-19 Honda Motor Co Ltd 摩擦係合装置
JP2001234946A (ja) 2000-02-21 2001-08-31 Honda Motor Co Ltd 摩擦係合装置用ウェーブディスク
US6508337B1 (en) 2002-03-06 2003-01-21 Ford Global Technologies, Inc. Progressively engaging clutch
JP2006207776A (ja) 2005-01-31 2006-08-10 Nsk Warner Kk 多板クラッチ装置
CN101389877B (zh) * 2006-02-22 2011-11-16 卢克摩擦片和离合器两合公司 具有用于杠杆弹簧的止动缝隙的离合器壳体和用于安装杠杆弹簧的方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190607848A (en) * 1906-04-02 1907-01-03 Albion Motor Car Co Ltd Improvements in Friction Clutches.
US1810360A (en) * 1929-09-12 1931-06-16 Int Motor Co Clutch disk construction
DE645029C (de) * 1933-12-24 1937-05-20 Robert Bosch Akt Ges Anlassvorrichtung
US2174240A (en) * 1937-11-10 1939-09-26 Carlyle Johnson Machine Co Clutch
US2523501A (en) * 1947-01-15 1950-09-26 Caterpillar Tractor Co Clutch disk separator
DE1016069B (de) * 1954-04-26 1957-09-19 Gen Motors Corp Kupplungsscheibe
US4548306A (en) * 1984-04-30 1985-10-22 General Motors Corporation Plate separator
US4802564A (en) * 1985-11-26 1989-02-07 J. M. Voith Gmbh Friction-disc clutch
US5127503A (en) * 1990-07-05 1992-07-07 Steyr-Daimler-Puch Ag Liquid friction coupling

Also Published As

Publication number Publication date
US20090277742A1 (en) 2009-11-12
WO2009140148A3 (en) 2010-02-25
US8056694B2 (en) 2011-11-15
CN102027255B (zh) 2013-09-25
CN102027255A (zh) 2011-04-20
DE112009001177T5 (de) 2011-02-24
WO2009140148A2 (en) 2009-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112009001177B4 (de) Scheibenkupplungsanordnung
DE102006041780B4 (de) Freilauf-Einwegkupplung
DE10342271B4 (de) Reibbelag-Lamelle
DE2944578C2 (de) Ölgeschmierte Lamellenkupplung
DE102007044856B4 (de) Kupplungsanordnung mit einer Kupplungsscheibe mit inneren Fluidkanälen
DE102008048801B3 (de) Abstützelement für eine Kupplungsvorrichtung mit zwei Reibkupplungen
EP2185833A1 (de) Reibteil mit einer zickzack- oder wellenförmig umlaufenden nut in der reibfläche
EP1371866A1 (de) Lamelle für eine Mehrscheibenlamellenkupplung
DE2717428A1 (de) Ausgleichsvorrichtung fuer schaltkupplungen
DE102020112616B3 (de) Mehrscheibenkupplungsanordnung mit voneinander unabhängig wirkenden Federblecheinheiten zur Anbindung zweier Teilscheiben an einer Abtriebswelle
DE102011056259B4 (de) Synchronisiervorrichtung eines Handschaltgetriebes
DE102007027120B4 (de) Kupplung mit Stützelement für ein Lamellenpaket
DE102015202104A1 (de) Fahrzeuggetriebe und verfahren für den zusammenbau von fahrzeuggetrieben
DE102005031149B4 (de) Getriebeanordnung mit Reibplatten
DE2429602A1 (de) Reibungskupplung mit verschleissausgleich
DE102013216747A1 (de) Lamellenträger für eine Doppelkupplungsanordnung, Doppelkupplungsanordnung und Verfahren zum Herstellen von Lamellen dafür
DE102017126999A1 (de) Lageranordnung
DE2250533A1 (de) Reversible freilaufkupplung
WO2009112243A2 (de) Nasslaufende lamellenkupplung
DE102018122194A1 (de) Kupplungseinrichtung
DE102004058871B4 (de) Doppelkupplung
EP1521005B1 (de) Kupplungs- und/oder Bremseinheit
DE102019125989B4 (de) Kupplungseinrichtung
DE102017125461A1 (de) Passiv öffnendes kupplungspaket mit niedrigem verlust
DE102013206217B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer Mehrscheibenkupplungsanordnung für die Verwendung in einem Kraftfahrzeugantriebsstrang

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R016 Response to examination communication
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: GM GLOBAL TECHNOLOGY OPERATIONS LLC , ( N. D. , US

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: GM GLOBAL TECHNOLOGY OPERATIONS LLC (N. D. GES, US

Free format text: FORMER OWNER: GM GLOBAL TECHNOLOGY OPERATIONS, INC., DETROIT, MICH., US

Effective date: 20110323

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final