DE2200194C3 - Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und ventilationsempfindlichem Material, insbesondere von zu analysierenden Kesselkohleproben, z.B. aus Steinkohle - Google Patents

Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und ventilationsempfindlichem Material, insbesondere von zu analysierenden Kesselkohleproben, z.B. aus Steinkohle

Info

Publication number
DE2200194C3
DE2200194C3 DE19722200194 DE2200194A DE2200194C3 DE 2200194 C3 DE2200194 C3 DE 2200194C3 DE 19722200194 DE19722200194 DE 19722200194 DE 2200194 A DE2200194 A DE 2200194A DE 2200194 C3 DE2200194 C3 DE 2200194C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
sticky
coal
ventilation
comminuting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722200194
Other languages
English (en)
Other versions
DE2200194B2 (de
DE2200194A1 (de
Inventor
Guenther 5628 Heiligenhaus Unger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19722200194 priority Critical patent/DE2200194C3/de
Publication of DE2200194A1 publication Critical patent/DE2200194A1/de
Publication of DE2200194B2 publication Critical patent/DE2200194B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2200194C3 publication Critical patent/DE2200194C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrig rn und ventilationsempfindlichem Material, insbesondere von w ana!vsierenden Kessel· kohleproben, z. B. aus Steinkohle.
Derartige Vorrichtungen weruen / B. zur Vorbereitung einer Analyse benutzt, die neben der Feststellung des Anteils an unbrennbaren Aschebestandteilen vor allem die Bestimmung der Feuchtigkeit der Kohle betrifft. Eine solche Analyse setzt die Zerkleinerung der Proben auf Korngroßen zwischen 0 und 5 mm voraus, insbesondere wenn es sich um Steinkohle handelt. Dieses Material neigt häufig auch zum Kleben.
Bislang werden die verschiedensten Zerkleinerungsvornchtungen für die Behandlung der Proben zur Vorbereitung der Analyse benutzt. Darunter befinden sich schnell laufende Mühlen, z. B. Hammermühlen oder Prallmühlen. Solche Mühlen verursachen eine beträchtliche Ventilation. Die Ventilation führt ihrerseits zu einem Trocknungseffekt bei dem gemahlenen Probenmaterial, der die Feuchtigkeitsanalyse um 2% Wassergehalt verfälschen kann.
Die Verwendung von langsam laufenden Brechern scheitert bislang an der Neigung des Materials /um Kleben. Außerdem setzt sich auf den Mahlflächen das klebrige Gut kappenförmig ab und verfälscht in diesem Zustand die Analyse
Es ist allerdings ein Walzenbrecher bekannt (C)B-PS 8 13 162). dessen Walzen zur Vermeidung des Anbak kens des Materials auf der Wal/enoberfläche mit unterschiedlicher Drehzahl angetrieben sind Dieser Brecher dient zur Zerkleinerung von Ruß. Das /u zerkleinernde Gut wird entweder als feines fließfähiges Pulver aufgegeben öder das Pulver wird vorher verdichtet, damit es in den Walzenspalt eingezogen werden kann. In beiden Fällen handelt es sich damit um ein Aufgabegut, das weder venlilationsempfindlich, noch klebrig ist.
Es ist auch ein Walzenbrecher bekannt geworden, bei dem über dem Walzenspalt ein beweglicher Stopfer zum Zerbrechen von nicht in den Walzenspalt einziehbarem groben Material angeordnet ist (US-PS 28 28 924). Dieser Walzenbrecher ist jedoch für Sand und Kies vorgesehen. Ein solches Material klebt nicht und ist auch nicht ventilationsempfindlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und
ίο ventilationsempfindlichem Material der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, welche die Vorbereitung des Materials für seine Analyse unter Vermeidung der bislang auftretenden verfälschenden Einflüsse ermöglicht.
Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung dieser Aufgabe durch die Verwendung eines Walzenbrechers, dessen Weizen mit niedriger und zueinander unterschiedlicher Drehzahl angetrieben sind und über dessen Walzenspalt ein hin- und herbewegter Stopfer zum Zerbrechen von nicht in den Walzenspalt einziehbarem groben Material angeordnet ist.
Wie sich herausgestellt hat, vermeidet ein Walzenbrecher dieser An die schädliche Vcntilationswirkung infolge der niedrigen Drehzahl, mit der seine Walzen umlaufen. Dadurch wird während des Brechens die sich auf dem Wassergehalt der Proben schädlich auswirkende Ventilation vermieden. Die unterschiedliche Drehzahl der Walzen führt zu einem zerreibenden Effekt, der sich bildende Platten aus zerquetschtem Probenmaterial zerreibt, so daß ein stückiges Feinmaieria! anfällt und eine Verfälschung der Kornanalyse vermieden wird insbesondere wird ein Anbacken des Materials auf der Walzenoberfläche verhindert. Schließlich vermeidet der Stopfer die Ansammlung von Material über dem Walzenspalt, das nicht ohne weiteres wegen seiner Korngröße und/oder Härte in den Spalt eingezogen werden kann.
Wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung der Stopfer von einer parallel zu dem Umfang einer Walze hin- und herbewegten Plane gebildet wird, so wirkt diese Platte hauptsächlich .τι it ihrer dem Walzenspalt zugekehrten Schmalseite auf das Material ein. Ferner kann die Platte parallel zur Mantelfläche der Walze gekrümmt und koaxial zur Walzenwelle gelagert sein. Zur anschlagbegrenzten Bewegung des Stopfers in Richtung auf den Walzenspalt ist gemäß einer Ausführiingsform der Erfindung ein an der Stirnseite einer Walze befestigter Mitnahmezapfen vorgesehen; eine oder mehrere Federn dienen zum Zurückholen des Stopfers. Dadurch wird ein weitgehend selbsttätiger Betneb erreicht, der einen an dem Stopfer festen Handhebel überflüssig macht.
Die F.rfindung wird anhand eines Ausfuhrungsbeispie Il-s näher erläutert: es zeigt
F ι g. 1 in Seitenansicht einen Walzenbrecher gemäß der Erfindung.
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach F ι g I und
Fig. 5 eine Siirnansicht des Gegenstandes nach F ι g 1
Der in den Figuren gezeichnete Walzenbrecher dient zur Zerkleinerung von klebrigem und ventilationsempfindliehem Material, wie es beispielsweise bei den regelmäßig durchzuführenden Analysen von Kesselkoh-
hi leri in Steinkohlekraftwerken anfällt. Der Brecher hat Zwei Walzen 1 und 2, die sich in Richtung der aus F i g. 1 ersichtlichen Pfeile auf den mit 16 und 17 bezeichneten Wellen drehen. Das Gut wird einem Trichter mit
22 OO 194
schwach geneigten Seitenbluchen 3 bzw. 4 und stark geneigten Stirnblechen 5 b/w. 6 aufgegeben, der sich über dem mit 7 bezeichneten Walzenspalt befindet. Pas in den Walzenspalt eingezogene Material wird /wischen den Außenseiten der Walzenmantel 8 bzw. 8' zerkleinert und fallt in Richtung des Pfeiles ßaus dem Brecher in eine nicht gezeichnete Auffangvorrichtung.
Die beiden Walzen 1 und 2 werden mit unterschiedlicher Drehzahl angetrieben.
Über dem Walzenspalt befindet sich ein gekrümmtes Blech 30, dess^u dem Walzenspalt 7 zugekehrte Vorderkante 31 als Stopfer arbeitet. Das Blech ist mit zwei seitlichen Wangen 32, 33 verbunden, weiche sich auf der oetreffenden Welle 17 der Walze 2 abstützen. Dadurch kann das Blech 30 eine Hin- und Herbewegung im Sinne des Pfeiles Pder Fig. I parallel zum Umfang der Flache 8' der Walze 2 durchfuhren.
Durch einen nicht gezeichneten Anschlag wird
verhindert. daI3 die Vorderkante 31 in den Walzenspalt eingezogen werden kann.
Die Vorholbewegung des als Stopfer dienenden
Bleches 30 erfolgt mit Hilfe eines an einer Stirnwand 34 der Walzen 2 angebrachten Zapfens 35, der über einen nicht gezeichneten Nocken an einer der Wangen 32 auf den Stopfer wirkt. Er gibt diesen frei, nachdem der Stopfer auf dem oben erwähnten Anschlag getroffen ist.
der das Einziehen des Bleches 30 in den Walzenspalt
verhindert.
Zur Rückholbewegung dienen zwei Federn 37. die an einem Ende an der Wange 32 bzw. 33 befestigt sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche: 22 OO 194
1. Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und ventilaüonsempfindlichem Material, insbesondere von zu analysierenden Kesselkohleproben, z. B. aus Steinkohle, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Walzenbrechers, dessen Walzen (1,2) mit niedriger und zueinander unterschiedlicher Drehzahl angetrieben sind und Ober dessen Walzenspalt (7) ein hin- und herbewegter Stopfer (30) zum Zerbrechen von nicht in den Walzenspalt einziehbarem groben Material angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stopfer von einer parallel zu dem Umfang einer Walze (2) hin- und herbewegten Platte (30) gebildet wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (30) parallel zur Mantelfläche (8') der Walze (2) gekrümmt und koaxial zur Walzenwelle(17) gelagert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichcet, daß zur anschlagbegrenzten Bewegung des Stopfers in Richtung auf den Walzenspalt (7) ein an der Stirnseite einer Walze (2) befestigter Mitnahmezapfen (35) vorgesehen ist und eine oder mehrere Federn (37) zum Zurückholen des Stopfers dienen.
DE19722200194 1972-01-04 1972-01-04 Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und ventilationsempfindlichem Material, insbesondere von zu analysierenden Kesselkohleproben, z.B. aus Steinkohle Expired DE2200194C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722200194 DE2200194C3 (de) 1972-01-04 1972-01-04 Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und ventilationsempfindlichem Material, insbesondere von zu analysierenden Kesselkohleproben, z.B. aus Steinkohle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722200194 DE2200194C3 (de) 1972-01-04 1972-01-04 Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und ventilationsempfindlichem Material, insbesondere von zu analysierenden Kesselkohleproben, z.B. aus Steinkohle

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2200194A1 DE2200194A1 (de) 1973-07-26
DE2200194B2 DE2200194B2 (de) 1978-03-09
DE2200194C3 true DE2200194C3 (de) 1978-10-26

Family

ID=5832287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722200194 Expired DE2200194C3 (de) 1972-01-04 1972-01-04 Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und ventilationsempfindlichem Material, insbesondere von zu analysierenden Kesselkohleproben, z.B. aus Steinkohle

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2200194C3 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013018431B4 (de) * 2013-10-16 2024-05-08 Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Bearbeiten von schüttfähigem Aufgabegut
CN105987828B (zh) * 2015-02-06 2020-06-02 湖南三德科技股份有限公司 用于煤样的一体化采制方法及一体化采制系统
CN105987834B (zh) * 2015-02-06 2020-01-21 湖南三德科技股份有限公司 煤样检测用一体化采制方法及一体化采制系统
CN105987824B (zh) * 2015-02-06 2020-06-02 湖南三德科技股份有限公司 用于煤样检测的一体化采制方法及一体化采制系统
CN105987833B (zh) * 2015-02-06 2020-01-21 湖南三德科技股份有限公司 煤样的一体化采制方法及一体化采制系统
CN114803321B (zh) * 2022-04-26 2024-05-17 安徽理工大学 一种煤矿开采用矿用传送带

Also Published As

Publication number Publication date
DE2200194B2 (de) 1978-03-09
DE2200194A1 (de) 1973-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3311433A1 (de) Klassieren von mahlgut von vertikalen rollenmuehlen
DE1803019C3 (de)
DE4234518C2 (de) Materialmahlvorrichtung mit einer Materialmahltrommel und Scherstäben
DE2200194C3 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von klebrigem und ventilationsempfindlichem Material, insbesondere von zu analysierenden Kesselkohleproben, z.B. aus Steinkohle
DE3911086A1 (de) Prallbrecher
DE3834381A1 (de) Vorrichtung zum zerkleinern und aufbereiten von grosskoernigem material
DE2435997C2 (de) Zerkleinerungsvorrichtung für selektive Zerkleinerung
DE645854C (de) Walzenbrecher zum Vorzerkleinern mit einem Rost als Gegenlager
DE3731634C2 (de)
DE2050865A1 (de) Schlag Schneidwerk
DE2310663B2 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen vorbereiten von laboratoriumsproben
DE3813908A1 (de) Verfahren zum zerkleinern von zellulose enthaltenden materialien
DE2929783C2 (de)
DE356023C (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von stueckigem Gut
DE705030C (de) Vorrichtung zur Zerkleinerung von Eisenschwamm
DE746592C (de) Vorrichtung zur Verkurzung der Loesezeit des Cellulosexanthogentats
EP0862723A1 (de) Minen-räumfahrzeug
DE2747235C2 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von verbackenen Granulaten oder Agglomeraten aus mineralischen Salzen
DE543333C (de) Walzenbrecher fuer Kohle, Koks u. dgl. mit einem zwischen den Walzen angeordneten Widerlager
DE688815C (de) Zerkleinerungsvorrichtung
DE879226C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schleifmittels od. dgl.
DE293317C (de)
DE652837C (de) Einrichtung zum Vorbrechen von grossen Stuecken fuer Brecher mit gezahnter Walze undBrechbacke
DE804496C (de) Zerkleinerungsmaschine, insbesondere fuer Rauhfutter
DE388495C (de) Muehle mit Vor- und Nachzerkleinerungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee