DE2158126C3 - Gekühlte Gleitringdichtung - Google Patents
Gekühlte GleitringdichtungInfo
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- DE2158126C3 DE2158126C3 DE19712158126 DE2158126A DE2158126C3 DE 2158126 C3 DE2158126 C3 DE 2158126C3 DE 19712158126 DE19712158126 DE 19712158126 DE 2158126 A DE2158126 A DE 2158126A DE 2158126 C3 DE2158126 C3 DE 2158126C3
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/12—Shaft sealings using sealing-rings
- F04D29/126—Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps
- F04D29/128—Shaft sealings using sealing-rings especially adapted for liquid pumps with special means for adducting cooling or sealing fluid
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
2 168
durch «· Vtrfhta««·
des Ringen* JJ; n^
der Austrittseite kenn ebende Verkleinerung *■
iden Jg
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der Austrittseite kenn ebende Verkleinerung *■
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eg diese abgedichtet tat. Abgebend von diesem
gfde verlauft die Hülse » mit ihrer zylindrischen UmfengsflSche mit Abstand von der Bohrung des
bleibt, in welchem eine das Gehäuse durchdringende δ Begrenzungswinden
stehenden Gehäuse-Endflanscb 21 erstreckt sich der durch£^™*Ά
^flache eines an der WellenhUlse* vorgesehenen ^
wteprep den
werfen der
d?m DichtspaltlS benachbarte erste Teil der SS* der
Umfangsfläche des Trägers2 ist glatt ausgebildet und Ausbildung B^ ^
hat im Längsschnitt gesehen die Form eines konve- *5 ihrer ***"**£%
xen Kreisbogens, während der zweite TeU der Um- sie« ·»» "ft^VS
fangsfläche als Außengewinde ausgebüdet ist, wobei Dichtspalt
der Durchmesser des Gewindegrundes mindestens und des Gegennnges 1
angenähert demjenigen der Umfangsfläche des Bun- Kühlung. »«
des 22 entspricht Die Hüllse 18 ist in ihrer inneren « Gasblasen auf Grund der
Umfangsfläche im wesenüichen komplementär zur 16 ausgespült -^«Zg
beschriebenen äußeren Umfangsfläche des Trägers 2 Kaminer 16 über de?
ausgebildet, d. h., sie besitzt auf dem ersten Teil ihrer die Aus.aßbohmng 17,^
axialen Erstreckung einen konkaven glatten Ab- Wärmetauscher 29 über d,e J^JJ
schnitt, während der zweite Teil mit einem Innenge- »5 rück in den ringförmigenRa um 19, in
winde versehen ist, welches aber eine entgegenge- sich gleichf""»8 "£,£_,Äfdta
setzte Steigungsrichtung bezügüch des Außengewin- verteilen kann und begunsogt durch me
des 23 aufweist. Das Innengewinde 24 ist nicht bis des Gehäuses 9 zu seinem Endflansch 21
zum freien Ende der Hülse 18 abgeführt, sondern sprechenden Abrundungen, m St«^«
diese verlängert sich vielmehr mit einer kurzen zylin- 3° 18 wieder zur P7^°™^n
drischen Bohrung 31, deren Duchmesser im wesentli- die Beruhigung der
Zu?
p taXdem
Zonen deToeitringes6
Zonen des uuatrrag^
und den 2U.
Se^le^hr 3S
UD e konvexf Räche und die diese in Abstard umgebende
konkave Fläche bilden die innere 'Jegrenlungswand 25 bzw. die äußere Begrenzungswand 26
ein! Ringkanals 27, der die Druckseite der durch
das Außengewinde 23 und das Innengewinde 24 ge- 4» bildeten Pumpvorrichtung mit der Kammer 16 ver-
Wie' in der Zeichnung schematisch angedeutet, ist die Auslaßbohrung 17 über ein Magnetfiiter 28 und
einen Wärmetauscher 29 mit der Einlaßbohrung 20 verbunden. Im Betrieb ist das Dichtungsgehäuse9
mit der abzudichtenden Hüssigkeit oder einer anderen Kühl- und Sperrflüssigkeifgefüllt. Bei Umlauf
der Welle 4 wiri diese Flüssigkeit von der durch das
Außen- und Innengewinde 23, 24 gebildeten Pumpvorrichtung aus dem Raum 19 angesaugt und in den
Ringraum 27 gedruckt, der es der Kammer 16 zuführt. Vor Verlassen des Ringraumes 27 erfährt die
Flüssigkeit auf Grund des sich zur Austrittseite verengenden Strömungsquerschnittes eine Beschleunigung.
Diese Querschnittsverengung ergibt sich bei ilei?hbleibendem Abstand der inneren Begrenzungswand
25 von der äußeren Begrenzungswand 26
undi ^
Fiüssigkeit umgekehrt. D^^
hend aus den sich im wesen.liehen ub*r
Länge des Tragers 2 bzw. der Hülse 17 den Außen- und 1 nnengew.nde £« *
Flüssigkeit über denm^ ™
^1i
gerichtet
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zur Einlaßbohrung 20 A von der sie mf
nal 14 eintritt. D.eser ist -n seinem.En
ähnlicher Weise wie m d" A^
Fig. 1 für den Ringkanal 27 .a n n f8f8^
daß der in die Kammer 16 ein retende strom beschleun.gt und zum D.chtspalt
wird.
Die Ausfuhrungsform nach F, g. ^£
sich von derjenigen nach F.g 2 daounrtι. daß der
Endabschn.t: der aferen/«^"""S^ η^π £
Flüssigkeitszufuhr dienenden ^f ^ hiervOn Ve
dem Gchausedeckel 8, sondern η einem hiervon ge
trennten!Bauteil 30 ausgebt deiis.das ferne ran se.
ner aer Pumpvorrichtung z^7^fe" ^^
ausgerundet ist, um den Einlauf der Fördergewinde zu verbessern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Gekühlte Gleitringdichtung mit einem sich verbessern. a,*·™* „«_
»ngs der Welle erstreckenden und diese konzen- δ ErflndungsgemSß wWdle Aufgabe>OKhinA getrisch umgebenden, benachbart zum Dicbtepalt löst, daß der effektive Ström^gsquerschnitt des to
endenden und einen Bestandteil einer eine Pump- Kühlmedium dem Dichtspalt zuführenden Rmgkavorrichtung enthaltenden Kreislaufführung eines nals an oder unmittelbar vor der Dicötspaltebene
Kühlraediums für den Gleit- und Gegenring WI- einen Minimalwert aufweist
denden Ringkanal, dessen Süßere und innere Be- »o Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des
grenzungswand jeweils im Durchmesser mit zu- Ringkanals erhöbt sich die Austnttsgeschwtndigkeit
nehmender Annäherung an die Dichtspaltebene des frisch zugefübrten Kühlmediums, so daß eine erabnehmen, dadurch gekennzeichnet, höhte Kühlwirkung durch dessen bessere Verwirbedaß der effektive Strömungsquerschnitt des das lung entsteht und ein intensiver Wärmeaustausch an
Kühlmedium dem Dichtspalt (15) zuführenden ** den dem DichtspaJt benachbarten Zonen des Gtett-Ringkanals (27; UA) an oder unmittelbar vor und Gegenringes ermöglicht wird. Gleichzeitig konder Dichtspaltebene einen Minimalwert aufweist. nen hierdurch eventuell vorhandene Gasblasen,
2. Gekühlte Gleitringdichtung nach An- welche den Wärmeübergang oder die Funktion der
sprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß die au- Dichtung stören, rasch entfernt werden.
ßere Begrenzungswand (26) und die innere Be- ao In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist
grenzungswand (25) des Ringkanals (27), bezo- die äußere Begrenzungswand und die innere Begren-
gen auf emen durch die Wellenachse geführten zungswand des Ringkanals, bezogen auf einen durch
Querschnitt, jeweils bogenförmig gekrümmt ver- die Wellenachse geführten Querschnitt, jeweils bo-
laufen. genförmig gekrümmt ausgebildet Die in ihrem
3. Gekühlte Gleitringdichtung nach An- »5 Durchmesser abnehmende äußere Begrenzungswand
sprach 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kann auch in einem getrennten Bauteil ausgebildet
in ihrem Durchmesser abnehmende äußere Be- sein.
grenzungswand (26 A) in eiaem getrennten Bau- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den
teil (30) ausgebildet ist. Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden
30 näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform
der Erfindung,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch den oberen Teil
Die Erfindung betriffi eine gekühlte Gleitringdich- einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform
tung mit einem sich längs der Welle erstreckenden 35 und
und diese konzentrisch umgebenden, benachbart zum F i g. 3 einen Längsschnitt durch den unteren Teil
Dichtspalt endenden und einen Bestandteil einer eine einer dritten Ausführungsform.
Pumpvorrichtung enthaltenden Kreislaufführung Die in Fig. I veranschaulichte Gleitringdichtung
Pumpvorrichtung enthaltenden Kreislaufführung Die in Fig. I veranschaulichte Gleitringdichtung
eines Kühlmediums für den Gleit- und Gegenring bil- weist einen umlaufenden Gegenring 1 auf, der in
denden Ringkanal, dessen äußere und innere Begren- 40 einem Träger 2 sitzt, welcher seinerseits über eine
zungswand jeweils im Durchmesser mit zunehmender Wellenhülse 3 drehfest, axial unverschieblich und abAnnäherung an die Dichtspaltebene abnimmt. gedichtet an einer Welle 4 befestigt ist. An dem mit
Bei einer derartigen bekannten Gleitringdichtung Zirkulationsnuten 5 zur Erzielung eines hydrodyna-(französische
Patentschrift 1 455 345) ist die innere mischen Laufverhaltens ausgestattetem Gegenring 1
Begrenzungswand des das Kühlmittel dem Dichtspalt +5 liegt ein Gleitring 6 an, welcher in einem Träger 7
zuführenden Ringkanals durch die äußere Umfangs- sitzt. Der Träger 7 ist auf der zylindrischen Umfangsfläche
des mit der Welle rotierenden Gegenringes ge- fläche eines von einem Gehäusedeckel 8 benachbart
bildet, welche sich ausgehend von einer Ursprung- zur Wellenhülse 3 in das Innere des Dichtungsgchäulichen
zylindrischen Form kegelstumpfförmig bzw. ses9 einstechenden Kragens 10 gegen die Wirkung
stufig bei Annäherung an die in einer Radialebene 5° von Federn 11 in Axialrichtung der Welle 4 verliegende
Gleitfläche im Durchmesser vermindert. Die schieblich gelagert und gegen diese Umfangsfläche
äußere Begrenzungswand des Ringkanals bildet die abgedichtet. Eine radial nach außen vorspringende
im wesentlichen zylindrische innere Umfangsfläche Nase 12, welche in eine achsparallele Ausnehmung
einer gehäusefesten Hülse, welche sich über einen ke- 13 des Gehäusedeckels 8 eingreift, hindert den Trägelstumpfförmigen
Abschnitt zu einer im Bereich der 55 ger 7 an einer Drehbewegung.
Dichtspaltebene gelegenen Zylinderfläche geringeren Der den Träger 7 umgebende Teil des Gehäuse-
Durchmessers verjüngt. deckeis 8 ist als zylindrische Bohrung ausgebildet, in
Obgleich durch die Formgebung der äußeren Be- welcher der an seinem Außenumfang ebenfalls zylingrenzungswand
des Ringkanals bei der bekannten drische Träger 7 mit solchem Spiel angeordnet ist,
Gleitringdichtung die Strömung des frisch zugeführ- 60 daß ein Ringkanal 14 verbleibt, welcher an einer
ten Kühlmediums eine Komponente in Richtung zum Seite in die den Dichtspalt 15 umgebende Kammer
Dichtspalt erhält, wird dennoch ein erheblicher Teil 16 mündet und an der anderen Seite mit einer im Gedes
Kühlmediums ungenutzt an der äußeren Begren- häusedeckel 8 ausgebildeten Auslaßbohrung 17 in
zungswand entlangstreichen, ohne die der Kühlung Verbindung steht.
am meisten bedürfenden, unmittelbar dem Dichtspalt 65 Den Gcgenring-Träger 2 umgibt auf seiner ganzen
benachbarten Zonen des Gleit- und Gegenringes er- Länge eine Hülse 18, welche an ihrem der Dichtspaltreichen
zu können. ebene benachbarten und einen größeren Durchmes-
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, die ser aufweisenden Ende am Gehäuse 9 befestigt und
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712158126 DE2158126C3 (de) | 1971-11-24 | 1971-11-24 | Gekühlte Gleitringdichtung |
FR7200872A FR2124736A5 (de) | 1971-11-24 | 1972-01-07 | |
CH21972A CH536955A (de) | 1971-11-24 | 1972-01-07 | Gekühlte Gleitringdichtung |
US00308006A US3843140A (en) | 1971-11-24 | 1972-11-20 | Cooled mechanical seal |
GB5412472A GB1417135A (en) | 1971-11-24 | 1972-11-22 | Cooled mechanical seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712158126 DE2158126C3 (de) | 1971-11-24 | 1971-11-24 | Gekühlte Gleitringdichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2158126A1 DE2158126A1 (de) | 1973-06-07 |
DE2158126B2 DE2158126B2 (de) | 1974-01-24 |
DE2158126C3 true DE2158126C3 (de) | 1974-08-08 |
Family
ID=5825933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712158126 Expired DE2158126C3 (de) | 1971-11-24 | 1971-11-24 | Gekühlte Gleitringdichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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DE (1) | DE2158126C3 (de) |
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Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
DE3011049A1 (de) * | 1979-03-23 | 1980-10-02 | Baker Int Corp | Fluiddichtung fuer eine bohrvorrichtung fuer ein in die tiefe fuehrendes bohrloch |
MX2016010065A (es) | 2014-02-19 | 2016-10-07 | Sulzer Management Ag | Maquina rotativa y metodo para cambio de calor en maquina rotativa. |
-
1971
- 1971-11-24 DE DE19712158126 patent/DE2158126C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-01-07 CH CH21972A patent/CH536955A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-01-07 FR FR7200872A patent/FR2124736A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2158126A1 (de) | 1973-06-07 |
DE2158126B2 (de) | 1974-01-24 |
CH536955A (de) | 1973-05-15 |
FR2124736A5 (de) | 1972-09-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |