DE2220074B2

DE2220074B2 - Beheizeinrichtung fuer eine kontinuierlich arbeitende presse

Info

Publication number: DE2220074B2
Application number: DE19722220074
Authority: DE
Inventors: Albert De Kachtem Izegem Mets (Belgien)
Original assignee: Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Current assignee: Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
Priority date: 1972-04-24
Filing date: 1972-04-24
Publication date: 1976-03-25
Also published as: DE2220074A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Beheizeinrichtung für eine kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faserplatten od. dgl., mit zwei übereinander angeordneten, um horizontal und parallel zueinander angeordnete Achsen umlaufenden, aus aneinander angelenkten Platten bestehenden Endlos-Plattenbändern, deren einander zugekehrte Trums in gleicher Richtung antreibbar sind, und bei der jedes Endlos-Plattenband von einem weiteren, ebenfalls beheizbaren Endlos-Stahlband umfaßt ist, wobei dem oberen Trum des oberen Endlos-Plattenbandes und dem unteren Trum des unteren Endlos-Plattenbandes diese beheizende Gasbrenner zugeordnet sind, wobei nur ein Teilstück jedes der Trums durch die Flammen der Gasbrenner aufheizbar ist, die Gasbrenner in je mit mindestens einer Absaugleitung versehenen Gehäusen angeordnet sind und die Abgase der Flammen derart geführt sind, daß sie das Endlos-Plattenband auch außerhalb der durch die Gasbrenner unmittelbar beheizten Flächen beaufschlagen.

Die Erfindung bezweckt eine Weiterentwicklung der Beheizeinrichtung der Hauptpatentanmeldung. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, zu erreichen, daß das untere Endlos-Stahlband, welches wesentlich langer ist als das obere Endlos-Stahlband, und das, zum ein zu frühes Abbinden des mit Spänen vermischten Bindemittels zu verhindern, im Aufstreubereich des Vlieses unter Umständen sogar gekühlt werden muß, im Einlaufbereich der Presse so aufzuheizen, daß dadurch ein gleichmäßiees Abbinden des zu verpressenden Materials sicherge-

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gen, daß unterhalb des oberen Trums des unteren Endlos-Stahlbandes ein mehrere Zick-Zack-Kanäle bildende Querwände aufweisendes Gehäuse angeordnet ist, dem die Abgase der ein Endlos-Plattenband aufheizenden Gasbrenner zuführbar sind. Hierdurch läßt sich ohne zusätzlichen Energieaufwand das untere Endlos-Stahlband dort auf die zum Abbinden des Bindemittels notwendige Temperatur bringen. Eine gleichmäßige Temperatur des oberen Trums des unteren Endlos-Stahlbandes läßt sich erreichen, wenn der Abgas-Zuführstutzen in die 'ieilkammer des dem Endlos-Stahlband zugeordneten Gehäuses mündet, die dem umfaßten Endlos-Platienband am nächsten liegt. Wenngleich jede in dem Gehäuse angeordnete Querwand an einem seiner Enden auch mit öffnungen, wie Löchern oder Schlitzen, versehen sein kann, ist es zweckmäßiger, die Länge jeder Querwand geringer zu bcnr.esson als die Breite des Gehäuses, weil dadurch an Material und Arbeitszeit gespart wird. In beiden Fällen ist natürlich dafür zu sorgen, daß die Abgase durch die Teilkammern zick-zack-förmig hindurchgeführt werden.

Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels nachstehend erläutert. Es zeigt

Fig. 1 den Einlaufbereich einer kontinuierlich arbeitenden Presse,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie Ii-Il F i g. 3,

F i g. 3 eine Aufsicht auf einen Teil des oberen Trums des unteren Endlos-Stahlbandes mit einem unter ihm angeordneten Gehäuse, geschnitten in Höhe der Ebene, die durch die Achsen der Abgaszufuhr- bzw. Abführstutzen festgelegt ist.

Die beiden Endlos-Plattenbänder 3 und 4 sind je von einem Endlos-Stahlband 7 bzw. 8 umfaßt, von denen das untere Endlos-Stahlband 8 eine größere Länge aufweist als das obere Endlos-Stahlband 7, denn es dient dem Zuführen des Spänevlieses 21 zur Presse. Abgesehen davon, daß sich ein längeres Endlos-Stahlband schneller abkühlt als ein kürzeres Endlos-Stahlband. muß es unter Umständen sogar durch Zuführen eines Kühlmittels besonders abgekühlt werden, um ein zu frühes Abbinden des den Spänen zugeführten Bindemittels zu verhindern. Andererseits sollte dieses Endlos-Stahlband im Arbeitsbereich der kontinuierlich arbeitenden Presse jedoch ausreichend hoch erwärmt sein um das Abbinden in diesem Arbeitsbereich sicherzustellen.

Wird nun unterhalb des oberen Trums des Endlos-Stahlbandes 8 nahe der vorderen Umlenkstelle des Endlos-Plattenbandes 4 ein Gehäuse 56 angeordnet, in dem durch Querwände 57 Kanäle 58 gebildet sind, die einen Zick-Zack-Kanal bilden, dann erwärmen die aus einem Gehäuse 22 austretenden Abgase über die Deckwand 59 des Gehäuses 56 das Stahlband 8 auf die erforderliche Temperatur.

Die aus einem Gehäuse 22 austretenden Abgase werden über eine Abgasleitung 60 und einen Zuführstutzen 61 der Teilkammer des Gehäuses 56 zugeführt, die dem umfaßten Endlos-Plattenband 4 am nächsten liegt. Diese Abgase verlaufen zunächst in dieser Teilkammer quer zur Bewegungsrichtung des Endlos-Stahlbandes 8 (s. F i g. 3) und werden dann durch die

anderen Teilkammern in parallelen Richtungen hindurchgeleitet und über den Abgasstutzen 62 abgeführt. Wenngleich im dargestellten Ausführungsbeispiel nur drei Kanäle 58 vorgesehen sind, können au~h mehr als drei Kanäle vorgesehen, sein.

Am zweckmäßigsten ist es, die Abgasleitung 60 an das Gehäuse anzuschließen, das der vorderen Umlenkstelle des oberen Endlos-Plattenbandes 3 am nächsten liegt, weil die aus diesem Gehäuse austretenden Abgase arn heißesten sind. In ähnlicher Weise kann auch das obere Endlos-Stahlband 7 aufgeheizt werden. Je nachdem, an welcher Stelle das obere Endlos-Stahlband 7 aufgeheizt wird, sind seinem Gehäuse Abgase von irgendeinem Flammbrenner-Gehäuse zuzuführen, deren Temperaturen die erforderliche Aufheuung gewährleisten. Beide Endlos-Stahlbänder 7 und 8 sollten im wesentlichen auf die gleiche Temperatur erhitzt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Beheizeinrichtung für eine kontinuierlich arbeitende Presse zum Herstellen von Platten, wie Span-, Faserplatten od. dgl., mit zwei übereinander angeordneten, um horizontal und parallel zueinander angeordnete Achsen umlaufenden, aus aneinander angelenkten Platten bestehenden Endlos-Plattenbändern, deren einander zugekehrte Trums in glei- ι ο eher Richtung antreibbar sind, und bei der jedes Endlos-Plattenband von einem weiteren, ebenfalls beheizbaren Endlos-Stahlband umfaßt ist, wobei dem oberen Trum des oberen Endlos-Plattenbandes und dem unteren Trum des unteren Endlos-Plattenbandes diese beheizende Gasbrenner zugeordnet sind, wobei nur ein Teilstück jedes der Trums durch die Flammen der Gasbrenner aufheizbar ist, die Gasbrenner in je mit mindestens einer Absaugleitung versehenen Gehäusen angeordnet sind und die Abgase der Flammen derart geführt sind, daß sie das Endlos-Plattenband auch außerhalb der durch die Gasbrenner unmittelbar beheizten Flächen beaufschlagen, nach Patentanmeldung P2211 191.7-15, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des oberen Trums des unteren Endlos-Stahlbandes (8) ein mehrere Zick-Zack-Kanäle (58) bildende Querwände (57) aufweisendes Gehäuse (56) angeordnet ist, dem die Abgase der ein Endlos-Plattenband (3, 4) aufheizenden Gasbrenner zuführbar sind.

2. Beheizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgas-Zuführstutzen (61) in die Teilkammer (58) des Gehäuses (56) mündet, die dem umfaßten Endlos-Plattenband (4) am nachsten liegt.

3. Beheizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge jeder Querwand (57) geringer ist als die Breite des Gehäuses (56).

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