DE2162868C3 - Vorrichtung zur Verschiebung der die zu läppenden Zahnräder tragenden Spindeln relativ zueinander an einer Läppmaschine für Spiral- und Hypoidkegelzahnräder - Google Patents
Vorrichtung zur Verschiebung der die zu läppenden Zahnräder tragenden Spindeln relativ zueinander an einer Läppmaschine für Spiral- und HypoidkegelzahnräderInfo
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Description
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[»ewegung wird der Kontaktpunkt der Zahnflanken Zweckmäßigerweise wird die unabhängige Ein-
der zu läppenden Kegelräder längs zweier Abschnitte Stellverschiebung jedes Kurvenkörperpaares mit
einer gebrochenen Linie verschoben, wobei diese Hilfe eines Spindel-Mutter-Getriebes bewirkt. Es ist
Abschnitte im Raum unter Winkeln Hegen, die durch auch zweckmäßig, daß die Hin- und Herbewegung
die Anordnung der Sektoren, aus denen die Kurven- 5 des Gleitstücks mit Hilfe eines elektrischen Umkehr-
körper bestehen, bestimmt werden. Es ist üblich, den motors über einen Getriebezug, der ein Zahnsxangen-
Knickpunkt dieser Linie als Ausgangspunkt zu be- getriebe mit am Gleitstück ausgeführter Zahnstange
zeichnen. Diesem Punkt entspricht eine solche Lage enthält, ausgeführt wird. Hierbei ist die Größe der
der Stößel, bei der jeder von ihnen im Kontakt mit Hin- und Herbewegungen des Gleitstücks mittels
der Kante seines Kurvenkörpers steht. io Endschaltern zu regeln.
Es ist zu beachten, daß die Anordnung der in Die erfindungsgemäße Maschine ist dank einer
eieem gemeinsamen Gleitblock unbeweglich montier- derartigen konstruktiven Lösung während des Beten
Kurvenkörper eine ganze Reihe von Eigenheiten triebs leicht und einfach zu bedienen und gewährleider
erwähnten Maschine hervorruft. stet hochwertiges Läppen beider Zahnflanken in
Wenn die Lage der Ausgangspunkte auf den bei- 15 einem Arbeitszyklus.
den gegenüberliegenden Zahnflankenseiten hochwer- Nachstehend wird die Erfindung durch Beschrei-
tiges Läppen bei der vorhandenen, für beide Zahn- ben eines Ausführungsbeispiels derselben und der
flankenseiten identischen Ausgangsstellung der Spin- Zeichnungen näher erläutert; es zeigt
dein nicht sicherstellt, ist ein Umrüsten der Maschine F i g. 1 die Gesamtansicht der Läppmaschine für
erfoiderlich, so daß in der Praxis der Läppzyklus ao Spiral- und Hypoidkegelräder,
üblicherweise in zwei Stadien unterteilt wird, wobei F i g. 2 die Draufsicht auf die schematisch darge-
eine Zahnflanke auf einer Maschine und die andere stellte erfindungsgemäße Vorrichtung, welche einer
auf einer anderen Maschine geläppt wird. der erwähnten Spindeln eine Oszillationsbewegung in
Bei den Maschinen nach der DT-PS 1 204 050 drei zueinander senkrecht stehenden Richtungen er-
muß nämlich, um den Kontaktpunkt aus seiner Aus- 25 teilt,
gangsstellung in Richtung der Läpplinie zu verschie- Y 1 g. 3 einen Schnitt nach der Linie HI-IIl der
ben, die Lage aller drei Kurvenkörper eines Satzes F i g. 2.
einzeln einreguliert werden. F i g. 4 die perspektivische Darstellung der Anord-
Es muß ferner, um von der Vorwärtsdrehung der nung der Kurvenkörper und Stößel,
zu läppenden Kegelräder auf Rückwärtsdrehung 30 h 1 g. 5 die Lage der gebrochenen Linie, welche die
überzugehen, die Maschinenspindel zum Ausgangs- tatsächliche Läpplinie ist, in bezug auf die theoreti-
punkt, bei dem sich die Zähne der zu läppenden Ke- sehe Linie in der Ebene »XZ« des rechtwinkligen
gelräder berühren, zurückgeführt werden. Der An- Kouidinatensystems »XYZ«,
trieb des Gleitstückes mit ein und derselben Um- Fig.6 desgleichen in der Ebene »VZ« desselben
fangskurve, welche die Art der Hin- und Herbewe- 35 Koordinatensystems und
gung bestimmt, ermöglicht bei den angeführten Ma- F i g. 7 in schematischer Darstellung das Zusam-
schinen keine Modifikationen dieser Bewegung. menwirken der Kurvenkörper mit den Stößeln, die
Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, die durch das Gleitstück verschoben werden,
aufgezählten Nachteile zu beseitigen. Die Erfindung sieht eine Läppmaschine für Spiral-Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 40 und Hypoidkegelräder vor, auf deren Maschinen-Maschine der im Oberbegriff des Hauptanspruchs bett! (Fig. 1) ein Spindelkopf/!, welcher die angebeschriebenen Gattung dahingehend zu verbessern, triebene Spindel 2 mit einem an ihr befestigten Kedaß mit ihr beim Läppen der gegenüberliegenden gelrad 3 der zu läppenden Kegelräder (F i g. 2 und 3) Zahnflanken gleichzeitig mit der Umkehr der Dreh- trägt. Spindelstock B mit der Treibspindel 4, an der richtung selbsttätig ein neuer Ausgangspunkt für die 45 das andere zu läppende Kegelrad 5 befestigt wird, Oszillationsbewegung eingestellt werden kann. und Vorrichtung C, welche einer der erwähnten Spin-Diese Aufgabe ist bei einer Maschine einer der dein eine Oszillationsbewegung in drei zueinander hier behandelten Maschine verwandten Gattung ge- senkrecht stehenden Richtungen erteilt, montiert löst (US-PS 2 691 250). Dort ist ein besonderes Stell- sind.
aufgezählten Nachteile zu beseitigen. Die Erfindung sieht eine Läppmaschine für Spiral-Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 40 und Hypoidkegelräder vor, auf deren Maschinen-Maschine der im Oberbegriff des Hauptanspruchs bett! (Fig. 1) ein Spindelkopf/!, welcher die angebeschriebenen Gattung dahingehend zu verbessern, triebene Spindel 2 mit einem an ihr befestigten Kedaß mit ihr beim Läppen der gegenüberliegenden gelrad 3 der zu läppenden Kegelräder (F i g. 2 und 3) Zahnflanken gleichzeitig mit der Umkehr der Dreh- trägt. Spindelstock B mit der Treibspindel 4, an der richtung selbsttätig ein neuer Ausgangspunkt für die 45 das andere zu läppende Kegelrad 5 befestigt wird, Oszillationsbewegung eingestellt werden kann. und Vorrichtung C, welche einer der erwähnten Spin-Diese Aufgabe ist bei einer Maschine einer der dein eine Oszillationsbewegung in drei zueinander hier behandelten Maschine verwandten Gattung ge- senkrecht stehenden Richtungen erteilt, montiert löst (US-PS 2 691 250). Dort ist ein besonderes Stell- sind.
werk für die Verstellung der Spindeln vorgesehen. 50 Spindelkopf A sitzt in Führungen und kann beim
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Eimegulieren senkrecht verschoben werden. Die anlöst,
daß bei der Maschine der hier behandelten Gat- getriebene Spindel 2 dieses Kopfes besitzt eine
tung in der Vorrichtung, welche einer der Spindeln Bremseinrichtung6 (Fig.2), um beim Läppen am zt
eine Oszillationsbewegung in drei zueinander senk- bearbeitenden Kegelrad 3 die erforderliche Kraft zi
recht stehenden Richtungen erteilt, erfindungsgemäß 55 erzeugen.
jedes Kurvenkörperpaar längs der geometrischen SpindelstockB (Fig. 3) kann eine Einstellver
Achse des mit ihm zusammenwirkenden Stößels un- Schiebung auf der Zwischenplatte 7 ausführen, dii
abhängig einstellbar ist, während alle Stößel auf wiederum beweglich auf der Platte 8 (F i g. 1 bis 3
einem Gleitstück angeordnet sind, das eine Hin- und aufgesetzt ist.
Herbewegung in der Richtung ausführen kann und 60 Spindelstock B (Fig. 3) kann starr an der Zwi
senkrecht zur gemeinsamen Berührungskante eines schenplatte7 mit Hilfe des Bügels 9 und der Rund
Kurvenkörperpaars, die quer zur geometrischen Stö- führung 10 befestigt werden, welche durch die Auge
ßelachse liegt, wobei infolge der Gesamtverschiebung der Zwischenplatte 7 geht. Die Treibspindel 4 sitzt i
der Stößel diese Spindel eine Oszillationsbewegung der Exzenterhülse 11 des Spindelstockes ß und ii
in drei aufeinander senkrecht stehenden Richtungen 65 durch Keilriementrieb 12 mit dem Motor 13, de
mit — wie an sich bekannt — einem besonderen diese Spindel in Drehung versetzt und auf dem Spii
Ausgangspunkt für die rechten und die linken zu läp- deUtock B montiert ist, verbunden,
oenden Zahnflanken ausführt. Die Exzenterhülse 11 trägt den Zahnsektor 14, d<
im Eingriff mit Zahnrad 15 steht, welches auf dem schenstößel 41 bzw. 42, die auf ein Gelenkparallelo-Spindelstock
B montiert ist. Über dieses Zahnrad gramm drücken, welches aus den Hebeln 43, 44, 45
steht der Zahnsektor 14 mit der Zahnstange 16 in und 46 besteht. Die Hebel 45 und 46 sind auf dem
Verbindung, die auch auf dem Spindelstock B mon- Maschinenbett derartig montiert, daß sie eine Pentiert
ist. 5 delbewegung um die Achse 47 bzw. 48 ausführen
Die VorrichtungC (Fig.2,4) enthält drei Kurven- können, und sind miteinander gelenkig durch Stange
körperpaare, und zwar 17, 18; 19, 20 und 21, 22 so- 49 verbunden, an der die Feder 50 angreift,
wie drei Stößel 23, 24 und 25, von denen jeder mit Die Hebel 43 und 44 sind derartig an den Hebeln
wie drei Stößel 23, 24 und 25, von denen jeder mit Die Hebel 43 und 44 sind derartig an den Hebeln
seinem einen Ende mit den Kurvenkörpern des ent- 45 und 46 befestigt, daß sie um die Achse 51 bzw. 52
sprechenden Paars zusammenwirkt und durch sein »o pendeln können. Die Hebel 43 und 44 sind miteinananderes
Ende kinematisch mit der Treibspindel 4 der gelenkig durch Stange 53 verbunden, an der eine
(F i g. 2) verbunden ist. Beim hier betrachteten Bei- Feder 54 angreift, und tragen die Zapfen 55 und 56,
spiel führt die Treibspindel4 die Oszillationsbewe- weichein die Platte8hineinragen,
gung aus. Die Arbeit auf der Maschine erfolgt folgenderma-
gung aus. Die Arbeit auf der Maschine erfolgt folgenderma-
Erfindungsgemäß ist jeder der Kurvenkörper 17 15 Ben: Durch Drehen der Stellschraube 57 (F i g. 1
bis 22 so auf dem Maschinenbett 1 montiert, daß er und 3) wird die Zwischenplatte 7 mit dem auf ihr sitselbständig,
d.h. unabhängig, längs der geometri- zenden SpindelstockB auf der Platte8 in Richtung
sehen Achse der Stößel 23, 24, 25 eingestellt werden des PfeilsE (Fig.3) in die Lage geschoben, welche
kann. der Einbaudistanz der zu bearbeitenden Spiralkegel-
Die Kurvenkörper 17 bis 22 (Fig. 4) sind auf dem ao räder3 und5 entspricht. In dem Falle, wenn Hypoid-Maschinenbett
so angeordnet, daß die oberen Kur- kegelräder bearbeitet werden, wird der Spindelvenkörper
17, 19 und 21 jedes Paars einen Satz zum kopf A (Hypoidkopf) mit Hilfe der Stellschraube 58
Läppen der einen Zahnflanken der zu läppenden (Fig. 1,3) in RichtungF (Fig.3) in die Lage geZähne
bilden, während aus den unteren Kurvenkör- schoben, welche der Hypoidversetzung der zu bearpern
18, 20 und 22 der Satz zum Läppen der ande- as beitenden Kegelräder entspricht. Dann werden an
ren Zahnflanken der Zähne gebildet wird. der angetriebenen Spindel 2 und an der Treibspin-
Jeder Kurvenkörper besteht aus zwei Sektoren, die del 4 die zu bearbeitenden Kegelräder 3 und 5 befeim
Gehäuse 26 (Fi g. 2,3 und 4) eingebaut sind und stigt, die als getriebenes bzw. als Treibrad bezeichnet
deren mit der Zylinderachse identischen Kanten ein- werden.
ander berühren, die ihrerseits die Kante des Kurven- 30 Weiterhin wird die Zwischenplatte 7 durch den
körpers bilden. Diese Sektoren können beim Einre- Kraftzylinder 59 in Richtung des Hypoidkopfes A
geln um ihre Kanten gedreht werden. geschoben, wobei sie auf eine Feder 60 drückt, die
Die selbständige Einstellverschiebung jedes Kur- wiederum auf den Spindelstock B (der mittels Wälzvenkörpers
wird mit Hilfe der Kraftzylinder 27 aus- lagern auf der Platte ruht) drückt und verschiebt
geführt, wobei die Größe deren Verschiebung durch 35 letzteren in Richtung des Hypoidkopfes A.
die Anschläge 28 (Fig. 3 und 4; in Fig. 4 ist nur Nachdem die zu läppenden Räder3 und5 in spielein Anschlag abgebildet) geregelt wird. Jedes Kur- freien Eingriff miteinander gelangt sind, wird der venkörperpaar liegt seinem Stößei gegenüber: das Spindelstock B angehalten, während die Zwischen-Kurvenkörperpaar 17, 18 (Fig.4) gegenüber dem platte7 ihre Bewegung bis zum Ende des Arbeits-Stößel 23; das Kurvenkörperpaar 19, 20 gegenüber 40 hubs des Kraftzylinders 59 (Fig.3) ausführt, wobei dem Stößel 24 und Kurvenkörperpaar 21, 22 gegen- sie die Feder 60 zusammendrückt. Gleichzeitig hierüber dem Stößel 25. mit gleitet die Rundführung 10 im Bügel 9, während
die Anschläge 28 (Fig. 3 und 4; in Fig. 4 ist nur Nachdem die zu läppenden Räder3 und5 in spielein Anschlag abgebildet) geregelt wird. Jedes Kur- freien Eingriff miteinander gelangt sind, wird der venkörperpaar liegt seinem Stößei gegenüber: das Spindelstock B angehalten, während die Zwischen-Kurvenkörperpaar 17, 18 (Fig.4) gegenüber dem platte7 ihre Bewegung bis zum Ende des Arbeits-Stößel 23; das Kurvenkörperpaar 19, 20 gegenüber 40 hubs des Kraftzylinders 59 (Fig.3) ausführt, wobei dem Stößel 24 und Kurvenkörperpaar 21, 22 gegen- sie die Feder 60 zusammendrückt. Gleichzeitig hierüber dem Stößel 25. mit gleitet die Rundführung 10 im Bügel 9, während
Alle drei Stößel sind im Gleitstück 29 angeordnet, die Platte 8 durch den Anschlag 61 an der Weiterbedas
eine Hin- und Herbewegung in Richtung D senk- wegung gehindert wird.
recht zu den geometrischen Stößelachsen ausführen 45 Spindelstock B wird nach Beendigung des Arbeitskann.
Das Gleitstück 29 (Fig. 2), welches die Stößel hubs des Kraftzylinders 59 durch Festklemmen der
23 bis 25 trägt, ist mit dem elektrischen Umkehrmo- Rundführung 10 mittels des Bügels 9, der durch
tor 30 durch einen Getriebezug verbunden, der ein Kraftzylinder 62 betätigt wird, festgehalten.
Schneckengetriebe 31 mit einem Schneckenrad 32, Hiernach wird zwischen dem entsprechenden Kur-
Schneckengetriebe 31 mit einem Schneckenrad 32, Hiernach wird zwischen dem entsprechenden Kur-
Zahnrad 33, das koaxial mit diesem Schneckenrad 50 venkörperpaar 19, 20 (Fig.2,4) und dem Stößel 24
32 befestigt ist und im Eingriff mit der Zahnstange mit Hilfe des Kraftzylinders 27 und dem Anschlag
34 steht, die am Gleitstück 29 ausgeführt ist, auf- 28 das Spiel G (F i g. 2) eingestellt, das die Größe des
weist Die Stellstifte 35 (Fig. 2) der (nicht abgebilde- Spiels zwischen den Zahnflanken der zu läppenden
ten) Endschalter bestimmen die Größe der Hin- und Räder bestimmt.
Herbewegungen des Gleitstücks 29. 55 Auf diese Weise bilden drei Kurvenkörperpaare
Herbewegungen des Gleitstücks 29. 55 Auf diese Weise bilden drei Kurvenkörperpaare
Der Getriebezug zwischen Stößel 25 (Fig.3) und 17, 18; 19, 20 und 21, 22 einen Satz aus drei Kur-Treibspindel
4 enthält den ersten Zwischenstößel 36, venkörpem 17, 19 und 21 zum Läppen einer Zahndas
Pendelstück 37, den zweiten Zwischenstößel 38, flanke der Zähne, während der andere Satz aus den
die Zahnstange 16, das Zahnrad 15 und den Zahn- Kurvenkörpern 18, 20 und 22 zum Läppen der andesektor
14 der Exzenterhülse 11 der Treibspindel 4. Co ren Zahnflanke der Zähne dient Nachstehend wer-
Das Spiel im Getriebezug aus Kurvenkörperpaar den die Einregelung und Arbeit nur eines Satzes aus
21, 22, Stößel 25, erstem Zwischenstößel 36, Pendel- den Kurven körpern 17,19 und 21 betrachtet,
stück 37, zweitem Pendelstück 38, Zahnstange 16, Die Einregelung und Arbeit des anderen Satzes
stück 37, zweitem Pendelstück 38, Zahnstange 16, Die Einregelung und Arbeit des anderen Satzes
Zahnrad 15 und Zahnsektor 14 wird durch Drehen aus den Kurvenkörpern 18, 20 und 22 sind analog
(Verspannen) der Exzenterhülse 11 um ihre geome- «5 den beschriebenen. Der Anschlag 61 (Fig.3) wird
tasche Achse40 mh Hilfe einer Feder 39beseitigt. freigegeben. Durch die Feder 54 (Fig. 2) wird die
Der Getriebezug zwischen den Stößeln 23 und 24 Stange 53 in Richtung des Kurvenkörpers 19 ver-{F
i g. 2) sowie der Treibspindel 4 enthält den Zwi- schoben, drückt auf den Zwischenstößel 41 und
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durch ihn auf den Stößel 24, bis das Spiel G zwi- Die Zapfen $5 und 56, welche in die Platte 8 hineinsehen
Stößel 24 und Kurvenkörper 19 ausgeglichen ist. ragen, auf der die Zwischenplatte 7 und der Spindel-
Die Hebel 43 und 44 drehen sich um ihre Achsen stock B mit der Spindel 4 aufgesetzt sind, zwingen die
51 und 52. Die Zapfen 55 und 56, welche an den Spindel 4, Pendelbewegungen in derselben Richtung
Hebeln 43 und 44 angebracht sind und in die Platte 8 5 auszuführen.
hineinragen, verschieben die letztere und die auf ihr Der Stößel 23, welcher mit der Arbeitsfläche des
sitzende Zwischenplatte7 mit dem SpindelstockZ? Kurvenkörpers 17 (Fig.2) zusammenwirkt, wirkt
längs der Achse der angetriebenen Spindel 2, wo- auch auf den Zwischenstößel 42, Hebel 45, die
durch das Spiel zwischen den Zahnflanken der zu Stange 49 und den Hebel 46. Hierbei zwingt er die
läppenden Kegelräder 3 und 5 eingestellt wird. io Hebel 45 und 46, um ihre am Maschinenbett 1 befe-
Auf diese Weise wird bei der vorgeschlagenen Ma- stigten Achsen 47 und 48 zu pendeln,
schine die Größe des Spiels zwischen den Zahnflan- Die Pendelbewegungen der Hebel 45 und 46 werken der zu läppenden Zähne während des Einregeins den über die Achsen 51 und 52 auf die Hebel 43 und der Vorrichtung C eingestellt. 44 übertragen, wodurch letztere gezwungen werden,
schine die Größe des Spiels zwischen den Zahnflan- Die Pendelbewegungen der Hebel 45 und 46 werken der zu läppenden Zähne während des Einregeins den über die Achsen 51 und 52 auf die Hebel 43 und der Vorrichtung C eingestellt. 44 übertragen, wodurch letztere gezwungen werden,
Das Läppen der Kegelräder 3 und 5 (F i g. 2,3) bc- 15 ungefähr geradlinige Hin- und Herbewegungen in
ginnt mit Einschalten des Motors 13 des Antriebs Richtung der Hin- und Herbewegungen des Gleitder
Treibspindel 4 und des elektrischen Umkehrmo- Stücks 29 auszuführen. Während die an den Hebeln
tors 30 der Vorrichtung C. Die Treibspindel 4 wird 43 und 44 angebrachten Zapfen 55 und 56 diese Bedurch
den Motor 13 über Keilriementrieb 12 in Dre- wegungen ausführen, übertragen sie diese auch auf
hung versetzt. Das an der Spindel 4 befestigte Kegel- ao die Platte 8, Zwischenplatte 7 und auf den Spindelrad
beginnt zu rotieren und setzt das andere, mit ihm stock ß mit der Spindel 4. In F i g. 5 entsprechen
im Eingriff stehende und an der angetriebenen Spin- diese Verschiebungen der Koordinate X des rechtdel2
befestigte Kegelrad 3 in Drehung, wobei das winkligen Koordinatensystems A"YZ.
Bremsmoment überwunden wird, welches durch die Auf diese Weise erhält die Treibspindel 4 infolge an Spindel 2 angreifende Bremseinrichtung 6 25 der Hin- und Herbewegungen des Gleitstücks 29 (F i g. 2) erzeugt wird. (längs den Arbeitsflächen der Kurvenkörper 17, 19,
Bremsmoment überwunden wird, welches durch die Auf diese Weise erhält die Treibspindel 4 infolge an Spindel 2 angreifende Bremseinrichtung 6 25 der Hin- und Herbewegungen des Gleitstücks 29 (F i g. 2) erzeugt wird. (längs den Arbeitsflächen der Kurvenkörper 17, 19,
Das Gleitstück 29 (F i g. 2) erhält über die an ihm 21) in der zu den geometrischen Stößelachsen senkbefestigte
Zahnstange 34, das Zahnrad 33, Schnek- rechten Richtung eine Oszillationsbewegung in drei
kenrad 32 und die Schnecke 31 durch den elektri- zueinander senkrecht stehenden Richtungen, welche
sehen Umkehrmotor 30 eine Hin- und Herbewegung 30 den Koordinaten A\ Y und Z des rechtwinkligen
in Richtung D. Koordinatensystems XYZ entsprechen.
Der Stößel 25 (F i g. 3), der mit der Arbeitsfläche Nunmehr werden die Verschiebungen betrachtet,
des Kurvenkörpers 21 zusammenwirkt, erhält eine welche der Kontaktpunkt an den Zahnflanken der zu
Hin- und Herbewegung in der zur Bewegung des läppenden Zähne infolge der erwähnten Treibspin-Gleitstücks
29 senkrechten Richtung, wobei er seine 33 delbewegungen ausführt.
Bewegung über den ersten Zvvischenstößel 36, das In F1 g. 5 und 6 ist im rechtwinkligen Koordina-
Pendelstück 37, den zweiten Zwischenstößel 38, die tensystem XYZ in zwei Projektionen die räumliche
Zahnstange 16, das Zahnrad 15 und den Zahnsektor theoretische Kurve AOB abgebildet, welche der
14 an der Exzenterhülse 11, in der die Treibspindel 4 Kontaktpunkt an den Zahnflanken der zu läppenden
eingebaut ist, überträgt. 40 Zähne während der Oszillationsbewegung der Spin-
Infolgedessen führt die Exzenterhülse 11 zusam- del beschreiben soll.
men mit der Spindel 4 eine Pendelbewegung um ihre Bei den bekannten Maschinen wird die theoretigeometrische
Achse 40 aus. Da die geometrische sehe Kurve, um maximale Näherung an diese zu erAchse
63 der Spindel 4 exzentrisch in bezug auf die halten, durch zwei gerade Abschnitte AO und OB er-Pendelachse
40 der Exzenterhülse 11 angeordnet ist, 45 setzt, die im Punkt O beginnen, welcher der Ausführt
Spindel 4 Pendelbewegungen um die Achse 40 gangspunkt für den Zahnflankenkontakt der zu läpaus,
die infolge ihrer unbedeutenden Größe als ge- penden Zähne ist und der auf der theoretischen
radlinig betrachtet werden können. In F i g. 5 und 6 Läpplinie liegt. In diesem Falle hat die tatsächliche
entsprechen diese Verschiebungen der Koordinate Z Läpplinie drei gemeinsame Punkte/4, O und B mit
des rechtwinkligen Koordinatensystems XYZ. 50 der theoretischen Läppkurve.
Zum Umkehren des Elektromotors 30 und Ändern Gemäß der Erfindung kann die tatsächliche Läppder
Größe der Hin- und Herbewegung des Gleit- linie vier gemeinsame Punkte, und zwar A, C, D und
Stücks 29 werden die Stellstifte 35 längs des Gleit- B mit der theoretischen Kurve haben, da der Ausstücks
29 versetzt, die während der Hin- und Herbe- gangspunkt O, für den Zahnflankenkontakt der zi
wegungen des Gleitstücks 29 (aus der Zeichnung 55 läppenden Zähne in beliebiger Richtung in bezug au;
nicht ersichtliche) Endschalter betätigen. die theoretische Kurve versetzt werden kann, um di(
Der Stößel 24 (Fig. 2), der mit der Arbeitsfläche tatsächliche Läpplinie weitmöglichst ihr zu nähern,
des Kurvenkörpers 19 zusammenwirkt, wirkt auch Die Kurvenkörper 17, 19 und 21 (Fig.7) sind se
auf den Zwichenstößel 41, Hebel 43, die Stange 53 auf dem Maschinenbett montiert, daß die Linien
und den Hebel 44. Hierbei zwingt er die Hebel 43 60 längs denen die Kurvenkörper 17,19 und 21 mit dei
und 44, an den Hebeln 45 und 46 um ihre Achsen 51 entsprechenden Stößeln 23, 24 und 25 zusammenwir
und 52 zu pendeln. Zusammen mit den Hebeln 43 ken, aus zwei geraden Abschnitten mit dem gemein
und 44 führen die Zapfen 55 und 56, die an diesen samen Punkt O1' bestehen. Durch Zusammenwirke!
Hebeln angebracht sind, Pendelbewegungen aus. Da mit den Stößeln 23, 24 und 25, welche beweglich ii
diese Pendelbewegungen sehr gering sind, werden sie 65 das Gleitstück 29 eingebaut sind, bestimmen die At
als geradlinig in Richtung der Achse des Stößels 24 beitslinien der Kurvenkörper die Verschiebungsgrö
angenommen. Sie entsprechen in F i g. 6 der Koordi- ßen X2, Y2 und Z8 (F i g. 5,6) des Kontaktpunkte
nate Y des rechtwinkligen Koordinatensystems XYZ. der Zahnflanken der zu läppenden Kegelräder i
einem bestimmten Maßstab der entsprechenden Verschiebungsgrößen X2, Y2 und Z2' der Punkte, in denen
die Stößel 23, 24 und 25 mit den Arbeitslinien der Kurvenkörper 17,19 und 21 zusammenwirken.
Erfindungsgemäß kann jeder Kurvenkörper 17, 19 und 21 eine Einstellverschiebung X1, Y1' und Z1' (in
F i g. 7 ist in diesem konkreten Falle Y1' gleich Null)
in Richtung der Achse des entsprechenden Stößels 23, 24 und 25 besitzen, welche in einem bestimmten
Maßstab die Verschiebung des Ausgangskontaktpunkts O1 (F i g. 5,6) um die entsprechenden Größen
X1, Y1 und Z1 veranlaßt.
Der aus den Kurvenkörpern 18, 20 und 22 bestehende Satz wird zum Läppen der anderen Zahnflanke
der zu läppenden Zähne benutzt.
Zu diesem Zweck muß der Kontakt zwischen de Kurvenkörpern 17, 19 und 21 des ersten Satzes un
den entsprechenden Stößeln 23, 24, 25 mit Hilfe dei entsprechenden Anschläge 28 unterbrochen werden
Es müssen mit Hilfe derselben Anschläge 28 und dei Kraftzylinder 27 die Kurvenkörper 18, 20 und 22 dei
zweiten Satzes an dieselben Stößel herangeführt werden.
Gemäß der Erfindung kann dank der selbständ
Gemäß der Erfindung kann dank der selbständ
ίο gen Einstellungsverschiebung jedes Kurvenkörper
paares die Lage der Ausgangskontakte an zwe Zahnflanken der zu läppenden Zähne unabhängig
voneinander und derartig gewählt werden, daß in je dem Falle die tatsächliche Läpplinie maximal de
is theoretischen Läppkurve genähert ist.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung an einer Läppmaschine für Spi- zur Folge hat, daß verschiedene Bereiche der Flanral-
und Hypoidkegelräder mit einem auf dem 5 ken relativ zueinander beim Kämmen verschieden
Maschinenbett angebrachten Spindelkopf, wel- lange aufeinander einwirken und so mehr oder wenicher
die angetriebene Spindel mit einem an ihr ger Werkstoff auf diesen Bereichen abgetragen wird,
befestigten Kegelrad der zu läppenden Kegelrä- so daß das beabsichtigte Tragbild entsteht.
der trägt, mit einem weiteren Spindelstock mit Es sind Läppmaschinen für Spiral- und Hypoidkeder
Treibspindel, an der das andere zu läppende io gelzahnräder bekannt, bei denen auf dem Maschi-Kegelrad
befestigt wird, welche Vorrichtung nenbett ein Spindelstock angeordnet ist, welcher die
einer der erwähnten Spindeln eine Oszillationsbe- angetriebene Spindel, an der das eine der zu läppenwegufig
in drei zueinander senkrecht stehenden den Kegelräder befestigt wird, einen weiteren Spin-Richtungen
erteilt, wobei die Vorrichtung drei delstock mit der Treibspindel, an der das andere der
Kurvenkörperpaare und drei parallel zueinander 15 zu läppenden Kegelräder befestigt wird, und die Vorangeordnete
Stößel enthält, von denen jeder wäh- richtung, welche einer der erwähnten Spindeln eine
rend der relativen Verschiebungen der Kurven- Oszillationsbewegung in drei zueinander senkrecht
körper und Stößel mit seinem einen Ende mit den stehenden Richtungen erteilt und welche drei Kur-Kurvenkörpern
des ihm entsprechenden Paars venkorperpaare und drei zueinander parallelliegende
zusammenwirkt und mit seinem anderen Ende ki- 20 Stößel enthält, von denen jeder mit seinem einen
nematisch mit der Spindel verbunden ist, welche Ende mit den Kurvenkörpern des entsprechenden
die Oszillationsbewegung erhält, dadurch Paares zusammenwirkt, während sein anderes Ende
gekennzeichnet, daß jedes Kurvenkörper- kinematisch mit der Spindel verbunden ist, der Oszilpaar
längs der geometrischen Achse des mit ihm lationsbewegungen erteilt werden, montiert sind
zusammenwirkenden Stößels unabhängig einstell- »5 (CH-PS 381 505 oder DT-PS 1 204 050).
bar ist, während alle Stößel (23, 24, 25) auf Bei der erwähnten Maschine erhält die angetrieeinem
Gleitstück (29) angeordnet sind, das eine bene Spindel eine durch drei Kurvenkörperpaare er-Hin-
und Herbewegung in der Richtung ausfüh- zeugte Bewegung. Diese Kurvenkörperpaare sind in
ren kann, die quer zur geometrischen Stößelachse einem Gleitblock eingebaut, der eine Hin- und Her-
und senkrecht zur gemeinsamen Berührungskante 30 bewegung ausführt, die ihm durch eine rotierende
eines Kurvenkörperpaares steht, wobei infolge Umfangskurve erteilt wird. Die Kurvenkörper aller
der Gesamtverschiebung der Stößel die erwähnte drei Paare sind derartig übereinander angeordnet,
Spindel (4) eine Oszillationsbewegung in drei daß die oberen Kurvenkörper dieser Paare einen Satz
zueinander senkrecht stehenden Richtungen mit aus drei Kurvenkörpern bilden, die beim Läppen
— wie an sich bekannt — einem besonderen 35 einer Zahnflanke der Kegelräder bei deren Umlauf in
Ausgangspunkt für die rechten und die linken zu riner Richtung arbeiten, und daß die unteren Kurläppenden
Zahnflanken ausführt. venkörper beim Läppen der anderen Zahnflanke
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch ge- beim Umlauf der Kegelräder in entgegengesetzter
kennzeichnet, daß die selbständige Einstellver- Richtung arbeiten. Jeder der Kurvenkörper besteht
Schiebung jedes Kurvenkörperpaares mit Hilfe 40 aus zwei Zylinder-Sektoren, deren mit der Zylindereines
Spindel-Mutter-Getriebes (28) ausgeführt achse identischen Kanten einander berühren und ihwird.
icrseits die gemeinsame Kurvenkörperkante bilden.
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch ge- Die erwähnten Sektoren jedes Kurvenkörpers sind
kennzeichnet, daß die Hin- und Herbewegungen um ihre Kanten dreheinstellbar, wobei Winkel zwides
Gleitstücks (29) mit Hilfe eines elektrischen 45 sehen den flachen Arbeitsflächen jedes Sektors und
Umkehrmotors (30) über einen Getriebezug, der der Richtung der Hin- und Herbewegung des diese
ein Zahnstangengetriebe mit am Gleitstück aus- Kurvenkörper tragenden Gleitblocks eingestellt wergeführter
Zahnstange (34) enthält, ausgeführt den können. Die Kurvenkörper drücken auf die Stöwird.
ßel, welche an einem Support derartig eingebaut
4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch ge- 50 sind, daß jeder der Kurvenkörper eines Satzes auf
kennzeichnet, daß die Größe der Hin- und Her- seinen Stößel drückt.
bewegungen des Gleitstücks (29) mittels End- Beim Ändern der Umlaufrichtung der zu läppen-
schaltern gesteuert ist. den Kegelräder, was zum Läppen der gegenüberlie
genden Zahnflanken erforderlich ist, wird der Sup-55 port mit den Stößeln derartig verschoben, daß die erwähnten
Stößel in Kontakt mit den Kurvenkörperr des anderen Satzes gelangen können.
Bei der bekannten Maschine (DT-PS 1 204 050;
ist jeder Stößel mit seinem Ende, welches dem mi
60 dem Kurvenkörper zusammenwirkenden Ende ge
Durch Läppen von Kegelzahnrädern werden Güte, genüberliegt, kinematisch mit der Spindel verbunden
mit der zugeordnete Profile aufeinander abrollen, so- welche eine Oszillationsbewegung erhält,
wie Genauigkeit der Zahnflächen nach dem Fertig- Auf diese Weise bestimmen und erteilen drei Kur
schneiden und Wärmebehandeln erhöht sowie folg- venkörper eines Satzes über die Stößel und deren ki
lieh auch ruhigerer Lauf der Kegelradgetriebe bei 65 nematische Verbindungen mit der erwähnten Spinde
gleichzeitiger Geräuschverminderung erzielt. Bei Ke- der letzteren (welche eines der zu läppenden Zahnrä
gelradläppmaschinen stehen die zu läppenden Kegel- der trägt) eine Oszillationsbewegung in drei zueinan
räder miteinander im Eingriff und können sich rela- der senkrechten Richtungen. Infolge dieser Spindel
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712162868 DE2162868C3 (de) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Vorrichtung zur Verschiebung der die zu läppenden Zahnräder tragenden Spindeln relativ zueinander an einer Läppmaschine für Spiral- und Hypoidkegelzahnräder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712162868 DE2162868C3 (de) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Vorrichtung zur Verschiebung der die zu läppenden Zahnräder tragenden Spindeln relativ zueinander an einer Läppmaschine für Spiral- und Hypoidkegelzahnräder |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2162868A1 DE2162868A1 (de) | 1973-06-20 |
DE2162868B2 DE2162868B2 (de) | 1974-08-29 |
DE2162868C3 true DE2162868C3 (de) | 1975-04-10 |
Family
ID=5828399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19712162868 Expired DE2162868C3 (de) | 1971-12-17 | 1971-12-17 | Vorrichtung zur Verschiebung der die zu läppenden Zahnräder tragenden Spindeln relativ zueinander an einer Läppmaschine für Spiral- und Hypoidkegelzahnräder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2162868C3 (de) |
-
1971
- 1971-12-17 DE DE19712162868 patent/DE2162868C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2162868B2 (de) | 1974-08-29 |
DE2162868A1 (de) | 1973-06-20 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |