DE2155668B2 - Gelenkige Aufhängung eines Lastträgers eines Hängeschleppförderers - Google Patents
Gelenkige Aufhängung eines Lastträgers eines HängeschleppförderersInfo
- Publication number
- DE2155668B2 DE2155668B2 DE2155668A DE2155668A DE2155668B2 DE 2155668 B2 DE2155668 B2 DE 2155668B2 DE 2155668 A DE2155668 A DE 2155668A DE 2155668 A DE2155668 A DE 2155668A DE 2155668 B2 DE2155668 B2 DE 2155668B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing body
- load carrier
- articulated suspension
- segments
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B10/00—Power and free systems
- B61B10/02—Power and free systems with suspended vehicles
- B61B10/025—Coupling and uncoupling means between power track abd vehicles
Description
55
Die Erfindung betrifft eine gelenkige Aufhängung eines Lastträgers eines Hängeschleppförderers mit
einem Laufwerk, das auf einer Tragschiene läuft, wobei in der gelenkigen Aufhängung eine Reibungsbremse
zum Dämpfen der Schwenkbewegung des Lastträgers vorgesehen ist, mit einem eine Lagerfläche aufweisenden
zapfenartigen Lagerkörper und einem eine Gegenfläche aufweisenden hülsenartigen Lagerkörper,
der auf dem zapfenartigen Lagerkörper drehbar gelagert ist.
Bei einer bekannten gelenkigen Aufhängung eines Lastträgers, wie sie insbesondere für Schleppkreisförderer
verwendet werden (US-PS 31 68 874), besteht der zapfenartige Lagerkörper aus einem zylindrischen
Lagerzapfen, der in der Bohrung eines pendelartigen Aiifhängerarms drehbar gelagert ist. Die Reibungsbremse
ist getrennt von der Lagerung ausgebildet und besteht aus Reibscheiben, die den zylindrischen
Lagerzapfen umgeben und über radial nach außen aber den Reibscheibenrand überstehende Zungen abwechselnd
drehfest mit dem Lastträger bzw. dem Laufwerk verbunden sind. Hierdurch wird einerseits eine
Schwenkbewegung des Lastträgers, wie sie zum Durchlaufen von Steigungen erforderlich sind, ermöglicht
und zum andern Schwenkbewegungen, die durch plötzliche Verzögerung bedingt sind, gedämpft. Ein
gewisser Nachteil der bekannten gelenkigen Aufhängung besteht darin, daß die von der Reibungsbremse
erzeugte Dämpfungskraft im wesentlichen unabhängig von der Größe der Verzögerung ist, so daß bei sehr
großer Auslenkung die Dämpfungskraft gegebenenfalls zu schwach ist Darüber hinaus bedingt die bekannte
Lösung einen nicht ganz unbeträchtlichen konstruktiven Aufwand, worunter auch die Funktionssicherheit leiden
kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv besonders einfache und funktionssichere
Aufhängung eines Lastträgers für Hängeschleppförderer zu schaffen, die die zum Durchfahren von vertikalen
Kurven erforderliche Schwenkbarkeit ermöglicht und andererseits eine bessere Dämpfungswirkung als die
bekannte Aufhängung erzielt
Diese Aufgabe wird bei einer gelenkigen Aufhängung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die gleichzeitig zur Bremsung dienende Lagerfläche des zapfenartigen Lagerkörpers Flächensegmente
aufweist, die in Umfangsrichtung mit Abstand zueinander angeordnet sind, so daß bei einer Schwenkbewegung
des Lastträgers eine Verzögerung der Reibkraft zwischen einem der Flächensegmente und der
Gegenfläche eintritt
Entsprechend der erfindungsgemäßen Lösung dient die Lagerung des Lastträgers gleichzeitig als Reibungsbremse.
Hierdurch wird die erfindungsgemäße Aufhängung besonders einfach, robust und funktionssicher.
Darüber hinaus hat die erfindungsgemäße Aufhängung den Vorteil, daß der gelenkig aufgehängte Lastträger
bei größerer Auslenkungsstärke gebremst wird als bei kleinerer Auslenkung. Dies wird dadurch erreicht, daß
die zwischen einem der Flächenscgmente und der Gegenfläche wirksame Normalkraft bei einer Schwenkbewegung
des Lastträgers vergrößert wird, wodurch die Reibkraft entsprechend vergrößert wird.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Anhand der Zeichnungen werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht eines Lastträgers mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten gelenkigen Aufhängung,
F i g. 2 eine vergrößerte Schnittansicht längs der Linie 2-2 in F i g. 3 zur Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen gelenkigen Aufhängung,
F i g. 3 eine vergrößerte Schnittansicht längs der Linie 3-3 in Fig. 1,
F i g. 4 eine der F i g. 2 entsprechende schematische Darstellung zur Veranschaulichung der in der gelenkigen
Aufhängung auftretenden Kräfte,
F i g. 5 eine der F i g. 2 entsprechende Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemä-
Der in der F i g. 1 der Zeichnungen dargestellte Hängeschleppförderer weist in herkömmlicher Weise
eine obere Schiene 10 auf, an welcher Laufrollen 11 geführt sind. Die Laufrollen U sind mit einer Zugkette
12 verbunden, welche mit Mitnehmern 13 ausgestattet ist. An einer unteren Tragschiene 14 ist ein Lastträger 16
aufgehängt Der Lastträger 16 wird durch einen durch die Tragschiene 14 getragenen Teil 18 und durch einen
die Last tragenden Teil 20 gebildet Der Lastträger 16 ist mit Hilfe einer gelenkigen Aufhängung 22 am Teil 18
aufgehängt und entlang der Tragschiene 14 in Bewegungsrichtung verschwenkbar. Mit Ausnahme der
gelenkigen Aufhängung 22 ist der Aufbau des Lastträgers 16 lediglich beispielhaft dargestellt Am is
Lastträger 16 ist ein vorderes, zum Antrieb dienendes und mit einem Haken 25 versehenes Laufwerk 24
angeordnet; dieses Laufwerk 24 ist über ein Schleppglied 26 mit einem mittleren, den Lastträger 16
tragenden Laufwerk 28 in Verbindung. Dieses Laufwerk 28 ist seinerseits über ein Paar Laststangen 30 und 31
mit einem rückwärtigen, den Lastträger 16 tragendes Laufwerk 32 verbunden. Die Enden der Laststangen 30
und 31 sind mit Hülsen 34 und 36 verbunden, weiche drehbar auf an den Laufwerken 28 und 32 verschwenkbaren
Zapfen 37 gelagert sind. Jeder Zapfen 37 ist mit einem Drucklager 38 versehen.
F i g. 1 der Zeichnungen stellt die Position des Lastträgers 16 dar, welcher mit Hilfe einer Halteplatte
40 an einer Station entlang der Bahn des Fördersystems jo angehalten ist. Die Halteplatte 40 liegt auf dem Haken
25 auf und drückt diesen nach unten. Die Halteplatte 40 liegt gleichzeitig an einem Arretierhaken 42 an, welcher
sich am Laufwerk 24 befindet Eine Rückschlagbewegung des Lastträgers 16 wird durch eine Gegenklinke 44 J5
verhindert Die Haltewirkung der Halteplatte 40 am Lastträger 16 ist verhältnismäßig abrupt Dies gilt in
gleichem Maße für den Start bzw. den Anlauf, wenn die Haltplatte 40 abgezogen und der ausgefahrene Haken
25 durch den nächsten, ankommenden Mitnehmer 13 w ergriffen wird. Eine beträchtliche Schwenkbewegung
des die Last tragenden Teils 20 des Lastträgers 16, ausgelöst durch das Anhalten und erneute Anfahren,
wird durch den Aufbau der gelenkigen Aufhängung 22 gedämpft Die gelenkige Aufhängung 22 ist im einzelnen
in den F i g. 2—4 der Zeichnungen dargestellt.
Der Aufbau der Aufhängung umfaßt einen zylindrischen, rohrförmigen Lagerkörper 46, welcher an einem
Querkörper 47 und an einem Band 48 angebracht ist Der Querkörper 47 ist ein Bestandteil des die Last
tragenden Teils 20 des Lastträgers 16 und ist mit dem Band 48 gleichfalls in Verbindung. Die innere,
zylindrische Fläche des rohrförmigen Lagerkörpers 46 bildet eine bogenförmige Gegenfläche 50. Die bogenförmige
Gegenfläche 50 ist gleitend mit einem « gleichzeitig zum Tragen und Bremsen dienenden
Lagerkörper 52 in Eingriff, welcher mit Hilfe eines Paars von Bolzen 53 an den Laststangen 30 und 31 des
Teils 18 des Lastträgers 16 angebracht ist Der Lagerkörper 52, in den F i g. 2 und 4 der Zeichnungen in on
Endansicht dargestellt, besitzt im wesentlichen die Form eines zylindrischen Abschnittes, welcher durch ein Paar
parallel zueinander und zur Achse des rohrförmigen Lagerkörpers 46 verlaufende Ebenen abgestumpft ist.
Diese Ebenen bilden obere und untere, abgestumpfte ι.·
Deckflächen 54 und 56, so daß der Lagerkörper 52 mit einem Paar bogenförmiger Flächensegmente 58 und 60
ausgestattet ist. In der dargestellten Ausführungsform ist der Lagerkörper 52 mit einer inneren Ausnehmung
61 versehen.
Wie sich am besten aus F i g. 4 der Zeichnung ergibt, liegen die bogenförmigen Flächensegmente 58 und 60
des Lagerkörpers 52 an am Umfang in Abstand zueinander befindlichen Stellen an der Gegenfläche 50
des Lagerkörpers 46 an. Die Flächensegmente 58 und 60 sind symmetrisch bezüglich einer Ebene angeordnet
welche zwischen den Flächensegmenten 58 und 60 durch die Achse des rohrförmigen Lagerkörpers 46
verläuft Wenn das Gewicht W des die Last tragenden Teils 20 in dieser Ebene wirkt (so beispielsweise, wenn
der von der Bahn getragene Teil 18 des Lastträgers 16 horizontal liegt, während der die Last tragende Teil 20
stabil ist), liegt das Flächensegment 58 am rohrförmigen Lagerkörper 46, eine Hälfte der Last tragend an der
Fläche 62 an, wobei im wesentlichen Linienberührung
besteht In vergleichbarer Weise liegt das Flächensegment 60 an der Fläche 64 des rohrförmigen Lagerkörpers
46 an und trägt die verbleibende Hälfte der Last. Die einer Relativbewegung zwischen dem rohrförmigen
Lagerkörper 46 und dem Lagerkörper 52 entgegenwirkende Reibkraft ist indessen senkrecht zu den in
Berührung miteinander befindlichen Auflageflächen wirksam. Die Reibkraft an jeder der Flächen 62 und 64
entspricht 1/2 W, multipliziert mit der Sekante des Winkels A zwischen der Wirklinie des Gewichtes Wder
Last und einer Linie, welche senkrecht zu den einander berührenden Flächen 62 und 64 liegt.
Falls angenommen wird, daß F i g. 4 der Zeichnungen eine stabile Lage darstellt, wobei sich der Lastträger 16
nach links gemäß Pfeil 65 bewegt und durch die Halteplatte 40 gestoppt wird, dann schwingt der
rohrförmige, am lasttragenden Teil 20 des Lastträgers 16 befestigte Lagerkörper 46 im Uhrzeigersinn, was zur
Folge hat, daß das Gewicht N des lasttragenden Teils 20 des Lastträgers 16 und die daran wirkende Verzögerungskraft
vektoriell summiert werden und eine Veränderung in der Größe und im Angriff der Kräfte
bewirken, welche an den Flächensegmenten 58 und 60 des Lagerkörpers 52 wirksam sind. Die Berührung
zwischen dem Flächensegment 60 und der Gegenfläche 50 des rohrförmigen Lagerkörpers 46 verlagert sich im
Uhrzeigersinn in Richtung der Fläche 66 und führt zu einer verstärkten Reibkraft, welche an der Fläche 66
wirksam ist Als Folge davon wird einer Relativbewegung zwischen den Lagerflächen ein verstärkter, durch
Reibung verursachter Widerstand entgegengesetzt.
Durch den Aufbau des Lagerkörpers 52 wird der vervielfachende Effekt der Winkelsekante zwischen der
Wirklinie der Last und der Wirklinie der Kräfte ausgenutzt, welche senkrecht zu den Flächen 62 und 64
verlaufen. Falls die obere Deckfläche 54 des Lagerkörpers 52 in stärkerem Ausmaß abgestumpft oder als
Sehne eines größeren Bogens an der inneren Gegenfläche 50 des rohrförmigen Lagerkörpers 56 ausgebildet
wird, nimmt der Winkel A zu, weshalb die Reibkraft in entsprechender Weise zunimmt. Bei Verwendung von
zu großen Winkeln A kann Selberhemmung der gelenkigen Aufhängung 22 eintreten, was nicht erwünscht
ist. Die schwenkbare Aufhängung muß also eine Schwenkbewegung des Lastträgers 16 in Vertikalkurven
ermöglichen.
Eine weitere Ausführungsform gemäß der Erfindung ist in Fig.5 dargestellt. Zwei Lagerkörperhälften 70
und 72 sind innerhalb des rohrförmigen Lagerkörpers 40 angeordnet. Jede der Lagerkörperhälften ist
zwischen den Laststangen 30 und 31 un einem der
Bolzen 53 verschwenkbar angeordnet. Die Lagerkörperhälfte 70 weist ein oberes, lasttragendes Flächensegment
74 und ein am Umfang im Abstand dazu befindliches, als Bremsfläche dienendes Flächensegment
76 auf. In gleicher Weise weist die Lagerkörperhälfte 22 ein oberes, zur Auflage dienendes Flächensegment 78
und ein am Umfang im Abstand dazu befindliches, als Bremsfläche dienendes Flächensegment 80 auf. Die
Lagerkörperhälften 70 und 72 sind innerhalb des rohrförmigen Lagerkörpers 46 symmetrisch angeordnet.
Wenn der die Last tragende Teil 20 des Lastträgers 16 sich in stabiler Lage befindet, wird infolgedessen eine
Hälfte der Last durch je eines der Flächensegmente 74 und 78 getragen. Eine Schwingbewegung des Lastträgers
16 in einer Richtung führt zu einer Zunahme der durch eines der Flächensegmente 74 und 78 getragenen
Last. Dieses Flächensegment verschwenkt und führt zu einer Zunahme der Reibkraft zwischen den Flächensegmenten
76 oder 80 und der zylindrischen Gegenfläche 50 des rohrförmigen Lagerkörpers 46. Das Ausmaß, bis
zu welchem die Bremskraft erhöht werden kann, hängt von der Relativlage der Schwenkachse des Lastträgers
16 und der Länge des Hebelarmes ab, unter welchem die Lastkräfte wirken.
Claims (6)
1. Gelenkige Aufhängung eines Lastträgers eines Hängeschleppförderers mit einem Laufwerk, das auf
einer Tragschiene läuft, wobei in der gelenkigen Aufhängung eine Reibungsbremse zum Dämpfen
der Schwenkbewegung des Lastträgers vorgesehen ist, mit einem eine Lagerfläche aufweisenden
zapfenartigen Lagerkörper und einem eine Gegenfläche aufweisenden hülsenartigen Lagerkörper, der
auf dem zapfenartigen Lagerkörper drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die
gleichzeitig zur Bremsung dienende Lagerfläche des zapfenartigen Lagerkörpers (50; 70,72) Flächensegmente
(58, 60; 74, 78; 76, 80) aufweist, die in Umfangsrichtung mit Abstand zueinander angeordnet
sind, so daß bei einer Schwenkbewegung des Lastträgers (16) eine Vergrößerung der Reibkraft
zwischen einem der Flächensegmente und der Gegenfläche (50) eintritt.
2. Gelenkige Aufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zapfenartige
Lagerkörper (52; 70, 72) in der Ruhelage eine zur Schwerlinie symmetrische Form aufweist
3. Gelenkige Aufhänguung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der einstöckig
ausgebildete zapfenartige Lagerkörper (52) zwei gegenüberliegende parallele ebene Deckflächen (54,
56) und diese verbindende Zylindermantelsegmente (58, 60) aufweist, wobei die beiden Zylindermantelsegmente
die gleichzeitig als Trag- und Bremsflächen dienenden Flächensegmente bilden.
4. Gelenkige Aufhängung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zapfenartige η
Lagerkörper von zwei symmetrischen Lagerkörperhälften (70, 72) gebildet ist, von denen jede zwei
Flächensegmente (74,78; 76,80) trägt, wobei jeweils das eine Flächensegment (74; 78) im wesentlichen als
Tragfläche und das andere Flächensegment (76; 80) als Bremsfläche dient.
5. Gelenkige Aufhängung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerkörperhälften
(70,72) jeweils drehbar gelagert sind.
6. Gelenkige Aufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der
öffnungswinkel (A), welcher zwischen den einander
zugewandten Enden zweier Flächensegmente (58, 60; 74,78) und der Achse der Schwenkbewegung des
Lastträgers (16) eingeschlossen ist, so gewählt ist, daß bei normalen Betriebsbedingungen noch keine
Selbsthemmung eintritt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8831470A | 1970-11-10 | 1970-11-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2155668A1 DE2155668A1 (de) | 1972-05-18 |
DE2155668B2 true DE2155668B2 (de) | 1978-05-11 |
DE2155668C3 DE2155668C3 (de) | 1979-01-04 |
Family
ID=22210637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2155668A Expired DE2155668C3 (de) | 1970-11-10 | 1971-11-09 | Gelenkige Aufhängung eines Lastträgers eines Hängeschleppförderers |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3672306A (de) |
JP (1) | JPS538998B1 (de) |
AU (1) | AU468869B2 (de) |
BE (1) | BE775041A (de) |
BR (1) | BR7107493D0 (de) |
DE (1) | DE2155668C3 (de) |
FR (1) | FR2113573A5 (de) |
GB (1) | GB1372313A (de) |
IT (1) | IT939639B (de) |
ZA (1) | ZA716891B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2413653C3 (de) * | 1974-03-21 | 1978-12-21 | Pohlig-Heckel-Bleichert Vereinigte Maschinenfabriken Ag, 5000 Koeln | Rücklaufbremsvorrichtung für Lastwagen von Schleppkreisförderern |
IT1126787B (it) * | 1977-07-14 | 1986-05-21 | Apparecchi Sollevamento | Perfezionamenti nei convoglitori aerei |
US4408540A (en) * | 1981-05-13 | 1983-10-11 | Jervis B. Webb Company | Method and conveyor system for processing articles through successive operations |
US5257897A (en) * | 1990-06-05 | 1993-11-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Can conveying system |
US5222856A (en) * | 1990-06-05 | 1993-06-29 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Can conveying system |
FR2719566B1 (fr) * | 1994-05-03 | 1996-07-19 | Sapal Plieuses Automatiques | Installation de stockage pendulaire. |
DE19517832C1 (de) * | 1995-05-09 | 1996-12-05 | Mannesmann Ag | Schleppfahrwerk für Lastträger einer Schleppkreisförderanlage |
US6244425B1 (en) | 1998-10-07 | 2001-06-12 | Todd A. Volker | Conveyor trolley system |
US7851932B2 (en) * | 2007-03-29 | 2010-12-14 | Lightning Packs, Llc | Backpack based system for human electricity generation and use when off the electric grid |
CN112009970A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-12-01 | 湖南省西瓜甜瓜研究所 | 一种动能回收图像感知的单轨运输机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2355827A (en) * | 1943-01-16 | 1944-08-15 | Stelzer William | Brake |
US3029906A (en) * | 1960-09-08 | 1962-04-17 | Bausch & Lomb | Decleration responsive brake |
US3085659A (en) * | 1961-03-21 | 1963-04-16 | Richards Wilcox Mfg Co | Cushioned retarder |
US3229645A (en) * | 1964-03-12 | 1966-01-18 | Webb Co Jervis B | Power and free conveyors |
US3401804A (en) * | 1967-09-07 | 1968-09-17 | Ocean Systems | Crane |
FI43465B (de) * | 1968-02-14 | 1970-12-31 | Kone Oy |
-
1970
- 1970-11-10 US US88314A patent/US3672306A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-10-14 ZA ZA716891A patent/ZA716891B/xx unknown
- 1971-10-21 IT IT53618/71A patent/IT939639B/it active
- 1971-10-28 AU AU35088/71A patent/AU468869B2/en not_active Expired
- 1971-11-04 FR FR7139596A patent/FR2113573A5/fr not_active Expired
- 1971-11-08 BE BE775041A patent/BE775041A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-11-09 JP JP8937471A patent/JPS538998B1/ja active Pending
- 1971-11-09 DE DE2155668A patent/DE2155668C3/de not_active Expired
- 1971-11-09 GB GB5186271A patent/GB1372313A/en not_active Expired
- 1971-11-10 BR BR7493/71A patent/BR7107493D0/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU3508871A (en) | 1973-05-03 |
GB1372313A (en) | 1974-10-30 |
DE2155668A1 (de) | 1972-05-18 |
BE775041A (fr) | 1972-03-01 |
BR7107493D0 (pt) | 1973-06-26 |
US3672306A (en) | 1972-06-27 |
IT939639B (it) | 1973-02-10 |
JPS538998B1 (de) | 1978-04-03 |
FR2113573A5 (de) | 1972-06-23 |
ZA716891B (en) | 1972-06-28 |
DE2155668C3 (de) | 1979-01-04 |
AU468869B2 (en) | 1976-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3500529C2 (de) | ||
DE60207041T2 (de) | Führungseinheit für förderband | |
DE2155668C3 (de) | Gelenkige Aufhängung eines Lastträgers eines Hängeschleppförderers | |
DE2544110C3 (de) | Vorrichtung zum Auf- und Abladen eines Wagenkastens auf einem Fahrzeug | |
DE2528067C2 (de) | Geschwindigkeitsbegrenzer für Aufzüge | |
DE3624699A1 (de) | Schleppkreisfoerderer | |
DE8112330U1 (de) | Praezisionskettenantrieb | |
DE2243315B2 (de) | Ruecklaufsperre fuer lasttraeger von schleppkreisfoerderern | |
DE3023093A1 (de) | Umlenkbeschlag fuer einen sicherheitsgurt | |
DE2645883B2 (de) | Förderhängebahn zum Transport, Sammeln und Verteilen von Laufkatzen | |
DE2132237B2 (de) | ||
DE2349381C3 (de) | Blattfeder | |
EP0943542B1 (de) | Riegelelement zum Arretieren von Frachtgütern innerhalb eines Frachtladesystems, insbesondere in einem Flugzeug | |
WO2021239185A1 (de) | Werkstückträgersystem | |
DE1213795B (de) | Schleppkreisfoerderer | |
DE2434961B2 (de) | Drehbeschleunigungsabhängiger Kontaktgeber mit veränderlicher Ansprechschwelle | |
DE2133275C3 (de) | Rollenförderer | |
DE3417600A1 (de) | Verschluss zum halten eines in einen bremsbelagtraeger einschiebbaren bremsbelages fuer scheibenbremsen, insbesondere fuer schienenfahrzeuge | |
EP0610557A1 (de) | Lautschienensystem für Schiebetüren, Faltschiebetüren, Schiebefenster od.dgl. | |
DE2007744B2 (de) | Türfeststeller für Kraftwagentüren | |
DE2402806A1 (de) | Tuerverschlussvorrichtung | |
DE3616801C1 (de) | Gurtbecherwerk fuer Senkrechtfoerderer | |
EP1188694B1 (de) | Spanneinrichtung für ein endloses Fördermittel an einem Transfersystem | |
DE1481762A1 (de) | Vorrichtung zur Feststellung der UEberlastung eines flexiblen Zuggliedes | |
DE2655124C3 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |