SU1320960A1

SU1320960A1 - Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой сернистым ангидридом

Info

Publication number: SU1320960A1
Application number: SU853955827A
Authority: SU
Inventors: В.В. Любимов; С.В. Книпер; И.М. Магрилова; В.С. Салтыков; С.В. Ванина; Ю.М. Сивергин; А.Е. Ермоленко; А.В. Грачев; С.М. Киреева; И.С. Иванова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1985-07-15
Filing date: 1985-07-15
Publication date: 1990-01-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени стержней (С) и форм (Ф), отверждаемых продувкой сернистым ангидридом. Цель изобретени - расширение области применени смеси дл черных сплавов за счет повышени термостойкости Си. Смесь содержит, мас,%: диметакрилат три- этиленгликол (продукт ТГМЗ) 0,30- 5,00; гидроперекись 0,01-1,00; огнеупорный материал на основе кварца остальное 3 табл. высока степень сшивки образующегос полимера обусловливает замедленное протекание деструктивных процессов в полимере и уменьшение скорости диффузии продуктов деструкции, обеспечива сохранение геометрической формы стержн в течение необходимого времени . Соблюдаетс следующий пор док введени и перемешивани компонентов в процессе приготовлени смеси. Определенное количество ТГМ-3 и гидроперекиси взвешивают и тщательно перемешивают (5-10 мин). Затем в бегуны загружают огнеупорный материал на основе кварца и ввод т ТГМ-3, содержащий гидроперекись Полученную смесь перемешивают 2,5 мин. В табл.1 приведены составы смесей 1-3 согласно изобретению о Смесь, включающую ТГМ-3 и гидроперекись , перенос т известным, например пескодувным, способом в оснастку (Л 00 ГчЭ О со о

Description

при температуре окружающей среды и затем в цел х отверждени смеси через последнюю пропускают смесь сернистого ангидрида и азота в течение заданного времени. Полученный литейный стержень или форму извлекают из оснастки и используют дл изготовлени отливок из чугуна и стали.

Цример режима отверждени указан в табЛо2.

Основные свойства смесей 1-3 приведены в табл.3.

Данные табл.3 показывают, что с увеличением продолжительности выдержки термостойкость смесей снижаетс ; наиболее высокую термостойкость имеет смесь 2,

Ьмесь 1 целесообразно примен ть дп изготовлени форм. Смеси 2 и 3 рекомендуетс использовать при изготовлении наиболее сложных стержней. Смесь 2 может быть использована при производстве не только чугунных, но и стальных отливок.

Таким образом, предлагаема смесь обладает повышенной термостойкостью.

Режим отверждени

Температура оснастки , С

Продолжительность продувки ; газовой смесью ( 2:98 по объему), Продолжительность выдержки смеси в оснастке, с Давление продувки , ати

что позвол ет ее использовать при производстве чугунного и стального лить .

Claims

Формула изобретени

Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой сернистым ангидридом, включающа огнеупорный материал на основе кварца , гидроперекись и полиэфирную смолу с ненасыщенными св з ми, отличающа с тем, что, с целью расширени области ее применени дл черных сплавов за счет повышени термостойкости стержней и форм, в качестве полиэфирной смолы с ненасыщенными св з ми она содержит диметакри- лат триэтиленгликол при следующем соотнощении ингредиентов, мас.%: Диметакрилат

триэтиленгликол 0,30-5,00 Гидроперекись 0,01-1,00 Огнеупорный материал на основе кварцаОстальное

Т а 6 л и ц а 1

Таблица2

Показатели режимных характеристик

Температура окружающей среды

0,1

30 2,5

Наименование свойств.

Прочность на раст жение , МПа

Термостойкость образцов , % при продолжительности выдержки их в печи при

1мин

2мин

3мин

ТаблицаЗ

Показатели свойств дл смесей, Wf

1

IZIIZZ.

0,080,70 2,08

0,620,60 0,67

1,86Г,80 1,95

1,961,90 2,05