DE2160758C3 - Doppelkegelverschluß - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Doppelkegelverschluß, bestehend aus übereinander angeordneten Materialbehältern mit je einer Eintritts- und Austrittsöffnung, wobei die jeweilige Eintrittsöffnung im Oberteil des Materialbehälters über einen Stutzen mit der Austrittsöffnung des jeweils darüber angeordneten Behälters verbunden ist und die jeweilige Eintrittsoffnung durch einen beweglichen Verschlußkegel von unten verschließbar ist

Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung der Betriebsssicherheit von Doppelkegelverschlüssen, insbesondere beim Austausch von Verschlußteilen.

Doppelkegelverschlüsse werden zum gasdichten Staubaustrag von losem Schüttgut, Staub u.dgl. bei großen Druckunterschieden zwischen der Außenatmosphäre und dem Gasraum vor dem Doppelkegelverschluß verwendet Durch das sukzessive öffnen und Schließen der einzelnen Materialbehälter zu verschiedenen Zeiten wird verhindert, daß Falschluft in den Gasraum eindringen kann. Diese kalte Außenluft hat wenn sie in den Gasraum gelangt oft unerwünschte Nebeneffekte, durch die ein glatter Auslauf des Staubes oder der Schüttgüter ungünstig beeinflußt wird. Solche Doppelkegelverschlüsse werden beispielsweise an den Windkästen von Sinteranlagen angebracht, wo teilweise Druckunterschiede von 2000 mm Wassersäule zwischen Windkasten und Außenatmosphäre herrschen oder bei mechanischen oder elektrischen Staubabscheidern, um Falschlufteinbrüche und damit Betriebsstörungen zu verhindern.

Es sind Doppelabsperrklappen bekannt nach DT-AS 12 18 950 zum Ausbringen von pulverförmigem Material aus einem Sammelbehälter, der unter Unterdruck steht und in dem hohe Temperaturen herrschen, wobei die Absperrklappen durch Andrücken an einen Dichtungsrahmen verschlossen werden. Hierbei gleitet die Absperrklappe wie ein Schieber in einem Führungsrahmen vor die zu verschließende öffnung und wird dabei

gleichzeitig gegen den Dichtungsrahmen gepreßt

Es sind auch Kegelverschlüsse nach DTPS 1097 358 als Auslauf eines Staubsammelbehälters oder nach DT-AS 12 11 104 Doppelkegelverschlüsse für übereinander angeordnete Staubbehälter bekannt

Alle diese Kegelverschlüsse haben den Nachteil, daß wegen der großen Kräfte, die auf den Verschluß wirken bzw. mit denen der Verschlußkegel gegen den Sitz gepreßt werden muß, um bei dem darauf liegenden

ίο Staubgewicht und dem Unter- oder Überdruck gasdicht zu schließen, der Sitz besonders beansprucht wird. Der Sitz, der oft aus Gummi oder aus einem weichen Metall besteht muß daher von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Da die Klappen oder Kegelverschlüsse im Betrieb gewöhnlich in Zeitabständen 2 bis 10 Minuten geöffnet oder geschlossen werden, ist es in vielen Fallen so, daß die besonders beanspruchten Teile, d. h. der Sitz, in Zeitabständen von 2 bis 4 Monaten ausgewechselt werden müssen. Dies erfolgt in den bekannten Anordnungen durch seitliche Handlöcher und ist weitgehend vom Tastgefühl der Bedienungsleute abhängig. Durch diese Art des Austausches der Sitzdichtungen wird der Innenraum zwischen dem Verschlußkegel für eine Beobachtung und Prüfung nicht freigelegt Ein zuverlässiger Austausch der Sitzfläche bzw. der Dichtflächen ist dabei nicht gewährleistet Die Öffnungen werden oft nicht gasdicht abgeschlossen und es treten Falschlufteinbrüche auf, die zu den bekannten unliebsamen Betriebsstörungen führen.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt diese Nachteile zu überwinden und das Auswechseln des Dichtsitzes so zu gestalten, daß der Austausch von außen vorgenommen werden kann und gleichzeitig der Sitz und Verschlußkegel beobachtet und auf schadhafte

Stellen untersucht werden kann.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst daß auf der oberen Seite des Deckels des Materialbehälters ein auf der Eintrittsöffnung anliegender auswechselbarer Sitz für den Verschlußkegel angeordnet ist, an der Austrittsöff nung des darüber liegenden Behälters ein Flansch angeordnet ist zwischen dem Flansch und dem Sitz der Stutzen als rohrförmiger Zwischenflansch angeordnet ist und mit dem Flansch und Deckel des darunterliegenden Behälters lösbar und gasdicht verbunden ist und auf der außerhalb des rohrförmigen Zwischenflartsches liegenden Peripherie des Flansches Schraubverbindungen zur Veränderung des Abstandes zwischen Flansch und Deckel angeordnet sind. Diese Vorrichtung hat den Vorteil, daß durch die Schraubverbindung zwischen Flansch und Deckel auf der Außenseite des Behälters, dieser auf einen solchen Abstund gebracht wird, daß der rohrförmige Zwischenflansch herausnehmbar wird und nun der Sitz sowie der Verschlußkegel einer Beobachtung und Prüfung von außen zugänglich ist Weiterhin kann nach Austausch des Sitzes geprüft werden, ob der Verschlußkegel sauber anliegt.

Die Erfindung wird an Hand der Figuren näher und beispielsweise beschrieben.

Fig.l zeigt die Gesamtanordnung des Doppelkegelverschlusses,

Fig.2 zeigt die Verbindung zweier übereinander angeordneter Staubbehälter. Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der F i g. 1 und 2 beschrieben. Dabei sind mit 1 die Behälter und mit 2 die Verschlußkegel bezeichnet, die durch auf dem Behälter 1 montierte pneumatische Kolbentriebe mechanisch betätigt, d.h.

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nach einem bestimmten Zeitraum, der möglicherweise durch einen Zeitschalter bestimmt wird, in die Offenoder Schließstellung verschwenkt werden. Infolgedessen wird von Zeit zu Zeit Staub aus dem Staubbehälter 3 ausgebracht An den Behältern 1 ist je eine Platte als Deckel 4 angeschweißt an der ein Sitz 5 auswechselbar befestigt ist der durch eine Linien- oder Flächenberührung zwischen seinem inneren Ende und dem Verschlußkegel 2 das obere Gehäuse dicht verschließt Mit 6 ist der rohrförmige Zwischenflansch bezeichnet der zwischen dem Deckel 4 des unteren Behälters 1 und dem oberen Behälter 1 zugekehrten Flansch 8 bzw. zwischen dem dem Staubbehälter 3 zugekehrten Flansch 7 und dem Deckel 4 des oberen Behälters angeordnet und an ihrem oberen und unteren Ende mit je einem Flansch 9 bzw. 10 versehen sind. Der Flansch 10 ist durch eine Schraube 12 an dem Deckel 4 befestigt, so daß der Sitz 5 eingespannt ist Durch eine mit einer Mutter versehene Klemmschraube 13 ist der Flansch 7 oder 8 an dem Flansch 9 befestigt, wodurch die Dichtung 14 eingespannt ist. Ein Widerlager 15 ist mit mehreren Schweißpunkten an dem Deckel 4 angeschweißt Der Abstand zwischen den Widerlagern 15 auf der Peripherie des Deckels 4 ist relativ groß und größer als der Radius der Flansche 9 und 10, damit der kurze rohrförmige Zwischenflansch 6 horizontal herausgezogen werden kann. In jedes Widerlager 15 wird eine Hebeschraube 16 eingeschraubt deren oberes Ende an dem Flansch 7 oder 8 flächig angreift. Jede Hebeschraube 16 ist mittels einer Tragschraube 17 und einer Einstellmutter 18 befestigt. Mit 19 ist eine Versteifung, mit 20 ein Aufgabebehälter, mit 21 ein Handloch und mit 22 eine Unterlegscheibe bezeichnet.

Wie vorstehend beschrieben, besteht der Sitz 5 aus einem weichen Material, z. B. aus Gummi oder einem weichen MetalL Er muß von Zeit zu Zeit erneuert werden, weil dann durch den Abrieb und die Alterung des Materials der Verschluß undicht wird.

In dem Doppelkegelverschluß wird der Austausch des Sitzes wie folgt durchgeführt:

Zunächst werden die Befestigungsschrauben 12 und die Klemmschraube 13 herausgenommen. Dann wird durch Betätigung der Hebeschraube 16 der Abstand zwischen dem Flansch 7 oder 8 und dem Deckel 4 um einige Millimeter vergrößert Infolge des größeren Abstandes werden in der Axialrichtung des Behälters auf das Widerlager 15 und die Hebeschraube 16 wirkende, vertikale Kräfte von der Tragschraube 17 und der Einstellmutter 18 aufgenommen. Mit Hilfe der Mutter 18 wird der Abstand eingestellt Jetzt kann man den Sitz 5 und den kurzen rohrförmigen Zwischenflansch 6 gegenüber dem Flansch 7 und der Deckelplatte frei bewegen und aus dem Raum zwischen den Widerlagern 15 herausnehmen. Danach kann der Sitz leicht herausgenommen werden. Durch die Sitzöffnung ist dann der Verschlußkegel direkt sichtbar. Die Dichtflächen des Verschlußkegels 2 und des Sitzes können leicht besichtigt und etwaige Schaden daran festgestellt werden.

Das Einsetzen des Ventilsitzes geschieht folgendermaßen:

Man bringt den neuen Ventilsitz 5 in eine Stellung, in der er der Ventilsitzöffnung zugekehrt ist. Dann bringt man den kurzen rohrförmigen Zwischenflansch 6 in die ursprüngliche Stellung, worauf mittels der Hebeschraube 16 der Abstand zwischen dem Flansch 8 und der Deckelplatte 4 verkleinert wird. Schließlich werden mittels der Befestigungsschraube 12 und der mit einer Mutter versehenen Klemmschraube 13 der Sitz 5 und der rohrförmige Zwischenflansch 6 wieder befestigt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Doppelkegelverschluß, bestehend aus übereinander angeordneten Materialbehältern mit je einer Eintritts- und Austrittsöffnung, wobei die jeweilige Eintrittsöffnung im Oberteil des Materialbehälters über einen Stutzen mit der Austrittsöffnung des jeweils darüber angeordneten Behälters verbunden ist und die jeweilige Eintrittsöffnung durch einen beweglichen Verschlußkegel von unten verschließbar ist dadurch gekennzeichnet, daß auf der oberen Seite des Deckels (4) des Behälters (1) ein auf der Eintrittsöffnung anliegender auswechselbarer Sitz (5) für den Verschlußkegel 2) angeordnet ist an der Austrittsöffnung des darüber liegenden Behälters (1) ein Flansch (7, 8) angeordnet ist zwischen dem Flansch (7, 8) und dem Sitz (5) der Stutzen als rohrförmiger Zwischenflansch (6) angeordnet ist und mit dem Flansch (7,8) und Deckel (4) des darunterliegenden Behälters (1) lösbar und gasdicht verbunden ist und auf der außerhalb des rohrförmigen Zwischenflansches (6) liegenden Peripherie des Flansches (7,8) Schraubverbindungen (15, 16,17,18) zur Veränderung des Abstandes zwischen Flansch (7,8) und Deckel (4) angeordnet sind.