DE2228747B2 - Form- und Kernsandmischung und ein Verfahren zum Härten von Formen und Kernen - Google Patents
Form- und Kernsandmischung und ein Verfahren zum Härten von Formen und KernenInfo
- Publication number
- DE2228747B2 DE2228747B2 DE19722228747 DE2228747A DE2228747B2 DE 2228747 B2 DE2228747 B2 DE 2228747B2 DE 19722228747 DE19722228747 DE 19722228747 DE 2228747 A DE2228747 A DE 2228747A DE 2228747 B2 DE2228747 B2 DE 2228747B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hardening
- sand
- molding
- mixture
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 13
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims 9
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims 9
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims 6
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 claims 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 5
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 claims 4
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/20—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
- B22C1/22—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Claims (2)
1. Form- und Kenu>andmischung auf der Basis Das Verfahren zum Härten von Formen und Kernen
von Quarzsand und 1 bis 10 Gewichtsprozent einer 5 aus einer Mischung gemäß der Erfindung wird durch
Polystyrollösung, dadurch gekennzeich- Verblasen der Formteile mit nichttoxischem Gas,
net, daß sie bei einer 10 bis 90%igen Konzen- vorzugsweise mit Luft oder einer ihrer Komponenten,
tration der Polystyrollösung Adsorbentien für das wobei das Verblasen mehr als 5 Sekunden lang unter
Lösungsmittel in einer Menge bis zu 10 Gewichts- einem Druck von 0,2 bis 6 atü durchgeführt wird,
prozent, bezogen auf den Sand, enthält io erreicht Die Härtung kann bei Raumtemperatur
2. Verfahren zum Härten von Formen und erfolgen.
Kernen aus einer Mischung nach Anspruch 1 durch Die Verblasungsdauer, welche zum völligen Härten
Verblasen der Formteile mit niclittoxischem Gas, des Formsandes notwendig ist hängt von der Gestalt
vorzugsweise mit Luft oder einer ihrer Kompo- und Größe der Form bzw. des Kerns ab. Üblichernenten,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verblasen 15 weise ist jedoch die Härtung in etwa 150 Sekunden bemehr
als 5 Sekunden lang unter einem Druck von endet. Die Form- und Kernsandmischung gemäß der
0,2 bis 6 atü durchgeführt wird. Erfindung weist hervorragende technologische Eigen
schaften auf und kann sowohl bei Einzel- als auch Massenherstellung von Gußstücken angewandt werden.
ao So sind aus der Form- und Kernsandmischung Formen
und Kerne in Werkzeug- und Vorrichtungsausrüstungen sowohl aus Holz, als auch aus Kunst- bzw. Metallstoffen,
herstellbar.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Form- und Durch die Zugabe von Absorbentien für das Lö-
Kernsandmischung auf der Basis von Quarzsand und 25 sungsmittel in den angegebenen Mengen wird die zur
1 bis 10 Gewichtsprozent einer Polystyrollösung sowie Härtung erforderliche Zeit gegenüber herkömmlichen
auf ein Verfahren zum Härten von Formen und Kernen Form- und Kernsanden stark abgekürzt. Weiter wird
aus einer derartigen Mischung. eine gute Formsandfiießfähigkeit und hohe mecha-
Form- und Kernsande aus Quarzsand und einem nische Zugfestigkeit nach erfolgter Härtung erzielt.
Zusatz an Polystyrol sind bereits bekannt. So sind in 30 Es können hierbei übliche Adsorbentien bzw. der italienischen Patentschrift 602 884 schnellhärtende Absorbentien für die zur Auflösung von Polystyrol Form- und kcrnsande auf Grundlage von Quarzsand, geeigneten Lösungsmittel verwendet werden. So sind denen Polystyrol in einem geeigneten Lösungsmittel Petroleum, Zeolithe, Aktivkohle usw. geeignet,
zugefügt ist, beschrieben. Eine Härtung solcher Form- Nachstehend werden beispielhafte Zusammensande erfolgt üblicherweise durch die Entfernung des 35 Setzungen des Formsandes gemäß der Erfindung und Lösungsmittels aus dem Formsand. Die gebrauch- dessen Härtung angegeben:
liehen Härtungsverfahren weisen jedoch verschiedene
Zusatz an Polystyrol sind bereits bekannt. So sind in 30 Es können hierbei übliche Adsorbentien bzw. der italienischen Patentschrift 602 884 schnellhärtende Absorbentien für die zur Auflösung von Polystyrol Form- und kcrnsande auf Grundlage von Quarzsand, geeigneten Lösungsmittel verwendet werden. So sind denen Polystyrol in einem geeigneten Lösungsmittel Petroleum, Zeolithe, Aktivkohle usw. geeignet,
zugefügt ist, beschrieben. Eine Härtung solcher Form- Nachstehend werden beispielhafte Zusammensande erfolgt üblicherweise durch die Entfernung des 35 Setzungen des Formsandes gemäß der Erfindung und Lösungsmittels aus dem Formsand. Die gebrauch- dessen Härtung angegeben:
liehen Härtungsverfahren weisen jedoch verschiedene
Nachteile auf, da der Einsatz von aggressiven oder . -I1
toxischen Gasen bzw. Katalysatoren erforderlich ist, Beispiell
was den Bau spezieller Extraktionsapparate und sehr 40 abteile"
dichter Gas- bzw. Katalysatorzufuhranlagen not- Quarzsand 100
wendig macht. So sind zum Verblasen derartigen San- Petroleum 0 5
des Chlorwasserstoffgas oder Triäthylaminnebel ver- Polystyrol-Bindemittel; das "eine" Konzen- '
wende worden. tration von 30% aufweist 5
Weiter ist in Litiejnoje Proizwodstwo 1971, Nr. 11, 45
S. 11, eine Formsandmischung beschrieben worden,
S. 11, eine Formsandmischung beschrieben worden,
die eire Bindemittelpolystyrollösung enthält. Zur Die Mischung wird im Mischer 2 Minuten gemischt
raschen Aushärtung müssen jedoch Temperaturen von und anschließend einer Härtung mit Druckluft von
180 bis 200° C angewandt werden. 1,5 atü während einer Zeitdauer von 5 bis 150 Sekunden
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, 50 unterzogen,
eine Form- und Kern^andmischung zu schaffen, die
eine Form- und Kern^andmischung zu schaffen, die
die vorstehend angeführten Nachteile nicht aufweist. B e 1 s ρ 1 e 1 2
Hierbei soll insbesondere eine Form- und Kernsand- anteile"
mischung bereitgestellt werden, deren Zusammen- Quarzsand 100
setzung die rasche Aushärtung begünstigt und den 55 Zeolith 15
Einsatz toxischer Gase und/oder hohe Temperaturen Polystyrol-Bindemittel; 'das eine Konzen- '
nicht erfordert. tration von 20 % aufweist 5
Diese Aufgabe wird durch die Auffindung einer
Form- und Kernsandmischung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß 60 Die Härtung erfolgt in der im Beispiel 1 angegebenen sie bei einer 10 bis 90 %igen Konzentration der Poly- Weise.
Form- und Kernsandmischung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß 60 Die Härtung erfolgt in der im Beispiel 1 angegebenen sie bei einer 10 bis 90 %igen Konzentration der Poly- Weise.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL15249771A PL74479B1 (de) | 1971-12-27 | 1971-12-27 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2228747A1 DE2228747A1 (de) | 1973-07-12 |
DE2228747B2 true DE2228747B2 (de) | 1973-12-06 |
DE2228747C3 DE2228747C3 (de) | 1978-03-23 |
Family
ID=19956824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722228747 Expired DE2228747C3 (de) | 1971-12-27 | 1972-06-13 | Form- und Kernsandmischung und ein Verfahren zum Härten von Formen und Kernen |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS521374B2 (de) |
AT (1) | AT332573B (de) |
AU (1) | AU469129B2 (de) |
BE (1) | BE793361A (de) |
CH (1) | CH586081A5 (de) |
CS (1) | CS210647B2 (de) |
DD (1) | DD101304A5 (de) |
DE (1) | DE2228747C3 (de) |
ES (1) | ES410440A1 (de) |
FR (1) | FR2165838B1 (de) |
GB (1) | GB1358241A (de) |
IT (1) | IT972969B (de) |
NL (1) | NL153452B (de) |
PL (1) | PL74479B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2741172A1 (de) * | 1977-09-09 | 1979-03-22 | Huettenes Albertus | Verfahren und formstoff-mischung zur herstellung von giessformen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5152321A (en) * | 1974-11-01 | 1976-05-08 | Sumitomo Durez Co | Igatano seizohoho |
WO1980001653A1 (en) * | 1979-02-08 | 1980-08-21 | O Madono | Production of casting mold |
US4268425A (en) * | 1979-05-14 | 1981-05-19 | Ashland Oil, Inc. | Phenolic resin-polyisocyanate binder systems containing a drying oil and use thereof |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4014409A (en) * | 1975-06-17 | 1977-03-29 | Westinghouse Air Brake Company | Multi-brake shoe means for a multi-braking surface braked assembly |
-
0
- BE BE793361D patent/BE793361A/xx unknown
-
1971
- 1971-12-27 PL PL15249771A patent/PL74479B1/xx unknown
-
1972
- 1972-06-05 FR FR7220141A patent/FR2165838B1/fr not_active Expired
- 1972-06-05 GB GB2610372A patent/GB1358241A/en not_active Expired
- 1972-06-13 DE DE19722228747 patent/DE2228747C3/de not_active Expired
- 1972-06-21 JP JP47062283A patent/JPS521374B2/ja not_active Expired
- 1972-12-22 AT AT1098872A patent/AT332573B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-12-27 NL NL7217670A patent/NL153452B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-27 DD DD16792772A patent/DD101304A5/xx unknown
- 1972-12-27 IT IT3364572A patent/IT972969B/it active
- 1972-12-27 CS CS895472A patent/CS210647B2/cs unknown
- 1972-12-27 ES ES410440A patent/ES410440A1/es not_active Expired
- 1972-12-27 CH CH1891572A patent/CH586081A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-12-28 AU AU50581/72A patent/AU469129B2/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2741172A1 (de) * | 1977-09-09 | 1979-03-22 | Huettenes Albertus | Verfahren und formstoff-mischung zur herstellung von giessformen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5058172A (en) | 1974-07-04 |
FR2165838A1 (de) | 1973-08-10 |
ES410440A1 (es) | 1976-04-16 |
FR2165838B1 (de) | 1977-04-01 |
BE793361A (fr) | 1973-04-16 |
CH586081A5 (de) | 1977-03-31 |
NL153452B (nl) | 1977-06-15 |
JPS4878025A (de) | 1973-10-19 |
DE2228747C3 (de) | 1978-03-23 |
PL74479B1 (de) | 1974-10-31 |
AU469129B2 (en) | 1974-07-04 |
JPS521374B2 (de) | 1977-01-13 |
AT332573B (de) | 1976-10-11 |
DD101304A5 (de) | 1973-11-05 |
ATA1098872A (de) | 1976-01-15 |
DE2228747A1 (de) | 1973-07-12 |
IT972969B (it) | 1974-05-31 |
CS210647B2 (en) | 1982-01-29 |
NL7217670A (de) | 1973-06-29 |
GB1358241A (en) | 1974-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2756016A1 (de) | Leichtbaustoff und verfahren zu seiner anwendung | |
DE2205437A1 (de) | ||
DE2228747B2 (de) | Form- und Kernsandmischung und ein Verfahren zum Härten von Formen und Kernen | |
DE3431953C2 (de) | ||
DE2457345A1 (de) | Ueberzogenes korkgranulat als bestandteil eines leichten, waerme- und schallisolierenden, widerstandsfaehigen granulats | |
DE1815053B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton | |
DE931276C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern | |
DE1571630A1 (de) | Leichtbeton | |
DE2452453A1 (de) | Harzhaltige formstuecke und verfahren zur herstellung derselben | |
AT349375B (de) | Verfahren zur herstellung von leichtbeton | |
DE2518485A1 (de) | Bindemittel fuer giesserei-form- und kernmassen und verfahren zu seiner herstellung | |
DE1913939B2 (de) | Mineralisierungsmittel fuer holz zur erzeugung von holzbeton | |
DE2924439A1 (de) | Gusskernmischung | |
DE659805C (de) | Verfahren zur Herstellung von porigen, gepressten Isolierformlingen | |
DE515535C (de) | Verfahren zum Herstellen feuerfester Leichtsteine aus tonfreier oder tonarmer Kieselgur Wasser und Ausbaustoffen | |
DE2643133A1 (de) | Leichtbeton | |
DE1569162C (de) | Verschaumbare Formmassen | |
DE2236192A1 (de) | Verfahren zur herstellung von giessereiformen und -kernen | |
DE163314C (de) | ||
AT339516B (de) | Bindemittel fur giessereiform- und kernmassen und verfahren zu dessen herstellung | |
DE2508609A1 (de) | Schnellhaertender form- und kernsand und ein verfahren zu dessen herstellung | |
DE2158947A1 (de) | Formstoffzusatz zur Herstellung von Formen und Kernen fur Giessereizwecke | |
DE1783004C3 (de) | Löslicher Kern zur Verwendung beim Metallgießen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1050999B (de) | Verfahren zur Herstellung von nichtbrennbaren Poly styrolschaumkunststoffen | |
DE2111761A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer poroesen Masse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |