DE2216983B2 - Impulsschweißband mit Schweißbacken zum Schweißen von Quernähten an endlosen, mit Flüssigkeit gefüllten, durch eine mittige Längsnaht gebildeten Doppelschläuchen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Impulsschweißband mit Schvveißbacken zum Schweißen von Quernähten an endlosen, mit Flüssigkeit gefüllten, durch eine mittige Längsnaht gebildeten Doppelschläuchen aus Kunststoff, kunststoffbeschichtetem Papier oder Metallfolie, das mit Hilfe des Schweißbackens gegen ein Gegenlager preßbar ist. Dabei wird das Schweißband von einem Schweißstromimpuls durchflossen, verschweißt und anschließend zu Beuteln getrennt.

Eine derartige Schweißvorrichtung ist bereits in dem deutschen Gebrauchsmuster 7 036 287.7 beschrieben. Dort ist zum Querzusammenschweißen der Doppelschläuche ein Impulsschweißband mit Impulsschweißbacken vorgesehen worden, das früher für einfache Schlauchbeutelmaschinen verwandt wurde.

Beim Übergang zur Doppelschlauchmaschine stellten sich jedoch mit dem Impulsschweißband Schwierigkeiten ein. Das Impulsschweißband klebt, insbesondere beim Anfahren oder nach einem Stillstand der Maschine, an der Kunststoffaußenbeschichtung an, und beim nachfolgenden Auseinanderfahren der Schweißbacken federte das Impulsschweißband zurück und neigte dabei dazu, sich infolge seiner Länge zu verdrehen, was oft zur Zerstörung des Impulsschweißbandes führte.

Nachteilig wirkte sich auch aus, daß ein sehr hoher Schweißdruck erforderlich ist, um eine Schweißnaht über die doppelte Länge der Querschweißnaht eines einfachen Schlauches anzubringen, da die Querschweißnahl den Brcilenbereich der Kopfnaht des unteren Beutels, die Schnittbreite des Trennmessers und die Bodennaht des oberen Beutels überspannen muß, so daß eine Nahtbreite von etwa 10 mm entsteht.

Zum Querschweißen von einfachen Kunststoffschläuchen oder kunststoffbeschichteten Schläuchen ist es bekannt, an Stelle eines breiten Impulsschweißbandes zwei schmale Bänder mit einem Zwischenraum für das Trennmesser zu verwenden. Für die Verwendung zum Querzusammenschweißen eines Doppelschlauches sind diese Bänder jedoch wegen der großen Spannweite zu labil und deshalb nicht einsetzbar.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Impulsschweißband zu verwirklichen, welches beim Auseinanderfahren der Schweißbacken sich nicht in sich verdreht und auch mit einem geringen Schweißdruck auskommt als die bisher bekannten Impulsschweißbänder.

Erfindungsgemäß wird die vorstehend aufgeführte Aufgabe dadurch gelöst, daß das Impulsschweißband eine Längssicke und eine Quersicke, die zum Schweißbacken hin gerichtet sind, aufweist und auf dem Schweißbacken Nuten in derartiger Anordnung eingearbeitet sind, daß von ihnen die Sicken des Impulsschweißbandes aufgenommen werden können. Diese Sicken tragen zu einer erheblichen Versteifung des Impulsschweißbandes bei. Ferner verhindern während des Schweißvorganges die Nuten im Schvveißbacken eine Verformung des Impulsschweißbandes infolge von Wärmedehnungen. Schließlich wird der erforderliche Anpreßdrack für den Schweißvorgang verringert. Es wird nicht mehr eine einzige breite Naht geschweißt, sondern zwei parallele Nähte, in deren Abstandsbereich kein Schweißvorgang stattgefunden hat. In diesem Abstandsbereich werden später die Beutel auseinandergeschnitten, so daß hier eine Schvveißung nicht erforderlich ist. Die gesamte zu verschweißende Fläche wird geringer und der Schweißdruck pro Flächeneinheit entsprechend größer.

Durch die Quersicke wird verhindert, daß an dieser Stelle noch ein Schweißdruck aufgebracht werden muß, obgleich dort der Doppelschlauch vorher bereits längs geschweißt und auseinandergeschnitten worden ist.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal verläuft ein Spannbügel über die Quersicke des Impulsschweißbandes und ist mit seinen beiden Enden am Schweißbacken befestigt.

Dieser Spannbügel gibt dem Schweißbacken in der Mitte eine Stütze, wodurch dessen Steifigkeit und Lagebeständigkeit weiterhin erheblich erhöht wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Doppelschlauchmaschine zum Herstellen von gefüllten Beuteln, an welcher ein Impulsschweißband mit Schvveißbacken gemäß der Erfindung angebracht sind,

F i g. 2 ein Impulsschweißband von oben gesehen,

Fig. 3 ein Impulsschvveißband mit Schvveißbacken von der Seite gesehen,

F i g. 4 ein Schnitt in Richtung A -B der Fi g. 3.

Wie Fig. 1 zeigt, kommt über die Rolle 1, die durch die Welle 2 mittels eines nicht dargestellten Antriebes angetrieben wird, der Doppelschlauch 3. Der Doppelschlauch 3 besteht aus einem kunststoffbeschichteten Papier und ist vorher von einer einfachen Packstoffrolle aus in einer Weise zusammengefaltet worden, wie es etwa das deutsche Gebrauchsmuster 7 036 287.7 beschreibt, d. h„ der über die Rolle 1 laufende Doppelschlauch hat eine hintere

durchgehende Fläche und zwei nach vorne umgebogene Lappen, die an der Nahtstelle 4 stumpf zusammenstoßen.

An den Stellen 5 und 6 werden die Rohre 7 und 8 eingeführt, die den Doppelschlauch 3 mit einer Flüssigkeit, z. B. Milch, füllen. Darunter ist die Längsschweißeinrichtung 9 angeordnet, die bekannt ist und daher an dieser Stelle nicht näher beschrieben zu werden braucht. Die Längsschweißeinrichtung erzeugt die Schweißnaht 10. durch die zwei nebeneinanderliegende, mit Flüssigkeit gefüllte Doppelschläuche gebildet werden, "die weiter unten mittels der Trennvorrichtung 11 getrennt werden, die ihren Antrieb über die Welle 12 erhält.

Unterhalb der Trennvorrichtung 11 bilden die Schläuche einen geringfügigen Abstand 13. Es folgt jetzt das erfindungsgemäße Impulsschweißband 14 mit Schweißbacken, welches in den F i g. 2 bis 4 näher beschrieben werden wird. Das Impulsschweißband zerlegt die beiden Schläuche ii. Schlauchbeutel 16, die mit Hilfe der Trennvorrichtung 15, die weiter unten angeordnet ist, voneinander getrennt werden.

F i g. 2 zeigt das Impulsschweißband 14 von oben aesehen. Der Schweißbacken ist in dieser Figur aus barstellungsgründcn weggelassen worden. Das Impulsschweißband weist an seinen beiden Enden ösen 17 zum Verschrauben mit dem Schweißbacken am. Es hat eine Längssicke 18 und eine Quersicke 19, die beide im Sinne der Zeichenebene nach hinten gerichtet sind Über die Quersicke 19 verläuft ein Spannbuael 20 der mit dem Schweißbacken verbunden ist.
° F i ° 3 zeiot die Anordnung von der Seite gesehen.

ίο Der Schweißbacken 21 trägt da. Impulsschweißband 14 welches seitwärts an den Stellen 17 mn dem Schweißbacken 21 verbunden ist und über das Hochstromkabel 25 seinen Strom erhält. Man erkennt den Spannbü^el 20, der an seinen beiden Enden mit je

einem dreieckigen Plättchen 22 verbunden ist, welche beiden Plättchen wiederum mittels der Schrauben 23 mit dem Schweißbacken 21 verschraubt sind. .

Fi« 4 zeigt im Schnitt längs der Linie A-B der

F i ο 3 den Schweißbacken 21 mit dem Schweißband 14 °Man erkennt die Nut 24 im Schweißbacken 21, in die sich das Schweißband 14 an der Stelle der Sicke 18 abstützt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

216 Patentansprüche:

1. Impulsschweißband mit Schvveißbacken zum Schweißen von Quernähten an endlosen, mit Flüssigkeit gefüllten, durch eine mittige Längsnaht gebildeten Doppelschläuchen aus Kunststoff, kunststoffbeschichtetem Papier oder Metallfolie, das mit Hilfe des Schweißbackens gegen ein Gegenlager preßbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Impulssdivveißband (14) eine Längssicke (18) und eine Quersicke (19), aie zum Schweißbacken (21) hin gerichtet sind, aufweist und daß auf dem Schweißbacken (21) Nuten (24) in derartiger Anordnung eingearbeitet sind, daß von ihner die Sicken (18, 19) des Schweißbandes (14) aufgenommen werden können.

2. Tmpulsschvveißband mit Schweißbacken i\ach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Spannbügel (20), der über die Quersicke (19) des Schweißbandes (14) verläuft und mit seinen beiden Enden am Schweißbacken (21) befestigt ist.