DE2215115B2 - GieBform für Metalle mit einer Auskleidung aus einer papierartigen Folie - Google Patents
GieBform für Metalle mit einer Auskleidung aus einer papierartigen FolieInfo
- Publication number
- DE2215115B2 DE2215115B2 DE2215115A DE2215115A DE2215115B2 DE 2215115 B2 DE2215115 B2 DE 2215115B2 DE 2215115 A DE2215115 A DE 2215115A DE 2215115 A DE2215115 A DE 2215115A DE 2215115 B2 DE2215115 B2 DE 2215115B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- casting mold
- paper
- casting
- metals
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/44—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes using destructible molds or cores in molding processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2918—Rod, strand, filament or fiber including free carbon or carbide or therewith [not as steel]
- Y10T428/292—In coating or impregnation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gießform für Metalle, deren innere Oberfläche mit einer das Anfressen verhindernden
Auskleidung aus einer papierartigen Folie versehen ist. Diese Gießform dient zur Herstellung
von Gußstücken aus Metall, wie z. B. aus Gußeisen, Gußstahl und Kupferlegierungen, durch Eingießen
der geschmolzenen Metalle in die Gießform und anschließendes Erstarrenlassen der Metalle.
Es ist ein in der Gießereitechnik allgemein bekanntes Verfahren, die inneren Oberflächen der Gießformen
zur Vermeidung von Anfreßerscheinungen zwischen dem gegossenen Metall und den Materialien der
Form mit verschiedenen Beschichtungsmaterialien auszukleiden. Als Grundstoffe für die heute verwendeten
Beschichtungsmaterialien dienen z. B. Graphit, Glimmer und Speckstein in Pulverform, aus denen
man durch Zusatz von z. B. Naturharz, synthetischem Harz, Molassen, Ton, organischem Lösungsmittel und
Wasser geeignete Beschichtungsmassen erhält. Die innere Oberfläche der Gießform wird mit einem solchen
Beschichtungsmaterial ausgekleidet. Solche Beschichtungsmaterialien
können jedoch beim Trocknen nach ihrer Anwendung Risse verursachen, sie können von der Oberfläche der Gießform abblättern, oder die
für das Auskleiden mitverwendeten Lösungsmittel können das Bindemittel der Gießform lösen und dadurch
fehlerhafte Stellen auf der Oberfläche der Gußstücke verursachen.
Ein das Anfressen verhinderndes Auskleidungsmaterial muß solche Eigenschaften aufweisen, daß es
keine strukturellen oder qualitativen Fehler in der Gießform infolge der Reaktion mit dem Gußmetall
verursacht und daß es eine isolierende Schicht zwischen der inneren Oberfläche und der Gießform und
dem Gußmetall bildet, die als Puffer zur Verhinderung des Anfressens dient. Die Auskleidungsschicht muß
deshalb eigentlich über die gesamte innere Oberfläche der Gießform verteilt sein.
Es ist deshalb ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Gießform zur Herstellung
von Gußstücken von überlegener Oberflächenqualität zur Verfügung zu stellen.
Die Erfindung betrifft demgemäß eine Gießform für Metalle, deren innere Oberfläche mit einer das
Anfressen verhindernden papierartigen Folie ausgekleidet ist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die
papierartige Folie mehr als 35 Gewichtsprozent Kohle- oder Graphitfasern, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Folie, enthält.
Die erfindungsgemäß zu verwendende papierartige Folie kann durch Vermischen von Kohle- oder Graphitfasern
mit z. B. organischen Fasern oder Pulpe und anschließende Verarbeitung zu Papier erhalten
werden. Je nach Bedarf wird ein Bindemittel zur Härtung der Folie verwendet. Sie kann gegebenenfalls
auch erst nach der vollkommenen Carbonisierung der neben der Kohle-oder Graphitfasern in der Folie vorhandenen
Bestandteile verwendet werden.
Die Folie kann mit Klebemitteln auf die Oberfläche der Gießform aufgebracht werden, und die dadurch
gebildete Oberflächenschicht ist gleichförmig und frei von Rissen. Wenn das Gußmetall in die Form gegossen
wird, erzeugt eine in der Folie enthaltene organische Substanz eine genügend große Gasmenge, um
den thermischen Kontakt zwischen der Form und dem Gußmetall zu vermindern. Bei einem Gehalt von weniger
als 35% Gewichtsprozent Kohle- oder Graphitmaterial wird Gas im Übermaß erzeugt und dadurch
unvermeidlich die Oberfläche des Gußstücks beeinträchtigt. Außerdem bilden die Kohle- oder Graphitfasern
eine Schicht zwischen der Gießform und dem Gußmetall und verhindern dadurch das Eindringen
des Gußmetalls in die Gießform, wodurch man Gußstücke ohne Oberflächenfehler enthält.
Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung.
Beispie!
Zur Herstellung von Gußeisen mit Kugelgraphit werden unter Verwendung zylindrischer Gießformen
mit einem Kern mit einem Radius von 10 mm, einer Länge von 70 mm, einem Kernvolumen von 5,5 cm1
und einer Kernoberfläche von 11 cm2 die folgenden
drei Arten von Gießformen hergestellt:
1. Eine Gießform, auf deren Kernoberfläche Graphitpulver
als Auskleidungsmaterial aufgebracht ist;
2. eine Gießform, deren Kernoberflache mit eir.er
papierartigen Folie mit einem Gewicht von 30 g/m2 ausgefüttert ist, die, bezogen auf das
Gesamtgewicht der papierartigen erfindungsgemäßen Folie, 40% Kohlefasern enthält; und
3. eine Gießform, deren Kernoberfläche keiner Beschichtungsbehandlung unterzogen ist.
In jeder dieser drei Gießformen wird Gußeisen mit Kugelgraphit hergestellt. Nach der Ausformung des
Gußstückes wird der mit der inneren Oberfläche der Gießform in Berührung stehende Teil der Oberfläche
des Gußstücks untersucht. Das mit der erfindungsgemäßen Gießform (2) hergestellte Gußstück weist eine
fehlerfreie Oberfläche auf. Auf der Oberfläche des mit der Gießform (1) unter Verwendung von Graphitpulver
als Ausfütterungsmaterial für die Form hergestellten Gußeisens werden kreppartige Runzeln beobachtet,
während auf der Oberfläche des mit der nicht mit einem Ausfütterungsmaterial ausgekleideten
Gießform (3) hergestellten Gußstücks viele Fehlerstellen vorhanden sind.
Die Prüfung der Häufigkeit der Oberflächenfehlerstellen
bei mehr als 1000 mit den beschriebenen drei
Gießformen erhaltenen Gußeisenproben ergab bei den mit der erfindungsgemäßen Gießform (2) hergestellten
Gußstücken keine fehlerhaften Stücke, während 18% der Gußstücke, die mit der Graphit als Auskleidungsmaterial
verwendeten Gießform (1) hergestellt worden waren, und 52% der Gußstücke, die mit
der kein Auskleidungsmaterial verwendenden Gießform (3) hergestellt worden waren, Fehler aufwiesen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Eine Gießform für Metalle, deren innere Oberfläche mit einer das Anfressen verhindernden pa- ■> pierartigen Folie ausgekleidet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die papierartige Folie menials 35 Gewichtsprozent Kohle- oder Graphitfasern, bezogen auf das Gesamtgewicht der Folie, enthält. <<>
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP46019226A JPS5117936B1 (de) | 1971-04-01 | 1971-04-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2215115A1 DE2215115A1 (de) | 1973-10-31 |
DE2215115B2 true DE2215115B2 (de) | 1979-04-05 |
Family
ID=11993446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2215115A Withdrawn DE2215115B2 (de) | 1971-04-01 | 1972-03-28 | GieBform für Metalle mit einer Auskleidung aus einer papierartigen Folie |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3933335A (de) |
JP (1) | JPS5117936B1 (de) |
DE (1) | DE2215115B2 (de) |
FR (1) | FR2132379B1 (de) |
GB (1) | GB1338865A (de) |
SE (1) | SE383270B (de) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2429925A1 (de) * | 1973-06-26 | 1975-01-23 | Metalaids Processes Ltd | Waermeisolierendes material und verfahren zu seiner herstellung |
FR2302157A1 (fr) * | 1975-02-26 | 1976-09-24 | Pompey Acieries | Lingotiere de coulee notamment pour ferro-manganese |
US4630667A (en) * | 1985-07-17 | 1986-12-23 | Labate Michael D | Coated refractory shapes useful in bottom pouring of ingots in ingot molds |
DE3533581A1 (de) * | 1985-09-20 | 1987-04-02 | Varta Batterie | Giessform zur herstellung von gitterplatten fuer bleiakkumulatoren |
US4822438A (en) * | 1987-10-08 | 1989-04-18 | Sheller-Globe Corporation | Method for heat insulating a rotational casting mold |
US4938904A (en) * | 1987-10-08 | 1990-07-03 | Sheller-Globe Corporation | Method of producing fascia parts |
US5064597A (en) * | 1988-03-30 | 1991-11-12 | General Electric Company | Method of compression molding on hot surfaces |
JPH0337049U (de) * | 1989-08-23 | 1991-04-10 | ||
FR2663258B1 (fr) * | 1990-06-13 | 1992-09-25 | Aerospatiale | Mandrin pour la fabrication de corps creux en materiau composite et fabrication de tels corps creux a l'aide dudit mandrin. |
US6274274B1 (en) | 1999-07-09 | 2001-08-14 | Johnson Controls Technology Company | Modification of the shape/surface finish of battery grid wires to improve paste adhesion |
US6743384B2 (en) | 2001-03-19 | 2004-06-01 | Honeywell International Inc. | Anisotropic heat diffuser plate |
US8202465B2 (en) * | 2004-11-03 | 2012-06-19 | Honeywell International Inc. | Preferential curing technique in compression molding of fiber reinforced composites |
DE102005023902B4 (de) * | 2005-04-18 | 2007-12-06 | Daimlerchrysler Ag | Kurbelgehäuse, Ölkanalkern zur Herstellung eines Kurbelgehäuses und Verfahren zur Herstellung eines Kurbelgehäuses |
WO2006127575A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-30 | Johnson Controls Technology Company | Battery grid |
EP2122725B1 (de) * | 2007-03-02 | 2014-04-09 | Johnson Controls Technology Company | Negatives batteriegitter |
JP5060458B2 (ja) * | 2008-12-05 | 2012-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | ダイキャスト型とダイキャスト方法 |
JP5028502B2 (ja) * | 2010-01-22 | 2012-09-19 | 株式会社豊田中央研究所 | 金型、凝固体およびそれらの製造方法 |
MX338843B (es) | 2010-03-03 | 2016-05-03 | Johnson Controls Tech Co | Rejillas de bateria y metodos para fabricar las mismas. |
US9748578B2 (en) | 2010-04-14 | 2017-08-29 | Johnson Controls Technology Company | Battery and battery plate assembly |
KR101951453B1 (ko) | 2010-04-14 | 2019-02-22 | 존슨 컨트롤스 테크놀러지 컴퍼니 | 배터리, 배터리 플레이트 조립체 및 조립 방법 |
US9761883B2 (en) | 2011-11-03 | 2017-09-12 | Johnson Controls Technology Company | Battery grid with varied corrosion resistance |
WO2013166275A1 (en) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Intellectual Property Holdings, Llc | Ceramic preform and method |
DE202013012569U1 (de) | 2013-10-08 | 2017-07-17 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Gitteranordnung für eine plattenförmige Batterieelektrode eines elektrochemischen Akkumulators sowie Akkumulator |
DE102013111667A1 (de) | 2013-10-23 | 2015-04-23 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Gitteranordnung für eine plattenförmige Batterieelektrode und Akkumulator |
EP3209471A4 (de) | 2014-10-20 | 2018-06-27 | Intellectual Property Holdings, LLC | Keramikvorform und verfahren |
WO2017117601A1 (en) | 2015-12-31 | 2017-07-06 | Intellectual Property Holdings, Llc | Method of making a metal matrix composite vented brake rotor |
US11338360B2 (en) | 2016-02-04 | 2022-05-24 | Intellectual Property Holdings, Llc | Device and method for forming a metal matrix composite vehicle component |
FR3059259B1 (fr) * | 2016-11-29 | 2019-05-10 | Jy'nove | Procede de fabrication d'un noyau ceramique de fonderie |
US10830296B2 (en) | 2017-04-21 | 2020-11-10 | Intellectual Property Holdings, Llc | Ceramic preform and method |
US11986879B2 (en) * | 2022-04-13 | 2024-05-21 | GM Global Technology Operations LLC | Method to increase local cooling rate and improve material properties in a low-pressure sand-casting head |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1918089A (en) * | 1929-04-04 | 1933-07-11 | Durand Jean Baptiste | Manufacture of foundry molds |
US2341732A (en) * | 1941-04-04 | 1944-02-15 | Gen Motors Corp | Method and apparatus for briquetting of powdered metal |
US2618032A (en) * | 1949-08-17 | 1952-11-18 | Aluminum Co Of America | Surface treatment of molds |
US3269889A (en) * | 1963-01-02 | 1966-08-30 | Johns Manville | Asbestos paper containing carbon and method of making it |
US3284862A (en) * | 1964-05-06 | 1966-11-15 | Gen Electric | Pyrolitic graphite coated casting mold and method of making same |
FR1442499A (fr) * | 1965-05-06 | 1966-06-17 | Doittau Produits Metallurg | Perfectionnement aux garnissages des lingotières d'aciérie ou des moules de fonderie |
GB1122307A (en) * | 1965-07-19 | 1968-08-07 | Foseco Trading Ag | Production of moulds for metal casting |
JPS4322260Y1 (de) * | 1965-08-29 | 1968-09-19 | ||
US3552533A (en) * | 1968-10-01 | 1971-01-05 | Abex Corp | Carbonized friction article |
US3649196A (en) * | 1968-12-18 | 1972-03-14 | Allied Chem | Preparation of carbon paper |
CA958175A (en) * | 1969-05-28 | 1974-11-26 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Carbonaceous non-woven fabrics |
BE757132A (fr) * | 1969-10-16 | 1971-03-16 | Foseco Trading Ag | Garnissage de la masselotte chaude de lingotieres |
US3676160A (en) * | 1970-01-27 | 1972-07-11 | Nat Res Dev | Carbon materials and articles |
US3671385A (en) * | 1970-07-17 | 1972-06-20 | Atomic Energy Commission | Fibrous carbonaceous composites and method for manufacturing same |
-
1971
- 1971-04-01 JP JP46019226A patent/JPS5117936B1/ja active Pending
-
1972
- 1972-03-21 US US05/236,788 patent/US3933335A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-03-28 DE DE2215115A patent/DE2215115B2/de not_active Withdrawn
- 1972-03-29 GB GB1475772A patent/GB1338865A/en not_active Expired
- 1972-03-30 SE SE7204229A patent/SE383270B/xx unknown
- 1972-03-31 FR FR7211630A patent/FR2132379B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2132379B1 (de) | 1974-08-30 |
FR2132379A1 (de) | 1972-11-17 |
DE2215115A1 (de) | 1973-10-31 |
JPS5117936B1 (de) | 1976-06-05 |
SE383270B (sv) | 1976-03-08 |
US3933335A (en) | 1976-01-20 |
GB1338865A (en) | 1973-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2215115B2 (de) | GieBform für Metalle mit einer Auskleidung aus einer papierartigen Folie | |
DE1947904B2 (de) | Feuerfestes waermeisolierendes material | |
DE102007027577A1 (de) | Formstoffmischung, Formling für Gießereizwecke und Verfahren zur Herstellung eines Formlings | |
DE2439963A1 (de) | Verfahren zur handhabung geschmolzenen metalls | |
DE112015006755T5 (de) | Aluminium-Silicium-Carbid-Verbundwerkstoff und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE1289253B (de) | Formteile, wie Platten, aus waermeisolierendem Material fuer Blockkopfauskleidungen von Kokillen | |
DE2900440C2 (de) | ||
US2148642A (en) | Process for the manufacture of molds and cores for castings | |
DE2426329A1 (de) | Pulverfoermiges schlichtemittel | |
DE2744486A1 (de) | Amorphe feuerfeste zusammensetzung | |
DE2831505C2 (de) | Hitzebeständiger, exothermer, wärmeisolierender Gegenstand, seine Verwendung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1458190A1 (de) | Auskleidung fuer Giessformen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3131434A1 (de) | Feuerfeste zusammensetzung fuer den fliessguss | |
DE2415731A1 (de) | Verfahren zur herstellung von formsandgemischen fuer giessformen zum metallgiessen | |
DE2631242C2 (de) | Verfahren zum Beschichten der Innenwand einer Schleudergußkokille zum Vergießen von Kupfer oder dessen Legierungen | |
DE2730753A1 (de) | Formbeschichtungsmasse und barrenform zur herstellung von barren | |
DE679892C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schleudergussstuecken | |
AT319494B (de) | Brechkern für den Sandformguß, insbesondere für Eisen- und Stahlguß, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE4442884B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers | |
AT308296B (de) | Verfahren zur Verminderung von Oberflächenfehlern sowie zur Schmierung der Oberfläche von Gußstücken zwecks leichteren Entfernens aus der Gußform | |
DE2118194A1 (de) | Trockenes, feuerfestes Aggregat | |
AT337379B (de) | Verfahren zur beschichtung einer schleudergusskokille zum vergiessen von kupfer oder dessen legierungen | |
AT134600B (de) | Verfahren zur Herstellung von mit einer Überzugsschichte versehenen Schweißstäben. | |
DE102020110290A1 (de) | Verwendung eines Lösemittels zur Herstellung von Schlichten, ein Verfahren zur Herstellung einer Schlichte, eine Schlichte und deren Verwendung | |
AT147826B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gußeisenrohren in gekühlten, metallischen Schleuderformen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHJ | Nonpayment of the annual fee |