DE2201570A1 - Doppeltwirkende membran-luftpumpe - Google Patents

Doppeltwirkende membran-luftpumpe

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DE2201570A1
DE2201570A1 DE19722201570 DE2201570A DE2201570A1 DE 2201570 A1 DE2201570 A1 DE 2201570A1 DE 19722201570 DE19722201570 DE 19722201570 DE 2201570 A DE2201570 A DE 2201570A DE 2201570 A1 DE2201570 A1 DE 2201570A1
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channel
pump
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double
pressure
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Guenter Haertel
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Deutsche Vergaser GmbH and Co KG
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Deutsche Vergaser GmbH and Co KG
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/0009Special features
    • F04B43/0081Special features systems, control, safety measures
    • F04B43/009Special features systems, control, safety measures leakage control; pump systems with two flexible members; between the actuating element and the pumped fluid

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

  • DoDpel twirkende Hembran-LuftpumPe Die Erfindung bezieht sich auf eine doppeltwirkende Membran-Luftpumpe mit zwei Pumpenkammern.
  • Doppeltwirkende Membran-Luftpumpen wurden bisher mit einer einfachen Membran ausgefUhrt. Dabei wird durch das dauernde Umspringen der Mhmbransicke der ungestörte Betrieb behindert. Der Einsats von vorgeformten Membranen ist problematisch, da auch diese Membranen zum Umspringen der vorgeformten Mbmbransicke neigen. Auch der Einbau eines besonders dicken Membranwerkstoffes befriedigt nicht, wenn hohe Anforderungen an die konstanz des Druckes und der Fördermenge über eine lange Zeitdauer gestellt werden. Nach einer gewissen Anzahl von Betriebsstunden oder auch nach längeren Stillstandzeiten machen sich Veränderungen, insbesondere Formänderungen des Membranwerkstoffes, zum Nachteil der Konstans des Druckes und der Fördermenge störend bemerkbar.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nembran-Luftpumpe zu schaffen, die hohen Anforderungen hinsichtlich der Konstanz des Druckes und der Fördermenge über lange Zeiträume hinweg genUgt. Insbesondere soll der negative Einfluß des Medbranwerkstoffes, der Hembranform und der Membranalterung auf die Betriebsdaten der Pumpe eliminiert werden.
  • Die Lösung der Aufgaben wird dadurch erleichtert, daß eine mindestens zweilagige Membran so angeordnet ist, daß zwischen den Einspannstellen des Puapenkolbens und des Pumpengehäuses sein schein den Ne1branlaen ein Ringkanal vorhanden ist. G-ß der Erfindung werden die Aufgaben dadurch gelöst daß Mittel und Vorrichtungen vorhanden sind, die bewirken, daß der Ettelwert des Luftdruckes im Ringkanal etwa gleich groß oder größer ist als der Mittelwert des Druckes in einer der beiden Pumpenkammern.
  • Zweckmäßig wird ein direkter Verbindungskanal zwischen dem druckseitigen Sammelraum der Luftpumpe und dem Ringkanal der Membran angeordnet. Besonders vorteilhaft kommt die Erfindung dann zur Wirkung, wenn in den Verbindungskanal ein Rückschlagventil eingesetzt ist, das eine Luftströmung nur in Richtung des Ringkanals erlaubt.
  • mindestens Alternativ kannvzwischen einer der beiden Pumpenkammern und dem Ringkanal der Membran ein Verbindungskanal angeordnet sein, wobei in diesen Verbindungskanal zusätzlich ein Rückschlagventil eingestzt ist, das eine Luftströmung nur in Richtung des Ringkanals erlaubt.
  • In manchen Fällen kann es zweckmäßig sein, das Rückschlagventil mit einer Bypaßöffnung geringen Querschnitts zu versehen. Eine solche Anordnung dient unter anderem dem Druckabbau beim Stillstand der Pumpe.
  • Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine komplette doppeltwirkende Membranpumpe gemäß der Erfindung. Die Figuren 2 und 3 zeigen ebenfalls im Schnitt je eine Variante der Erfindung.
  • Das Gehäuse der Membranpumpe ist dreiteilig und besteht aus dem Gehäuseunterteil 11, dem Gehäusemittelteil 12 und dem Gehäuseoberteil 13. Der Gehäuseunterteil 11 besitzt einen angegossenen Stutzen 14 mit einer Bohrung zur Aufnahme des Pumpenstößels 15.
  • Au unteren Ende trägt der Pumpenstößel 15 den Federteller 16.
  • Eine Feder 17 ist konsentrisch um den Stutzen 14 herum angeordnet und zwischen dem Federteller 16 und dem Gehäuseunterteil 11 eingespannt.
  • Der wnsttSßel 15 trägt an seine oberen Ende die Meibranteller 18 und 19, wischen denen die zweilagige Membran mit den Membran-lagen 20 und 21 eingespannt ist. Der äußere Rand der Membran~ lage 20 ist zwischen Gehäuseoberteil 3 und Gehäusemitteilteil 12 und der äußere Rand der Membranlage 21 zwischen Gehäusemittelteil 12 und Gehäuseunterteil 11 eingespannt.
  • Zwischen den Membran J agen entsteht auf diese Weise der Ringkanal 22.
  • Oberhalb der Membran befindet sich die Pumpenkammer 23 und unterhalb der Membran die Pumpentammer 24. Im Gehäuseoberteil 13 ist der druckseitige Sammelraum 25 angeordnet, von dem aus ein durch eine Regulierschraube 26 regulierter Kanal zum druckseitigen Austrittsstutzen 27 führt. Von der Pumpenkammer 23 führt ein Kanal 28 und von der Pumpenkammer 24 ein Kanal 29 in den Sammelraum 25. Der Saugkanal 30 führt von der Atmosphäre in die Pumpenkammer 23 und der Saugkanal 31 in die Pumpenkammer 24.
  • Die Pumpenventile sind als Blattfederventile mit Anschlägen aus gebildet. Es sind dies die Einlanventile 32 und 33 und die Auslanventile 34 und 35.
  • Die Drehbewegung der nicht gezeichneten Antriebsmaschine wird mittels der Exzenterscheibe 36 in eine auf und ab gerichtete Bewegung des Pumpenstößels und damit der Membran umgeformt.
  • Beim Betrieb der Pumpe baut sich im Sammelraum 25 je nach der Stellung der Regulierschraube 26 und der verbraucherseitigen Strömungswiderstände ein Druck auf, der etwa dem Mittelwert des Druckes in einer der beiden Pumpenkammern entspricht. Uber den Verbindungskanal 37 der Fig. 1 wird dieser Druck in den Ringkanal 22 übermittelt. Die Nembranwände des Ringkanals werden dadurch aufgebläht und setzen jeder Formänderung einen gleichbleibenden und stabilisierenden Widerstand entgegen.
  • Bei der Erfindungsvariante gemäß Fig. 2 ist in den Vebindungskanal 37 ein RUckschlagventil 38 eingesetzt, das aus der Ventilplatte 39 und der Ventilfeder 40 besteht und eine LuftgtröPrmng nur in Richtung des Ringkanals erlaubt. Bei dieser Variante herrscht im Ringkanal 22 ein höherer Druck als bei der Variante gFmß Fig. 1, weil die Spitzen der Druckwellen das Rückschlagventil passieren und der dadurch im Ringkanal erhöhte Druck nicht wieder vermindert werden kann. Die Erhaltung des Druckes im Ringkanal ist auch vorteilhaft beim Anfahren nach Betrieb pausen.
  • Bei der Erfindungsvariante gemäß Pig. 3 ist zwischen der Pumpenkammer 23 und dem Ringkanal 22 der Verbindungskanal 41 angeordnet, in den das Rückschlagventil 42 eingesetzt ist, das aus der Ventilplatte 43 und der Ventilfeder 44 besteht und eine Luftströmung ebenfalls nur in Richtung des Ringkanals erlaubt. Bei dieser Erfindungsvariante herrscht im Ringkanal 22 der größtmögliche Druck, weil die größtmöglichen Druckspitzen der Pumpenkammer das RUckschlagventil passieren und der dadurch im Ringkanal entsprechend erhöhte Druck ebenfalls nicht wieder vermindert werden kann. Bei dieser Betriebsart erreicht man neben hoher Konstanz der Betriebswerte vorteilhaft die größtmögliche Förderleistung bei gleichem Hub.
  • Mittels einer nicht dargestellten Bohrung in der Ventilplatte 39 bzw. 43 kann zum Rückschlagventil ein Bypaß geschaffen werden.
  • Ein solcher Bypaß kann fallweise zweckmäßig sein zur Regulierung des Druckes im Ringkanal 22 und zur Druckentlastung des Ringkanals in den Arbeitspausen.
  • Mit der Erfindung wird eine Pumpe geschaffen, die hohen Anforderungen hinsichtlich der Konstanz des Druckes und der Fördermenge über lange Zeiträume hinweg genügt. Insbesondere wird der negative Einfluß des Membranwerkstoffes, der Membranform und der Membranalterung auf die Betriebsdaten der Pumpe eliminiert. Es können weiche und dünne Membranen verwendet werden, was sehr zur Kostensenkung und zur Erweiterung des Einsatzbereiches bei niedrigen Betriebstemperaturen beiträgt. Außerdem wird die Leistung gegenüber bekannten Pumpen gleicher Abmessung erhöht.
  • Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Beispiele beschränkt. Im Rahmen der Erfindungslehre sind auch andere Anordnungen denkbar.

Claims (5)

Patentansprüche
1. Doppeltwirkende Membran-Luftpumpe mit zwei Punpenkarmern und mit mindestens zweilagiger Membran, die so angeordnet ist, daß zwischen den Einspannstellen des Pumpenkolbens und des Pumpengehäuses zwischen den Membran<,lagen ein Ringkanal vorhanden ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß Mittel und Vorrichtungen vorhanden sind, die bewirken, daß der Mittelwert des Luftdruckes im Ringkanal (22) etwa gleich groß oder größer ist als der Mittelwert des Druckes in einer der beiden Pumpenkammern (23;24).
2.) Doppeltwirkende Membran-Luftpumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,daB ein direkter Verbindungskanal (37) zwischen dem druckseitigen Sammelraum (25) der Luftpumpe und dem Ringkanal (22) der Membran angeordnet ist.
3.> Doppeltwirkende Membran-Luftpumpe nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in den Verbindungskanal (37) ein Rückschlagventil (38) eingesetzt ist,das eine Luftströmung nur in Richtung des Ringkanals (22) erlaubt.
4.) DoDDeltwirkende Membran-Luftpumpe nach Anspruch 1 bis 3. mindestens d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß #zwischen einer der beiden Pumpenkammern (23;24) und dem Ringkanal (22) der Membran ein Verbindungskanal (41) angeordnet ist und daß in diesen Verbindungskanal ein Rückschlagventil (42) eingesetzt ist, das eine Luftströmung nur in Richtung des Ringkanals (22) erlaubt.
5.) Doppeltwirkende Membran-Luftpumpe nach Anspruch 3 und 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Rückschlagventil (38;42) eine Bypaßöffnung geringen Querschnitts besitzt. Leerseite
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DE2201570B2 DE2201570B2 (de) 1973-11-15
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0079853A2 (de) * 1981-11-18 1983-05-25 Cws Ag Einrichtung zur portionenweisen Bildung von Seifenschaum

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0079853A2 (de) * 1981-11-18 1983-05-25 Cws Ag Einrichtung zur portionenweisen Bildung von Seifenschaum
EP0079853A3 (en) * 1981-11-18 1983-06-22 Cws Ag Device for the portional formation of soap lather

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DE2201570C3 (de) 1974-06-12
DE2201570B2 (de) 1973-11-15

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