DE2162620C3 - Schmutzabweisende Ausrüstung von Textilmaterial - Google Patents
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Description
BSO
COO(CmH2mO)„-R'
COOB
(I)
in der
mit
bedeuten, gegebenenfalls in Kombination N-Methylolverbindungen, enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als N-Methylolverbindung N-Methy-Iolmelamine
oder N-Methylolharnstoffe verwendet werden.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß 0,1 bis 3% der
Verbindung der Formel (I), bezogen auf das Gewicht des Substrates, verwendet werden.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Formel (I)
und die N-Methylolverbindungen im prozentualen Gewichtsverhältnis 10:90 bis 90:10 verwendet
werden.
5. Mittel zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 4, bestehend aus einer bezogen
auf das Gewicht des Substrates 0,01- bis lOprozentigen wäßrigen Lösung oder Dispersion einer
Verbindung der Formel (I) gegebenenfalls in Kombination mit N-Methylolverbindungen.
6. Mittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen der Formel (I) und die
N-Methylolverbindungen in einem prozentualen Gewichtsverhältnis von 10 :90 bis 90 :10 vorliegen.
Es ist bekannt, daß Textilmaterial aus synthetischen Fasern, insbesondere Polyesterfasern, sowie mit N-Methylolharzen
ausgerüstete Textilien aus Cellulosefasern oder Gemische von Cellulosefasern mit Synthesefasern,
insbesondere mit Polyesterfasern, zu verstärkter Anschmutzung und schlechter Schmutzauswaschbarkeit
neigen und ein verstärktes Schmutzrückhaltevermögen besitzen.
Es wurde versucht, diese störende Erscheinung durch Ausrüsten der Textilmaterialien mit hydrophilen Verbindungen
zu beheben oder zu verringern. Produkte, die sich bisher für den praktischen Gebrauch bewährt
haben, sind z. B. Polyacrylsäurederivate (bekannt aus
ι.s
B ein Wasserstoffatom oder ein Alkalimetallatom, R' einen Alkyl- oder Alkenyl-Rest mit 8 bis 22
Kohlenstoffatomen,
η eine Zahl von Obis 100 und
m eine ganze Zahl von 2 bis 4
η eine Zahl von Obis 100 und
m eine ganze Zahl von 2 bis 4
55
60 US-Patent 33 77 249),PolyoxyaIkylenglykol-Terephthalsäure-Copolymere
(bekannt aus dem französischen Patent 15 02 696), Monostearinsäurepolyglykolester
(bekannt aus dem britischen Patent 7 38 379) und Äthylenoxyd- bzw. Propylenoxyd-Addukte an Alkylphenole
(bekannt aus der ochweizerischen Auslegeschrift
6149/68 bzw. aus der deutschen Offenlegungsschrift 19 14 389).
Die Produkte weisen jedoch mehrere Nachteile auf. Die Polyacrylsäurederivate verleihen dem ausgerüsteten
Gewebe einen harten und steifen Griff, die
Polyoxyalkylenglykol-Tcrephthalsäure-Copolymere
sind auf Baumwolle nicht anwendbar und die Monostearinsäure-polyglykolester
und die Äthylenoxyd- bzw. Propylenoxyd-Addukte an Alkylphenole verleihen dem ausgerüsteten Textilmaterial eine ungenügende Waschbeständigikeit
und beeinträchtigen bedeutend die Echtheitseigenschaften der gefärbten Ware, insbesondere
solcher, die mit Dispersionsfarbstoffen gefärbt wurde.
Es wurde gefunden, daß man die genannten Mangel beheben und gleichzeitig die schmutzabweisende
Wirkung erhöhen kann, wenn man zur schmutzabweisenden Ausrüstung eines Textilmaterial mindestens
eine freie Säuregruppe enthaltende Verbindung der unten angeführten Formel (I) gegebenenfalls in
Kombination mit N-Methylolverbindungen, beispielsweise mit solchen, die für die Knitterfestausrüstung
geeignet sind, verwendet.
Gegenstand der Erfindung ist also ein Verfahren zur schmutzabweisenden Ausrüstung von Fasern, Fäden
und daraus hergestellten Textilien, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß das Textilgut mit einer wäßrigen
Lösung oder Dispersion behandelt wird, die 0,01 bis 10%, bezogen auf das Gewicht des Substrates, einer
mindestens eine freie Säuregruppe aufweisenden Verbindung der Formel
40
45 BSO
COO(C,„H2mO)n-R'
COOB
in der
B ein Wasserstoffatom oder ein Alkalimetallatom,
R' einen Alkyl- oder Alkenyl-Rest mit 8 bis 22
R' einen Alkyl- oder Alkenyl-Rest mit 8 bis 22
Kohlenstoffatomen,
η eine Zahl von Obis 100 und
m eine ganze Zahl von 2 bis 4
η eine Zahl von Obis 100 und
m eine ganze Zahl von 2 bis 4
bedeuten, gegebenenfalls in Kombination mit N-Methylolverbindungen,
enthält.
Zwar ist die Herstellung von Sulfophthalsäureestern als Netzmittel im britischen Patent 4 18 334 und in der
amerikanischen Patentschrift 19 35 264 bereits beschrieben worden, ihre Verwendung als Mittel für die
permanente schmutzabweisende Ausrüstung von Textilien ist jedoch nirgends erwähnt.
Als Reste der Formel
COO-
-COOB (Π)
SO3B
kommen, in Form der freien Säuren, Reste aromatischer
kommen, in Form der freien Säuren, Reste aromatischer
Sulfodicarbonsäuren in Betracht, wobei als Ausgangsmaterialien zur Herstellung von Verbindungen der
Formel (1) deren Derivate, wie Säureanhydride, Ester oder Säurehalcgenide, wie z. B. die Säurechloride oder
Säurebromide verwendet werden können. Genannt seien von den aromatischen Sulfodicarbonsäuren die
Sulfophthalsäuren wie 4-Sulfophthalsäure.
Zur Veresterung kommen gesättigte und ungesättigte Hydroxyverbindungen mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen
in Betracht z. B. Octyl-, Lauryl-, Stearyl-, Behenyl- oder
Oleylalkohol sowie Äthylen- und Propylenoxydaddukte aus den obigen Verbindungen mit 1 bis 90, vorzugsweise
1 bis 60 Alkylenoxydeinheiten.
Von den Polyglykolen und Mischpolymerisaten aus Polyäthylen- und Polypropy'enoxyd seien Verbindungen
erwähnt, die ein Molgewicht von etwa 200 bis 6000 aufweisen.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen können nach bekannten Methoden oder analog zu
bekannten Methoden hergestellt werden, wobei jeweils darauf zu achten ist, daß eine freie Säuregruppe
zurückbleibt, τ. Β. durch Umsetzung einer sulfonierten aromatischen Dicarbonsäure oder eines Carbonsäurederivats,
z. B. eines Säureanhydrids mit einem aliphatischen Alkohol oder mit einem Alkylpolyglykoläther
bei erhöhter Temperatur.
Als N-Methylolverbindungen kommen vorzugsweise
Amincplasstbildner in Betracht, durch welche man auf Textilmaterialien eine knitterfreie Ausrüstung erzeugen
kann. Meistens werden zu diesem Zweck mit Vorteil N-Methylolharnstoff- oder N-Methylolmelaminverbindungen
verwendet. Beispiele solcher Formaldehydbzw. Methylolverbindungen sind Derivate von Verbindungen
der Formel
CH3
—CH-C—CH-
—CH-C—CH-
O=C
NH
NH
worin A1 einen Rest der Formel
-A2CH-O-CHA2-
A2
-CH2-CH-CH2
-CH-CH2-
-CH-CH2-
A2-O
I I
OA2 OA2
-CH2-CH-CH2-OA2
-CH2-CH-CH2-OA2
CH3
-CH2-C-CH2-CH,
OA,
CH,
und A2 Wasserstoff oder niedriges Alkyl bedeuten,
Harnstoff, Melamin (z.B. Tri-, Tetra-, Penta- oder Hexamethylendiamin), Carbamate, Formaldehyd-Acroleinkondensationsverbindungen,
Formaldehyd-Acetonkondensationsverbindungen, Alkylolamide (z. B. Methylolformamid, Methylolacetamid), Acrylamide
(ζ. B. N-Methyloiacrylamid, N-Methylolmethacrylamid,
H-Methylmethylolacrylamid), Diharnstoffe (z.B. Tnmethylol-
oder Tetramethylolacetylendiharnstoff), Triazone (z. B. Dimethylol-N-äthyltriazon), Haloacetamide
(z. B. N-Methylol-N-methylch'ioracetarnid), Urone (z. B.
Dimethyloluron und Dihydroxydimethyloluron); ebenfalls
verwendbar sind auch Gemische solcher Aminoplastbildner.
Die Ausrüstung von Fasern, Fäden oder daraus hergestellten Textilien mit einem Aminoplascbildner
erfolgt vorzugsweise in Gegenwart von Katalysatoren.
Als Katalysatoren für die Umsetzung der N-haltigen Methylolverbindungen werden Salze mehrwertiger
Metalle mit starken Mineralsäuren, Ammonium- oder Aminsalze sowie Säuren verwendet. Geeignete Salze
sind z. B. die Nitrate, Phosphate oder Halogenide von
3c Magnesium und Zink, Zinkoxychlorid, sowie Kombinationen
von Borsäure und Calciumchlorid, weiter Acetate von z. B. Zink oder Magnesium. Als Ammonium- oder
Aminsalze kommen Ammoniumsulfat, -chlorid und -bromid in Betracht; Mono- oder Diammoniumphosphat
und Alkanolaminchlorhydrat, wie Mono-, Di- oder Triäthanolaminchlorhydrat, können ebenfalls verwendet
werden.
Als Säuren eignen sich z. B. Salz-, Schwefel- oder Phosphorsäure und vorzugsweise niedrigmolekulare,
aliphatische Säuren wie Propionsäure, Glykolsäure, Milchsäure, Weinsäure, Citronensäure oder Oxalsäure
und besonders Ameisensäure oder Essigsäure allein oder in Kombination mit den aufgezählten Metallsalzen,
weiter Bernstein-, Malein- und Sulfanilsäure. Sie können allein oder in Kombination verwende! werden.
Als Fasern, Fäden oder daraus hergestellte Textilien, die mit den erfindungsgemäß verwendbaren Produkten
gegebenenfalls in Kombination mit einem Aminoplastbildner, vorzugsweise mit den obenerwähnten N-Methylolverbindungen
und Katalysatoren ausgerüstet werden, kommen natürliche (Baumwolle, Leinen, Hanf),
regenerierte (Viscosereyon, Zellwolle, Kupferreyon, polynosische Fasern und High-Wet-Moduls-Fasern)
und synthetische wie z. B. solche aus Polyester,
5S Polyacrylnitril, Polypropylen, Polyamid in Betracht,
sowie Mischungen aus natürlichen und synthetischen Fasern, insbesondere solche aus Polyester und Baumwolle.
Das auszurüstende Textilmaterial kann in einer beliebigen, in der Textilindustrie vorkommenden Form,
verwendet werden, z. B. in Form von losen Fasern, Fäden, Geweben, Gewirken, Teppichen, Filzen und
Vliesen.
Die Verbindungen der Formel (I), werden vorzugsweise im Gemisch mit den, gegebenenfalls vorkondensierten,
Aminoplastbildnern, nach an sich bekannten Verfahren, aus wäßrigorganischem oder vorzugsweise
wäßrigem Medium auf das hochpolymere Textilmaterial
gebracht Die Verbindungen der Formel (I) und der gegebenenfalls vorkondensierte Aminoplastbildner liegen
vorzugsweise in Form von Präparaten vor. die 10 bis 90% der Verbindungen der Formel (I) und 10 bis
90% Aminoplastbildner enthalten, vorzugsweise ist das Verhältnis, Verbindungen der Formel (I) zu Aminoplastbildner
1:0,4 bis 1:110. Als Ausrüstungsverfahren
kommen beliebige bekannte Verfahren in Betracht, durch die das Präparat, gegebenenfalls nach Verdünnen,
auf das Textilmaterial gebracht werden kann: z.B. ι ο
Aufklotzen, Besprühen, Beschichten, Bedrucken, Aufbringen durch Sieb- oder Schaumverfahren oder durch
Tauchen. Das Textilmaterial wird vorteilhaft mit 0,01 bis 10%, vorzugsweise 0,11 bis 3% (bezogen auf das
Substrat) der Verbindungen der Formel (I), in Kombination mit den N-Methylolverbindungen, ausgerüstet.
Das behandelte Material wird anschließend gegebenenfalls getrocknet und wärmebehandelt.
Die Applikation der erfsndungsgemäßera Produkte in
Kombination mit N-methylolhaltigen Verbindungen
erfolgt z. B. in folgender Weise:
Man mischt 50 bis 300 Gewichtsteiie, vorzugsweise 200 bis 250 Gewichtsteile einer ca. 50%igen Lösung der,
gegebenenfalls zum Teil vorkondensierten N-Methylolverbindung
mit 20 bis 300 Gewichtsteilen, vorzugsweise 100 bis 200 Gewichtsteilen einer wäßrigen, nahezu
neutralen (pH 6-7) ca. 25%igen Lösung bzw. Dispersion eines der erfindungsgemäß zu verwendenden
Produkte (I) unter Zusatz von 5 bis 75, vorzugsweise 20 bis 30 Gewichtsteilen eines der obengenannten
Katalysatoren und verdünnt auf 1000 Teile mit Wasser.
Ein Gewebe wird milt dieser Dispersion bis zu einer
Trockengewichtszunahrne von 50 bis 80%., vorzugsweise
etwa 70 bis 75% fouilardiert und bei 50° bis 150° C,
vorzugsweise bei 80° bis 1000C getrocknet (gegebenenfalls
bei erniedrigtem Druck oder in Inertgasatmosphäre).
Anschließend wird bei Temperaturen von 100° bis 22O0C, vorzugsweise bei 120° bis 180°C während ein bis
10 Minuten, vorzugsweise 2 bis 6 Minuten thermofixiert. Das Gewebe wird gegebenenfalls mit Wasser gespült
und dann getrocknet
Die so erhaltene Ausrüstung ist permanent schmutzabweisend und knitterfest und erleichtert in ausgeprägtem
Maße die Schmutz- und ölauswaschbiirkeit. Zudem \s
weist das mit den erfimdungsgemäß zu verwendenden Produkten ausgerüstete Gewebe einen weichen Griff
auf, zeigt eine sehr gute antistatische Wirkung und führt zu keiner oder höchstens einer geringen Verschlechterung
der Echtheitseigenschaften von gefärbter Were.
In den folgenden Beispielen, welche die vorliegende Erfindung weiter erläutern, aber nicht beschränken
sollen, bedeuten Teile Gewichtsteile und Prozente Gewichtsprozente; die Temperatur ist in Celsii'sgraden
angegeben.
Produkte mit ähnlichen Eigenschaften erhält man, wenn anstelle von Dodecanol-1
1 a) Stearylalkohol (Produkt 1 a)
Ib) Oleylpolyglykoläther mit 25 Äthyloxydgruppen (Produkt Ib),
verwendet werden.
Die Formeln der drei entstehenden Verbindungen sind die folgenden
COOC12H25
/X-COOH
SO3H
(HI)
SO3H
COO(CH2-CH2-O^r-C18H3
A-COOH
S O, H
60
45,6 Teile 4-Sulfophthalsäureanhydrid Λ 2 (0,2 Mol)
werden zusammen mi't 37,2 Teilen Dodecanol-1 (0,2 Mol) 3 Stunden auf 130° erhitzt, wobei die Säurezahl auf
den theoretischen Werl: sinkt Das so erhaltene Produkt ist in Wasser leicht löslich (Produkt 1). Es eignet sich
besonders zur schmutzabweisenden Ausrüstung von Textilien, ohne dabei die Echtheit von Dispersionsfärnegativ
zu beeinflussen.
Anwendung der gemäß obiger Vorschrift
erhaltenen Produkte 1,1a und 1 b
erhaltenen Produkte 1,1a und 1 b
Ein Gewebe, bestehend aus 67% Polyester und 33% Baumwolle, wird mit einer Flotte, die
250 g/l 50%igen wäßrigen Dimethyloldihydroxyäthy-
lenharnstoff (Kunstharz I)
25 g/l Zn(NO3J2 -6 H2O und
200 g/l einer 25%igen wäßrigen Lösung (pH 6,5-7) eines gemäß obiger Vorschrift hergestellten Produktes 1, la oder Ib
25 g/l Zn(NO3J2 -6 H2O und
200 g/l einer 25%igen wäßrigen Lösung (pH 6,5-7) eines gemäß obiger Vorschrift hergestellten Produktes 1, la oder Ib
enthält,
auf eine Flottenaufnahme von 75% bis 80% foulardiert. Hierauf wird das Gewebe bei 120° getrocknet und 5
Minuten bei 160° thermofixiert. Nachdem die Stoffprobe halbiert worden ist, werden die beiden Teile einmal
bzw. fünfmal mit einem handelsüblichen Vollwaschmittel 30 Minuten bei 60° gewaschen. Anschließend werden
die so behandelten Gewebe folgenden Prüfungen unterzogen:
a) Ölflecken-Test
Das Gewebe wird mit einem gebrauchten Motorenöl beschmutzt, gewaschen und nach der Ölauswaschbarkeit
bewertet.
b) Naßanschmutzung
(Waschvergrauung)
(Waschvergrauung)
Die Gewebeprobe wird mit 6 g/l Vollwaschmittel
unter Zusatz von 5 g/l eines künstlich hergestellten 5 Schmutzes bestehend aus
unter Zusatz von 5 g/l eines künstlich hergestellten 5 Schmutzes bestehend aus
38% Torf
17% Zement
17% Kaolin io
17% Kieselgur
. 0,5% Fe2Oj
8,5% Motorenöl
0,9% Gasruß
0,9% Flammruß
8,5% Motorenöl
0,9% Gasruß
0,9% Flammruß
zwei Waschgängen unterzogen. Anschließend werden die Gewebe nach dem Grad der Waschvergrauung
beurteilt.
Die Bewertung in der nachfolgenden Tabelle erfolg) nach einem Notensystem von 1 bis 5, worin f
ausgezeichnet und 1 schlecht bedeuten.
Ausrüstungsart
Ölflecken-Test
nach einem nach fünf
V/aschprozeß Waschprozessen Waschvergrauung
nach einem nach fünf
Waschprozeß Waschprozessen
nach einem nach fünf
V/aschprozeß Waschprozessen Waschvergrauung
nach einem nach fünf
Waschprozeß Waschprozessen
Beurteilung
des Griffes
des Griffes
Echtheitsverschlechterung von Dispersionsfarb stoffen
Kunstharz 1 + Prod. I 3-4 3-4 4
Kunstharz 1 + Prod. 1 a 3 3 5
Kunstharz 1 + Prod. Ib 3-4 3 4
weich
weich
weich
weich
weich
keine
gering
gering
709 052/1
Claims (1)
1. Verfahren zur schmutzabweisenden Ausrüstung von Fasern, Fäden und daraus hergestellten
Textilien, dadurch gekennzeichnet, daß
das Textilgut mit einer wäßrigen Lösung oder Dispersion behandelt wird, die 0,01 bis 10%, bezogen
auf das Gewicht des Substrates, einer mindestens eine freie Säuregruppe aufweisenden Verbindung
der Formel
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1894970 | 1970-12-22 | ||
CH1894970A CH555926A (de) | 1970-12-22 | 1970-12-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2162620A1 DE2162620A1 (de) | 1972-09-14 |
DE2162620B2 DE2162620B2 (de) | 1977-05-12 |
DE2162620C3 true DE2162620C3 (de) | 1977-12-29 |
Family
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