DE2225440A1 - Blindnietvorrichtung zum setzen von hohlnieten - Google Patents
Blindnietvorrichtung zum setzen von hohlnietenInfo
- Publication number
- DE2225440A1 DE2225440A1 DE2225440A DE2225440A DE2225440A1 DE 2225440 A1 DE2225440 A1 DE 2225440A1 DE 2225440 A DE2225440 A DE 2225440A DE 2225440 A DE2225440 A DE 2225440A DE 2225440 A1 DE2225440 A1 DE 2225440A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mandrel
- rivet
- jaws
- rivets
- pulling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
- B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
- B21J15/34—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements for installing multiple-type tubular rivets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/105—Portable riveters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
DBr/au München-Pullach, 24. Mai 1972
AERPAT A.G., Alpenstrasse 14, CH-6501 Zug, Schweiz
Blindnietvorrichtung zum Setzen von Hohlnieten
Die Erfindung betrifft eine Blindnietvorrichtung zum Setzen von Hohlnieten derjenigen Art, die aus einem Schaft und einem vergrößerten
Kopf an einem Ende des Schaftes bestehen und eine sich durch den Kopf und den Schaft erstreckende Bohrung aufweisen.
Derartige Nieten sind unter dem ¥arenzeichen "CHOBERT" allgemein bekannt und auf dem Markt erhältlich.
Insbesondere betrifft die Erfindung eine Blindnietvorrichtung,
mittels derer es möglich ist, die hohlen Blindnieten in eine Setzstation zuzuführen und die Nieten an der Setzstation zu setzen.
Durch die Erfindung ist eine Blindnietvorrichtung geschaffen,
welche durch folgende Bestandteile gekennzeichnet ist: Anschlagseinrichtungen zum Abstützen eines Nietes während des Setzvorganges
des Niets, einen langgestreckten Zugdorn mit einem vergrösserten Kopf und einen sich nach hinten von dem Kopf erstreckenden
Schaft, wobei der Zugdorn in Längsrichtung seiner Achse relativ zu den AnSchlagseinrichtungen bewegbar ist, um den vergrößerten
Kopf durch einen von der Anschlagseinrichtung abge-
20 98 88/02 01
ORfGfNAL INSPiEGfED
222544Q
stützten Niet hindurchzuziehen, erste und zweite Halteeinrichtungen
zum Halten des Zugdornes, wobei die erste Halteeinrichtung hinter den Anschlagseinrichtungen angeordnet und in Längsrichtung
des Zugdornes hin- und herbewegbar ist, um den Zugdorn zu halten und zwischen einer hinteren Lage,in der der Zugdorn
von der zweiten Halteeinrichtung gegriffen und gehalten ist,und einer-vorderen Lage zu bewegen, in welcher der Zugdorn ausser
Eingriff mit den zweiten Halteeinrichtungen ist, und Vorrichtungen zum Vorschieben eines Nietes nach vorne längs des Zugdornes
aus einer Lage, die vor der zweiten Halteeinrichtung und hinter dem Zugdorn liegt, wenn der Zugdorn in seiner vorderen Lage befindlich
ist, wobei die erste Halteeinrichtung und die Anschlagseinrichtung betätigbar sind, um von dem Zugdorn zurückgezogen zu
werden, um es zu ermöglichen, daß ein Niet längs des Zugdornes nach vorne an den ersten Halteeinrichtungen und der Anschlagseinrichtung vorbei bewegt wird.
Die zweite Halteeinrichtung lenn eine federbetätigte Sperre aufweisen,
welche federnd den Zugdorn greift, wenn dieser in seiner hinteren Lage befindlich ist.
Die Vorrichtung zum Vorschieben eines Nietes längs des Zugdornes kann Einrichtungen aufweisen, um einen Gasstrahl nach vorne
auf einen Niet zu richten, der auf der Achse des Zugdornes angeordnet ist.
Die Vorrichtungen zum Vorschieben des Nietes längs des Zugdornes können die erste Halteeinrichtung einschließen. Die erste
Halteeinrichtung kann aus einem Paar von Backen bestehen.
Die Backen der ersten Halteeinrichtung können durch Nocken geführt
sein, um den Zugdorn zu halten und sich von diesem zurückzuziehen, während die Backen längs des Zugdornes bewegt werden.
209888/0201
222544Q
Die Anschlagseinrichtungen können federvorgespannte zusammenarbeitende
Anschlagsbacken aufweisen-, die federnd durch einen Niet geöffnet werden können, welcher sich nach vorne längs des Zugdornes
bewegt und die einer rückwärts gerichteten Bewegung eines Nietes widerstehen, welcher vor den Änschlagsbacken angeordnet
ist.
Eine Klinke kann an einer Stelle vor den ersten .Halteeinrichtungen
und hinter den Anschlagseinrichtungen vorgesehen sein, wobei die Klinke derart ausgebildet ist, daß sie die Bewegung von Nieten
nach vorne längs des Zugdornes an der Klinke vorbei ermöglicht und die Bewegung von Nieten nach hinten an der Klinke vorbei
verhindert.
Zusammengefaßt besteht die Erfindung aus einer Nietvorrichtung, die, wenn sie betätigt wird, automatisch einen Zyklus von Arbeitsgängen
durchführt, welcher das Zuführen eines Hohlnietes in eine Setzstation und das Setzen des Nietes einschließt, wobei
die Vorrichtung von derjenigen Art ist, die einen langgestreckten Zugdorn mit einem verdickten Kopf an seinem Vorderende und
Zugbacken zum Halten und Ziehen des Zugdornes nach hinten aufweist, um den vergrößerten Kopf durch die Bohrung des Nietes hindurchzuziehen
und den Niet zu setzen. Die Nieten werden längs des Zugdornes vom Hinterende nach vorne gefördert und die Zugbacken
sind Öffnungs- und Schließbewegungen ermöglichend montiert, um die Nieten vorbei zu lassen. Die Zugbacken sind in
Längsrichtung des Zugdornes sowohl in ihrer geöffneten als auch in jhrer geschlossenen Stellung bewegbar und dienen dazu, den
Zugdorn zum Setzen eines Nietes nach hinten zu ziehen, den Zugdorn nach vorne zurückzuführen und Nieten längs des Zugdornes in
die Setzstation vorzuschieben. Ein Luftstrom schiebt die Nieten nach vorne an den Zugbacken vorbei und eine Sperre hält den Zugdorn,
wenn die Zugbacken geöffnet sind. Die Vorrichtung ist
2 09886/0201
222544Q
pneumatisch unter der Steuerung einer logischen Schaltung betrieben.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 bis 4 schematische Vorderansichten einer Blindnietvorrichtung,
welche die Stellungen der Teile der Vorrichtung in aufeinanderfolgenden Stufen der Arbeitsfolge "veranschaulichen;
20988
_ 4 (Fig. 5 - 14)
222544Q
Pig. 5 eine schematische Seitenansicht entsprechend Pig. 4;
Fig. 6 eine schematische Seitenansicht, welche Teile der Vorrichtung
in einer weiteren Arbeitsstufe veranschaulicht;
Pig. 7 eine Schnittansicht durch einen Teil der Vorrichtung längs der Linie VII - VII von Fig. 13, die im wesentlichen
den in den Pig. 1-4- veranschaulichten Ansichten
entspricht;
Pig. 8 eine Schnittansicht durch einen Teil der Vorrichtung
längs der Linie VIII - VIII von Fig. 12, die im wesentlichen den in den Fig. 5 und 6 veranschaulichten Ansichten
entspricht;
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie IX - IX von Fig. 8;
Fig. tO eine Seitenansicht eines Zugdornes, der einen Teil der
Vorrichtung bildet;
Fig. 11 ein schematisches Schaltbild, welches eine pneumatische Schaltung zum Steuern der Arbeitsweise der Vorrichtung
veranschaulicht;
Fig. 12 eine Vorderansicht der vollständigen Vorrichtung;
Fig. 13 eine Seitenansicht der vollständigen Vorrichtung; und Fig. 14 einen Schnitt längs der Linie XIV - XIV von Fig. 8.
Die veranschaulichte Ausführungsform der Nietmaschine dient dazu,
rohrförmige Blindnieten derjenigen Art zu setzen, die aus
einem Schaft und einem vergrößerten Kopf an einem Ende des Schaftes bestehen und eine sich durch Kopf und Schaft erstreckende
Bohrung aufweisen. Derartige Nieten sind unter dem Warenzeichen "Chobert" allgemein bekannt und auf dem Markt erhältlich. Derartige
Nieten werden mittels eines Zugdornes gesetzt, der einen
209886/0201
Schaft aufweist, auf dem die Nieten in Gleitpassung befindlich
sind, und der einen vergrößerten Kopf an einem Ende des Schaftes hat, wobei jeder Niet auf den Schaft des Zugdornes aufgeschraubt
ist, indem das Schwanzende des Nietes (d. h. das von dem Nietkopf entfernt liegende Ende des Nietschaftes) in Richtung des
Kopfes dea Zugdornes zeigt und anschließend wird der Zugdorn gezogen,
um den Zugkopf durch die Bohrung des Nietes zu ziehen, um dadurch den Schaft des Nietes aufzuweiten. Eine Anzahl von Nieten
können auf den Schaft des Zugdornes mit ihren Schwanzenden in Richtung des Zugkopfes zeigend aufgeschoben sein und können
dann gesetzt werden, indem der Zugdorn gezogen wird, um den Kopf durch die aufeinanderfolgenden Nieten nacheinander zu ziehen.
Die veranschaulichte Ausfuhrungsform der Nietmaschine ist geeignet,
einen Vorrat von Nieten automatisch einer Niet-Setzstation
zuzuführen und die Nieten in einem mit einer zweckdienlichen
Öffnung versehenen Werkstück an der Setzetation blind, d. h. von
unterhalb des Werkstückes, zu setzen. Somit werden die Nieten an der Setzstation mit dem Kopf nach unten und dem Schaft senkrecht
nach oben stehend dargeboten, wobei das Werkstück derart angeordnet ist, daß der Schaft des Nietes durch eine Öffnung in dem
Werkstück vorsteht, und dann wird der Niet gesetzt. Ein weiterer Niet wird anschließend automatisch an der Setzstation fertig zum
Setzen dargeboten.
Die Nietmaschine besteht aus einem Nietkopf zusammen mit Einrichtungen
zum Speichern und Zuführen von Nieten zu dem Nietkopf und Steuereinrichtungen zum Steuern der Arbeitsweise des Nietkopfes.
Die Bauweise des Nietkopfes ist im einzelnen in den Fig. 7 und 8 veranschaulicht, wobei einige seiner wesentlich wichtigeren Teile
schematisch in den Fig. 1 bis 6 veranschaulicht sind, in denen
die Beziehung dieser Teile zueinander in den verschiedenen Arbeitsstufen der Maschine dargestellt ist.
Der Nietkopf 10 weist einen Zugdorn 12 mit einem langgestreckten Schaft 14 und einem Kopf 16 an einem Ende des Schaftes auf. Das
209888/0201
Kopfende des Zugdornes wird als Vorderende und das andere Ende
als Hinterende des Zugdornes bezeichnet. Der Zugdorn ist längs seiner Achse in Bezug auf ein Paar von nasenförmigen Backen 18,
20 hin und her bewegbar, welche auf gegenüberliegenden Seiten dea Zugdornschaftes an einer Lage nahe dem Kopf angeordnet sind»
Die nasenförmigen Backen weisen je eine nach vorne zeigende Anschlagsfläche 22, 24 im Bereich des Zugdornes auf und sind federnd
in eine geschlossene Lage vorgespannt, in der diese Anschlagsflächen
normalerweise zusammenwirken, um einen ringförmigen Anschlag um den Außenumfang des Zugdornes herum zu bilden.
Wenn der Zugdorn nach vorne bewegt wird, ist der Kopf im Abstand vor den nasenförmigen Backen befindlich (d. h. oberhalb der
Backen in der normalen Lage des Nietkopfes), wie dies in Pig. 5 veranschaulicht ist, und wenn der Zugdorn in seine hintere Lage
bewegt wird, wird der Kopf zwischen den Backen angeordnet, so daß das Vorderende des Zugdornes mit den Anschlageflächen der nasenförmigen
Backen fluchtet oder sogar hinter diesen angeordnet ist.
Der Zugdorn wird mittels eines Paares von Zugbacken 26, 28 hin und her verschoben, die hinter den nasenförmigen Backen angeordnet
sind. Die Zugbacken sind zwischen einer geschlossenen Lage, in welcher sie zusammenwirken, um den Zugdorn zu halten, und
einer geöffneten Lage bewegbar, in der sie außer Eingriff mit dem Zugdorn befindlich sind, weiterhin sind sie in Längsrichtung
des Zugdornes hin und her verschiebbar. Die Bewegungen der Zugbacken
sind ziemlich kompliziert und werden im folgenden genauer erläutert: Es soll hier genügen, daß, wenn der Zugdorn in seiner
hinteren Lage befindlich ist, die Zugbacken den Zugdorn freilassen und somit diesen nicht in der hinteren Lage halten. Wenn jedoch
der Zugdorn in seiner hinteren Lage befindlich ist, steht er mit einer Sperre 30 in Eingriff und ist von dieser gehalten,
die hinter den Zugbacken angeordnet ist. Die Sperre 30 weist .
eine Kugel 32 auf, welche mittels einer Druckfeder 34 in Singriff
mit einer um den Umfang reichenden Nut 36 gezwungen ist,
die an dem Zugdornschaft im Bereich des Hinterendes des Zugdornes ausgebildet ist.
20988S/0?01 ■ '
~'~ 222544Q
Ein Paar von Backen 38, 40 zur Ausrichtung der Ni'eten ist auf
gegenüberliegenden Seiten der Zugdornachse an einer Stelle unmittelbar vor der Sperre und im wesentlichen hinter dem Hinterende
des Zugdornes, wenn der Zugdorn in seiner Vorderlage befindlich ist, angeordnet. Diese Festlegungsbacken können synchron
mit der Öffnungs- und Schließbewegung der Zugbacken geöffnet und geschlossen werden.
Ein Stößel 58 zum Festlegen der Nieten, der in den Fig. 5 und 6
schematisch gezeigt ist, ist im rechten Winkel zur Zugdornachse hin und her verschiebbar, um die Nieten einzeln von der Nietzufuhreinrichtung
in eine Lage zwischen den geschlossenen Festlegungsbacken zu bewegen, wenn der Zugdorn in seiner Vorderlage
befindlich ist. Ein auf diese Weise zugefiihrter Niet wird hinter dem Zugdorn mittels der Festlegungsbacken mit seiner Bohrung zu
dem Zugdorn ausgerichtet gehalten,·wobei das Hinterende des Nietschaftes in Richtung der nasenförmigen Backen zeigt.
Eine Düse 42 ist auf der Achse des Zugdornes an einer Stelle angeordnet,
welche hinter dem Hinterende des Zugdornes liegt, wenn der Zugdorn in seiner hinteren Lage befindlich ist, und ist derart
ausgebildet, daß sie einen Luftstrom oder, einen Strom anderen Gases nach vorne längs des Zugdornes richtet. Die Düse ist
über eine Leitung (nicht dargestellt) an eine Druckluftquelle
oder eine Quelle eines anderen Druckgases angeschlossen.
Ein Merkmal, welches es ermöglicht, daß der Nietkopf nach oben (d. h. von unterhalb eines Werkstückes zum Unterschied von nach
unten, wobei sich der Nietkopf oberhalb des Werkstückes, oder zum Unterschied von horizontal, wo sich der Nietkopf auf einer
Seite des Werkstückes befindet,) arbeiten kann, stellt die Klinke 44 dar, welche federnd in einer Lage dicht an oder in Eingriff
mit dem Zugdorn gehalten ist, und welche sich schwenkend von dem Zugdorn weg bewegt, um es zu ermöglichen, daß sich Nieten
nach vorne längs des Zugdornes an dem Riegel vorbei bewegen, während verhindert wird, daß sich die Nieten unter Schwerkraftwirkung
nach hinten an der Klinke vorbei bewegen. Die Arbeits-
20988B/D201
folge der bisher "beschriebenen Teile ist wie folgt:
Es wird zunächst auf Fig. 1 Bezug genommen, in der der Zugdorn 12 bezüglich der nasenförmigen Backen 18, 20 in seiner
Vorderlage befindlich ist, und die Zugbacken 26, 28 sind gleichfalls in ihrer Vorderlage und greifen den Schaft 14· des Zugdornes
und halten dadurch den Zugdorn. Es ist zu sehen, daß der Zugdornschaft 14 sich durch vier Nieten erstreckt, von denen
drei Nieten, die mit den Bezugszeichen 46, 48, 50 bezeichnet . sind, eine Säule im wesentlichen hinter den Nasen-Backen formen
und durch die Zugbacken 26, 28 abgestützt sind. Der vierte oder vorne liegende Niet 52 ist nach vorne an den Nasen-Backen 18,
20 vorbei geschoben und ist gegen eine rückwärts gerichtete Bewegung durch die Anschlagsflächen 22, 24- der Nasen-Backen abgestützt.
Es ist zu sehen, daß gleichfalls ein weiterer Niet, der als Nachführungsniet 54 bezeichnet ist, zwischen den Festlegungsbacken
38, 4-0 angeordnet i3t, die in ihrer geschlossenen Stellung befindlich sind, und'daß das Hinterende des Zugdornes vor
dem Nachführungsniet liegt und zu der Bohrung.des Nachführungsnietes ausgerichtet ist.
Bei der praktischen Ausführung, wie auch in den Fig. 7 und 8 veranschaulicht, ist die Entfernung zwischen den Zugbacken in
deren Vorderlage und den Nasen-Backen größer als die Länge einer Säule von drei Nieten, und folglich ist die Anzahl der
die Säule bildenden Nieten entsprechend der tatsächlichen Entfernung
zwischen den Zugbacken und den Nasen-Backen.
In der in Fig. 1 veranschaulichten Stellung ist der Nietkopf betriebsbereit zum Setzen des vorlaufenden Nietes 52, und im
Betrieb wird* nun ein mit einer zweckdienlichen Öffnung versehenes Werkstück (nicht dargestellt) in die entsprechende Lage gebracht
und der Kopf des Nietes durch die Öffnung in dem Werkstück hindurch geführt und das Werkstück abgesenkt, bis seine
untenliegende Fläche an dem Kopf des vorlaufenden Nietes 52
2 0 9 8 8 6/0201
v/0
anliegt und der Schaft des vorlaufenden Nietes sich durch die
Öffnung des Werkstückes erstreckt. Der Nietkopf wird dann zum Setzen des Nietes betätigt.
Die Betätigung des Nietkopfes bewirkt, daß dieser automatisch einen Arbeitszyklus durchführt, welcher durch die Rückkehr des
Nietkopfes in die in Pig. 1 veranschaulichte Stellung beendet wird.
Bei Betätigung des Nietkopfes bewegen sich die Zugbacken 26, 28, während sie den Zugdorn greifen, nach hinten, ziehen den Zugdorn
nach hinten, bis der Zugdornkopf vollständig durch die Bohrung des vorlaufenden Nietes 52 hindurchgezogen ist und das
Vorderende plan mit den Anschlagsflächen der Nasen-Backen liegt. Wie bereits zuvor erwähnt, setzt der- Durchgang des Zugdornkopfes
durch den vorlaufenden Niet diesen· Niet und bewirkt, daß der Niet fest in Eingriff mit dem Werkstück steht und bringt gleichzeitig
den Zugdorn außer Eingriff mit dem vorlaufenden Niet.
Gleichzeitig mit dem Setzen des vorlaufenden Nietes hat die nach hinten gerichtete Bewegung des Zugdornes bewirkt, daß das
Hinterende des Schaftes des Zugdornes durch die Bohrung des Nachführungsnietes 54 hindurchläuft, so daß der Nachführungsniet
nunmehr auf den Zugdornschaft aufgefädelt ist und die Kugel 32 der Sperre 30 hat in die rundumlaufende Nut 36 im Bereich
des Hinterendes des Zugdornes eingegriffen, wobei die Feder 34 der Sperre zuvor nachgegeben hat, um den Abschnitt des
Schaftes zwischen der Nut und dem Hinterende des Zugdornes an der Sperre vorbeizulassen.
Während sich die Zugbacken nach hinten bewegen und den Zugdorn ziehen, bewegt sich die von den Zugbacken abgestützte, aus Nieten
bestehende Säule unter Schwerkraftwirkung gleichfalls nach
hinten, bis der am weitesten hinten liegende Niet 50 der Säule an der Klinke 44 anschlägt. Die Klinke verhindert eine weitere
rückwärts gerichtete Bewegung der aus Nieten bestehenden Säule, ao daß diese der fortgesetzten Rückwärtsbewegung der Zugbacken
.209888/0201
nicht folgen.
Wenn sich nun der Zugdorn in seiner hintersten Stellung "befindet,
in der er durch Eingriff der Sperrkugel 32 in der Umfangsnut des Zugdornschaftes gehalten ist, wobei die aus den Nieten
46, 48, 50 bestehende Säule gegen eine weitere Rückwärtsbewegung durch die Klinke gehalten ist, beginnen nunmehr die Zugbacken,
sich fortschreitend zu öffnen, während sie ihre nach hinten gerichtete Bewegung fortsetzen, und gleichzeitig beginnen
sich ebenfalls die Festlegungsbacken 38, 40 zu öffnen. Dieser
Zustand ist in Fig. 2 veranschaulicht.
Die Rückwärts- und Öffnungs-Bewegungen der Zugbacken werden
fortgesetzt, bis die Zugbacken ihre hinterste Stellung erreichen, in der sie vollständig geöffnet sind und in der die 'Festlegungsbacken
gleichfalls vollständig geöffnet sind.
Ein Strom von Luft oder eines anderen Gases wird dann durch die Düse geschickt und treibt bei Berührung mit dem Kopf des Nachführungsnietes
54 diesen nach vorne an den Zugbacken vorbei, bis er an der Hinterseite des Riegels anliegt, wie dies in Fig. 3
veranschaulicht ist. Der luftstrom wird aufrechterhalten, um den Nachführungsniet in Anlage an dem Riegel zu halten und die
Zugbacken beginnen nunmehr, sich nach vorne zu bewagen und sich
fortschreitend zu schließen. Wenn die Zugbacken den Kopf des Nachführungsnietes 54 erreichen, sind die Zugbacken ausreichend
geschlossen, um an dem Zuführungsniet anzuliegen, wobei gleichzeitig der Zugdorn noch nicht gegriffen wird. Die Zugbacken
setzen ihre Vorwärtsbewegung fort, ohne den Zugdorn zu greifen und hierbei schieben sie den Nachführungsniet 54 nach vorne an
der Klinke vorbei, welche federnd nachgibt, urn den Niet und die
Backen vorbeilaufen zu lassen. Diese Stufe der Arbeitsweise ist in den Fig. 4 und 5 veranschaulicht. Somit schlägt der Nachführungsniet
bei seinem Vorschub längs des Zugdornes an die Klinke
an und bewirkt die Auslenkung der Klinke. Die Zugbacken jedoch sind derart geformt, daß sie gleichfalls die Klinke auslenken, ,
wenn sie sich entweder nach vorne oder nach hinten an der Klin-
209886/02C1
ke vorbei bewegen.
Die Zugbacken setzen ihre Vorwärtsbewegung fort und schließen
aich schließlich über dem Zugdornschaft und greifen diesen an der gleichen Stelle wie zuvor und haben hierbei die Nieten 46,
48, 50 längs des Zugdornschaftes um eine Entfernung nach vorne
bewegt, die der Länge des Nachführungsnietes entspricht. Die geschlossenen Zugbacken setzen den Vorschub fort und tragen nunmehr
mit sich den Zugdorn, die Nieten 46, 48 und 50 und den Nachführungsniet 54 nach vorne.
Während sich die Zugbacken nach vorne an der Klinke 44 vorbei
bewegen, kommen sie außer Eingriff mit der Klinke, welche federnd in eine Stellung nahe dem Zugdornschaft zurückkehrt. In
dieser Stufe wird der Nieten-Festlegungsstößel 58 betätigt, um
einen weiteren Niet 56 aus der Nietennachführungseinrichtung in
die Stellung zwischen den geschlossenen Festlegungsbacken einzuführen und schaltet gleichzeitig die Druckluftzufuhr zu der
Düse 42 ab. Dieser zusätzliche Niet 56 nimmt somit schließlich die Stellung ein, die zuvor der Nachführungsniet 54 am Beginn
des Arbeitszyklus eingenommen hatte und verbleibt in dieser Stellung, um im nächsten Arbeitszyklus einen Nachführungsniet
zu bilden.
Während die Zugbacken ihre Vorwärtsbewegung fortsetzen, gelangt der Niet 46 in Anlage an die nachgiebigen Nasen-Backen und
zwängt diese Backen in die geöffnete Stellung. Dieser Zustand ist in Fig. 6 veranschaulicht, aus welcher ersichtlich ist, daß
die Zugbacken noch nicht das Vorderende ihres Hubes erreicht haben, und daß der Festlegungsstößel 58 noch dabei ist, einen
weiteren Niet 56 zu den Festlegungsbacken zu liefern.
Wenn die Zugbacken ihre Vorwärtsbewegung beenden, schieben sie
den Niet 46 durch die geöffneten Nasen-Backen vor und die Nasen-Backen schließen dann federnd hinter dem Niet 46, um einen ringförmigen
Anschlag hinter dem Kopf des Nietes 46 zu bilden, welcher somit die Stellung einnimmt, die zuvor durch den vorlau-
2 0 9886/0201
fenden Niet 52 eingenommen war. Nach Vorschub des" Nietes 46 in
die Stellung des vorlaufenden Nietes erreichen die Zugbacken und der Zugdorn das Ende ihres Vorwärtshubes .und halten an. Zu diesem
Zeitpunkt ist die Nachführung des weiteren Nietes 56 in die Stellung zwischen den Festlegungsbacken gleichfalls beendet und
der Nietkopf ist wiederum in dem in Fig. 1 veranschaulichten Zustand
befindlich und betriebsbereit, einen weiteren Arbeitszyklus zu beginnen.
Weitere Einzelheiten der Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung
werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 7 bis 14 beschrieben.
In den Fig. 7 und 8 ist der Betriebszustand der Vorrichtung der gleiche wie in Fig. 1, die Zugbacken 26, 28 sind in ihrer vordersten
Stellung und greifen den Zugdorn 12.
Der Nietkopf 10 weist einen rechteckigen Rahmen 60 mit horizontalen,
parallelen, oberen und unteren Querträgern 62 bzw. 64
auf, welche im Abstand durch rechte und linke senkrechte Teile 66 bzw. 68 gehalten sind. Eine Schiene 70 erstreckt sich
waagerecht zwischen den senkrechten Teilen an einer Stelle ungefähr in der Mitte zwischen den oberen und unteren Querteilen.
auf, welche im Abstand durch rechte und linke senkrechte Teile 66 bzw. 68 gehalten sind. Eine Schiene 70 erstreckt sich
waagerecht zwischen den senkrechten Teilen an einer Stelle ungefähr in der Mitte zwischen den oberen und unteren Querteilen.
Eine senkrechte Platte 72 ist an dem unteren Querträger 64 und dem oberen Querträger 62 befestigt und bildet die Lagerung für
Einrichtungen zur Aufnahme und zum Nachführen von Nieten zu dem Nietkopf.
Die Einrichtung zum Aufnehmen, Lagern und Nachführen der Nieten weist eine Seitenblatt-Trichter-Beschickungsvorrichtung (side
blade hopper feeder) 74 der üblichen Bauweise und eine Gleitbahn 76 auf. Die Beschickungsvorrichtung ist derart ausgebildet, daß sie einen Vorrat von Hohlnieten enthält und die Nieten ausrichtet und zu der Gleitbahn in einer Seite an Seite liegenden Beziehung liefert, wobei deren Köpfe oben stehen und die Schäfte von den Nietenköpfen nach unten herabhängen. Die Gleitbahn
blade hopper feeder) 74 der üblichen Bauweise und eine Gleitbahn 76 auf. Die Beschickungsvorrichtung ist derart ausgebildet, daß sie einen Vorrat von Hohlnieten enthält und die Nieten ausrichtet und zu der Gleitbahn in einer Seite an Seite liegenden Beziehung liefert, wobei deren Köpfe oben stehen und die Schäfte von den Nietenköpfen nach unten herabhängen. Die Gleitbahn
209886/0201
weist eine Oberfläche 78 auf, welche in einem Winkel von ungefähr
30 ° nach unten geneigt ist und mit einem langgestreckten Schlitz 80 ausgebildet ist, längs dessen die Nieten unter
Schwerkraftwirkung gleiten, wobei die Nietenköpfe durch die
Oberfläche 78 gehalten sind und die Nietenschäfte in den Schlitz 80 herabhängen. Im Bereich des Unterendes der Gleitbahn
ist die Oberfläche 78 nach unten durch einen Winkel von ungefähr 150 ° gewölbt. Eine gewölbte Platte 82 dient dazu, die
Nieten mit ihren Schäften in der Nut oder dem Schlitz abzustützen, wenn sie längs des gewölbten Abschnittes der Gleitbahn
vorgeschoben werden und dadurch auf den Kopf gestellt werden, wobei ihre Köpfe unten liegen und von der Platte abgestützt
sind und ihre Schäfte aufrecht stehend von der Nut aufgenommen sind.
Eine doppelt wirkende pneumatische Hubvorrichtung 84 ist für die "Bewegung der Zugbacken 26, 28 an dem unteren Querträger 64
montiert. Die Hubeinrichtung besteht aus einem Pneumatikzylinder 86, einem Kolben 88 und einer Kolbenstange 90. Der Zylinder
ist mittels Bolzen an der.Unterseite des unteren Querträgers
mit seiner Achse senkrecht stehend befestigt. Die Kolbenstange 90 ist axial zu dem Zylinder ausgerichtet und erstreckt sich
nach oben durch eine Ringdichtung 92, die in einem mittigen Loch in dem unteren Querträger angeordnet ist. Das Unterende
der Kolbenstange ist an dem Kolben 88 befestigt, welcher seinen Hub in der Bohrung des Zylinders ausführt und die Zugbacken 26,
28 sind verschwenkbar mit der Kolbenstange verbunden, welche an
ihrem Oberende gabelförmig ausgebildet ist. Obere und untere Steueröffnungen (nicht dargestellt) sind im Bereich des Oberendes
bzw. Unterendes des Zylinders vorgesehen. Das Einleiten von Luft durch die untere Steueröffnung treibt den Kolben nach
oben, hebt die Kolbenstange an und das Einleiten von Druckluft durch die obere Steueröffnung treibt den Kolben nach unten und
senkt die Kolbenstange ab.
Die Zugbacken 26, 28 sind identisch und jeder besteht aus einem senkrechten Schenkel 94, 95, der an seinem Oberende mit einem
209886/0201
zylindrischen Gehäuse 96 und an seinem Unterende * mit einem
Arm 98 einstückig ausgebildet ist.
Die senkrechten Schenkel der beiden Zugbaeken 26, 28 erstrecken
sich durch langgestreckte Öffnungen 100, 102 in der Schiene, so daß die Arme unterhalb der Schiene und die Gehäuse oberhalb der
Schiene befindlich sind. Der Arm einer jeden Zugbacke erstreckt sich in einem rechten Winkel zu dem senkrechten Schenkel und
das Gehäuse erstreckt sich über das andere Ende des, Schenkels und parallel zu dem Arm. Der freie Endabschnitt des Armes einer
jeden Backe 26, 28 ist abgesetzt, um eine einzelne Zunge 104 zu bilden. Die Zungen der beiden Backen sind je mit einer Öffnung
versehen, durch welche ein Angelstift 106 verläuft, mittels dessen
beide Zugbaeken verschwenkbar mit dem gegabelten Oberende der Kolbenstange verbunden sind, wobei die abgesetzte Anordnung
der Zungen der Arme der beiden Zugbaeken es ermöglicht, daß beide Zugbaeken auf dem gleichen Angelstift gelagert sind, während
die senkrechten Schenkel und die Gehäuse in einer einzigen Ebene liegen. Die senkrechten Schenkel 94, 95 sind je mit einer
längsgerichteten Führungsfläche IO8 bzw. 110 ausgestattet. Die
Gehäuse der beiden Zugbaeken sind zueinander ausgerichtet und ■ ihre benachbarten Enden sind"bei 112 außen abgeschrägt ausgebildet.
Jedes Gehäuse ist mit einer abgestuften waagerechten Bohrung versehen, welche einen weiten Abschnitt 114 am Außenende
des Gehäuses aufweist, der bei 120 in einem Absatz in einen engen Bohrungsabsehnitt 122 übergeht, welcher sich durch den
abgeschrägten Abschnitt 112 des Gehäuses zu demjenigen Ende erstreckt, welches der anderen Backe gegenüberliegt. In dem Gehäuse
einer jeden Backe ist ein Greifteil 116 für den Zugdorn
und ein Druck ausübender Teil 124 angeordnet. Der Druck ausübende Teil 124 besteht aus einem zylindrischen Block 126, welcher
in dem weiten Bohrungsabsehnitt 114 des Gehäuses gleitbar ist und aus einem Schaft 128, welcher sich von dem Block in den
engen Bohrungsabsehnitt 122 erstreckt. Der Zugdorn-Greifteil
116 besteht aus einem zylindrischen Block 118 und drei gehärteten
Stahlfingern 130, 132 und 134, welche von dem abgeschrägten
Abschnitt 112 des Gehäuses vorstehen, wobei zwei der
209886/0201
Pinger 130 und 132 im Abstand voneinander angeordnet und senkrecht
auf einer Seite der Zugdornachse ausgerichtet sind, wobei der andere Pinger 134 zu der anderen Seite der Zugdornachse
zwischen den beiden anderen Fingern abgesetzt ist. Die Pinger einer jeden Backe greifen zwischen die Pinger der anderen Backe
und arbeiten zusammen, um den Zugdorn zu greifen, wenn die Backen in ihrer geschlossenen Lage befindlich sind. Eine Anzahl
von Tellerfedern 136 ist zwischen dem Block 124 und dem stufenförmigen
Absatz einer jeden Backe angeordnet veranschaulicht. Diese Tellerfedern haben lediglich den Zweck, die genaue Einstellung
der Greifteile 116 zu erleichtern, so daß die Finger zweckdienlich den Zugdorn greifen können.
An dem Außenende jedes Gehäuses ist eine Nockenfolgerolle vorgesehen.
Jede der Nockenfolgerollen 140, 141 ist auf einer Achse 142 bzw. 143 um eine horizontale Achse quer zur Bohrung
des dazugehörigen Backengehäuses drehbar gelagert, Zwei Nockenblöcke
144, 146 sind an den nach innen weisenden Seiten des rechten bzw. linken senkrechten Teiles des Rahmens mittels
eines Paares von Zugbolzen 148, 150 (von denen lediglich ein
Bolzen eines jeden Paares in Fig. 7 veranschaulicht ist) befestigt, welche durch jeden der senkrechten Teile in gewindemäßigem
Eingriff mit den Nockenblöcken hindurchgreifen. Paarweise vorgesehene obere und untere Abstandhalterbolzen 152, 154 (von
denen lediglich einer eines jeden Paares veranschaulicht ist)
erstrecken sich durch jeden der senkrechten Teile in gewindemäßigem Eingriff mit diesen und in Anlage mit der nach außen weisenden
Oberfläche des daran befestigten Nockenblockes. Durch zweckdienliche Einstellung der Zugbolzen und der Abstandhalterbolzen kann die Entfernung zwischen den nach innen weisenden
Oberflächen 156, 158 der beiden Nockenblöcke eingestellt werden,
Die nach innen weisenden Oberflächen der beiden Nockenblöcke 144, 146 bilden entgegengesetzte Nockenflächen, auf denen die
Nockenfolgerollen der Zugbacken laufen. Zugfedern 160, 162 sind mit einem ihrer Enden an dem Unterende der Nockenblöcke mittels
Stiften 164 und 166 befestigt und ihre anderen Enden sind mit Stiften 168, 170 gekoppelt, welche an den Pührungsflächen 108,
209886/0201
110 der senkrechten Schenkel der Zugbacken gleitbar sind. Die
Zugfedern suchen, die Zugbacken nach außen zu verschwenken, um somit die Nachfolgerollen in Anlage zu den Nockenoberflächen
156, 158 der Nockenblöcke zu halten.
Die nach innen weisenden Nockenoberflächen 156, 158 der Nockenblöcke
weisen je drei unterscheidbare Nockenflächen auf, nämlich eine vordere Nockenfläche 172, eine mittlere Nockenfläche
174 und eine hintere Nockenfläche 176. Die vordere und hintere Nockenflache der beiden Nockenblöcke liegen parallel zueinander,
und es liegen die hinteren Nockenflächen der beiden Nockenblöcke 144, 146 in einer Entfernung voneinander j die größer
ist als die Entfernung zwischen den vorderen Nockenflächen der beiden Blöcke, wie dies in Fig. 7 veranschaulicht ist. Die
mittlere Nockenfläche eines jeden Blockes ist zwischen der vorderen und der hinteren Nockenfläche geneigt ausgebildet, und die
Entfernung zwischen den mittleren Flächen der beiden Nockenblöoke nimmt in der Aufwärts- oder Vorwärtsrichtung fortschreitend
ab.
Wenn die Zugbacken 26, 28 in ihrer angehobenen oder vorderen Lage,
wie in Fig. 7 veranschaulicht, befindlich sind, liegen die. Nockenfolgerollen 140, 141 an den vorderen Nockenflächen 172
der Nockenblöcke an, welche derart eingestellt sind, daß die Zugbacken in ihrer vollständig geschlossenen Lage gehalten sind,
in der die Stahlfinger "der Zugdorngreifeinrichtungen der beiden
Zugbacken ineinander verschränkt sind, um den Zugdorn zwischen sich zu greifen.
Die Betätigung der Hubeinrichtung 84 zum Absenken der Kolbenstange
90 und zum Bewegen der Zugbacken nach unten oder nach hinten bewirkt, daß die Nockenfolgerollen die Nockenflächen der
Nockenblöcke nach hinten überstreichen. Während die Nockenfolgerollen
die vorderen Nockenflächen der Nockenblöcke überlaufen, sind die Backen in ihrer geschlossenen Lage gehalten.
Wenn die Nockenfolgerollen die mittleren Nockenflächen der Nockenblöcke in einer Richtung nach hinten überlaufen, sind sie
20 9 886/0201
durch die Zugfedern gezwungen, dem Profil des Nodkenblockes zu
folgen und die Zugbacken öffnen sich fortschreitend, während
sie nach hinten bewegt werden. Wenn die nockenfolgerollen die
hinteren Nockenflächen der Nockenblöcke erreichen, sind sie in der völlig geöffneten Stellung und eine weitere nach hinten gerichtete
Bewegung der Zugbacken, bei der die Nockenfolgerollen die hinteren Nockenflächen überlaufen, bewirkt nicht, daß sich
diese noch weiter öffnen. Im Gegensatz hierzu, bei Betätigung der Hubeinrichtung zum Anheben der Zugbacken überlaufen die
Nockenfolgerollen zunächst die hinteren Nockenflächen der
Nockenblöcke, so daß die Zugbacken sich in ihrer völlig geöffneten Stellung nach vorne bewegen, bis die Nockenfolgerollen
auf die mittleren Nockenflächen der Nockenblöcke auftreffen. Daraufhin ist eine fortgesetzte Vorwärtsbewegung der Zugbacken
von einem fortschreitenden Schließen der Zugbacken begleitet und schließlich, wenn die Nockenfolgerollen die vorderen Nockenflächen
der Nockenblöcke erreichen, bewegen sich die Zugbacken nach vorne, ohne weiter geschlossen zu werden.
Der obere Querträger 62 weist eine mittige Öffnung 178 auf, in der das Unterende eines senkrecht angeordneten Rohres 180 montiert
ist. Am Oberende des Rohres ist ein Mundstück 182 befestigt. Das Mundstück 182 besteht aus einem rohrförmigen Körper
184, den Nasen-Backen 18, 20 und einer schraubenförmigen
Druckfeder 186. Der rohrförmige Körper 184 ist auf das Oberende■
des senkrechten Rohres 180 aufgeschraubt. Die Nasen-Backen sind
von im wesentlichen halbzylindris^her Form und arbeiten zusammen, um im wesentlichen ein Rohr zu bilden, welches den Zugdorn
12 umgibt. Die Druckfeder 186 liegt an einem nach innen vorstehenden Plansch 188 am Vorderende des rohrförmigen Körpers
und an einem nach außen vorstehenden Plansch I90 am Hinterende
der beiden zusammenarbeitenden Nasen-Backen an und zwingt die Nasen-Backen nach hinten in den rohrförmigen Körper I84, wodurch
die Backen derart zwangsgeführt sind, daß ihre Vorderenden gegeneinander schließen.
Eine Vorwärtsbewegung der Nasen-Backen in Bezug auf den rohr-
209886/0201
222544Q
förmigen Körper, beispielsweise wenn die Zugbaekön eine Säule
von Nieten in Anlage an die Nasen-Backen vorschieben (wie dies unter Bezugnahme auf Fig. 6 beschrieben wurde), ermöglicht es,
daß die Nasen-Backen radial nach außen bewegt werden und sich somit öffnen und es erlauben, daß der vorlaufende Niet der Säule
zwischen den Nasen-Backen hindurchgelangt. Anschließend drückt die Druckfeder 186 die Nasen-Backen nach hinten in den
rohrförmigen Körper, so daß sich diese hinter dem vorlaufenden Niet schließen und die Anschlagsflächen 22, 24 der Nasen-Backen
an dem Hinterende des Nietkopfes anliegen.
Wie aus der vorangegangenen Beschreibung hervorgeht,- weist der Zugdorn 12 seinen Kopf 16 oberhalb oder vor den Nasen-Backen
auf und der Zugdornschaft 14 erstreckt sich nach hinten zwischen den Nasen-Backen hindurch, durch das senkrechte Eohr 180, zwischen
den Fingern der beiden Zugbacken hindurch und in dem in Fig» 7 veranschaulichten Zustand der Vorrichtung ist sein Hinterende
vor den Festlegungsbacken 38, 40 angeordnet.
Die Nieten-Festlegungsbacken 38, 40 sind in Längsrichtung längs der obenliegenden Fläche der Schiene 70 bewegbar auf gegenüberliegenden
Seiten der Düse 42 gleitbar angeordnet. Die Düse 42 ist in Form einer senkrechten Bohrung, die sich in der
Oberfläche der Schiene 70 öffnet, vorgesehen und welche axial zu dem Nietdornschaft ausgerichtet ist.
Die Festlegungsbacken 3«» 40 sind je eine an den Führungsstiften
168 bzw. 170 befestigt, so daß sie sich synchron mit der Öffnungs- und Schließbewegung der Zugbacken öffnen und schließen.
Die Nieten-Festlegungsbacken bilden im geschlossenen Zustand eine Höhlung 192, die derart geformt ist, daß sie einen
Nachführungsniet aufnimmt und diesen Niet mit seinem Kopf nach unten und seinem Schaft nach oben ausgerichtet zu dem Nietdorn
verlaufend hält. Die durch die geschlossenen Festlegungsbacken gebildete Höhlung weist eine Öffnung auf, durch die ein von
dem Festlegungsstößel 58 geförderter Niet in die Höhlung eintreten
kann.
209886/0201
- 10 -
222544Q
Der Nietenfestlegungsstößel 58 ist in einem Führungsprofil
angeordnet, welches sich im rechten Winkel zu der Schiene 70 zwischen dem Unterende der Gleitbahn 76 und der Höhlung 192
zwischen den Festlegungsbacken erstreckt .
Der Nietenfestlegungsstößel ist in Längsrichtung in dem Führungsprofil
mittels einer pneumatischen doppelt wirkenden KoI-ben-Zylinder-Anordnung
198 hin und her bewegbar.
Das Einleiten von Druckluft in das rechte Ende des pneumatischen Zylinders 198 (in der Ansicht von Fig. ö) bewegt den Festlegungsstößel
nach links und ermöglicht es, daß der unterste Niet in der Gleitbahn in das Führungsprofil eintritt. Ein anschließendes
Einleiten von Luft in das linke Ende des pneumatischen Zylinders 198 bewegt den Festlegungsstößel nach rechts,
schiebt den Niet längs des Führungsprofilea in seine Lage in der Höhlung 192, in der der Kopf des Nietes die öffnung der Düse
überlagert.
Das Unterende der senkrechten Bohrung, welches die Düse 42 bildet,
ist geschlossen und zeigt die Mündung eines Luftdurchlasses 200, welcher über eine Leitung (nicht dargestellt) an die
Luftzufuhr angeschlossen ist. Die Bohrung der Düse 42 ist ferner durch die Sperre 30 durchschnitten. Wie aus Fig. 8 ersichtlich,
ist die Feder 34 der Sperre in einer Bohrung 202 mittels einer Halteschraube 204 zusammengedrückt und drückt die Sperrkugel
32 quer in die Bohrung der Düse 42, wo sie gegen einen
Anschlag 206 anliegt, welcher verhindert, daß die Kugel aus der Bohrung 202 in die Bohrung der Düse 42 nach unten fällt.
Die Klinke 44 besteht aus einer senkrechten Stange 208, welche an ihrem Unterende verschwenkbar auf einem Stift 210 gelagert
ist, der seinerseits von der Schiene 70 aufgenommen ist. Ein Klingenteil 212 ist an der Stange mittels einer Schraube 214 befestigt
und bildet am Oberende der senkrechten Stange eine Schneide 216, welche sich waagerecht in Richtung des Zugdornschaftes
erstreckt. Der Klingenteil 212 ist an der Stange 208
209886/0201
verstellbar, um zu ermöglichen, daß die Klinge 21^6 in Längsrichtung des Zugdorn.es verstellt werden kann. Eine. Blattfeder 218,
welche durch die Halteschraube 204 an der Schiene befestigt ist, drückt die Klinke federnd um den Stift 210 verschwenkend, derart,
daß die Klinge normalerweise an dem Zugdornschaft angreift.
Die pneumatische Schaltung zur Steuerung der Arbeitsweise der Nietmaschine wird im folgenden unter besonderer Bezugnahme auf
Fig. 11 beschrieben.
Die Arbeitsweise der Maschine ist im wesentlichen einer Bedienungsperson
der Maschine durch Betätigung eines durch Pedal betätigten rückfedernden Impulsventiles 220 überlassen. Das Ventil 220 ist bei 222 an eine Druckluftquelle angeschlossen.
Wenn die Bedienungsperson der Maschine das Pedal des Ventils nach unten drückt, wird di-e Luftzufuhr 222 durch das Ventil an
eine Leitung 224 angeschlossen, wobei es das Ventil ermöglicht, daß ein Druckluftimpuls längs der Leitung läuft. Dieser Impuls
löst die Durchführung eines vollständigen Arbeitszyklus durch die Maschine unter der logischen Steuerung der Steuerschaltung
aus.
Der Impuls wird durch die Leitung 224 an ein doppeltes 4-Wege-5-Öffnungen-Steuerventil
226 geleitet. Das Ventil 226 weist eine Einlaßöffnung 228 auf, durch welche es an die Hauptdruckluftzufuhr
angeschlossen ist. Eine Leitung 230 verbindet eine Auslaßöffnung des Ventiles 226 mit dem Oberende des Zylinders des
Hauptkolbens 84 und eine Leitung 232 verbindet eine andere Auslaßöffnung des Ventiles 226 mit dem Unterende des Zylinders des
Hauptkolbens 84.
In der Normalstellung des Ventiles 226 ist die Einlaßöffnung durch das Ventil an die Leitung 232 angeschlossen, so daß der
Druck in dem unteren Bereich des Zylinders, des Hauptkolbens 84
aufrechterhalten bleibt und der Kolben 88 in der angehobenen
2 09886/0201
~21~ 222544Q
oder vorderen Stellung befindlich iat, und die leitung 230 ist
durch das Ventil an einen Schalldämpfer und anschließend an
einen Auspuff angeschlossen, so daß der Druck in dem Oberende
des Zylinders im wesentlichen dem atmosphärischen Druck entspricht.
Wenn ein Impuls längs der Leitung 224 geleitet wird, wird die Leitung 232 von der Einlaßöffnung 228 abgeschaltet und an eine
Leitung 234 angeschlossen, um die Luft durch eine Düse 236 auszustoßen. Die Düse 236 kann derart angeordnet sein, daß die
daraus austretende Luft auf die längs der Gleitbahn 76 herabgleitenden Nieten gerichtet wird, um ihre Förderung längs der
Gleitbahn zu unterstützen. Gleichzeitig wird die Leitung 230 durch das Ventil 226 an den Einlaß 228 angeschlossen, so daß
Druckluft in das Oberende des Zylinders de3 Hauptkolbens 84 geleitet wird und bewirkt, daß der Kolben in dem Zylinder sich
nach unten bewegt und somit die Kolbenstange absenkt und die Zugbacken nach hinten bewegt. Die Abwärtsbewegung des Kolbens in
dem Zylinder des Hauptkolbens 84 verdrängt die Luft aus dem Unterende des Zylinders durch die Leitung 232 über das Ventil
und die Leitung 234 bis zum Ausstoß durch die Düse 236.
Während die Zugbacken sich nach unten bewegen, betätigen und halten sie im betätigten Zustand auf mechanischem Wege ein:- 4-Wege-5-Öffnungen-Steuerrückkehrkippventil
238.
Iin Normalzustand de3 Ventiles 23-q ist die Hauptluftzufuhr über
eine Einlaßöffnung 240 durch das Ventil 238 und eine Leitung 24^
an ein Ende des Zylinders der Kolben-Zylinder-Einrichtung 198
angeschlossen (das linke Ende in Fig. 8), so daß der Nieten-Festlegungsstößel 58 nach rechts bewegt wird (wie in Fig. 5, 6 und b
veranschaulicht) und dadurch einen Niet längs des Führungsprofils in die Höhlung zwischen den Festlegungsbacken vorschiebt.
Wenn das Ventil 238 durch die nach hinten gerichtete Bewegung der Zugbacken betätigt wird, ist das linke Ende des Zylinders
209886/0201
über die Leitung 242 und das Ventil 238 an den Auspuff angeschlossen
und die Luftzufuhr durch die Öffnung 240 ist durch das Ventil und eine Leitung 244 an das rechte Ende des Zylinders
angeschlossen und bewegt den darin befindlichen Kolben derart, daß der Nietenfestlegungsstößel 58 längs des Führungsprofils
zurückgezogen wird, um somit einen Niet von der Gleitbahn in das Führungsprofil einzulassen.
Gleichzeitig mit der Zufuhr von Luft längs der Leitung 244 wird Luft von der Leitung 244 durch eine Zweigleitung 246 geschickt,
um ein 3-Wege-3-Öffnungen-Steuerventil 248 zu betätigen, welches seine Ausgangsstellung unter Federspannung einnimmt. Eine Leitung
2 50, welche zu der Luftdüse 42 führt, ist normalerweise durch das Ventil 248 an den Auspuff angeschlossen, jedoch, wenn
Luft längs der Leitung 246 zu dem Ventil 248 geleitet wird, ist die Leitung 250 durch das Ventil 248 an die Hauptluftzufuhr
durch die Einlaßöffnung 252 angeschlossen, so daß Luft über die Düse 42 geleitet wird, um einen Niet nach vorne längs des Zugdornes
vorzuschieben, wenn der Nieten-Festlegungsstößel zurückgezogen wird, um einen weiteren Niet in das Führungsprofil einzulassen.
Wenn das Ventil 238 durch die sich nach hinten bewegenden Zugbacken
betätigt wurde, verbleibt es im betätigten Zustand, während die Zugbacken ihre nach hinten gerichtete Bewegung vervollständigen
und beginnen, sich wieder nach vorne zu bewegen. Wenn die sich nach vorne bewegenden Zugbacken eine Lage durchlaufen,
in der sie zuvor das Kippventil betätigten, koppeln sie das Kippventil aus und ermöglichen es, daß dieses in seinen Normalzustand
unter dem Einfluß des Druckes der HauptIuft zufuhr, die
über eine Steuerleitung 254 geliefert wird, zurückkehrt.
In ähnlicher Weise verbindet eine Steuerleitung 256 die Leitung 230 über ein verstellbares Druckregelorgan 258 mit dem Ventil
258, wodurch das Ventil 226 in seinen Normalzustand aufgrund eines Ansteigens des Luftdruckes in der Leitung zurückgeführt
wird, welches auftritt, wenn der Kolben des Hauptkolbens 84 das
209886/0201
Ende seiner Rückwärtsbewegung erreicht. Das Drucli:-Regelorgan
ist derart eingestellt, daß es eine geringe Zeitverzögerung liefert, ehe das Ventil 226 in seinen Normalzustand zurückgeführt
wird, nachdem der Hauptkolben 84 das Ende seines Rückhubes erreicht hat,
Ein Ablaßventil 260 ist vorgesehen, um es zu ermöglichen, daß sich der Druck in der Leitung 224 mit dem Atmosphärendruck ausgleicht,
nachdem längs der Leitung 224 jeweils ein Impuls geleitet wurde.
Sämtliche der in der Beschreibung erwähnten und in den Zeichnungen
erkennbaren technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.
209886/0 201
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE1J Blindnietvorrichtung zum Setzen von Hohlnieten, g e -ennzeichnet durch die Kombination folgender Bestandteile; Anschlagseinrichtungen (18, 20, 22, 24) zum Abstützen eines Nietes (46, 48, 50, 52, 54, 56) während des Setzvorganges des Nietes; einen langgestreckten Zugdorn (12) mit einem vergrößerten Kopf (.16) und einem sich nach hinten von dem Kopf (16) erstreckenden Schaft (14), welcher Zugdorn (12) in Längsrichtung seiner Achse relativ zu den Anschlagseinrichtungen (18, 20, 22, 24) bewegbar ist, um den vergrößerten Kopf (16) durch einen von der Anschlagseinrichtung (18, 20, 22, 24) abgestützten Niet (46, 48, 50, 52, 54, 56) hindurchzuziehen; erste und zweite Halteeinrichtungen (26, 28, 30, 32, 34) zum Halten des Zugdornes (12), wobei die erste Halteeinrichtung (26, 28) hinter den Anschlagseinrichtungen (18, 20, 22, 24) angeordnet und in Längsrichtung des Zugdornes (12) hin- und herbewegbar ist, um den Zugdorn (12) zu halten und zwischen einer hinteren Lage, in welcher der Zugdorn (12) von der zweiten Halteeinrichtung (30, 32, 34) gegriffen und gehalten ist und einer vorderen Lage, in welcher der Zugdorn (12) ausser Eingriff von der zweiten Halteeinrichtung (30, 32, 34) ist, zu bewegen; und Einrichtungen (42) zum Vorschieben eines Nietes (46, 48, 50, 52, 54, 56) nach vorne längs des Zugdornes (12) aus einer Lage, die vor der zweiten Halteeinrichtung (30, 32, 34) und hinter dem Zugdorn (12) liegt, wenn der Zugdorn (12) in seiner vorderen Stellung befindlich ist, wobei die erste Halteeinrichtung (26, 28) und die Anschlagseinrichtungen (18, 20, 2Zt 24) betätigbar sind, um sich von dem Zugdorn (12) zurückzuziehen, um dadurch zuzulassen, daß ein Niet (46, 48, 50, 52, 54, 56) nach vorne längs des Zugdornes (12) an209886/0701222544Q- 2b -der ersten Halteeinrichtung (26, 28) urü den Anschlagseinrichtungen (18, 20, 22, 24) vorbei bewegt wird,2. Blindnietvorrichtungmch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Halteeinrichtung (30, 32, 34) eine federbetätigte Sperre (30, 32, 34) aufweist, welche federnd in Eingriff mit dem Zugdorn (12) steht, wenn der Zugdorn (12) in seiner hinteren Stellung befindlich ist.3. Blindnietvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (42) zum Vorschieben eines Nietes (46, 48, 50, 52, 54, 56) längs des Zugdornes (12) Einrichtungen (42) aufweisen, um einen Gasstahl nach vorne längs des Zugdornes (12) zu richten.4. Blindnietvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (42) zum Vorschieben eines Nietes (46, 48, 50, 52, 54, 56) längs des Zugdornes (12) die erste Halteeinrichtung (26, 28) einschließen.5. Blindnietvorrichtung nach eineu oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Halteeinrichtung (26, 28) ein Paar von Klemmbacken (26, 28) aufweist.6. Blindnietvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (26, 28) der ersten Halteeinrichtung (26,28) durch Nocken (144, 146) geführt sind, um v/ährend der Bewegung der Klemmbacken (26, 28) längs des Zugdornes (12) diesen zu halten und sich von dem Zugdorn (12) zurückzuziehen.7. Blindnietvorrichtung nach einem oder meheren der vorstehen-209886/0201den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagseinrichtungen (18, 20, 22, 24) durch eine Feder (186) vorgespannte, zusammenwirkende Anschlagsbacken (18, 20) aufweisen, die federnd durch einen Niet (46, 48, 50, 52, 54, 56) geöffnet werden können, der sich nach vorne längs des Zugdornes (12) bewegt und die einer nach hinten gerichteten Bewegung eines Nietes (46, 48, 50, 52, 54, 56) widerstehen, der vor den Anschlagsbacken (18, 20) angeordnet ist.8. Blindnietvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klinke (44) in einer Lage vorgesehen ist, welche vor der ersten Halteeinrichtung (26, 28) und hinter den Anschlagseinrichtungen (18, 20, 22, 24) liegt, wobei die Klinke (44) derart ausgebildet ist, daß öie eine Bewegung von Nieten (46, 48, 50, 52, 54, 56) nach vorne längs des Zugdornes (12) an der Klinke (44) vorbei zuläßt und eine Bewegung von Nieten (46, 48, 50, 52, 54, 56) nach hinten an der Klinke (44) vorbei verhindert.9. Blindnietvorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen (38, 40, 58, 74, 76, 78, 80, 82, 194, 198) zum Zuführen von rohrförmigen Nieten (46, 48, 50, 52, 54, 56) zu einer Stelle vorgesehen sind, welche vor der zweiten Halteeinrichtung (30, 32, 34) und hinter dem Zugdorn (12) liegt, wenn der Zugdorn (12) in der vorderen Lage befindlich ist und um die Nieten (46, 48, 50,52, 54, 56) zu dem Schaft (14) des Zugdornes (12) auszurichten.10. Blindnietvorrichtung nach Anbruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (38, 40, 58, 74, 76, 78, 80, 82, 194, 198) zum Zuführen und Ausrichten der Nieten (46, 48, 50, 52, 54, 56) ein Paar von Nieten-Festlegungsbacken (38, 40) aufweisen, die auf gegenüberliegenden Seiten der Zugdornachse angeordnet und209886/0201derart ausgebildet sind, daß sie sich in zeitlich abgestimmter Beziehung zu den Bewegungen des Zugdornes (12) öffnen und schließen.20 98OG/0 201Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1817671A GB1397543A (en) | 1971-05-28 | 1971-05-28 | Blind riveting apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2225440A1 true DE2225440A1 (de) | 1973-02-08 |
DE2225440C2 DE2225440C2 (de) | 1984-05-03 |
Family
ID=10107960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2225440A Expired DE2225440C2 (de) | 1971-05-28 | 1972-05-25 | Blindnietvorrichtung zum Setzen von Hohlnieten |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5632056B1 (de) |
AU (1) | AU469896B2 (de) |
CA (1) | CA962975A (de) |
DE (1) | DE2225440C2 (de) |
FR (1) | FR2140050B1 (de) |
GB (1) | GB1397543A (de) |
IL (1) | IL39633A (de) |
IT (1) | IT958112B (de) |
NL (1) | NL170503C (de) |
ZA (1) | ZA723599B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2459090A1 (fr) * | 1979-06-20 | 1981-01-09 | Aerpat Ag | Machine de rivetage borgne |
CN115052711A (zh) * | 2020-02-04 | 2022-09-13 | 格雷塞尔有限公司 | 在两个夹紧装置之间重新夹紧工件的重新夹紧装置和方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4918798A (en) * | 1988-05-23 | 1990-04-24 | Reed Charles R | Rivet removal tool |
US5615474A (en) * | 1994-09-09 | 1997-04-01 | Gemcor Engineering Corp. | Automatic fastening machine with statistical process control |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2570801A (en) * | 1948-10-22 | 1951-10-09 | Jerry F Hamlin | Jaw holder for blind riveting guns |
US3005566A (en) * | 1958-04-21 | 1961-10-24 | Omark Industries Inc | Tool for installing hollow rivets |
DE1943190A1 (de) * | 1968-09-16 | 1970-03-26 | Aerpat Ag | Vorrichtung zum Setzen von Blindnieten |
-
1971
- 1971-05-28 GB GB1817671A patent/GB1397543A/en not_active Expired
-
1972
- 1972-05-25 AU AU42756/72A patent/AU469896B2/en not_active Expired
- 1972-05-25 DE DE2225440A patent/DE2225440C2/de not_active Expired
- 1972-05-25 NL NLAANVRAGE7207074,A patent/NL170503C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-05-25 ZA ZA723599A patent/ZA723599B/xx unknown
- 1972-05-26 JP JP5182972A patent/JPS5632056B1/ja active Pending
- 1972-05-27 IT IT50558/72A patent/IT958112B/it active
- 1972-05-29 FR FR7219162A patent/FR2140050B1/fr not_active Expired
- 1972-05-29 CA CA143,506A patent/CA962975A/en not_active Expired
- 1972-06-07 IL IL39633A patent/IL39633A/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2570801A (en) * | 1948-10-22 | 1951-10-09 | Jerry F Hamlin | Jaw holder for blind riveting guns |
US3005566A (en) * | 1958-04-21 | 1961-10-24 | Omark Industries Inc | Tool for installing hollow rivets |
DE1943190A1 (de) * | 1968-09-16 | 1970-03-26 | Aerpat Ag | Vorrichtung zum Setzen von Blindnieten |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2459090A1 (fr) * | 1979-06-20 | 1981-01-09 | Aerpat Ag | Machine de rivetage borgne |
CN115052711A (zh) * | 2020-02-04 | 2022-09-13 | 格雷塞尔有限公司 | 在两个夹紧装置之间重新夹紧工件的重新夹紧装置和方法 |
CN115052711B (zh) * | 2020-02-04 | 2024-06-07 | 格雷塞尔有限公司 | 在两个夹紧装置之间重新夹紧工件的重新夹紧装置和方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7207074A (de) | 1972-11-30 |
CA962975A (en) | 1975-02-18 |
IL39633A0 (en) | 1972-08-30 |
FR2140050A1 (de) | 1973-01-12 |
AU4275672A (en) | 1973-11-29 |
AU469896B2 (en) | 1976-02-26 |
ZA723599B (en) | 1973-02-28 |
NL170503B (nl) | 1982-06-16 |
IL39633A (en) | 1977-02-28 |
FR2140050B1 (de) | 1979-06-15 |
DE2225440C2 (de) | 1984-05-03 |
JPS5632056B1 (de) | 1981-07-25 |
NL170503C (nl) | 1982-11-16 |
IT958112B (it) | 1973-10-20 |
GB1397543A (en) | 1975-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3631657C2 (de) | Vorrichtung zum Setzen von Befestigungselementen mit einer Beschickungseinrichtung | |
DE2903351C2 (de) | ||
DE4324163A1 (de) | Kontinuierliches Nietverfahren und kontinuierlich arbeitende Nietmaschine zum Befestigen von Blindnieten | |
DE2440126B2 (de) | Stangenvorschubeinrichtung für einen Drehautomaten | |
EP0171669A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen von Aufhängeelementen an Würsten | |
DE4324174A1 (de) | Blindniet-Halteband zur Zufuhr eines Blindniets bei einer kontinuierlichen Nietmaschine | |
DE2702438A1 (de) | Blindnietwerkzeug | |
DE1943190C3 (de) | Blindnietvorrichtung zum Setzen von Hohlnieten | |
DE2022894A1 (de) | Zieheinrichtung fuer Zieh-Blindniete | |
DE2628322A1 (de) | Vorrichtung zum zusammenfassen des halses eines verpackungsbeutels und anbringen einer verschlussklammer | |
DE19953694B4 (de) | Verschliessvorrichtung für schlauchförmige Verpackungen | |
DE2441707C3 (de) | Automatische Nietanlage | |
DE2364012C3 (de) | Pneumatisch betätigbares Werkzeug zum Verklammern von Drähten mittels U-förmiger Metallklammern | |
DE3616067A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen polygonaler befestigungsmittel, wie sechskantschrauben, sechskantmuttern oder dergleichen an einem werkstueck | |
EP0456852A1 (de) | Nietsetzgerät mit automatischer Zuführung | |
DE2225440A1 (de) | Blindnietvorrichtung zum setzen von hohlnieten | |
DE2225439A1 (de) | Bhndnietvorrichtung zum Setzen von rohrförmigen Blmdnieten | |
DE60219967T2 (de) | Nietwerkzeug | |
DE2902881A1 (de) | Blindnietwerkzeug | |
DE2225441C2 (de) | Blindnietvorrichtung zum Setzen von Hohlnieten | |
DE4422708A1 (de) | Vorrichtung zur Verwendung in einer Presse zum Zuführen von Verbindungselementen und deren Befestigung in Werkstücken durch Verpressen | |
DE1465310A1 (de) | Klemmzange | |
DD160759A5 (de) | Verschliesseinrichtung | |
EP0725702A1 (de) | Vorrichtung zur verwendung in einer presse zum zuführen von verbindungselementen und deren befestigung in werkstücken durch verpressen | |
EP0511584B1 (de) | Einschiesspistole für Polsternägel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: BROSE, D., DIPL.-ING.DIPL.-WIRTSCH.-ING., PAT.-ANW., 8023 PULLACH |