SU835590A1 - Смесь дл изготовлени литейных форми СТЕРжНЕй - Google Patents

Смесь дл изготовлени литейных форми СТЕРжНЕй Download PDF

Info

Publication number
SU835590A1
SU835590A1 SU792836365A SU2836365A SU835590A1 SU 835590 A1 SU835590 A1 SU 835590A1 SU 792836365 A SU792836365 A SU 792836365A SU 2836365 A SU2836365 A SU 2836365A SU 835590 A1 SU835590 A1 SU 835590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cores
sand
mixture
casting moulds
sample
Prior art date
Application number
SU792836365A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Хаимович Каршенштейн
Юрий Петрович Васин
Петр Сергеевич Никифоров
Юрий Иванович Дедюхин
Григорий Николаевич Тушев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2302
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2302 filed Critical Предприятие П/Я В-2302
Priority to SU792836365A priority Critical patent/SU835590A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU835590A1 publication Critical patent/SU835590A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области литейного производства.
Известна формовочна  смесь, включающа  кварцевый песок, жидкое стекло и раствор термопластичной смолы в органическом растворителе при следующем соотношении компонентов, вес. %:
20-65%-ный раствор термопластичной смолы1,0-5,0
Жидкое стекло0,5-6,0
Кварцевый песокОстальное 1
Недостатками данной смеси  вл ютс  токсичность и пожароопасность на этапах ее приготовлени .
Наиболее близкой к изобретению  вл етс  смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, включающа , вес. %
Полибутадиенстирольный латекс ГОСТ 10564-63
1,0-1,2 5,0-6,0
Жидкое стекло
Едкий натр плотности
1,0-1,2 1,2 г/смз .
Огнеупорный наполОстальное 2 нитель
Недостатком данной смеси  вл етс  низка  прочность отвержденных форм и стержней .
Целью изобретени   вл етс  увеличение прочности отвержденных форм и стержней .
Дл  достижени  цели смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, включающа  огнеупорный наполнитель, раствор едкого натра, жидкое стекло и технологическую добавку, в качестве технологической добавки содержит полибутадиенстирольный латекс, стабилизированный козеинатом аммони  и продуктом обработки высокомолекул рных моно- и диалкилфенолов окисью этилена в соотношении 1 : 1, при следующем содержании ингредиентов, вес. %:
Полибутадиенстирольный латекс, стабилизированный казеинатом аммони  и продуктом обработки высокомолекул рных моно- и диалкилфенолов окисью этилена в соотношении 1:11-2 Жидкое стекло 3-7 Раствор едкого натра1-2 Кварцевый песок Остальное Полибутадиенстирольный латекс, стабилизированный казеинатом аммони  и продуктом обработки высокомолекул рных моно- и диалкилфенолов окисью этилена в соотношении 1:1, выпускаемый по ТУ 38 103111-76, обладает повышенными в сравнении с латексом по ГОСТу 10564-63 св зующими свойствами по отношению к огнеупорному наполнителю и лучшей химической совместимостью с жидким стеклом, что и обеспечивает в конечном итоге прирост прочности в отверждеиных формах и стержн х.
Состав полибутадиенстирольного латекса , стабилизированного казеинатом аммони  и продуктом обработки высокомолекул рных моно- и диалкилфенолов окисью этилена, %:
Стирол65
Бутадиен35
На 100 вес. ч. полимера (по сухому остатку ) дают 10,5 вес. ч. стабилизатора состава , %:
Ум гченна  вода72
Казеин13
Аммиачна  вода2
Продукт обработки высокомолекул рных моно- и диалкилфенолов окисью этилена13 При содержании латекса менее 1 % ухудшаютс  выбиваемость и противопригарные свойства, более 2% падает прочность отвержденных форм и стержней, ухудшаютс  санитарно-гигиенические услови  труда.
При содержании жидкого стекла менее 3% резко падают прочностные свойства отвержденной смеси, более 7% ухудшаетс  выбиваемость форм и стержней из отливок. Смесь готов т путем механического перемешивани  компонентов до момента получени  необходимой сырой прочности.
Составы предлагаемой смеси приведены в табл. 1.
Таблица 1
В табл. 2 приведены физико-механические н указанных в табл. 1.
Примечание. Сыра  прочность дл  всех смесей 0,01-0,012 кг/см. Из данных табл. 2 следует, что при равных услови х отвержденные смеси с латек-20 сом по ТУ 38 103111-76 имеют прирост прочности по сравнению с прототипом на 30-40%. технологические свойства смесей, Таблица 2 Смесь по изобретению может быть использована дл  получени  форм и стержней при изготовлении отливок из сплавов черных и цветных металлов.

Claims (2)

1.Патент Японии №52-26730, кл. 11А212, 977.
2.Авторское свидетельство СССР 471948, кл. В 22С 1/02, 1975.
SU792836365A 1979-09-17 1979-09-17 Смесь дл изготовлени литейных форми СТЕРжНЕй SU835590A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836365A SU835590A1 (ru) 1979-09-17 1979-09-17 Смесь дл изготовлени литейных форми СТЕРжНЕй

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792836365A SU835590A1 (ru) 1979-09-17 1979-09-17 Смесь дл изготовлени литейных форми СТЕРжНЕй

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU835590A1 true SU835590A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20857829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792836365A SU835590A1 (ru) 1979-09-17 1979-09-17 Смесь дл изготовлени литейных форми СТЕРжНЕй

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU835590A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0084689B1 (en) Process for the manufacture of a foundry core or mould
SU835590A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форми СТЕРжНЕй
DE2927995A1 (de) Waermehaertbare harzmasse und haertungsprodukt
DE2953426C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Giesserei-Kernes oder einer Giesserei-Form aus kornförmigem und/oder faserhaltigem Material
SU603184A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1496900A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, отверждаемых в холодной оснастке продувкой сернистым ангидридом
SU1558551A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1320960A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых продувкой сернистым ангидридом
SU1477506A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при производстве отливок преимущественно из магниевых сплавов
SU681648A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU471948A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1250379A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU522695A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
RU2011469C1 (ru) Смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней в нагреваемой оснастке
SU478666A1 (ru) Песчано-смол на смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1532181A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1369848A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
WO2000071281A1 (de) Formstoff für brechkerne für den sphäroguss
SU1080912A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU801957A1 (ru) Смесь дл изготовлени оболочковыхСТЕРжНЕй и фОРМ пО гОР чЕй OCHACTKE
SU764828A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1424937A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1766575A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней
SU1230741A1 (ru) Состав холоднотвердеющей смеси дл изготовлени литейных стержней и форм
SU1611544A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней