SU522695A1 - Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм - Google Patents

Abstract

САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ, включающа  древесный пек или продукты, .образующие его в количестве 15-100% от веса сухого оста'вка при температуре разгонки до 300''с,отвердитёль, огнеупорный наполнитель, отличающа с  тем, что, ,с целью снижени  прилипае- мости и себестоимости смеси и отливок, она содержит в качестве от- вердител  двуокись марганца при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Древесный пек или п^юдукты, образующие его в количестве 15-100% от веса сухого остатка при температуре разгонки до 300°С (в пересчете на 100 вес.% пека) Двуокись марганца Огнеупорный наполнитель

Description

сл

ю ю о:) со ел Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к самотвердеющим смес м дл  изгото лени  литейных стержней и форм. Известна смесь, включающа  в ка честве св зующего древесный пек ил продукты, в которых древесный пек сочетаетс  с другими веществами, например крепитель ДП l . Эта смесь отверждаетс  только п тепловой обработке и не способна отверждатьс  при комнатной темпера туре , что обусловливает высокую тр доемкость изготовлени  стержней и форм и недостаточную точность лить Наиболее близкой к изобретению по технологическому существу и дос тигаемому результату  вл етс  само твердеюща  смесь, содержаща  огнеупорный наполнитель, св зующее древесный пек или продукты, содержащие его в количестве 15-100% от веса сухого остатка при температур разгонки до , и отвердитель, в качестве которого используютс  с динени  6-валентного хрома (C O51ил 7-валентного марганца КМпО4) 2 . Указанные отвердители используют в составе смеси в виде водных растворов. Вследствие этого наблюдаетс  прилипаемость смеси к стерж невой оснастке. Дл  предотвращени  прилипаемости стержневые  щики покрывают полупосто нными или разовыми разделительными покрыти ми, что усложн ет технологический процесс, вызывает затруднени  при организации конвейерного производства лить  и повышает себестоимость стержней и форм. Целью изобретени   вл етс  сниже ние прилипаемости и себестоимости смеси и отливок. Дл  достижени  поставленной цели предлагаема  самотвердеюща  .смес дл  изготовлени  литейных стержней и форм содержит в качестве отвердител  двуокись марганца при следующем соотношении ингредиентов,вес.%: Древесный пек или продукты, образующие его в количестве 15-100% от веса сухого остатка при температу1ре разгонки до 300°С (в пересчете на 100 вес.% пека) 0,5-20 Двуокись марганца0 ,5-20 Огнеупорный наполнитель Остальное Двуокись марганца выпускаетс  в чистом виде, а также добавл етс  в больших количествах в форме марганцевой руды (пиролюзита) . Предпочтительно использовать марганцевую руду с содержанием двуокиси марганца не менее 50%. При содержании двуокиси марганца менее 0,5 вес.% скорость отверждени  и прочность смеси станов тс  неудовлетворительными, а при содержании ее свыше 20 вес.% резко возрастает себестоимость смеси. Древесный пек представл ет собой продукт, содержащий до 55-85% феиолокислот и 6-25% нейтральных углеводородов . Промышленными продуктами , содержащими древесный пек в значительных количествах, помимо товарного древесного пека и крепител  ДП,  вл ютсй нерастворимые в воде смолы сухой перегонки древесины (пирогенные смолы), например смола древесна  лиственных пород {ОСТ 81-55-72), смола осадочна  Верхнесинечихинского лесохимкомбината (ТУ 81-05-67-69) , пластификатор ЦНИИПС-1 (ТУ 81-05-1671 ) и др. . Дл  повышени  текучести смеси св зующее рекомендуетс  вводить в виде раствора в органических растворител х с в зкостью по вискозиметру ВЗ-4 не более 240 с. Приготовление смеси можно осуществл ть , например, следующим образом: размолотую до пылеобразного состо ни  марганцевую руду или двуокись марганца с удельной поверхностью не менее 1000 см перемешивают с наполнителем до равномерного распределени  ее по объему, затем ввод т св зующее и перемешивают дополнительно 1-2 мин. После этого смесь считаетс  годной к употреблению . Цикл выдержки стержней в холодных.  щиках до прочности, необходимой дл  их извлечени  из оснастки, состав ет пор дка 15-20 мин. В дальнейем при выдержке на воздухе смесь приобретает через 24 ч прочность по дка 30 кгс/см. Смесь обладает пониженной приипаемостью к оснастке. Изобретение иллюстрируетс  слеующим примером. Приготавливают смеси 1-12, сосавы которых приведены в табл. 1. 5 522695 Технологические свойства смесей1-12

Таблица2 6 приведены в табл. г..

Составы смотри в табл. 1.

Смеси составов 1-6 целесообразно использовать дл  изготовлени  средних и крупных стержней III-IV классов сложности} смеси составов 8, 10, 12 е верхними пределами содержани  св зующего и отвердител  целесообразно использовать дл  изготовлени  оболочковых стержней, керамических покрытий , облицовок дл  форм, кокилей и т.п. смеси составов 7, 9, 11 целесообразно использовать дл  изготовлени  форм, а также стержней V класса сложности весом более 300 кг.

Предлагаег ые смеси обладают не-, значительной прилипаемостью к оснастке и в р де случаев не требуют .применени  разделительных покрытий.

В случае использовани  окрашенных стержневых  щиков количество съемов без прилипаемости возрастает с 2-3 до 200-250 штук стержней.

Кроме того, использование вместо СрО} или КМпО более дешевой . позвол ет снизить себестоимость смеси на 3-4 руб.

Claims (1)

1. САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И

   ФОРМ, включающая древесный пек или продукты, образующие его в количестве 15-100% от веса сухого остаэка при температуре разгонки до 300^йС, отвердитель, огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, .с целью снижения прилипаемости и себестоимости смеси и отливок, она содержит в качестве отвердителя двуокись марганца при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

   Древесный пек или продукты, образующие его в количестве 15-100% от веса сухого остат-

   ка при температу- ре разгонки до 300°С (в пересчете на 100 вес.% пека) 0,5-20 2 © Двуокись марганца 0,5-20 Огнеупорный на- (Л полнитель Остальное G

   сл

   СЛ