SU1748914A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1748914A1 SU1748914A1 SU894766467A SU4766467A SU1748914A1 SU 1748914 A1 SU1748914 A1 SU 1748914A1 SU 894766467 A SU894766467 A SU 894766467A SU 4766467 A SU4766467 A SU 4766467A SU 1748914 A1 SU1748914 A1 SU 1748914A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- cores
- casting molds
- binder
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к получению отливок в литейных формах с использованием стержней из холоднотвердеющих смесей. Сущность изобретени : смесь содержит мас.%: алюмоборфосфатное св зующее 2,5-4, оксид магни 0,3-0,5, кварцевый песок - остальное. Содержание в смеси оксида магни в указанных пределах позвол ет регулировать скорость отверждени . Это позвол ет управл ть временем отверждени смеси в оснастке, исключить процесс сушки и оборудование дл нее и увеличить термостойкость смеси. Ё
Description
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей (ХТС).
Известна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, содержаща ог- неупорный наполнитель, фосфатное св зующее и алюминиевую пудру.
Однако данна смесь обладает плохой выбиваемостью после заливки форм металлом , небольшой живучестью, что затрудн ет изготовление стержней. Кроме того, смесь имеет повышенную осыпаемость,
Известна смесь, включающа огнеупорный наполнитель, фосфатное св зующее и триэтаноламин в качестве отвердител . Смесь обладает плохой выбиваемостью после заливки форм металлом, небольшой живучестью .
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, включающа огнеупорный наполнитель и фосфатное св зующее при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюмоборфосфатный
концентрат (АБФК)2,5-5,0
Огнеупорный наполнитель Остальное.
Смесь отверждаетс тепловой сушкой, что удлин ет процесс изготовлени форм и стержней и необходимость установки дополнительного оборудовани .
2
00 Ю
Целью изобретени вл етс возможность регулировани скорости затвердевани смеси в оснастке без тепловой сушки.
Цель достигаетс тем, что смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, включающа кварцевый песок, фосфатное св зующее и отвердитель, в качестве отвер- дител содержит порошок прокаленный магнезитовый каустический, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Алюмоборфосфатное
св зующее2,5-4,0
Порошок прокаленный
магнезитовый каустический 0,3-0,5
Кварцевый песокОстальное
Дл экспериментальной проверки состава были изготовлены 5 смесей ингредиентов (табл.1), 3 из которых показали оптимальные результаты (табл.2, п.2-4).
В качестве св зующего используетс алюмоборофосфатное св зующее, в качестве отвердител - порошок прокаленный магнезитовый каустический, в качестве наполнител - кварцевый песок. Смесь приготавливалась следующим образом: расчетные количества алюмоборфосфатного св зующего и кварцевого песка перемешивались в течение 2 мин, затем вводили порошок прокаленный магнезитовый каустический и перемешивали еще 2 мин.
Порошок прокаленный магнезитовый каустический производит Буйский химический завод. По ТУ 113-08-10-17-84 АБФК имеет следующие компоненты, мас.%:
Фосфор в пересчете на P20s 36-39
Алюминий в пересчете на 8-9
Бор в пересчете на ВаОз1,3-2
Плотность/э 1,5-2,0 г/см3, в зкость по ВЗ-4 150 с, договорна цена 400 руб/т.
Составы и свойства смесей приведены в табл.1 и табл.2.
Оптимальный состав смеси определ етс услови ми производства (требовани ми по живучести).
Введение в предлагаемую смесь менее 0,3% порошка прокаленного магнезитового каустического приводит к увеличению времени затвердевани смеси в оснастке и уменьшению термостойкости.
Введение в предлагаемую смесь более 0,5% порошка прокаленного магнезитового каустического резко снижает живучесть смеси.
Таким образом, использование предлагаемой смеси позволит управл ть временем отверждени смеси в оснастке, исключив процесс сушки и оборудование дл нее и увеличить термостойкость смеси.
Claims (1)
- Формула изобретениСмесь дл изготовлени литейных форм и стержней, включающа кварцевый песок, апюмоборфосфатное св зующее, отличающа с тем, что, с целью регулировани скорости затвердевани смеси, она дополнительно содержит отвердитель - порошок прокаленный магнезитовый каустический при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:Алюмоборфосфатноесв зующее2,5-4,0Порошок прокаленныймагнезитовый каустический 0,3-0,5Кварцевый песокОстальноеТаблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766467A SU1748914A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766467A SU1748914A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1748914A1 true SU1748914A1 (ru) | 1992-07-23 |
Family
ID=21483313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894766467A SU1748914A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1748914A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-08 SU SU894766467A patent/SU1748914A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Глинка И.Л. Обща хими . - Л.: Хими , 1980, с.6. Невска О.Е,, Юнович Ю.М. Магнийсо- держащие материалы дл холоднотвердеющих магнийфосфатных смесей. Тезисы докладов научно-технического совещани . Состо ние и нормативы получени смесей на основе ресурсосберегающих формовочных смесей, - Липецк, 1983, с.4-5. Авторское свидетельство СССР № 1639872,кл. В 22 С 1/00,1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105964891B (zh) | 一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法 | |
SU1748914A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US4422496A (en) | Process for preparing olivine sand cores and molds | |
RU2281830C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1639873A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1276422A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1662736A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU863142A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1261737A1 (ru) | Состав холоднотвердеющей смеси дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1507510A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
SU944745A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1600902A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU681648A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU1560356A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1405939A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | |
SU1577904A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней | |
SU1507506A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU993942A1 (ru) | Состав дл лить зубных протезов | |
SU501825A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU1532181A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU764828A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU1080912A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1284672A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU616039A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных форм по выплвыл емым модел м | |
SU1668010A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке |