CS210647B2 - Foundry mould or core,manufactured from quocksetting sand mixture - Google Patents

Description

Vynález se týká slévárenské formy nebo jádra, vyrobených z pískové rychletvrdnoucí směsi a způsobu jejich výroby.

Dosud jsou známy rychletvrdnoucí pískové směsi pro výrobu slévárenských forem' a jader, které jsou vytvrzovány ve studených, tj. nevytápěných jadernících, přičemž doba jejich vytvrzování je poměrně krátká a - je v rozmezí do 120' s. Pískové směsi tohoto typu obsahují jako pojivo vodní sklo a jsou vytvrzovány přísadou organických látek nebo profukováním kysličníku uhličitého. Jsou rovněž známé rychletvrdnoucí pískové směsi -s organickými pojivý, vytvrzované přísadou katalyzátoru nebo profukováním silných plynných katalyzátorů. Do· této skupiny pískových směsí přísluší i známá písková směs, která obsahuje slévárenský písek, syntetickou pryskyřici, katalyzátory, jako například kyselinu fosforečnou, kyselinu toluensulfonovou a rozpouštědla. Vytvrzování těchto· pískových směsí se provádí profukováním vzduchu o teplotě 283 až 420 K a probíhá vlivem reakce silného katalyzátoru se syntetickou pryskyřicí.

Podle sovětského autorského osvědčení č.

271 733 se písková směs připraví tak, že - se do křemičitého písku přidá roztok polystyrenu ve 'směsi s -butylacetátem a lakovým benzínem. Vytvrzování jader se provádí v sušicí peci při teplotě 450 až 470 K po dobu několika hodin. Takto- vyrobená jádra jsou málo pevná a vyznačují se tendencí k deformacím během -sušení.

Použití těchto pískových směsí a postupů jejich vytvrzování přináší řadu nevýhod, neboť vyžaduje využití silně toxických plynů a tím nutnost konstruovat zvláštní odtoky plynu -a těsnou instalaci zařízení.

Uvedené nevýhody odstraňuje slévárenská forma nebo- jádro, vytvořené z rychletvrdnoucí směsi, sestávající ze 100 hmot, dílů slévárenského- písku, například křemičitého, - olivínového nebo - zirkonového jako ostřiva a z 1 až 10 himot. dílů 10 - až 90 i% roztoku polystyrenu v organickém· rozpouštědle jako pojivá, podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že rychletvrdnoucí směs -dále obsahuje 0,1 až 10 hmot, dílů petroleje jako absorpční přísadu -a je po vyformování vytvrzena profouknutím stlačeného vzduchu- během 5 až 150· s pod tlakem 0,02 až -0,6 MPa. Organickým rozpouštědlem je, podle vynálezu, etylacetát, trichloretylén nebo chlorid uhličitý a rychletvrdnoucí směs -obsahuje 1 až 10 hmot, dílů petroleje jako- absorpční přísadu nebo 1 -až 10 hmot, dílů zeolitu, křemičitého gelu, tixotropního- kysličníku křemičitého nebo aktivního uhlí jako absorpční přísadu a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci do 10 hmot. dílů.

Písková směs podle vynálezu se připraví v jakémkoliv slévárenském mísiči během několika až 150 s. Jádra a formy vyrobené z pískové směsi podle vynálezu, se vyrábějí plněním formovacích rámů nebo jaderníků pískovou směsí mechanicky nebo ručně. Formovací . rámy nebo jaderníky k tomuto úč.elu používané, mají přívody plynu.

Vytvrzování pískové směsi podle vynálezu spočívá v profukování této směsi netoxíckým stlačeným vzduchem, který má teplotu okolí a je přiváděn pod tlakem 0,02 až 0,6 MPa po. dobu 5 až 150 s.

Čas, potřebný k úplnému vytvrzení pískové směsi, je závislý na tvaru a velikosti jádra nebo· formy.

Jádra, vyrobená z pískové směsi podle vynálezu, mají pevnost v ohybu nad 3 MPa a pevnost v tlaku nad 2 MPa. Jádra jsou odolná proti opotřebení otěrem a jejich vytloukací vlastnost je mimořádně dobrá.

Písková směs podle vynálezu se používá k výrobě forem nebo jader pro .odlévání jak železných, tak i neželezných slitin.

Dále jsou uvedeny příklady složení pís-

kové směsi podle vynálezu.
Příklad 1
Křemičitý písek	—94,5 kg
Petrolej 60%L roztok polystyrenu	0,5 kg
v etylacetátu	5,0 kg
Příklad 2
Olivínový písek	—90,0 kg
Petrolej 10'% roztok polystyrenu	1,0 kg
v chloridu uhličitém	9;0 kg

• PŘEDMĚT

Claims (2)

1. Slévárenská forma nebo jádro, vytvořená z rychletvrdnoucí pískové směsi, sestávající ze 100 hmotnostních dílů slévárenského písku, například křemičitého, olivínového· nebo zirkonového písku jako ostřiva a z 1 až 10 hmotnostních dílů 10 až 90 · % roztoku polystyrenu v organickém· rozpouštědle jako pojivá, vyznačující se· tím, že rychletvrdnoucí písková směs dále obsahuje 0,1 --až 10 hmotnostních dílů petroleje jako· absorpční přísadu a je po vyformování vytvrzena profouknutím netoxického· plynu,

P říklad 3

Zirkonový písek —93,0 kg

Zeoilt 5,0 .kg

75% roztok polystyrenu v trichloretylénu 2,0 kg

Příklad 4

Křemičitý písek —91,0 kg

Aktivní uhlí 1,0 · kg

10% roztok polystyrenu v etylacetátu 8,0 kg

Příklad 5

Olivínový písek —855,0 kg

Křemičitý gel 9,0 kg

80% roztok uolystyrenu v chloridu uhličitém 6,0 kg

Příklad 6

Zirkonový písek —90,0 kg

Tixotropní kysličník křemičitý 2,0 kg

50% roztok polystyrenu v trichloretylénu · 8,0 kg

Postup výroby například .slévárenských jader spočívá v tom, že se do· směsi například křemičitého písku a petroleje přidává pojivo, v .množství udaném v příkladu 1 a směs se mísí dohromady ve slévárenském mísiči po dobu 30 s. Takto· připravenou pískovou .směsí se pomocí vstřelovacího· stroje plní kovové jaderníky, opatřené přívodem vzduchu, a jsou profukovány stlačeným vzduchem pod -tlakem 0,3 MPa po dobu 5 · s.

VYNÁLEZU jako stlačeného· vzduchu během 5 až 150 s pod tlakem· 0,02 až 0,6 MPa.

2. Slévárenská forma nebo jádro· podle bodu 1, vyznačující se tím, že organickým rozpouštědlem je etylacetát, trichloretylén nebo chlorid uhličitý a rychletvrdnoucí písková směs obsahuje 1 až 10 hmotnostních dílů petroleje jako· absorpční přísadu nebo 1 až 10 hmotnostních dílů zeolitu, křemičitého gelu, tixotropního· kysličníku křemičitého· nebo aktivního uhlí jako absorpční přísadu a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci do 10 hmotnostních dílů.