DE2155089B2 - Füllventil - Google Patents
FüllventilInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/16—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using suction
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
r.o
Die Erfindung bezieht sich auf ein Füllventil mit einem ein Absperrorgan bildenden, in einem Ventilkörper angeordneten, entgegen der Wirkung einer Feder «
nach oben verschiebbaren Ventilglied für einen Flaschenfüller zum Anbringen an einem Flüssigkeitsreservoir, in welchem im Betrieb Unterdruck herrscht und
an dessen Boden der Körper des Füllventils befestigbar ist, welches zur Aufnahme des oberen Randes der zu wi
befüllenden Flasche ein muldenförmiges Glied, ferner ein bis in den Flaschenhals reichendes Gasrohr aufweist,
welches mit einem verbreiterten, nach oben offenen muldenförmigen Teil verschen ist, dem zur Gestaltung
eines Syphonverschliisses ein in Richtung nach unten μ
gerichteter ringförmiger Rand zugeordnet ist.
Bei e.ncm bekannten Füllventil dieser Art (FR-PS 22 563) ist das verschiebbare Verililglicd topfförmig
ausgestaltet und durch den Boden des Flüssigkeitsreservoirs geführt, wobei es mit dem Gasrohr eine Baueinheit
bildet. Der Mantel dieses in das Flüssigkeitsreservoir hineinragenden Endes des Ventilgliedes weist Durchbrechungen auf, die beim Zurückfedern des Ventilgliedes den Durchflußquerschnitt für die Flüssigkeit
verengen. Bei solchen Flüssigkeitsventilen ist es wichtig, daß Flüssigkeitsverluste weitgehend vermieden werden.
Dies ist jedoch bei dem bekannten Füllventil nicht gewährleistet, weil einerseits nach der Wegnehme der
Rasche kein einwandfreier Verschluß erzielt wird und zum anderen bei Flüssigkeiten mit festen Bestandteilen
die Gefahr besteht, daß diese Bestandteile sich auf den Ventilsitzen festsetzen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Füllventil dieser Art Flüssigkeitsverluste zu verhindern,
und einen sicheren Flüssigkeitsabschluß auch für Flüssigkeiten mit festen Teilchen zu gewährleisten.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einem Füllventil dieser Art vor, daß der ringförmige
Rand an dem im Ventilkörper begrenzt axial verschiebbaren Ventilglied angeordnet ist, das in Höhe der
Wurzel des Randes einen ringförmigen Ventilsitz aufweist, daß am verbreiterten Teil des Gasrohres die
Mulde außen von einer mit dem Ventilsitz zusammenwirkenden Randleiste begrenzt ist, die gegenüber dem
ringförmigen Rand mit einer größeren Höhe versehen ist, und daß der Aufwärtshub des Veniilgliedes kleiner
als die Höhe seines ringförmigen, an dessen unterer Stirnseite vorgesehenen Randes ist.
Durch diese Maßnahme wird infolge des besonders ausgebildeten Ventilsitzes ein sicherer Abschluß gewährleistet und ein eventuelles Festsetzen von in der
Flüssigkeit befindlichen festen Teilen auf dem Ventilsitz verhindert
Damit diejenige Flüssigkeit, die sich beim Wegnehmen der Flasche unterhalb des Abschlusses befindet,
nicht ins Freie abtröpfeln kann, was ebenfalls zu erheblichen Verlusten führen kann, ist es gemäß der
Erfindung möglich, daß der verbreiterte Teil des Gasrohres nach unten konvergiert und an ihm ein
divergierendes konisches Stück angeschlossen ist, dessen breitester Teil mit geringem Spiel in die engste
Zone des Flüssigkeitsdurchganges in der Verbindung zwischen dem Ventilglied und muldenförmigen Glied
paßt.
Damit der Ventilsitz am verschiebbaren Ventilglied eine sicher abdichtende Führung erfährt, ';ann ge-näß
der Erfindung das Gasrohr in dem oberen Teil des Veniilkörpers befestigt sein, wobei zwischen dem
Ventilglied und dem Gasrohr Führungsnocken vorgesehen sein können.
Um auf besonders einfache Art und Weise ein Durchspülen des Füllventiles zu ermöglichen, wenn ein
Bodensatz der feste Teile aufweisenden Flüssigkeit in das Füllventil gelangt ist, kann gemäß der Erfindung der
Ventilkörper mit einem auswärts gerichteten Vorsprung versehen sein, der mit einer T-förmigen Nut im
Ventilkörper zusammenwirkt, so daß der Ventilkörper auf einfache Art und Weise ohne Ansetzen einer
Flasche in der Offenstellung fixiert werden kann.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und in der nachfolgenden
Beschreibung erläutert. Dabei zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Füllventil,
F i g. 2 eine .Schnittansicht entsprechend der Linien
11-11 in F i g. I und
Das gezeichnete Füllventil hj|t einen Körper 1, der in
üblicher Weise in dem Bqden «jjnea (nicht dargestellten)
Flüssigkeitsbehälters befestigt werden kann. Ein derartiges Reservoir für einen Flaschenfüller ist meist
ringförmig ausgeführt und mit einer Anzahl, z, B, zwölf oder mehr, von kranzförmig angeordneten Füllventilen
versehen. Zum Aufnehmen des; oberen Randes der zu befüllenden Flasche weist das Ventil weiter ein
muldenförmiges Glied 2 auf. Ferner ist ein Gasrohr 3 vorgesehen, welches das ganze Ventil zentral durchsetzt
und an seinem unteren Ende in einem leicht abnehmbaren, mit einer Gasöffnung 5 versehenen
Rohrstück 4 endet H
Das Gasrohr 3 ist in dem oberen Teil 6 des Ventilkörpers t befestigt. Es besitzt nahe dem
muldenförmigen Glied 2 einen verbreiterten, mit einer ringförmigen Randleiste 8 versehenen Teil 7. Das Ventil
ist weiter mit einem verschiieblichen Ventilglied 9 versehen, das über eine Verbindung 10 fest mit dem
muldenförmigen Glied 2 verbunden isL Das Ventilglied wird in einer Bohrung 11 des Veiütilkörpers 1 geführt. Es
ist mit Hilfe einer Feder 12 abwärts belastet und mit einem abwärts gerichteten ringförmigen Rand 13
versehen, der einen ringsum vorgesehenen ringförmigen Ventilsitz 14 aufweist. Die Glieder 8, 13 und 14
bilden das Flüssigkeitsabsr-erroiigan des Füllventils.
Das Ventilglied 9 hat einen sich ringsum erstreckenden Rand 15, der mit der unteren Seite des
Ventilkörpers 1 zusammenarbeiten kann. Hierdurch entsteht eine Hubhöhe zum öffnen des Flüssigkeitsventils.
Das Gasrohr 3 mit dem verbreiterten Teil 7 wird in dem Ventilglied 9 durch einijje Führungsnocken 16
geführt Das Ventilglied 9 is;t mit einem auswärts gerichteten Vorsprung 17 versahen (F i g. 2 und 3), der
mit einer T-förmigen Nut 18 im Ventilkörper 1 zusammenarbeiten kann.
Die Randleiste 8 des verbreiterten Teiles 7 des Gasrohrs 3 ist höher als der des unterhalb des
Ventilsitzes 14 vorstehenden Ventilgliedrandes 13. Auch im Zusammenhang mit der beschränkten Hubhöhe des
Absperrventils wird hierdurch >;:in Flüssigkeitsabschluß
in seiner des in seiner befindlichen Ventils ernalten. Der verbreiterte Teil 7 konvergiert abwärts und bildet mit
der gleichfalls kegeligen inneren Seite der Verbindung 10 einen ringförmigen Flössigkeitsdurchgang 19. An den
konvergierenden Teil 7 schließt ein divergierender konischer Teil 20 an, dessen breitester Teil mit geringem
Spiel in die enge Zone des Flüssigkeitsdurchgangs 19 paßt
Im Betrieb arbeitet eine zu befüllende Flasche mit dem muldenförmigen Glied 2 zusammen, indem der
obere Rand der Flaschenmündung gegen einen elastischen Einlegering 21 drückt
Das Glied 2 wird dadurch aufwärts geschoben. Es bewegt über die Verbindung 10 auch das Ventilglied 9 in
Aufwärtsrichtung, bis der Rand 15 gegen die untere Seite des Ventilkörpers 1 stößt. Hierbei wird das Ventil
8,13,14 geöffnet, wobei der kegelige Teil 20 innerhalb
des Gliedes 2 eine etwas niedrigere Stellung einnimmt als in F i g. 1 dargestellt ist Gleichzeitig findet ein
Druckausgleich zwischen dem Inneren der zu befüllenden Flasche und dem Flüssigkeitsreservoir statt Sobald
dieser Druckausgleich zustande gekommen ist kann die Flüssigkeit über den Ventilkörper 1, -Jas Ventilglied 9,
den Flüssigkeitsabschluß im Absperrorgan 8,13,14 und
den Durchgang 19 in die Flasche einfließen.
Sobald die Befüllung beendet ist, d. h. nachdem das Flüssigkeitsniveau innerhalb der Flasche in Höhe der
Gasöffnjng 5 erreicht hat kann die Flasche sich senken und der Teil 20 den Durchgang im wesentlichen
abschließen, was ein etwaiges Nachtröpfeln verhindert Auch die in dem Gasrohr vorhandene Flüssigkeit tropft
wegen des ohnehin nur geringen clnterdrucks im Reservoir nicht aus der öffnung 5.
Zum Ausspülen des Füllventils kann das Ventilglied 9
von Hand gehoben und etwas gedreht werden, so daß der Vorsprung 17 in die T-förmige Nut 18 eingreift.
Dieses Ausspülen kann z. B. Anwendung finden, wenn das Ventil zum Befüllen von Flaschen mit einer
Faserteilchen enthaltenden Flüssigkeit verwendet wird. Das erfindungsgemäße Füllventil zeichnet sich durch
seine beträchtliche FUIIeistung aus, die dem Umstand
zuzuschreiben ist, daß das herkömmliche Flüssigkeitsrohr fehlt und daß das Absperrventil durch die
Bewegung der zu befüllenden Flaschen zwangsläufig geöffnet wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Füllventil mit einem ein Absperrorgan bildenden, in einem Ventilkörper angeordneten entgegen
der Wirkung einer Feder nach oben verschiebbaren Ventilglied für einen Flaschenfüller zum Anbringen
an einem Flüssigkeitsreservoir, in welchem im Betrieb Unterdruck herrscht und an dessen Boden
der Körper des Füllventils befestigbar ist, welches zur Aufnahme des oberen Randes der zu befüllenden ι ο
Rasche ein muldenförmiges Glied, ferner ein bis in den Flaschenhals reichendes Gasrohr aufweist,
welches mit einem verbreiterten, nach oben offenen muldenförmigen Teil versehen ist, dem zur Gestaltung eines Syphonverschlusses ein in Richtung nach
unten gerichteter ringförmiger Rand zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der ringförmige Rand (13) an dem im Ventilkörper (1) begrenzt
axial verschiebbaren Ventilglied (9) angeordnet ist, das in Höhe der Wurzel des Randes (13) einen
ringförmigen Ventilsitz (14) aufweist, daß am verbreiterten Teil (7) des Gasrohres (3) die Mulde
außen von einer mit dem Ventilsitz (14) zusammenwirkenden Randleiste (8) begrenzt ist, die gegenüber
dem ringförmigen Rand (13) mit einer größeren Höhe versehen ist, und daß der Aufwärtshub des
Ventilgliedes (9) kleiner als die Höhe seines ringförmigen, an dessen unterer Stirnseite vorgesehenen Randes (13) ist
2. Füllventil nach Anspruch 1, dadurch gekenn- jo
zeichnet, daß der verbreiterte Teil (7) des Gasrohres (3) nach unten konvergiert und an ihm ein
divergierendes konisches Stück (20) angeschlossen ist, dessen breitester Teil m\' geringem Spiel in die
engste Zone des Flüssigkeitsdurchganges (19) in der
Verbindung (10) zwischen der/ Ventilglied (9) und dem muldenförmigen Glied (2) paßt.
3. Füllventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasrohr (3) in dem oberen Teil (6) des Ventilkörpers (1)
befestigt ist und daß zwischen dem Ventilglied (9) und dem Gasrohr (3) Führungsnocken (16) vorgesehen sind.
4. Füllventil nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der <r>
Ventilkörper (9) mit einem auswärts gerichteten Vorsprung (17) versehen ist, der mit einer T-förmigen
Nut(18)im Ventilkörper(1)zusammenwirkt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7016319A NL164827C (nl) | 1970-11-06 | 1970-11-06 | Vulventiel voor een sub-atmosferische flessenvul- machine. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2155089A1 DE2155089A1 (de) | 1972-05-10 |
DE2155089B2 true DE2155089B2 (de) | 1980-09-18 |
DE2155089C3 DE2155089C3 (de) | 1981-05-27 |
Family
ID=19811485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712155089 Expired DE2155089C3 (de) | 1970-11-06 | 1971-11-05 | Füllventil |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
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ES (1) | ES396732A1 (de) |
FR (1) | FR2113595A5 (de) |
GB (1) | GB1346667A (de) |
IT (1) | IT940471B (de) |
NL (1) | NL164827C (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3735394C2 (de) * | 1987-10-20 | 1994-12-22 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Füllelement zum Abfüllen von Flüssigkeiten |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1522563A (fr) * | 1967-03-16 | 1968-04-26 | Baele Gangloff Ste Nouvelle | Procédé et dispositif pour le remplissage liquide de récipients |
-
1970
- 1970-11-06 NL NL7016319A patent/NL164827C/xx not_active IP Right Cessation
-
1971
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- 1971-11-05 FR FR7139675A patent/FR2113595A5/fr not_active Expired
- 1971-11-05 DE DE19712155089 patent/DE2155089C3/de not_active Expired
- 1971-11-06 IT IT3078271A patent/IT940471B/it active
- 1971-11-06 ES ES396732A patent/ES396732A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL164827B (nl) | 1980-09-15 |
GB1346667A (en) | 1974-02-13 |
NL164827C (nl) | 1981-02-16 |
NL7016319A (de) | 1972-05-09 |
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IT940471B (it) | 1973-02-10 |
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DE1575852C3 (de) |
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