SU1276422A1 - Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1276422A1 SU1276422A1 SU853929948A SU3929948A SU1276422A1 SU 1276422 A1 SU1276422 A1 SU 1276422A1 SU 853929948 A SU853929948 A SU 853929948A SU 3929948 A SU3929948 A SU 3929948A SU 1276422 A1 SU1276422 A1 SU 1276422A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- cores
- acid
- waste
- ingredients
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении форм и стержней (Ф и С). Цель изобретени улучшение качества Ф и С за счет повышени их прочности на всех этапах затвердевани . Смесь содержит,мае.%: отход электросталеплавильного производства (ОЭСПП) на основе оксидов железа 40,0-58,5, ортофосфорна кислота 40-59 и дополнительно оксиэтилидендифосфонова кислота 1,0-1,5, ОЭСПП имеет следующий состав, мас.%: FeO 6-15; 47-60; SiO 8-10, CaO 4-8; MnO 10-15i 11-13, С 0,5-2,0. 1 З.П. ф-лы, 4 табл. (Л
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к св зующим дл изготовлени литейньсс форм и стержней.
Целью изобретени вл етс улучшение качества форм и стержней за счет повышени их прочности на всех этапах затвердевани .
Св зующее по изобретению содержит оксиэтилидендифосфоновую кислоту формулы
()
он
в отличие от фосфорной кислоты она содержит вместо одной гидрооксильной группы органический радикал оксизтилиден , в результате снижаетс скорость взаимодействи между оксидами железа и основных металлов и ортофосфорной кислотой. Понижение скорости взаимодействи приводит к меньшему тепловому эффекту реакции и, соответственно , к нормальному структурообразованию . Оксиэтилидендифосфонова кислота участвует в образовании полимерной структуры полиметаллофосфатов,что приводит к снижению содержани св зующего в смеси При увеличении прочностньк показателей. Гидрооксильна группа оксиэтилиден-радикала участвует во взаимодействии полиметаллофосфатов с наполнителем, имеющи;; кварцевую основу, что приводит к повьшению адгезионной прочности наполнитель-св зующее .
Отход электросталеплавильного производства заданного химсостава имеет степень дисперсности, определ емую удельной поверхностью 2500-3500 cMVr. В составе отхода электросталеплаI аильного производства имеетс боль шее количество оксида магни и кальци , наличие которых приводит к увеличению скорости взаимодействи между ортофосфорной кислотой и порошкообразным отвердителем . Вследствие этого повышаетс начальна прочность формовочных и стержневых смесей, приготовленных с использованием предлагаемого св зующего .
В табл. 1 приведены предлагаемые составы св зующих, а в табл. 2 - их свойства.
Предлагаемое св зующее (табл., 2) обладает необходимой живучестью, высокой прочностью через 24 ч и огнеупорностью в пределах 1400-1550С.
764222
В табл. 3 и 4 приведены составы и физико-механические свойства смесей , приготовленных с использованием предлагаемого св зующего. , Составы № 1-3 приготовились на лабораторных бегунах путем смешива- ни кварцевого песка с отходом электросталеплавильного производства.После этого в смесь добавл ли оксизтил0 идендифосфоновую кислоту,предварительно растворенную в ортофосфорной кислоте. Полнота смешивани контролировалась визуально до получени однородной по цвету массы. Из гото5 вой смеси набивали стандартные пробы дл определени физико-механических свойств.
Смеси дл приготовлени литейных форм и стержней на основе св зующе-
Q- го по изобретению имеют повышенную прочность на начальной стадии затвердевани , что позвол ет исключить разрушение форм и стержней и снизить , процент брака до минимума, кроме то5 го, значительно повьш аютс прочностные показатели на завершающих этапах отверждени при меньшем содержании св зующего в смеси. Например, при использовании предлагаемого св зующего в количестве 3 мас.% получают смесь с прочностью на сжатие через 1 ч 5 кгс/см , а через 24- ч 23 кгс/см
Смеси дл изготовлени литейных форм и стержней на основе св зующего по изобретению обладают хорошей
формуемостью, прилипаемость практически отсутствует, живучесть.,газопроницаемость и осыпаемость удовлетвор ют услови м производства средних и крупных стержней и форм.
Все это позвол ет почти полностью исключить брак отливок по газовым раковинам , просечкам, ужиминам, а следовательно , и повысить качество сталь ных и чугунных отливок.
Технологи приготовлени предлагаемого св зующего и изделий на его. основе проста и не требует дополнительных затрат. Описанное св зующее рекомендуетс дл приготовлени холоднотвердеющик формовочных и стержневых смесей, обладающих высокой прочностью и термостойкостью.
Claims (1)
1. Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней, включающее отход электросталеп-павильного производства на основе оксидов железа и ортофосфорную кислоту, отличающеес тем, что, с целью улучшени качества форм и стержней за счет увеличени их прочности на всех этапах затвердевани , св зующее дополнительно содержит оксиэтилидендифосфоновую кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Отход электросталеплдвильного производства на основе
40,0-58,5 оксидов железа Ортофосфорна кис40-59 лота
Содержание ингредиентов, мае, %,
Ингредиенты
Оксиэтилидендифосфонова кислота 1,0-1,5 2, Св зующее по п. 1,отличаю щ е е с тем, что отход электросталеплавильного производства на основе оксидов железа имеет следующий состав, мас.%:
6-15 47-60
8-10
4-8
10-15
11-13
0.5-2,0
Таблица 1 в составах
Отход электросталеплавильного производства .
/
Ортофосфорна кислота
Оксиэтилидендифосфонова кислота
Живучесть, мин Прочность на Огнеупорность,
25 . 275 1400-1500
10 320 1450-1550
7 380 1450-1550 нты Содержание ингредиентов, мае. %
песок 959391
Св зующее № 2 (см. табл. № 1)
58,5
40
1.5
Таблица 2
сжатие через °С 24 ч при 20°С, кгс/см
Таблица 3
E::::I::::I::I:IZ
Таблица 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853929948A SU1276422A1 (ru) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853929948A SU1276422A1 (ru) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1276422A1 true SU1276422A1 (ru) | 1986-12-15 |
Family
ID=21189375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853929948A SU1276422A1 (ru) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1276422A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-18 SU SU853929948A patent/SU1276422A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 956130, кл. В 22 С 1/00, 1981. Авторское свидетельство СССР № 865476, кл. В 22 С 1/00, С 04 В 29/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4396431A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
SU1276422A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2641938C1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | |
US4536216A (en) | Cement for the manufacture of cores and moulds and method for preparing same | |
SU1639873A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US4422496A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
SU1168313A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU952407A1 (ru) | Самотвердеющее св зующее | |
SU1091978A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней,форм и футеровочных масс | |
US4131477A (en) | Moulding composition for making foundry moulds and cores | |
SU1662736A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1313553A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2022678C1 (ru) | Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1639872A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1252012A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1477506A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при производстве отливок преимущественно из магниевых сплавов | |
SU1261737A1 (ru) | Состав холоднотвердеющей смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU944745A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU865476A1 (ru) | Св зующее дл литейного производства | |
SU1156805A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1766575A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней | |
SU1748914A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU1782695C (ru) | Состав дл упрочнени оболочковых форм | |
SU1766578A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени стержней и форм | |
US4396725A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds |