DE2153155A1

DE2153155A1 - Vorrichtung zum belueften von kanistern

Info

Publication number: DE2153155A1
Application number: DE2153155A
Authority: DE
Inventors: Wolfram Dr Schiemann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-10-26
Filing date: 1971-10-26
Publication date: 1973-05-03
Also published as: DE2235879C2; DE2235879A1

Description

PATENTANWALT DIPL.-ING. ULRICH KINKELIN 7032 Sindelfingen - Auf dem Goldberg- Weimarer Str. 32/34 - Telefon 07031/86501

18. Oktober 1971 11 184

Dr. Wolfram Schiemann, 714 Ludwigsburg, Eugen-Nägele-Straße 17 VORRICHTUNG ZUM BELÜFTEN VON KANISTERN

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Belüften von Kanistern mit einem Röhrchen, das sich vom Innenumfang des Ausgußstutzens aus gekrümmt und frei in das Kanisterinnere in Richtung auf den oberen Teil der Rückwand des Kanisters erstreckt.

Wenn man Kanister ausgießt, so sollte dies möglichst schnell durchgeführt werden können. Hat man viele zig Kanister oder sogar hunderte von Kanistern zu entleeren, so schlägt ein Zeitgewinn von mehreren Prozent oder sogar 10 - 20 % außerordentlbh stark zu Buche. Auch wenn man einen einzelnen Kanister ausgießt, so bedeutet ein schnelleres Ausgießen, daß man die manchmal sehr schweren Kanister eine kürzere Zeit lang mit dem Ausgußstutzen nach unten halten muß. Ein schnelles Ausgießen bringt nicht nur Zeitgewinn mit sich.Vielmehr gelingt es beim schnellen Ausgießen häufig auch, wesentlich mehr Flüssigkeit in den zu befüllenden Tank zu bringen. Dies gilt vor allem, wenn man auf einem fahrenden Fahrzeug, zum Beispiel auf einem schlingernden und stampfenden Schiff, Flüssigkeit von einem Kanister in einen Tank od. dgl. bringen muß. Die Erfahrung lehrt, daß man

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umso weniger verschüttet, je schneller man den Kanister entleeren kann.

Wenn man den Kanister schnell entleeren kann, so löst man automatisch auch die Aufgabe, den Kanister blubberfrei und schwappfrei zu entleeren. Wenn nämlich der Kanister nicht genügend gut durch das Röhrchen belüftet werden kann, dann saugt die im Kanister oberhalb der Flüssigkeit sich befindende Luftblase Luft durch den Ausgußstutzen an und die gegen den Strom fließenden Luftblasen verursachen Wirbel und nehmen der Flüssigkeit den zum Ausfließen benötigten Raum weg. Bei manchen Flüssigkeiten ist es auch schädlich, wenn

Luft untergemischt wird.

Gemäß der DBPS 1 003 123 hat man schon lange versucht, diese Aufgaben bei Blechkanistem zu lösen. Gemäß dieser Patentschrift gelingt es, bei Blechkanistem durch eine speziell geformte, tiefgezogene Blechschale, die in bestimmter Weise an der Oberseite des Kanisters angeschweißt wird, die Auslaufzeit erheblich zu verringern. Man möchte damit die Nachteile der bekannten Röhrchen lösung vermeide! , bei der das Röhrchen um etwa 1/4 weniger zur Rückwand hin reicht als die Griffe. Der Preis für diese Lösung ist wegen des komplizierten Schweißens sehr hoch und hat sich bekanntlich nicht durchgesetzt. Vor allem ist diese Lösung auf Kunststoffkanister nicht anwendbar, die ja einstückig geblasen werden und in die man solche Formbleche nicht einschweißen kann, denn das Einschweißen setzt voraus, daß zunächst eine Hälfte mit dem Formblech verbunden wird, und danach die andere Hälfte aufgesetzt und mit der anderen Hälfte verbunden wird.

Überraschenderweise hat sich nun gezeigt, daß es möglich ist, mit der alten Röhrchenlösung

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zu noch wesentlich besseren Ergebnissen zu kommen, wenn man diese modifiziert.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Belüften von Kanistern anzugeben, die für Kunststoff-Kanister tauglich ist, äußerst billig ist und gegenüber den bisher bekannten ganz wesentlich kürzere Ausgießzeiten ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei aus Kunststoff geblasenen Kanistern im Ausgußstutzen ein aus Kunststoff gespritzter Einsatzring axial unverschieblich und unverdrehbar gehalten ist, daß: mit dem Einsatzring ein Ansatzröhrchen einstückig ist, dessen erster Teilbereich etwa parallel zu der geometrischen Längsachse des Ausgußstutzens sich erstreckt und dessen zweiter Teilbereich nach einer Biegung auf den oberen Teil der Rückwand weist, daß mit dem zweiten Teilbereich ein Röhrchen teleskopisch und mindestens klemmend im wesentlichen dicht verbunden ist, daß dieses Röhrchen ganz wesentlich langer als der zweite Teilbereich ist und daß das freie Ende des Röhrchens knapp vor der Rückwand endet_e

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels hervor. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 die Seitenansicht eines teilweise aufgebrochenen Kanisters,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Ausgußstutzen im Maßstab 1:1,

Fig. 3 die Vordersicht des Einsatzrings samt Ansatzröhrchen,

Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3,

Fig. 5 die Draufsicht auf den Einsatzring samt Ansatzröhrchen.

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Ein 20 Liter-Wehrmachtskanister 11 aus Polyäthylen hat Griffe 12„ An der linken Schrägfläche ist ein Stutzen 13 mit Außengewinde angeformt, der durch eine nicht dargestellte Schraubkappe verschlössen werden kann„ Die Oberseite 14 des Kanisters 11 hat die erwähnte Schrägfläche 16, die nach links oben geneigt ist„ Sie geht nach rechts in eine horizontale Fläche \7 über, aus der die Griffe 12 herauswachsen. Mit einem Radius 18 schwingt diese horizontale Fläche 17 in eine tiefer gelegene horizontale Fläche 19 ab , um dann wieder mit einer Schräge 21 bis zu einer horizontalen Fläche 22 anzusteigen, die oberhalb des obersten Punktes des Stutzens 13 liegt. Kanister kann man natürlich verschieden voll machen. Sie werden jedoch nicht mehr gefüllt, als etwa dem Niveau der Fläche 19 entspricht,, Unterhalb der Fläche 22 verbleibt daher ein lediglich mit Luft gefüllter Raum, in den auch die gefüllte Flüssigkeit bei Erwärmung ausweichen kann, ohne daß es im Kanister 11 zu zu hohen Drücken kommt.

Koaxial zur geometrischen Längsachse 23 des Stutzens 13 befindet sich in diesem ein Einsatzring 24, der eine Außenverzahnung mit sägezahnförmigem Querschnitt hat, die ebenfalls koaxial zur Längsachse 23 verläuft. Dieser Außenverzahnung 26 entspricht eine Innenverzahnung 27 auf der Innenseite und im oberen Bereich des Stutzens 13. Schlägt man den Einsatzring 24, der als Einzelteil gespritzt ist, in den Stutzen 13 hinein, so kann man ihn nur noch mit im Betrieb nicht auftretender Gewalt und unter erheblicher Deformation herausreißen. Als Anschlag beim Einschieben dient ein senkrecht zur Längsachse 23 sich erstreckender Ringflansch 28 des Einsatzrings 24, der mit seiner unteren Ringfläche 29 auf der ebenfalls ringförmigen Stirnfläche 31 des Stutzens 13 aufsitzt. Zu Abdichtzwecken ist im inneren Bereich der Ringfläche 29 eine Nut für einen O-Ring 32 vorgesehen, der den

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Eckbereich dichtet. Damit sich der Einsatzring 24 nicht dreht, was z.B. dann geschehen kann, wenn man den Schraubverschluß verwendet, ist an ihm im Bereich der Außenverzahnung 26 eine Nase 33 vorgesehen, die in eine entsprechende Ausnehmung 34 im Stutzen 13 einrastet. Natürlich könnte man die Nase auch am Stutzen und die Ausnehmung am Einsatzring vorsehen« Hierdurch wird nicht nur verhindert, daß die Innen- und Außenverzahnung 26, 27 sich abreibt, der O-Ring 32 abgerieben wird und daß vor allem das Entlüftungsröhrchen 36 sich drehen kann, dessen inneres Ende 37 in eine solche Richtung zeigen soll, in der sich später beim Entleeren des Kanisters 11 die bekannte Luftblase befindet. Hierzu hat das zunächst parallel zur Längsachse 23 verlaufende Entlüftungsröhrchen 36 einen Knick 38 und verläuft dann nach innen und praktisch waagrecht. Die obere Stirnfläche 39 des Einsatzrings 24 dient als Dichtfläche.

Wie gezeichnet hat das Entlüftungsröhrchen 36 im ersten Teilbereich 41 linsenförmigen Querschnitt, der etwa in der Hälfte des zweiten Teilbereichs 42 stetig in einen kreisrunden Querschnitt übergeht. In den zweiten Teilbereich 42 ist ein Röhrchen 43 aus stranggepreßtem Kunststoff mit seinem vorderen Ende hineingesteckt, das dicht im zweiten Teilbereich 42 anliegt und dessen Innenkontur folgt. Das Röhrchen 43 erstreckt sich nicht ganz horizontal. Sein freies Ende 44 endet knapp vor der Rückwand 46 des Kanisters 11 „ Ein Abstand von 1 cm reicht hier völlig. Der Abstand muß lediglich so groß sein, daß die Luft bei ihrem Austritt im wesentlichen durch die Rückwand 46 nicht behindert wird. Das Röhrchen 43 ist genügend leicht, so daß es die Bewegungen des Kanisters 11 - auch wenn sie ruckartig sind - ohne weiteres mitmacht, ohne daß die Steckverbindungen mit dem Teilbereich 42 verloren geht.

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Es ist innen glattflächig, so daß die Luft laminar strömt. Das freie Ende 44 kann auch schräg angeschnitten sein, so daß die Luft eine noch größere Austrittsfläche hat„

Durch die angegebene Dimensionierung befindet sich das freie Ende 44 beim Ausgießen des Kanisters bei üblicher Ausgießbewegung praktisch stets in einer Luftblase, so daß die aus dem Ende 44 herauskommende Luft nicht erst noch die Flüssigkeit in einzelnen Luftblasen durchqueren muß, um dann erst in die große Luftblase zu gelangen. Dadurch werden die Ausgießqualitäten ganz erheblich besser.

Der Preis des Röhrchens ist natürlich minimal. Durch die Lösung mit dem Röhrchen 43 vermeidet man ein kompliziertes Spritzwerkzeug. Würde man das Röhrchen 43 mit dem Teilbereich 42 einstückig machen, d.h. diesen einfach fortsetzen, so brauchte man hierzu im Spritzwerkzeug einen Kern, der so lang ist, wie das Röhrchen 43, und der zweite Teilbereich. Dieser Kern hätte auf der ganzen fast 30 cm langen Strecke seitlich keine Führung und da er sehr schlank sein müßte, hätte er nicht genügend Eigensteifigkeit, um dem Spritzdruck zu widerstehen. Ganz abgesehen davon, daß das Spritzwerkzeug sehr groß würde, würden auch die langen Geradführungen für einen solchen Spritzkern Schwierigkeiten machen, die Spritzgeschwindigkeit wäre nieder und es würde trotzdem zu Ausschuß kommen. Dagegen läßt sich der Einsatzring 24 samt Entlüftungsröhrchen 36 einstückig ohne weiteres spritzen. Zum Beispiel ist es sehr günstig, wenn man die Trennebene der Werkzeughälften in die Zeichnungsebene von Fig. 4 legt. Zur Herstellung der Hohlräume im ersten und zweiten Teilbereich 41, 42 benötigt man dann nur sehr kurze Kerne. Man könnte das Röhrchen 43 auch auf den zweiten Teilbereich 42 aufstecken. Dann müßte

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der Innendurchmesser des Röhrchens 43 größer sein. Es hat sich jedoch gezeigt, daß man mit dem gezeichneten Durchmesser ohne weiteres auskommt. Außerdem ist das dünnere Röhrchen billiger als das dicke und hat auch weniger Gewicht, so daß die Verbindung weniger belastet wird. Der linsenförmige Querschnitt des ersten und zweiten Teilbereichs 41 , 42 hat herstelfungsmäßig günstige Gestalt und nimmt, was Fig. 5 zeigt, dem Ausgußstutzen sehr wenig Ausflußfläche für die Flüssigkeit weg. Es läßt sich auch großflächig mit dem Einsatzring 24 verbinden und man kann die Wand des ersten Teilbereichs 41 teilweise in die Wand des Einsatzrings 24 einbeziehen, so daß sowohl eine steifere als auch eine materialsparendere Konstruktion entsteht.

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Claims

Patentansprüche;

Vorrichtung zum Belüften von Kanistern mit einem Röhrchen, das sich vom Innenumfang des Ausgußstutzens aus gekrümmt und frei in das Kanisterinnere in Richtung auf den oberen Teil der Rückwand des Kanisters erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß bei aus Kunststoff geblasenen Kanistern (11) im Ausgußstutzen (13) ein aus Kunststoff gespritzter Einsatzring (24) axial unverschieblich und unverdrehbdf gehalten ist, daß mit dem Einsatzring (24) ein Ansatzröhrchen (36) einstückig ist, dessen erster Teilbereich (41) etwa parallel zu der geometrischen Längsachse (23) des Ausgußstutzens (13) sich erstreckt und dessen zweiter Teilbereich (42) nach einer Biegung (38) auf den oberen Teil der Rückwand (46) weist, daß mit dem zweiten Teilbereich (42) ein Röhrchen (43) teleskopisch und mindestens klemmend im wesentlichen dicht verbunden ist, daß dieses Röhrchen (43) ganz wesentlich langer als der zweite Teilbereich ist und daß das freie Ende (44) des Röhrchens (43) _ knapp vor der Rückwand (46) endet.

2„ Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen (43)

in den zweiten Teilbereich (42) hineingesteckt ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen (43)

aus Kunststoff stranggepresst und geradlinig ist.

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4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen

(43) bei 20 L-Kanistern (11) einen Innendurchmesser von mindestens 8 mm , vorzugsweise etwa 10 mm hat „

5„ Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen

(43) im überlappenden Bereich verklebt ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen (43) kreisringförmigen Querschnitt hat und dieser Querschnitt auch im äußeren Endbereich des zweiten Teilbereichs (42) vorgesehen ist, und daß das Röhrchen (43) um so mehr den linsenförmigen Querschnitt annimmt, je weiter es im zweiten Teilbereich (42) steckt«,

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen )43) etwa 23 cm lang und der zweite Teilbereich (42) etwa 55 mm lang ist, daß die ijberlappung etwa 25 mm beträgt, daß der Kanister (11) die Abmessungen des 20 L-Wehrmachtskanisters hat und daß das Röhrchen (43) ein Gewicht von ca. 15g hat. '

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