SU603184A1 - Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU603184A1
SU603184A1 SU762338094A SU2338094A SU603184A1 SU 603184 A1 SU603184 A1 SU 603184A1 SU 762338094 A SU762338094 A SU 762338094A SU 2338094 A SU2338094 A SU 2338094A SU 603184 A1 SU603184 A1 SU 603184A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
mixture
alkaline earth
salts
compounds based
Prior art date
Application number
SU762338094A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.А. Злобинский
Г.С. Черный
Ф.П. Шварцман
В.В. Егоров
В.Г. Меркулов
А.Е. Соколов
Н.И. Шейко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4967
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4967 filed Critical Предприятие П/Я Г-4967
Priority to SU762338094A priority Critical patent/SU603184A1/ru
Priority to US05/775,855 priority patent/US4146526A/en
Priority to JP2554077A priority patent/JPS52123320A/ja
Priority to DD7700197810A priority patent/DD130210A1/xx
Priority to GB10356/77A priority patent/GB1555191A/en
Priority to DE2711052A priority patent/DE2711052C3/de
Priority to FR7707528A priority patent/FR2344354A1/fr
Priority to SE7702846A priority patent/SE7702846L/
Application granted granted Critical
Publication of SU603184A1 publication Critical patent/SU603184A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2233Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B22C1/2273Polyurethanes; Polyisocyanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/16Catalysts
    • C08G18/22Catalysts containing metal compounds
    • C08G18/225Catalysts containing metal compounds of alkali or alkaline earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/54Polycondensates of aldehydes
    • C08G18/542Polycondensates of aldehydes with phenols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

1. ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающа  огнеупорный наполнитель, новолачную фено^!фор- мальдегидную смолу, растворитель, полиизоцианат и катализатор О7т:-ерж- дени , отличающа с  гем, что, с целью повышени  прочности смеси на конечном этапе отверждени  и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда, она содержит в качестве катализатора соли основного характера или минералогические соединени  на основе окислов щелочноземельных металлов при следующем соотношении ингредиентов, мае.:Огнеупорнь^й наполни- 100 тельНоволачна  фенолфор- 0,5-5,0 мальдегидна  смола Полииэоцианат0,005-1,0Растворитель0,5-15,0Катализатор-СОЛиосновного харак- 0,0025-5,0 тера или минералогические соединени  на основе окислов щелочноземельных металлов2.Смесь по п. 1, отличающа с  тем, что она сод.1ержитв качестве катализатора 0,0025- ^ 0,25 мае.ч. солей основного характе-S ра."^3.Смесь по п. 1, о т л h ч а- ю щ а   с   тем, что она содержит в качестве катализатора 0,05-5,0 вес.ч. минералогических соединений на основе окислов щелочноземельных металлов.(Ла^ 10004;^

Description

Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к составам холоднотвердеющих смесей дл  изготовлени  литейных стержней и форм. Известнахолоднотвердеюща  смес дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  огнеупорный наполнитель, новолачную фенолформал дегидную смолу, полиизоцианат ив качестве катализатора отверждени пиридиновые соединени  (пиридин, фенил-пиридин, 2-метил-пиридин, акридин, хинолин и др.). Данна  смесь обеспечивает получение высоки физико-механических характеристик. Однако используемые в составе смеси вышеназванные катализаторы  вл ютс  высокотоксичными вещества ми, обладающими к тому же чрезвычайно непри тным запахом. Кроме того, пиридиновые соединени   вл ютс  дорогими- и дефицитными продук тами. Наиболее близкой к описываемое/ изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  холоднотвердеюща  смесь дл  изготов лени  литейных форм и стержней, содержаща  огнеупорный наполнитель, н волачкую фенолформальдегидную смолу растворитель, полиизоцианат и BI качестве катализатора окислы или гидроокиси одно- или двухвалентных в том числе и щелочноземельных мета лов. Физико-механические показатели данной смеси нуждаютс  в дальнейшем улучшении дл .обеспечени  гарантиро ванного получени  стержней 1 класса сложности. Кроме того, некоторые из примен емых в качестве катализа тора соединений, ввиду их сильно выраженной щелочности, требуют соб людени  определенных мер техники безопасности. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности смеси на конечном этапе отверждени  и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда. Дл  достижени  поставленной цели холоднотвердеюща  смесь дл  изготов лени  литейных форм и стержней, включающа  огнеупорный наполнитель новолачную фенолформальдегидную смол растворитель, полиизоцианат и катализатор отверждени , содержит в качестве катализатора соли основног характера или минералогические соедь ни  на основе окислов щелочно мельных металлов при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: Огнеупорный наполнитель 100 Новолачна  фенол- 0,5-5,0 формальде гидна  Полиизоцианат 0,005-1,0 Растворитель 0,5-15,0 Катализатор - соли основного характера или минералогические соединени  на основе щелочноземельных металлов 0,0025-5,0 Прг.чем при использовании в качестве катализатора солей основного характера их содержание в составе смеси составл ет 0,0025-0,25 мас.ч., а при использовании минералогических соединений на основе окислов щелочноземельных металлов их содержание в составе смеси составл ет 0,055 ,О мае.ч. При содержании катализатора ниже нижнего предела резко снижаетс  скорость холодного отверждени  смеси а при содержании его выше верхнего предела скорость отверждени  возрастает в такси степени, что затрудн етс  проведение операций формообразовани  . СолИ основного характера представл ют собой соединени , полученные при взаимодействии сильного основани  со слабой кислотой, В качестве солей .основного характера могут быть названы карбонаты натри , кали  кальци , магни , бари , ацетат натри , калий лимоннокислый и др. К минералогическим соединени м на основе окислов щелочноземельных металлов относ тс  прежде всего продукты с преобладанием различных форм кальциевых силикатов, такие как портландцемент, белый саморассыпающийс  шлак феррохромового производства , нефелиновый шлам и т.п. Новолачные фенолформальдегидные смолы обычно  вл ютс  твердыми продуктами . Предпочтительно вводить их в смесь в виде заранее приготовленного раствора в органическом растворителе, например ацетоне. В качестве новолачной фенолформальдегидной смолы предпочтительно использо:дать смолу марки СФ-015 (ГОСТ 18694-73). В качестве полиизоцианата предпочтительно применение полиизоцианата марки Б (ТУ 6-03-375-75). Пор док приготовлени  смеси следукюдий: сначала перемешивают огнеупорный наполнитель с порошкообразным катализатором, затем ввод т предварительно приготовленный раствор новолачной фенолформальдегидной смолы в органическом растворителе и полиизоцианат . Продолжительность перемешивани  ингредиентов определ етс  типом смесител  и требовани ми к живучести и скорости отверждени  смеси . В табл. 1 приведены составы холоднотвердею1дих смесей, приготовленных в соответствии с насто 5иим изобретением. Кажда  из холоднотвердеющих смесей приготовл етс  отдельно в быстроходном смесителе 13ри 640 об/м В бункер смесител  загружают определенное количество огнеупорного наполнител  с порошкообразным катализатором и перемешивают в течение 10 с. Затем в смеситель заливают предварительно приготовленный раствор новолачной фенолформальдегидной смолы в органическом растворителе и полиизоцианат. После загрузки все компонентов осуществл ли вторичное перемещение смеси в течение 5 с. Из полученных составов смеси изготавливают стандартные цилиндрические образцы, которые испытываютс  на сжатие через определенные промежутки времени. Живучесть и прочность смесей 1-9 показана в табл. 2. Дл  смесей № 4-6 (оптимальный состав) газопроницаемость составл ет 120-140 ед., осыпаемость 0,10 ,2%, газотворность 9-11 см /г. Прочность смесей по насто щему изобретению на конечном этапе отверждени  на 10-20% выие, чем у смесей по выбранному прототипу. Ввиду меньшей щелочности катализаторов в соста ве предложенной смеси улучшаютс  санитарно-гигиенические услови  труда. Таблица
Кварцевый 100 100 100 100 100 песок сухой Новолачна  фенолформаль-0,5 0,5 0,5 1,35 1,35 дёгидна  смола марки СФ-015 Растворитель-О,5 0,5 0,5 1,35 1,35 ацетон Полиизоциа- С,05 0,05 0,05 0,15 0,15 нат марки Б Катализаторы: двуугле- 0,0025 - - 0,025 кислый натрий портланд- -0,05 - - 1,0 цемент феррохромовый шлак - - 0,05 - Живучесть ,мин Прочность на сжатие,кгс/см через 0,1 ч 0,6 0,4 0,3 3,0 0,5 ч 1,5 1,5 1,0 20,5 100 100 100 1,00 1,35 0,5 0,5 0,5 1,35 15,0 15,0 15,0 0,15 1,0 1,0 1,0 - 0,25 - - 5,0 0,2 - - 5,0 0,5 0,5 3 4 2,0 2,5 0,8 0,5 19,5 9,5 4,5 5,0 1 ч 2,0 2,0 2,5 54,5 46,0 3 ч 6,0 5,0 4,5 67,5 67,5 24 ч 8,5 7,5 7,0 81,0 73,0
6031846
Продолжение табл. 2 20,5 9,5 8,0 11,0 54,0 15,0 20,5 22,5 65,0 95,5 129,5 108,0

Claims (3)

1. ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, новолачную фенолформальдегидную смолу, растворитель, полиизоцианат и катализатор отверждения, отличающаяся гем, что, с целью повышения прочности смеси на конечном этапе отверждения и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, она содержит в качестве катализатора соли основного характера или минералогические соеди нения на основе окислов щелочноземельных металлов при следующем соотношении ингредиентов, мае.:
Огнеупорный наполнитель
Новолачная фенолформальдегидная смола Полии зоци анат
Растворитель
Катализатор-соли основного характера или минералогические соединения на основе окислов щелочноземельных металлов
10 ()'
0,5-5,0
0,005-1,0
0,5-15,0
0,0025-5,0
2. Смесь поп. 1, отлича κιщ а я с я тем, что она солей основного характе-S поп. 1, о т л и ч атем, что она содержит содержит в качестве катализатора 0,00250,25 мае.ч.
ра.
3. Смесь ю щ а я с я в качестве катализатора 0,055,0 вес.ч. минералогических соединений на основе окислов щелочноземельных металлов.
S.U. (in 603184
SU762338094A 1976-03-15 1976-03-15 Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU603184A1 (ru)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338094A SU603184A1 (ru) 1976-03-15 1976-03-15 Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US05/775,855 US4146526A (en) 1976-03-15 1977-03-09 Cold-setting mixture for the production of casting moulds and cores
JP2554077A JPS52123320A (en) 1976-03-15 1977-03-10 Cold hardening type mixture for pouring metal mold and core mold molding
DD7700197810A DD130210A1 (de) 1976-03-15 1977-03-11 Kalthaertender formstoff zur herstellung von giessformen und kernen
GB10356/77A GB1555191A (en) 1976-03-15 1977-03-11 Cold-setting mixture for the production of casting moulds and cores
DE2711052A DE2711052C3 (de) 1976-03-15 1977-03-14 Kalthärtende Formmasse zur Herstellung von Gießformen und Kernen
FR7707528A FR2344354A1 (fr) 1976-03-15 1977-03-14 Sable liquide solidifiable a froid pour la confection de moules et de noyaux de fonderie
SE7702846A SE7702846L (sv) 1976-03-15 1977-03-14 Kallherdbar blandning for framstellning av gjutformar och kernor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762338094A SU603184A1 (ru) 1976-03-15 1976-03-15 Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU603184A1 true SU603184A1 (ru) 1984-06-15

Family

ID=20653540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762338094A SU603184A1 (ru) 1976-03-15 1976-03-15 Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4146526A (ru)
JP (1) JPS52123320A (ru)
DD (1) DD130210A1 (ru)
DE (1) DE2711052C3 (ru)
FR (1) FR2344354A1 (ru)
GB (1) GB1555191A (ru)
SE (1) SE7702846L (ru)
SU (1) SU603184A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60146858A (ja) * 1984-01-09 1985-08-02 Fumio Riyuuzouji ポリイソシアネートの粉末化の方法
JPH0561478U (ja) * 1992-01-27 1993-08-13 マックス株式会社 空気圧縮機の負荷軽減装置
DE102010032734A1 (de) * 2010-07-30 2012-02-02 Ashland-Südchemie-Kernfest GmbH Bindemittelsystem auf Polyurethanbasis zur Herstellung von Kernen und Gießformen unter Verwendung cyclischer Formale, Formstoffmischung und Verfahren
CN105057563A (zh) * 2015-07-28 2015-11-18 江铃汽车股份有限公司 一种用于细长型砂芯的冷芯砂

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2487207A (en) * 1946-04-08 1949-11-08 Edward S Adams Core material composition, mold core, and process for making mold cores
US2975494A (en) * 1958-01-16 1961-03-21 Dow Chemical Co Foundry sand compositions and method of casting
NL261966A (ru) * 1960-03-03 1900-01-01
US3429848A (en) * 1966-08-01 1969-02-25 Ashland Oil Inc Foundry binder composition comprising benzylic ether resin,polyisocyanate,and tertiary amine
DE1558107B1 (de) * 1967-05-02 1970-03-05 Beilhack Dr Ing Martin Formmasse fuer Giessereien
ES366359A1 (es) * 1968-04-24 1971-06-16 Ashland Oil Inc Un procedimiento de preparacion de productos de fundicion configurados.
JPS5038611B2 (ru) * 1972-09-08 1975-12-11

Also Published As

Publication number Publication date
DE2711052A1 (de) 1977-09-22
FR2344354A1 (fr) 1977-10-14
US4146526A (en) 1979-03-27
FR2344354B1 (ru) 1981-01-02
JPS5530945B2 (ru) 1980-08-14
JPS52123320A (en) 1977-10-17
DE2711052C3 (de) 1982-01-07
SE7702846L (sv) 1977-09-16
DD130210A1 (de) 1978-03-15
GB1555191A (en) 1979-11-07
DE2711052B2 (de) 1979-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105964891B (zh) 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法
US3666703A (en) Foundry sand composition for cores and molds
EP0027333A1 (en) Foundry moulding compositions and method of making foundry moulds and cores
US3196505A (en) Methods of making sand molds or cores for casting
SU603184A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US4541869A (en) Process for forming foundry components
US4131477A (en) Moulding composition for making foundry moulds and cores
SU697242A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм по нагреваемой оснастке
SU1276422A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней
SU725776A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU854549A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1662736A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1509169A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени
SU1321510A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU830701A1 (ru) Св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1477506A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при производстве отливок преимущественно из магниевых сплавов
SU1685584A1 (ru) Способ изготовлени смесей дл литейных форм и стержней
SU1532181A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU863543A1 (ru) Ячеистобетонна смесь
SU1692717A1 (ru) Способ приготовлени смеси дл изготовлени литейных стержней и форм
SU459299A1 (ru) Смесь дл литейных стержней и форм
JPS5578049A (en) Resin composition for shell mold
SU389876A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯ ПДТ";г^{^п..тг^>&'^{^;;{|Д!^1'^ 1 - г" ,~ (.;-^'Л-"г*'* г л I.- .»:.-..';c-iO i Uri^'jH
SU1366276A1 (ru) Комплексный отвердитель дл изготовлени литейных стержней и форм из песчано-смол ных холоднотвердеющих смесей
RU2038182C1 (ru) Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней