DE2202839C3 - Gleitringdichtung - Google Patents
GleitringdichtungInfo
- Publication number
- DE2202839C3 DE2202839C3 DE2202839A DE2202839A DE2202839C3 DE 2202839 C3 DE2202839 C3 DE 2202839C3 DE 2202839 A DE2202839 A DE 2202839A DE 2202839 A DE2202839 A DE 2202839A DE 2202839 C3 DE2202839 C3 DE 2202839C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- mechanical seal
- ring
- sensitive part
- seal according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/346—Pressing means the pressing force varying during operation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Gleitringdichtungen schließen unter anderem einen stationären und einen drehbaren Gleitrng ein. Der erste
ist dann mit einem stationären Teil verbunden, z. B. mit einem Pumpengehäuse, während der leztere mit
einem rotierenden Teil verbunden ist, z. B. einer Pumpenwelle. Die zwei Gleitringe werden durch ein oder
mehrere federnde Teile gegeneinandergepreßt, z. B. durch Schraubenfedern oder Blattfedern.
Auf Grund der starken Reibung, die als Folge der Federkräfte zwischen den Gleitringen bei der Rotation
auftritt, und auf Grund des möglichen Druckes in dem abgedichteten Medium kann eine Hitzeentwicklung
eintreten, die zur Überhitzung führen kann. Unter normalen Operationsbedingungen kann dies durch die Anwendung
von abgestimmtten automatischen Abdichtungen, von doppelten automatischen Abdichtungen
mit einer dazwischen zirkulierenden Kühlflüssigkeit oder von Abdichtungen mit Kühlrippen, die durch das
abgedichtete Medium gekühlt werden, vermieden werden. Im Falle von Störungen, wenn z. B. das Medium
gegen das abgedichtet wird, nicht an der Dichtung ansteht oder wenn die Zirkulation der Kühlflüssigkeit
stoppt, kann die Temperatur in den Gleitringen schnell ansteigen. Manchmal jedoch darf kein Teil einer Konstruktion,
in der eine Abdichtung eingebaut ist, eine Temperatur aufweisen, die einen bestimmten Wert
überschreitet. Beispiele für derartige Konstruktionen sind Pumpen in Minen, wo explosives Gas oder explosiver
Staub auftreten kann, und Pumpen für leicht entflammbare Flüssigkeiten. Bei derartigen Konstruktionen
ist es deshalb nötig, daß die Temperatur in der Abdichtung niemals den erlaubten Wert überschreitet,
wenn z.B. das Medium, gegen das abgedichtet wird, nicht an der Dichtung ansteht
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gefahr einer Überhitzung der Gleitringe zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.
Die Erfindung wird anschließend an Hand bevorzugter Darstellungsweisen und der Zeichnungen näher beschrieben.
F i g. 1 und 2 zeigen eine automatische Gleitringdichtung
mit einem Dichtungsring aus schmelzendem Metall (Wood's Metall), die einen der Gleitringe trägt;
F i g. 3 zeigt eine automatische Gleitringdichtung, bei der der eine Teil des Abdichtgehäuses aus schmelzbarem Metall gemacht ist;
F i g. 3 zeigt eine automatische Gleitringdichtung, bei der der eine Teil des Abdichtgehäuses aus schmelzbarem Metall gemacht ist;
F i g. 4 zeigt eine automatische Gleitringdichtung, bei der eine Unterbrecherfeder, die einen der Gleitringe
trägt, aus schmelzbarem Metall gemacht ist;
F i g. 5 zeigt eine automatische Gleitringdichtung, bei
der ein Dichtungsring, der einen der Gleitringe trägt, mittels einer schmelzenden Verbindung zusammengefügt
ist.
In Fig. 1 stellt t einen stationären Gleitring dar, 2
einen drehbaren Gleitring und 3 einen Dichtungsring, der den Gleitring 2 trägt und der aus einem Metall hergestellt
ist, dti bei einer bestimmten vorgegebenen
Temperatur schmilzt (Wood's Metall).· Wenn z. B. das abgedichtete Medium aus dem Umlauf kommt oder die
Kühlung der Gleitringe aus einem anderen Grunde aussetzt und damit die Temperatur in diesem Bereich
die erlaubte Maximaltemperatur übersteigt, schmilzt der Dichtungsring 3, und das Material wird durch die
Zentrifugalkraft seitwärts weggeschleudert. Der Gleitring 2 kann sich dann abwärts in den entstehenden
Luftraum bewegen, die beiden Gleitringe verlieren den Kontakt miteinander, und die Bildung von Hitze, die
durch die Reibung entsteht, wird somit gestoppt.
F i g. 2 zeigt eine ähnliche Gleitringdichtung, bei der der temperaturempfindliche Teil als Dichtungsring 3c
ausgebildet ist, der an dem stationären Teil der Konstruktion angebracht ist. Dieser Dichtungsring 3c bildet
eine tragende Fläche für den stationären Gleitring 1. Sobald die Temperatur den kritischen Wert erreicht
hat, schmilzt der Dichtungsring 3c, und der Gleitring 1 kann sich nach oben bewegen, so daß die Ringe 1 und 2
den Kontakt miteinander verlieren.
In den F i g. 3 und 4 wird der temperaturempfindliche Teil aus dem Teil 3a des Abdichtgehäuses 4, wel-
ches den Gleitring 2 umgibt, beziehungsweise aus der Trennfeder 3b gebildet, die beide jeweils unter dem unteren
Gleitring 2 angebracht sind, so daß dieser bei der kritischen Temperatur, wenn die Vorrichtungen 3a
oder 3b geschmolzen sind, sich nach unten bewegen kann und den Kontakt mit dem oberen Gleitring 1 verliert.
In F i g. 5 endlich verkörpert die Verbindung 3d den
temperaturempfindlichen Teil. Sie verbindet die zwei Teile 5a und 5b des Dichtungsringes, der eine tragende
Oberfläche für den stationären Gleitring 1 bildet. Die Verbindung kann ein Lötsaum oder eine Klebelinie
sein. Sobald die kritische Temperatur erreicht ist, wird die Verbindung unterbrochen, und der Teil 5b und der
Gleitring 1 können sich aufwärts bewegen, so daß der Kontakt zwischen den Gleitringen I und 2 unterbrochen
wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Gleitringdichtung mit einem stationären und einem sich drehenden Gieitring, die durch eine oder
mehrere elastische Vorrichtungen gegeneinandergepreßtwerden,
dadurch gekennzeichnet, daß einer der Gleitringe (!) derart über einen bei
erhöhter Temperatur schmelzenden Teil oder eine schmelzende Verbindung in axialer Richtung abgestützt
ist, daß dieser Ring (1) nach dem Schmelzen in axialer Richtung unter Verminderung des Anpreßdruckes
auf den Gegenlaufring (2) nachgibt.
2. Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der temperaturempfindliche
Teil (3, 3a, 36, 3c) aus einem schmelzbaren Metall hergestellt ist.
3. Gleitringdichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der temperaturempfindliche
Teil aus einem Dichtungsring (3, 3c) besteht, der an einem der Gleitringe (1, 2) befestigt ist und der bei
einer bestimmten Temperatur schmilzt.
4. Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der temperaturempfindliche
Teil (3d) aus einem Lötsaum besteht, der sich bei einer bestimmten Temperatur löst.
5. Gleitringdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der temperaturempfindliche
Teil (3d) aus einer Klebelinie besteht, die bei einer bestimmten Temperatur aufgeht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1928/71A SE341899B (de) | 1971-02-16 | 1971-02-16 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2202839A1 DE2202839A1 (de) | 1972-08-31 |
DE2202839B2 DE2202839B2 (de) | 1975-03-27 |
DE2202839C3 true DE2202839C3 (de) | 1975-11-06 |
Family
ID=20259081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2202839A Expired DE2202839C3 (de) | 1971-02-16 | 1972-01-21 | Gleitringdichtung |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3861690A (de) |
JP (1) | JPS5035983B1 (de) |
BE (1) | BE779410R (de) |
CA (1) | CA970404A (de) |
CS (1) | CS176182B2 (de) |
DE (1) | DE2202839C3 (de) |
FR (1) | FR2125949A5 (de) |
GB (1) | GB1379434A (de) |
HU (1) | HU164618B (de) |
RO (1) | RO63747A2 (de) |
SE (1) | SE341899B (de) |
SU (1) | SU419056A3 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4487432A (en) * | 1981-10-19 | 1984-12-11 | Perfection Corporation | No-hole insertion joint |
US4441721A (en) * | 1982-05-06 | 1984-04-10 | Halliburton Company | High temperature packer with low temperature setting capabilities |
US4402516A (en) * | 1983-01-03 | 1983-09-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Fully consumable remotely operated seal |
US4489784A (en) * | 1983-02-02 | 1984-12-25 | Messenger Joseph U | Well control method using low-melting alloy metals |
AT389358B (de) * | 1985-10-18 | 1989-11-27 | Walter Stoeller | Wellenhuelsen- und/oder patronengleitringdichtung |
US4733872A (en) * | 1986-06-16 | 1988-03-29 | Nobuyuki Sugimura | Fusible packing for a supply port of an accumulator |
US4836559A (en) * | 1987-12-30 | 1989-06-06 | Sundstrand Corporation | Seal assembly with meltable metal binder layer |
US5577740A (en) * | 1994-10-19 | 1996-11-26 | Loral Fairchild Corp. | Thermal activated self-releasing seal for boiler |
CA2389689A1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-05-10 | Stephen Thomson | Pumps |
CN110005806A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-12 | 成都天奥技术发展有限公司 | 防尘试验箱抽压试验接口接头 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1857961A (en) * | 1927-12-15 | 1932-05-10 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Bi-metal packing |
-
1971
- 1971-02-16 SE SE1928/71A patent/SE341899B/xx unknown
-
1972
- 1972-01-21 DE DE2202839A patent/DE2202839C3/de not_active Expired
- 1972-01-31 CS CS594A patent/CS176182B2/cs unknown
- 1972-02-02 RO RO69634A patent/RO63747A2/ro unknown
- 1972-02-08 US US224498A patent/US3861690A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-02-09 JP JP47013644A patent/JPS5035983B1/ja active Pending
- 1972-02-10 GB GB623872A patent/GB1379434A/en not_active Expired
- 1972-02-14 SU SU1747077A patent/SU419056A3/ru active
- 1972-02-15 CA CA134,750A patent/CA970404A/en not_active Expired
- 1972-02-16 BE BE779410A patent/BE779410R/xx active
- 1972-02-16 HU HUIA659A patent/HU164618B/hu unknown
- 1972-02-16 FR FR7205163A patent/FR2125949A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2125949A5 (de) | 1972-09-29 |
BE779410R (fr) | 1972-08-16 |
US3861690A (en) | 1975-01-21 |
DE2202839B2 (de) | 1975-03-27 |
GB1379434A (en) | 1975-01-02 |
CS176182B2 (de) | 1977-06-30 |
HU164618B (de) | 1974-03-28 |
DE2202839A1 (de) | 1972-08-31 |
CA970404A (en) | 1975-07-01 |
SU419056A3 (ru) | 1974-03-05 |
RO63747A2 (ro) | 1978-07-22 |
SE341899B (de) | 1972-01-17 |
JPS5035983B1 (de) | 1975-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2202839C3 (de) | Gleitringdichtung | |
DE2408660C3 (de) | Doppelt wirkende Gleitringdichtung | |
DE2661104C2 (de) | ||
DE1575813C3 (de) | Bremsscheibe | |
DE2108945A1 (de) | Mechanische Dichtung | |
DE2330311A1 (de) | Kompressorstufe fuer eine kaeltemaschine | |
DE3132826C2 (de) | Gleitringdichtung für ein Universal-Kreuzgelenk | |
DE69719928T2 (de) | Rotationspumpe für Flüssigkeiten | |
EP0357875A2 (de) | Wellendichtung | |
DE69916362T2 (de) | Eine eine Welle und eine Dichtungsvorrichtung umfassende Einrichtung | |
EP0297381B1 (de) | Dichtungsanordnung für eine Welle | |
DE2719949A1 (de) | Lagertraeger | |
DE2828929A1 (de) | Rotor fuer kreiselgeraete | |
DE3512365C2 (de) | ||
DE3402366C2 (de) | ||
EP0418473A2 (de) | Dichtungsanordnung für eine Welle | |
DE69837065T2 (de) | Abdichtung für Explosionsgeschützte Motoren | |
DE1475657B2 (de) | Wellendichtung | |
DE2233381B2 (de) | Gekühlte Gleitringdichtung | |
DE2609753A1 (de) | Vorrichtung zum hermetischen abdichten von bauteilen | |
DE3838996C2 (de) | ||
CH620970A5 (en) | Slide ring packing on the shaft of a centrifugal machine | |
DE2600505B2 (de) | Hydrostatische Wellenabdichtung | |
DE2202840A1 (de) | Automatische Abdichtvorrichtung | |
EP0006241B1 (de) | Kühlkörper für elektrische Bauelemente |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |