CN107407346B - 减阻离合器板 - Google Patents
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Abstract
离合器板包括轴向偏移的第一和第二环状表面、在第一轴向方向上从第一环状表面成锐角延伸的第一倾斜式表面、以及在与第一轴向方向相反的第二轴向方向上从第一环状表面成锐角延伸的第二倾斜式表面。在一些示例性实施方式中,离合器板具有固定到第一和第二倾斜式表面中的至少一个以及第一和第二环状表面的湿式摩擦材料。在示例性方面中,离合器板具有低摩擦湿式摩擦材料,其固定到第一和第二倾斜式表面中的所述至少一个的湿式摩擦材料。低摩擦湿式摩擦材料可通过浸渍或粘合固定到湿式摩擦材料。
Description
技术领域
本发明总体涉及离合器板,且更特别地涉及具有弯折凸台的减阻离合器板。
背景技术
低阻离合器板是已知的。一个示例在Lindemann的名为REDUCED DRAG CLUTCHPLATE的共同受让型美国专利申请公开No.2014/0339045中示出,在此通过引用以其全文并入本文。
发明内容
示例性方面概括地包括离合器板,所述离合器板包括轴向偏移的第一和第二环状表面、在第一轴向方向上从第一环状表面成锐角延伸的第一倾斜式表面、以及在与第一轴向方向相反的第二轴向方向上从第一环状表面成锐角延伸的第二倾斜式表面。在一些示例性实施方式中,离合器板具有湿式摩擦材料,该湿式摩擦材料固定到第一和第二倾斜式表面中的至少一个以及第一和第二环状表面。在示例性方面中,离合器板具有低摩擦湿式摩擦材料,其固定到第一和第二倾斜式表面中的所述至少一个的湿式摩擦材料。低摩擦湿式摩擦材料可通过浸渍或粘合固定到湿式摩擦材料。在示例性实施方式中,离合器板具有固定到第一和第二环状表面的第一湿式摩擦材料和固定到第一和第二倾斜式表面中的至少一个的第二低摩擦湿式摩擦材料。
在一些示例性实施方式中,离合器板具有在第一和第二倾斜式表面的相反周向侧部上的相应圆齿形(scalloped)部分。在示例性实施方式中,离合器板具有将第一和第二倾斜式表面与第一环状表面连接的相应弯折部分、和径向地延伸超过相应弯折部分的相应圆齿形部分。在一些示例性实施方式中,第一和第二环状表面包括在圆齿形部分处不连续的第一和第二周向边缘。在示例性实施方式中,离合器板具有将第一和第二倾斜式表面与第一环状表面连接的相应弯折部分。第一周向边缘与相应弯折部分之间的径向距离小于第一和第二周向边缘与圆齿形部分的相应圆角端部(radiused end)之间的径向距离。
在一些示例性实施方式中,第一和第二环状表面分别包括第一和第二周向边缘。离合器板包括联接第一和第二周向边缘的周向表面以及从周向表面突伸的多个花键齿部分。在一些示例性实施方式中,离合器板具有在第一和第二倾斜式表面的相反周向侧部上的相应成对圆齿形部分。在示例性实施方式中,离合器板具有周向地延伸超过相应成对圆齿形部分的多个连续齿部分。
其它示例性方面概括地包括离合器板和在离合器板的相反的轴向侧上的一对分离器板。在示例性实施方式中,所述一对分离器板包括相应的环状表面,所述相应的环状表面的外径径向地延伸超过离合器板倾斜式表面。在示例性实施方式中,离合器板具有内花键部分且分离器板包括相应外花键部分。
其它示例性方面概括地包括用于传动的离合器板,其包括带凹口式环状表面和多个倾斜式表面,所述多个倾斜式表面与环状表面成锐角地在相应成对凹口之间径向向外延伸。在示例性实施方式中,所述多个倾斜式表面中的第一组在第一轴向方向上延伸,且所述多个倾斜式表面中的第二组在与第一轴向方向相反的第二轴向方向上延伸。在一些示例性实施方式中,离合器板具有固定到第一组和第二组多个倾斜式表面中的至少一个以及环状表面的摩擦材料。在示例性实施方式中,离合器板具有低摩擦材料,其固定到第一组和第二组多个倾斜式表面中的所述至少一个的摩擦材料。低摩擦材料可通过浸渍或粘合固定到摩擦材料。在示例性实施方式中,离合器板具有固定到环状表面的第一摩擦材料以及固定到第一组和第二组多个倾斜式表面中的至少一个的第二低摩擦材料。在一些示例性实施方式中,离合器板具有内花键部分。在示例性实施方式中,内花键部分包括周向地延伸超过相应成对凹口的多个被联接的齿部分。在示例性实施方式中,环状表面的外径和倾斜式表面的相应外径径向对齐。
附图说明
现在将在以下结合附图的详细说明中更完整地描述本发明的操作的属性和模式,其中:
图1是根据示例性方面的离合器板的透视图;
图2是图1的离合器板的前视图;
图3是大致沿图2中的线3-3截取的图1的离合器板的剖视图,示出为具有分离器板;
图4是大致沿线4-4截取的图1的离合器板的剖视图;
图5是根据示例性方面的离合器板的透视图;
图6是图5的离合器板的前视图。
具体实施方式
首先,应该理解的是,在不同绘制视图中出现的相同的附图标记代表相同或功能相似的结构元件。而且,应该理解的是本发明并非仅受限于在此描述的特定实施方式、方法、材料以及修正,且同样当然可以改变。也理解的是在此使用的术语仅为了描述特定方面,且并非旨在限制本发明的范围,所述范围仅由所附权利要求限制。
除非另有说明,否则在此使用的所有技术和科学术语具有与本发明所述领域的普通技术人员通常理解的相同的意义。虽然与在此描述的那些类似或等同的任何方法、装置或材料能够在本发明的实践或测试中使用,但是现在描述以下示例性方法、装置、以及材料。
参考图1-4做出以下描述。图1是根据示例性方面的离合器板100的透视图。图2是图1的离合器板100的前视图。图3是大致沿图2中的线3-3截取的离合器板100的剖视图,示出为具有分离器板。图4是大致沿线4-4截取的离合器板100的剖视图。离合器板(或盘)100包括轴向偏移的环状表面102和104、在轴向方向108上从环状表面102成锐角α延伸的倾斜式表面(或凸台)106、以及在相反于轴向方向108的轴向方向112上从环状表面102成锐角β延伸的倾斜式表面110。优选的是具有偶数个凸台,其中半数在轴向方向108上延伸(即,凸台106),且另半数在方向112上延伸(即,凸台110)。虽然示出6个凸台,但是其它数量也是可以的。例如依据应用情况离合器板100可以包括4个或8个凸台、或甚至更多。
环状表面102的外径113和倾斜式表面106和110的相应外径115和117径向对齐。换言之,直径113、115、和117之间的差小于离合器板的厚度t。离合器板100还包括固定到环状表面102和倾斜式表面106和110的湿式摩擦材料114以及固定到环状表面104和倾斜式表面107和111的湿式摩擦材料116,倾斜式表面107和111相对于倾斜式表面106和110轴向偏移。湿式摩擦材料可以如图所示是连续的,或可以包括附接到环状表面的第一圈状部分和附接到倾斜式表面的第二凸台部分。在任一种情况下,湿式摩擦材料都延伸到凸台的径向延伸范围,以使得当湿式摩擦材料如下文所述邻近于分离器板安装时,摩擦材料接触分离器板而非钢。
离合器板100还包括在倾斜式表面106的相反周向侧部上的圆齿形部分118和120以及在倾斜式表面110的相反周向侧部上的圆齿形部分122和124。换言之,离合器板100包括带凹口式环状表面102以及在相应成对凹口(即,圆齿形部分118和120)之间与环状表面成锐角(即,角度α)地径向向外延伸的倾斜式表面106和110。
离合器板100还包括将倾斜式表面106与环状表面102连接的弯折部分126和将倾斜式表面110与环状表面104连接的弯折部分128。圆齿形部分118和120径向地延伸超过弯折部分126,且圆齿形部分122和124径向地延伸超过弯折部分128。环状表面102包括在圆齿形部分118、120、122、和124处不连续的周向边缘130。周向边缘130和弯折部分126之间的径向距离134小于周向边缘130和圆齿形部分118的圆角端部138之间的径向距离136。类似地,周向边缘130和弯折部分128之间的径向距离140小于周向边缘130和圆齿形部分124的圆角端部144之间的径向距离142。
离合器组件200包括离合器板100和在离合器板的相反的轴向侧上的分离器板202和204。分离器板202和204分别包括相应环状表面206和208,所述相应环状表面206和208的外径210和212径向地延伸超过离合器板倾斜式表面106和110。离合器板100包括内花键部分146。换言之,环状表面102和104分别包括周向边缘148和150。离合器板100包括联接周向边缘148和150的周向表面152以及从周向表面突伸的花键齿部分154。倾斜式表面或凸台126和128与相应成对花键齿之间的间隙周向对齐。换言之,间隙的中心线与凸台的中心线周向对齐。
分离器板202和204包括相应外花键部分214和216。虽然离合器板示出为具有内花键部分且分离器板示出为具有外花键部分,但是其它变型也是可以的。例如,离合器板可包括外花键部分,且分离器板可包括内花键部分。类似地,虽然倾斜式表面示出为在离合器板的外径处,但是其它实施方式可包括在离合器板的内径处的倾斜式表面。
参考图5-6做出以下描述。图5是根据示例性方面的离合器板300的透视图。图6是图5的离合器板300的前视图。离合器板300大致相当于离合器板100且除如下文所述之外所有3XX附图标记对应于1XX附图标记。离合器板300包括周向地延伸超过相应成对圆齿形部分的连续齿部分356。换言之,内花键部分346包括周向地延伸超过相应成对凹口(即,凹口318和320)的多个被联接的齿部分356。换言之,被联接的齿部分356的周向长度358大于从凹口318的边缘362到凹口320的边缘364的周向长度360。
倾斜式表面在离合器脱开接合时帮助轴向偏斜分离器板,以减小传动中来自流体的粘性阻力。倾斜式表面在施加离合器时是可偏斜的,以与环状表面轴向对齐。凸台硬度例如能够通过改变凸台几何形状而被调整,所述几何形状诸如宽度和深度。依据应用情况,连续齿部分能够限制倾斜式表面由于离心力的偏转或改进离合器板在高转速下的耐损性(burst durability)。
参考图7-9做出以下描述。图7是根据示例性方面的离合器板400的详细剖视图。图8是根据示例性方面的离合器板500的详细剖视图。图9是根据示例性方面的离合器板600的详细剖视图。离合器板400、500、和600包括相应的低摩擦材料部分402、502、和602。离合器板400和500分别包括低摩擦材料部分402和502,低摩擦材料部分402和502分别固定到摩擦材料区段404和504。低摩擦材料部分402例如通过浸渍固定到摩擦材料区段404。低摩擦材料部分502例如通过粘合固定到摩擦材料区段504。
离合器板600包括例如通过粘合附接到倾斜式凸台606的低摩擦材料部分602。换言之,粘合剂用于将部分602固定到凸台606。低摩擦材料可包括与名为“THRUST WASHERINCLUDING WET FRICTION MATERIAL WITH RESIN COATED SURFACE”的共同受让型美国专利公开No.2014/0321782中示出和描述的外部树脂层类似的外部树脂层,在此通过引用以其全文并入本文。浸渍指的是液体酚醛树脂被添加到未固化的摩擦材料的表面,以使得树脂渗透到摩擦材料的顶层中。摩擦材料和低摩擦材料而后一起在炉中固化。粘合指的是酚醛树脂膜的层被施加到未固化的摩擦材料的表面,以使得所述膜坐置在摩擦材料的顶层上。摩擦材料和低摩擦材料而后一起在炉中固化。
当然,在不偏离如权利要求的本发明的范围和精神的情况下,对本发明的以上示例的改变和修改对于本领域技术人员而言应该是显而易见的。虽然参考特定优选和/或示例性实施方式描述本发明,但是清楚的是能够做出改变。
Claims (10)
1.一种离合器板,包括:
第一环状表面,其具有第一外径和多个凹口;
在第一轴向方向上在第一对凹口之间从第一环状表面成锐角径向向外延伸的第一倾斜式表面,第一倾斜式表面具有第二外径;
在与第一轴向方向相反的第二轴向方向上在第二对凹口之间从第一环状表面成锐角径向向外延伸的第二倾斜式表面,第二倾斜式表面具有第三外径,第三外径与第一和第二外径径向地对齐;和
内花键,其包括:
第一花键齿,其周向地延伸超过第一对凹口;
第二花键齿,其周向地延伸超过第二对凹口;和
第三花键齿,其在第一和第二花键齿之间突伸,
其中,第三花键齿的周向长度小于第一或第二花键齿的周向长度。
2.根据权利要求1所述的离合器板,还包括相对于第一环状表面轴向偏移的第二环状表面以及湿式摩擦材料,该湿式摩擦材料固定到第一和第二倾斜式表面中的至少一个以及第一和第二环状表面。
3.根据权利要求2所述的离合器板,还包括低摩擦湿式摩擦材料,该低摩擦湿式摩擦材料固定到第一和第二倾斜式表面中的所述至少一个的湿式摩擦材料,其中,低摩擦湿式摩擦材料通过浸渍或粘合固定到湿式摩擦材料。
4.根据权利要求1所述的离合器板,还包括相对于第一环状表面轴向偏移的第二环状表面以及第一湿式摩擦材料和第二低摩擦湿式摩擦材料,第一湿式摩擦材料固定到第一和第二环状表面,第二低摩擦湿式摩擦材料固定到第一和第二倾斜式表面中的至少一个。
5.一种离合器组件,包括:
根据权利要求1所述的离合器板;和,
在离合器板的相反的轴向侧上的一对分离器板。
6.根据权利要求5所述的离合器组件,其中,所述一对分离器板包括相应的环状表面,所述相应的环状表面的外径径向地延伸超过离合器板倾斜式表面。
7.一种用于传动的离合器板,包括:
带凹口式环状表面;
多个倾斜式表面,其在相应的成对凹口之间与环状表面成锐角地径向向外延伸,其中,环状表面的外径和倾斜式表面的相应外径径向地对齐;和
内花键,其包括多个花键齿,其中,所述多个花键齿中的第一个周向地延伸超过单独的一对凹口,且所述多个花键齿中的第二个周向延伸得少于所述多个花键齿中的第一个。
8.根据权利要求7所述的离合器板,其中,所述多个倾斜式表面中的第一组在第一轴向方向上延伸,且所述多个倾斜式表面中的第二组在与第一轴向方向相反的第二轴向方向上延伸。
9.根据权利要求8所述的离合器板,还包括摩擦材料和低摩擦材料,该摩擦材料固定到第一组或第二组多个倾斜式表面中的至少一个以及环状表面,该低摩擦材料固定到第一组和第二组多个倾斜式表面中的所述至少一个的摩擦材料,其中,低摩擦材料通过浸渍或粘合固定到摩擦材料。
10.根据权利要求7所述的离合器板,还包括第一摩擦材料和第二低摩擦材料,第一摩擦材料固定到环状表面,第二低摩擦材料固定到第一组和第二组多个倾斜式表面中的至少一个。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200724 |
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