DE2200523C3 - Drahtseilverbinder - Google Patents
DrahtseilverbinderInfo
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- DE2200523C3 DE2200523C3 DE2200523A DE2200523A DE2200523C3 DE 2200523 C3 DE2200523 C3 DE 2200523C3 DE 2200523 A DE2200523 A DE 2200523A DE 2200523 A DE2200523 A DE 2200523A DE 2200523 C3 DE2200523 C3 DE 2200523C3
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- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/022—Arrangements of drives, bearings, supports
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/12—Connections or attachments, e.g. turnbuckles, adapted for straining of cables, ropes, or wire
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/22—Rotary drums; Supports therefor
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- F27B2007/2293—Rotary drums; Supports therefor the furnace being suspended
Description
Die Erfindung geht aus von einem Verbinder der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen und durch
die US-PS 34 01 924 bekanntgewordenen Art.
Bei dem aus der US-PS 34 01924 bekannten
Verbinder ist das Seil um seine eigene Achse drehbar. Jedoch ist dort eine Einrichtung zur Längsverstellung
des Drahtseiles gegen den Verbinder, um die Verschleißpunkte verlegen zu können, nicht vorgesehen.
Auch lassen sich die Eintrittspunkte des Drahtseiles in den Verbinder nicht verändern. Es war also bislang nicht
möglich, die bei umlaufenden Drahtseilen auftretenden Verschleißprobleme zufriedenstellend zu beherrschen.
Die Aufgabe der Erfindung besieht darin. Verbinder
der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß be; Beibehaltung der
Möglichkeit des Verdrehens der Seile gegenüber dem Verbinder und der Möglichkei.. die Seile spannen und
entspannen zu können und einzelne Seile unabhängig voneinander ersetzen zu können, wobei die Spannung
eingestellt werden kann, darüberhinaus erreicht wird,
daß eine Einrichtung zum Verstellen des Drahtseiles gegenüber dem Verbinder entwickelt ist. so daß erreicht
■"> ist. daß Verschleißpunkte durch diese Verstellung
verlegt werden können und entsprechende Vorteile erreicht werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die
im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebe-
4> nen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei in den
Unteransprüchen fur die Aufgabenlösung vorteilhafte
und förderliche Weiterbildungen beansprucht werden.
Es ist zwar in der allgemeinen Technik bekanntgeworden,
Seilführungen über Kreuz zu führen und es ist andererseits in der allgemeinen Technik bekanntgeworden,
insbesondere bei der Lagerung länglicher Teile,
diese Lagerung beim Auftreten von Verschleilt in
Längsrichtung des /u lagernden Teiles /u verlegen ledoch sind die sonstigen technischen Verhaltnisse bei
y> dem jeweiligen Stand der Technik ganz anders gelagert
wie bei der Erfindung.
Zur Entwicklung von Aufgabe und Lösungsmittel der Aufgabe gemäß dem Kennzeichenteil des Anspruches 1.
also des Gestaltungsprinzips bei der Erfindung, s'nd
hn beim Stand der Technik nichi genügend technische
Flinweise zu erkennen, die den Fachmann in die Lage
versetzt hätten, dieses Gestaltungsprinzip in der Gesamtheit, also nach Aufgabe und Lösungsmittel ohne
weiteres und ohne erfinderische Überlegungen zu entwickeln. So ist es schon fraglich, ob der Fachmann
bei den beim Stand der Technik aufgetretenen Schwierigkeifen ohne weiteres auf die entsprechende
Aufgabenlösung gekommen wäre, oder ob er vielmehr
nicht beim Auftreten von Seilverschleißteilen in der Technik übliche Auswechselmaßnnhmen getroffen
hätte. Andererseits mag zwar die Überkreuzführung der
Seilteile die Erfindungshöhe noch nicht begründen, jedoch sind die übrigen konstruktiven Einzelheiten
hierzu im Zusammenhang mit der Aufgabenlösung, also zur erfolgreichen Lösung der Aufgabe, durch den Stand
der Technik ebenfalls nicht nahegelegt worden.
Der mit der Erfindung erzielbare technische Fortschritt
läßt sich wie folgt zusammenfassen.
Bei einer periodischen Verschiebung eines jeden Seiles in der Längserstreckung und in bezug auf den
Verbinder wird der Ort der Biegestellen am Verbinder verändert, während ein periodisches Drehen des Seiles
dazu führt, daß jeweils eine andere Stelle der Außenseite des Seiles mit den Seilrollen und der
Trocknungseinrichtung in Berührung gelangt. Durch diese Längsverschiebung wird die Lebensdauer eines
jeden Seiles wesentlich erhöht. Da die Verbinder eines
jeden Satzes von Seilen miteinander nicht verbunden sind, bewirken Spannungsunterschiede kein Ausweichen
der Verbinder aus den betreffenden Ebenen der Drahtseile, so daß bei den Seilen keine unerwünschte
Abnutzung an denjenigen Stellen auftritt, an denen die Seile in die Verbinder eingeführt sind.
Ein seitliches Ausschwingen des Trockners wird ebenfalls verhindert, ohne daß Rollen oder ähnliche
Mittel vorgesehen zu werden brauchen Hierdurch werden die Betriebsgeräusche auf einen Mindestwert
sowie auch die Materialkosten, die Betriebskosten und i>> die Wartungskosten herabgesetzt.
ledes Drahtseil eines jeden Sat/es ist um eine
Seilrolle geführt, die in bezug auf die anderen Seilrollen drehbar sein kann oder auch nicht. Bei unabhängig
voneinander drehbaren Seilrollen sind die Seile eines jeden Satzes in der Längserstreckung frei bewegbar
ohne Schlupf auf den Seilrollen, falls die Drahtseile unterschiedlich stark gespannt sind, wodurch die
Abnutzung vermindert wird. Bei freier Beweglichkeit eilen die stärker gespannlen Seile den schwächer ■">
gespannten Seilen voraus. Dieser Umstand ermöglicht,
daß eine Bedienungsperson ungleiche Spannungen an den Stellungen der Verbinder eines Satzes in bezug
aufeinander erkennt, so daß die Spannung leicht ausgeglichen werden kann durch Anziehen oder ■·'>
Lockern der zu schwach oder zu stark gespannten Seile.
Es wird aho nicht nur die Lebensdauer der Drahtseile
erhöht, sondern auch die Kosten für die Konstruktion und die Wartung bei Trockeneinrichtungen, Trockenöfen
11. dgl. werden herabgesetzt in
Die Merkmale der Erfiidung und deren technischen
Vorlcile frgeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
von Ansführungsbcisp'elen in Verbindung mit den
Ansprüchen und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 schematisch ein waagerecht gelagertes Rohr si
und Sätze der Führungselemente für die Verbinder,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß der
Linie 2-2 in Fi g. 1.
Fig. 3 eine Schnittansicht nach der Linie 3-3 in Fi g. 1.
Fig. 4 ein1· vergrößert gezeichnete Seitenansicht 6<i
eines Verbinders nach F 1 g 3.
F1 g. 5 einen Querschnitt nach der Linie 5-5 in F1 g. 4,
F i g. 6 einefiQuerschnitt nach der Linie 6-6 in Fi g>
4,
Fig.7 eine Seitenansicht eines der in Fig.4
dargestellten und vom Verbinder getrennten Elemente,
Fig. Seine Draufsicht auf das in Fig. 7 dargestellte
Element,
Fig.9 eine Darstellung des Elementes nach Fig.5,
wobei die Schnecke im Eingriff mit dem Gewinde am Element steht und die Schneckenachse als Querschnitt
dargestellt ist,
Fig. 10 eine andere Ausführungsform der Elemente
nach F i g. 5 und 6,
Fig. 11 eine Schnittansicht nach der Linie 11-11 in
F i g. 4,
Fig. 12 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform
der in F i g. 3 dargestellten Verbinder,
Fig. 13 eine Seitenansicht einer Hälfte des in Fig. 12
gezeigten Verbinders mit Vertiefungen für die Seilenden, wobei die Verbindungsschrauben für die Hälften
zum Spannen und Zusammenhallen im Schnitt dargestellt sind,
Fig. 14 eine Draufsicht auf den in Fig. 13 dargestellten
Verbinder,
Fig. 15 zwei nebeneinanderliegende Verbinder nach
Fig. 12,
Fig. 16 eine andere Ausführung eines Verbinders, welche eine größere Anzahl von Längsverschiebungen
des Drahtseiles zuläßt, so daß dem Drahtseil eine längere Lebensdauer verliehen wird,
Fig. 17 ein Rohr, das von einer 1;. der Mitte angeordneten Reihe von Hauptrollen getragen wird,
Fig. 18 eine Seitenansicht eines Satzes von Führungsstreifen gemäß der Linie 18-18 in Fig. 17,
Fig. 1,- eine Teildraufsicht auf einen Teil der Führungslagerung, von der Linie 19-19 in Fig. 18 aus
gesehen.
Ein Rohr 1 kann eine Rotationsirockeneinrichtung
umfassen, in welcher ein Material getrocknet oder auf
andere Weise behandelt wird, wobei dieses Material im Rohr gelagert oder durch dieses gefördert wird. Das
Rohr kann waagerecht oder leicht geneigt gelagert sein und wird von Gruppen endloser Drahtseile 2, 3
getragen, wie dies in F i g. 2. 3 dargestellt ist. Obwohl die Drahtseile als »endlos« bezeichnet werden, so bestehen
sie jedoch aus einem Drahtseil bestimmter Länge, das an den Enden durch einen Verbinder zu einem endlosen
Seil bzw. Drahtseilschleife zusammengehalten wirii. das
von Seilrollen aus ein Rohr trägt.
Die Achsen der Seilrollen 4 verlaufen in derselben Rich(ung wie die Achse des Rohres 4, und die Seilrollen
sind unabhängig voneinander drehbar von Wellen 5 (Fig. 3) getragen. Diese Wellen 5 sind in Lagerblöcken
6 gelagert, die ihrerseits auf Querrahmengliedern 7 an den Pfosten 8 (Fig. 3) längs bewegbar gelagert sind.
Diese Bewegung der Lagerblöcke wird von geeigneten Führungen geführt.
Die Seilrollen 4 sind paarweise an jedem Querrahmenglied 7 oberhalb des Rohres 1 angeordnet. Die Seile
2 verlaufen waagerecht über die Oberseiten aller Seilrollen gewisser Rollensätze. Sie verlaufen abwechselnd
über Seilrollen an entgegengesetzten Seiten der L?ngs iiiüelebene des Rohres 1. stützen nicht nur das
Rohr ab, sondern verhindern auch ein seitliches Ausschwenken des Rohres. Es brauchen auch keine
Seitenrollen vorgesehen zu sein, die ein seilliches Ausschwingen dej Rohres verhinoern. wenn das Rohr
bisher nur von Seilen gleich den Seilen 2 getragen wurde oder von Seilen, die nur von Seilrollen
herabhingen, die über dem Rohr in dessen Mitte angeordnet waren.
Die das Rohr in der Hauptsache tragenden Drahtseile 2 verlaufen über beide Seilrollen eines jeden Paares.
Das Rohr kann durch ein geeignetes Antriebsmittel gedreht werden, wie in Fi g. 1 durch das Zahnradgetriebe 9 dargestellt ist,
Bei Brennöfen und ähnlichen Einrichtungen Irin
zuweilen der Fall ein, daß ein Abschnitt des Rohfes 1 nicht mehr genau auf den übrigen Teil des Rohres
ausgerichtet ist. Bisher war es üblich, den Brennofen durch Rollen abzustützen, deren Belastung sich bei jeder
Umdrehung und damit die Belastung des Rohres und des abstützenden Aufbaus verändert.
Bei der gezeigten Konstruktion, bei der das Rohr von Drahtseilen getragen wird, ruht jeder Lagerblock 6,
Welcher je eine Seilrolle beiderseits des Rohres 1 trägt, gleilbaf auf einem Qüerfahfnenglied 7 und steht mit
einem Ende einer Stange 10 in Verbindung (F i g. 3). Das entgegengesetzte Ende dieser Stange trägt eine
Einstellmutter 11, und eine Schraubenfeder 12 ist zwischen einer Platte 13 an der Stange 10 und einer an
jedem Querrahmenglied 7 befestigten Platte 14 wirksam. Diese Feder nimmt einen Teil des Gewichtes
des Brennofens auf und gleicht Fehlausrichtungen der ■S »schnitte des Brennofens od^r /^'ic Rrvhrpc α nc
Der andere Lagerblock 6 an der entgegengesetzten Seite der Mittelebene des Rohres, der mit 6' bezeichnet
ist. steht mit einer drehbaren Stange 15 in Verbindung, die eine Schraubverbindung mit einem am Glied 7
befestigten Glied 16 aufweist. Der Lagerblock 6' ruht gleitbar auf einer Führung 17. Mit Hilfe dieser einfachen
Einrichtung kann die im normalen Gebrauch auftretende Dehnung der Drahtseile durch Drehen der
Gewindestangen 15 ausgeglichen werden, wobei die Seilrollen an den Blöcken 6' zum Anheben des Rohres
nach außen oder zum Absenken des Rohres nach innen bewegt werden können.
Die Wandung des Rohres 1 kann an denjenigen Stellen verstärkt werden, an denen die betreffenden
Drahtseile angreifen. Wie in Fig. 15 gezeigt ist. tragen die am verstärkten Teil der Wandung befestigten
Stangen 18 ringförmige Schienen 19 mit einem T-förmigen Querschnitt mit den Basisflanschen 20 und
mit einem zu diesen senkrechten Steg 21, der in einem verdickten Kopf 22 endet. Jeder Kopf ist mit einer
U-förmigen Nut 23 versehen, in der eines der Drahtseile sitzt. Diese Schienen können aus zwei oder mehr
Abschnitten bestehen, die durch Laschen 24 miteinander verbunden werden, von denen eine Lasche mit einem
Abstandsglied 25 versehen ist. das den Abstand der Schienen voneinander bestimmt. Die an den Stangen 18
befestigten Ringe 26 halten die Schienen an den Stangen 18 fest.
Der in Fig.4 dargestellte Verbinder zum Verbinden
der Enden eines Drahtseiles weist einen Körperteil 27 auf. der aus zwei Hälften 28,29 besteht, die mit einander
zugewandten und allgemein x-förmigen Vertiefungen 30 versehen sind, deren Tiefe so bemessen ist, daß sich
am Überschneidungspunkt (Fig.5) die Endteile des
Seiles kreuzen können.
In die Hälfte 28 ist entlang der oberen Innenfläche eine rechtwinklige Ausnehmung 33 (Fig.5, 6) eingeformt,
in welcher der mittlere rechtwinklige Teil 34 (F i g. 5) eines in waagerechter Richtung langgestreckten
Gliedes 35 (F i g. 7,8) in Längsrichtung verschiebbar ist Der mittlere Teil 34 hat einen rechtwinkligen
Querschnitt (Fig.5) und an jedem Ende vorstehende
Teile 36 (Fig.4, 7), die über den gegenüberliegenden
Enden der Körperteile 28, 29 des Verbindungsteiles 27 und auf Abstand von diesen liegen.
Weiterhin nimmt die seitliche Fläche des Gliedes 35 zwischen den vorstehenden Teilen 35 einen oberen Tei!
der Verbinderhälfte 28 (F i g. 5) auf. Auf diese Weise läßt sich das Glied 35 innerhalb des von den vorstehenden
Teilen 36 bestimmten Raumes in Längsrichtung hin- und
herbewegen.
Ein aufwärtsgericlitctcr Vorsprung 38 am Teil 34 des
Gliedes 35 ist starr mit diesem verbunden und parallel hierzu angeordnet (Fig. 7^9). Dieser Vorsprung hat
einen bogenförmigen Querschnitt (Fig.5, 9) und auf seiner auf- und seitwärtsgerichteten Oberfläche (F i g. 8)
Gewindegänge 39, die mit den Gewindegängen einer Schnecke 40 in Eingriff stehen, um bei Drehung der
Schnecke das Glied 35 in Längsrichtung zu verschieben.
Eine Führungs- und Halteschraube 41 ist in der Mitte
zwischen den Enden des Mittelteils 34 des Gliedes 35 befestigt und erstreckt sich durch einen Längsschlitz 42
(F i g. 4) im oberen Teil der Körperhälfte 28, wobei der Kopf dieser Schraube auf der Außenfläche der Hälfte 28
aufliegt (F ig. 4,5).
Die vorstehenden Teile 36 sind mit einer sich seitlich
öffnenden Vertiefung 43 (Fig. 9) versehen, die an der einrn Sritp gekrümmt und konzentrisch zu der öffnung
gelegen ist, die an jedem Ende des Verbinders von den Vertiefungen 30 für das Drahtseil 2 oder 3 gebildet ist.
Die Hälfte 29 eines jeden Verbinders (Fig. 10) entspricht dem Umriß der Hälfte 28 mit der Ausnahme,
daß an dieser keine Ausnehmung vorgesehen ist, wie in F i g. 5 bei 33 dargestellt ist. Die Hälfte 29 setzt sich in
einer Deckplatte 44 fort (Fig. 10), die seitlich über die
obere Kante der Hälfte 28 hinausragt, wenn die beiden Hälfte^ zusammengesetzt und durch Schrauben 45
miteinander verbunden sind (Fig. 5). Die Platten 44 stehen ferner an den Endkanten der Verbinderhälften
28,29 entgegengesetzt gerichtet nach außen vor.
An der Oberseite einer jedrn Platte 44 ist mittels
Schrauben eine Lagerkappe 46 befestigt (F i g. 4,6). Die Platte 44 und die Lagerkappe 46 sind an den
angrenzenden Seiten mit einander ergänzenden Ausnehmungen versehen, weiche eine waagerechte und
langgestreckte Welle 48 aufnehmen (Fig. 6).die an den
Enden mit Keilzähnen 49 (Fig.4) versehen ist. Diese Zähne kämmen mit einem Zahnrad 50, das von Buchsen
51 getragen ist, die auf das Drahtseil aufgepreßt sind.
An der Welle 48 ist ein Zahnrad 52 befestigt, das mit
einem an einer Welle 54 befestigten Zahnrad 53 kämmt. Die vveiie 54 ist in einem oberen Ansatz an einer act
Lagerkappen 46 drehbar gelagert. Sie kann mittels eines an dem einen Ende angesetzten Schraubenschlüssels
oder eines anderen Werkzeuges gedreht werden (Fig. 5).
Die in den aus den beiden Hälften 28,29 bestehenden Verbindern eingelegten und sich in den Vertiefungen 30
kreuzenden Enden eines Drahtseiles 3 ragen an den entgegengesetzten Enden hinaus und tragen ;e eine
aufgepreßte zylindrische Buchse 51, an denen die Zahnräder 50 lösbar befestigt sind. Dabei ist zwischen
jeder Buchse 51 und! dem vorstehenden Endteil 36 eines jeden Gliedes 35 eine Mutter 58 angeordnet, in deren
Gewinde der Schaft 60 einer hohlen Kappenschraube 59 eingeschraubt ist Der Kopf 61 jeder Kappenschraube
liegt an dem angrenzenden Ende deir Buchse 51 an.
Die Muttern 58 und die Kappenschrauben 59 sind mit Längsschlitzen 62 versehen (Fig. 11), so daß sie vom
Drahtseil entfernt werden können, wenn die Schlitze einander gegenüberstehen. Auf diese Weise können die
Drahtseile zwecks Austausches entspannt werden, wobei die Zahnräder 50 ohne Schwierigkeiten von den
t>5 Buchsen 51 entfernt werden können.
Eine Drehung der Welle 48 bewirkt eine Drehung der Zahnräder 50 und damit eine Drehung des Drahtseiles 3.
Bei der Drehung der Welle 48 wird ferner der Verbinder
in bezug auf das Drahtseil in dessen Längserstreekung
bewegt. Diese Bewegungen führen dazu, daß an der Seilrolle und am Rohr 1 eine andere Seite des
Drahtseiles anliegt, Und weiterhin werden die Biegeslelien
des Seiles 2 verändert, an denen das Seil in den Verbinder eintritt. Diese Verschiebung des Verbinders
und die Drehung des Seiles kann nach jeder Richtung erfol^n innerhalb der Grenzen des Raumes zwischen
den Vorstehenden Teilen 36.
Für den Körper 27 des Verbinders ist ein Überbrükkungsstück 64 zwischen den Stellen, an denen das
Drahtseil in den Verbinder eintritt, wesentlich.
Dieses Überbrückungsstück 64 stützt jeden Verbinder eines Satzes bei der Bewegung um die Trommel und
die Seilrollen herum nach außen ab.
An jeder Lagerkappe 46 ist ein Zapfen 65 befestigt, der eine Rolle 66 drehbar trägt. Diese Rollen bewegen
sich zwischen Führungsschienen 67 (F i g. 2, 3), wenn sie von den Drahtseilen 2 über die Spalte zwischen dem
Rohr 1 und den Seilrollen 4 hinweggeführt werden. An den Stellen, an denen die Drahtseile zwischen den
Hauptseilrollen 4 verlaufen, sind gleiche Sätze von Führungen 68 vorgesehen.
Die Führungsschienen 67, die von unter der Mitte des Rohres gelegenen Stellen schräg nach oben verlaufen, ή
sind an dem Rahmenglied 7 mit Hilfe von Zapfen 69 angelenkt, so daß die unteren Enden der Führungen
verschwenkbar sind.
Werden die Führungen 67 anfangs so eingestellt, daß sie in Ebenen gelegen sind, die senkrecht zu den Ebenen
der Seilrollen 4 verlaufen, nachdem unter der Einwirkung von Hitze ein von den Seilen getragener
Brennofen sich in der Längserstreekung ausgedehnt hat. so werden die Seile nicht beschädigt während der
kurzen Zeitperiode, in der die Führungen nicht in den genannten Ebenen gelegen sind, wenn der Brennofen
kühl ist. Bei kurzen Rohren, bei denen die Ausdehnung in der Längserstreekung vernachlässigbar klein ist.
können die Führungen jederzeit in den Ebenen der Seilrollen befestigt werden. -to
Wie in F i g. 3 gezeigt ist, sind die unteren Enden dr-r
Führungen 67 beiderseits des Rohres mittels eines an einer Gewinucwcuc t\ OcleMigtcii riafiuraucs 70
einstellbar. Die Welle 71 ist durch ein Glied 72 geführt, das mit den unteren Enden der Führungen verbunden
ist. Die Führungen jeder Gruppe sind durch Querglieder 73 miteinander verbunden, wobei die Schwenkachse 69
in der Mitte zwischen den Enden eines oberen Quergliedes gelegen ist.
Die in F i g. 12—15 gezeigten Ausführungsformen der
Verbinder an den Antischwingseilen 3 nach Fig. 3 weisen keinen komplizierten Aufbau auf, weil die
Vorrichtung zum Drehen der Drahtseile nicht vorgesehen ist; es sind nur dieselben Mittel zum Verschieben
der Seile in bezug auf die Verbinder vorgesehen.
Nach Fig. 14, 15 besteht der Körper 74 eines jeden Verbinders aus zwei Hälften 75, 76 mit einander
zugewandten Ausnehmungen 77 (F i g. 13) für die Enden eines Seiles 3. Diese Ausnehmungen sind genügend tief,
so daß die Seilenden sich oberhalb des Überbrückungs- &o
Stückes 79 kreuzen können. An den entgegengesetzten Kanten des aus den Hälften 75,76 bestehenden Körpers
liegt je eine Mutter 80 und eine Kappenschraube 81 an; diese Elemente entsprechen den Muttern 58 und den
Kappenschrauben 59. Die Muttern 80 sind in Anschnitten 82 aufgenommen. Die Köpfe der Kappcnschraubcn
liegen an den Buchsen 51, die auf die Außenenden der Drahtseile aufgepreßt sind. Wird eine Kappenschraube
mittels eines Schraubenschlüssels gedreht, so werden die Seile in der Lähgserstreckuhg der Verbinder
verschoben. Auch in diesem Falle sind die Muttern und die Kappenschrauben mit einem Schlitz versehen, wie
dies in Fig. 11 gezeigt ist* so daß sie von den Seiten
entfernt werden können. Ferner können die Seile mit Hilfe dieser Elemente so weit entspannt werden, daß sie
unabhängig voneinander entfernt und durch neue Seile ersetzt werden können. Mit Hilfe der Muttern und
Kappenschrauben kann die Spannung der Seile eingestellt werden.
Die Hälfte 76 eines jeden Verbinders 74 weist am oberen Ende einen seitlichen Ansatz 85 auf, der in der
Mitte über dem oberen Ende der Verbinderhälfte 75 gelegen ist, wenn die beiden Hälften durch die
Schrauben 86 miteinander verbunden sind. Dieser Ansatz trägt einen aufwärts ragenden Zapfen 87, wie
dies in Fig. 12, 13 gezeigt ist, auf dem eine Führungsrolle 88 gelagert ist, die einer der Rollen 66
entspricht.
Es sind Führungsschienen 89 (F i g. 2) vorgesehen, die den Führungsschienen 67 entsprechen und in der
gleichen Weise wie diese aneinander befestigt und gelagert sind. Die Rollen 88 wandern zwischen den
Paaren von Führungsschienen 89 hindurch, wenn die Verbinder an diesen von den Seilen vorbeigeführt
werden. Somit wird verhindert, daß die Verbinder zu weit herumfallen, wenn sie mit den Seilrollen, dem Rohr
oder mit den Führungsschienen am Rohr nicht mehr in Berührung stehen.
Führungsschienen 90 sind für diejenigen Abschnitte des Seiles 3 vorgesehen, die von der einen Seite des
Rohres 1 aus schräg zur Seilrolle und zur anderen Seite des Rohres verlaufen. Diese Führungsschienen wirken
in der gleichen Weise wie die Führungsschienen 89 und verhindern ein Umkippen der Verbinder nach der einen
oder anderen Seite des Seiles 3.
Eine in der Längserstreekung des Rohres 1 verlaufende Winkelschiene 91 ist an den oberen Enden
der Führungsschiene 90 befestigt (Fig. 3), während ein
senkrechter Pfosten 92 an den Enden der Winkelschiene 91 diese an den Querrahmengliedern 7 abstützt. An den
unteren Enden der Führungsschienen 50 ist an beiden
Seiten des Rohres 1 eine Schiene 93 befestigt, die die herabhängenden Pfosten 94 trägt, welche an den
Rahmengliedern 7 befestigt sind.
In Fig. 17 ist ein Rohr 96 gezeigt, das waagerecht oder zur Waagerechten geneigt verlaufen kann und von
Gruppen von Drahtseilen 97 getragen wird, von denen je ein Seil über eine einzelne Seilrolle 98 hinweggeführt
ist, die mittig oberhalb des Rohres gelagert ist Das Rohr SS kann an anderen Stellen von Paaren von Antischwingseilen
nach F i g. 3 getragen sein.
In Fig. 18 ist eine Gruppe von Führungsschienen 99 von der Linie 18-18 in Fi g. 17 aus gesehen gezeigt. An
der zu den Seilrollen und dem Rohr entgegengesetzten Seite ist eine gleiche Gruppe von Führungsschienen 100
vorgesehen.
Die in F i g. 18 dargestellten Führungsschienen 99 und
100 sind für sieben gesonderte Tragseile 97 bestimmt Die Führungsschienen einer jeden Gruppe sind durch
Winkelschienen 101,102 miteinander verbunden, die mit Hilfe der Schrauben 104 an den Enden an den
Querrahmengliedern 103 (Fig. 19) verstellbar festgelegt sind. Die Rahmenglieder 103 werden von den
Pfosten 105 abgestützt
Die Führungsschienen 99, 100 üben die gleiche Funktion aus wie die Führungsschienen 67.
Die Seilrollen 98 für jede Gruppe von Seilen können gemeinsam oder unabhängig voneinander drehbar
gelagert sein. Die Gruppen von Seilrollen werden von einer Welle 106 getragen, deren Enden ih Lagerblöcken
107 ruhen, die an den Querrahmengliedern 103 vorgesehen sind.
In Fig. 16 ist eifi Verbinder gezeigt, dessen Körper
108 dem Körper des Verbinders 74 gleicht. Die Art der
Verbindung zwischen dem Körper und dem Seil 97 ermöglicht größere Längsverschiebungen des Seils 97
als bei den anderen Ausführungsformen.
jeder Körper 108 trägt eine Führungsrolle 109, die »ch zwischen benachbarten Paaren von Führungsschienen
99,100 bewegt.
Auf die Enden eines jeden Drahtseiles 97 ist eine Buchse 109 aufgepreßt und bei dieser Ausführungsform
sitzt der Kopf der Kappenschraube 110 in einer Ausnehmung an den entgegengesetzten Kanten des
Körpers 108. Der Schaft der Kappenschraube ist in eine **..**__ 4 4.4 n:nn.nnnU.M.,
lUUL/tt UIl* UtI U.1111,1
anliegt.
Ein Endteil des Seiles 97 verläuft durch die kappenschraube 110, die Mutter 111, die Ringscheibe
112 sowie durch eine Reihe von Abstandsgliedern 113, die zwischen der Ringscheibe 112 und einer der Buchsen
109 angeordnet sind.
Das entgegengesetzte Ende des Seiles 97 verläuft durch eine Kappenschraube 110, deren Kopf in einem
Ausschnitt an der entgegengesetzten Kante des Körpers 108 sitzt, während der Schaft der Kappenschraube
in eine Mutter 111 eingeschraubt ist. Diese Mutter 111 liegt an einer Ringscheibe 112 an, die
ihrerseits an der Buchse 109 am entgegengesetzten Endteil des Seiles anliegt. An der einen Seite des
Körpers 108 kann zwischen der Buchse 109 und dem angrenzenden Abstandsglied 113 eine weitere Ringicheibe
114 eingelegt werden, während an der entgegengesetzten Seite des Körpers 108 zwischen der
Mutter 111 und der Buchse 109 gleichfalls eine Ringscheibe 114 eingelegt werden kann.
Bei dieser Ausführungsform sind die Kappenschraube HO und die Ringscheiben 112, 114 mit seitlichen
Schlitzen versehen und käiinen daher seitlich vom Seil
entfernt werden, nachdem letzteres entspannt worden ist. Die Muttern 111 brauchen jedoch nicht mit seitlichen
Schlitzen versehen zu sein. Nach dem Entspannen des Seiles und nach dem Entfernen der Ringscheiben 114
können die Muttern über die Buchsen geschoben werden, da die Gewindeböhrung der Muttern einen
girößeren Innendurchmesser aufweist als der Außendurchmesser der Buchsen beträgt.
Bei der Drehung einer oder beider Muttern 111 wird
das um eine Seilrolle und das Rohr hcrumgelegte Seil gespannt oder bei einer Drehung der Muttern im
entgegengesetzten Sinne entspannt, so daß eines der Abstandsglieder 113 entfernt und auf den anderen
Endteil des Seiles aufgesetzt werden kann, nachdem der Verbinder gegen das Seil verschoben worden ist.
Während dieser Verschiebung wird das Rohr 1 von den nicht entspannten Seilen getragen. Zum Spannen des
Seiles werden darn die Muttern 111 auf die Schäfte der
Kappenschrai ben aufgeschraubt.
Es können mehrere solcher Längsverschiebungen des Seiles ausgeführt werden, wobei die Biegestellen 115 am
Seil verändert werden (F i g. 16).
Werden Sätze von acht neuen Drahtseilen mit einem Durchmesser von 'C 15,8 γπ·τ* bei ??ch? AuRpnsiranupn
mit je 26 Drähten benutzt und tragen die Seile ein belastetes Rohr mit einem Durchmesser von 2,1 m,
wobei die Seile um Seilrollen mit einem Durchmesser von 135 cm herumgeführt sind, so hat sich gezeigt, daß
erst nach 800 000 Umdrehungen der Seilrollen ohne Verschiebung der Seile in bezug auf die Verbinder die
Drähte an den Stellen 115(Fi g. 16) bis zu dem Ausmaß
brachen, daß ein Ersatz des Seiles erwünscht war.
Bei Verwendung derselben Ausstattung und BeIastung und von Seilen (neu) mit den obengenannten
Abmessungen wurden die Seile nach je 300 000 Umdrehungen der Seilrollen in der Längserstreckung in
bezug auf die Verbinder verschoben, so daß sich an der Biegestelle ein neuer Strang befand, wobei nach mehr
als 1000 000 Umdrehungen der Seilrollen in jedem Strang nur ungefähr sechs Drähte an der Biegestelle 115
während der genannten Verschiebungen gebrochen waren, während die Stränge verdrillt blieben. Damit
kann die Lebensdauer der Seile mit Sicherheit mindestens verdoppelt werden.
Die Mittel zum Spannen und Entspannen zusammen mit der Möglichkeit, den Körper der Verbinder zum
Freilegen der Durchlässe für die Endteile des Seiles in zwei Hälften zu zerlegen, ermöglichen das Ersetzen
eines der Seile eines Satzes unabhängig von den anderen Seilen.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verbinder zum Verbinden der Enden einer gespannten Drahtseilschleife, insbesondere zum
Aufhängen von Gegenständen, z. B. Rotationstrocknungseinrichtungen
mit einer starren Erweiterung an jedem Ende, wobei der Verbinder einen
Körperabschnitt mit einem Paar gegenüberliegender, in einer Ebene angeordneter Enden und ein
Überbrückungsteil umfaßt, das eine ebenfalls sich in dieser Ebene gewölbt erstreckende Lagerfläche
aufweist, wobei der Körperabschnitt Durchgänge zum Halten der entsprechenden Enden eines
Drahtseiles innerhalb des Körperabschnittes umfaßt und jeder der Durchgänge erste und gegenüberliegende
zweite öffnungen an seinem Ende aufweist, wobei die ersten dieser öffnungen an den Enden der
Lagerfläche für den Schleifenabschnitt des Seiles und die zweiten Enden der Durchgänge an
gegenüberliegenden Enden des Körperabschmittes ■ngeordnti ,ind. dadurch gekennzeichnet,
daß sich du Durchgänge in dem Körperabsrhniti
(27, 74, 108) kreuzen und daß zwischen dem Körperabschnitt (24, 74,108) und jeder Erweiterung
{51,109) bewegbare Elemente (35,58,59; 80,81; 110,
111) vorgesehen sind, wobei diese Elemente ar dem
Körperabschnitt (27, 74, 108) zwecks Bewegung zu und von letzterem weg gestützt sind, um die Enden
des Seiles und den Körperabschnitt relativ zueinander in einer zum Seil Iongitudinalen Richtung zu
bewegen, um die Lagen des Seiles zu den Öffnungen an dem Endf des Überbrückungsteiles zu verändern.
2. Verbinder nach Anspruch 1, wobei der Körperibschnitt zwei Hälften umfaß., deren gegenüberliegende
Eingriffsflächen Aussparungen aufweisen, welche die Durchgänge begrenz n, dadurch gekenn
leichnet. daß an dem Verbinder eine Rolle (66, 68,
109) außen an der dem Überbrückungsteil (64, 79) gegenüberliegenden Seite zwecks Eingriffes mit
tiner stationären Führungseinrichtung vorgesehen Ist. wenn sich der Verbinder und ein damit
verbundenes Seil in einer Betriebsstellung befinden,
wobei sich das Seil um eine Seilrolle erstreckt und der Verbinder während der Bewegung des Seiles um
jene Seilrolle bewegt wird.
3. Verbinder nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die bewegbaren Elemente ein
Trägerelement (35) umfassen, welches an dem Körperabschnitt (27) zwecks Bewegung dieses
Körperabschnittes (27) bezüglich des darin installier len Seiles angeordnet ist (F ι g. 4— 11).
4. Verbinder nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Spanneinrichtung (80, 82;
110,111) zum Halten des Seiles gegen Herausziehen
tus dem Körperabschniti und zum Spannen des Seiles vorgesehen ist. wenn sich letzteres in
Betriebsstellung befindet (F ig. 12— 16).
5. Verbinder nach Anspruch 4. dadurch gekennleichnet.
daß die Spanneinrichtung eine Kappen ichraube (81,111) umfaßt, die mit jeder Erweiterung
in Fingriff bringbar ist und durch welche sich axial jedes Seil erstreckt, und daß eine Einrichtung (80,
110) mittels Gewindeeingriffes jede Schraube (81,
111) an dem Körperabschnitt (74, 108) trägt, um das
Seil gegen den Körperabschniti bei Drehen der Schrauben (81,111) in eine oder die andere Richtung
zu verstellen.
6. Verbinder nach Anspruch 5 in Kombination mit
einem eine starre Erweiterung an jedem Ende aufweisenden Seil, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein Abstandhalter (113) zwischen einer Erweiterung und den Elementen (111) vorgesehen
ist, welcher von dem Seil entfernbar ist, wenn die Spannung des Seiles gelockert wird, und welcher an
dem gegenüberliegenden Seilende zwischen der anderen Erweiterung (109) und den dazu benachbarten
Elementen wieder einseizbar ist, um das Seil in einer unterschiedlichen Lage bezüglich des körperabschnittes
(108) nach einem solchen Auswechseln und Spannen der Elemente zwecks Wiederspannens
des Seiles zu halten.
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