DE2153114C2 - Strangpreßvorrichtung zum Strukturieren von eiweißhaltiger Masse - Google Patents
Strangpreßvorrichtung zum Strukturieren von eiweißhaltiger MasseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Strangpreßvorrichtung
zum Strukturieren von eiweißhaltiger Masse, mit Einrichtungen zum Beheizen, Druckerzeugen und Fördern
der Masse sowie mit einer Preßdüse, welche einen Austrittsstutzen mit axialem Durchgang aufweist
Eine Strangpreßvorrichtung dieser Art, wie sie beispielsweise aus der DE-OS 16 92 754 bekannt ist, dient
zur Herstellung von eiweißhaltigen Nahrungsmitteln mit fleischartiger Struktur aus einer eiweißhaltigen Ausgangsmasse pflanzlichen, tierischen oder bakteriellen
Ursprungs. Solche Massen werden aus Strangpressen extrudiert, um ihnen das nötige faserartige, fleischähnliche Gefüge zu erteilen.
ist es schwierig, ein homogenes Erzeugnis von gleichmäßiger Struktur zu erzielen.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Strangpreßvorrichtung der eingangs näher beschriebenen Art so weiterzubilden, daß sie ein Erzeugnis hoher
Homogenität und gleichmäßiger Struktur liefert
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß bei einer Strangpreßvorrichtujig der
in Rede stehenden Art der Austrittsstutzen mehrere sich ίο parallel zur Düsenachse ertreckende Wan&abschnitte
sowie mehrere zwischen je zwei dieser Wandabschnitte befindliche und von diesen durch Längsschlitze getrennte Wandabschnitte aufweist, die an ihren freien
Enden zur Düsenachse hin einwärts gebogen sind.
Die einwärts gebogenen Enden der Wandabschnitte üben eine Bremswirkung auf das geförderte Material
aus, wodurch es zu einer Druckerhöhung kommt, die eine Verbesserung der Homogenität und der Gleichförmigkeit des extrudierten Produkts zur Folge hat Ein
M Teil der geförderten Masse tritt durch den mittleren Bereich der Preßdüse hindurch, während das am Umfang
der PreßdOse fließende Material zwischen die Schlitze, die zwischen den einwärts gebogenen Wandabschnitten vorhanden sind, hindurchdrehen muß, ehe es wieder
mit dem Kern des geförderten Materials zusammenläuft Auf diese Weise wird verhindert, daß die der geförderten Masse von der Schnecke erteille schraubenförmige Gestalt beibehalten wird.
Die aus der Preßdüse austretende Masse hat ein faseriges, expandiertes Aussehen und enthält in ihrer Ober
fläche Längrippen, deren Umfangsverteilung mit der Lage der in der Preßdüse befindlichen Längsschlitze
übereinstimmt
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Preßdüse hinter einer im Zuführungsweg der eiweißhaltigen Masse befindlichen, die Förderung bremsenden
Hemmeinrichtung angeoidnet Diese kann beispielsweise aus einem Kniestück oder aus einer weiteren
Preßdüse bestehen, die in ihrem Aufbau der vorstehend genannten entspricht Es hat sich gezeigt, daß das angestrebte Ziel durch eine solche Hemmeinrichtung gefördert wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Preßdüse drei Wandabschnitte mit einwärts gebogenen
Enden, die in gleichem Abstand von der Düsenachse liegen, auf, deren senkrechten Mittelebenen sich auf der
Düsenachse in Winkeln von 120° schneiden. Bei einer anderen Ausführungsform sind vier Wandabschnitte
mit einwärts gebogenen Enden, die in gleichem Abstand von der Düsenachse liegen, vorhanden, deren Mit
telebenen sich auf der Düsenachse in Winkeln von 90° schneiden.
Sollte es erwünscht sein, daß das extrudierte Material keine Rippen aufweist, sondern glatt ist, dann kann
gemäß einer bevorzugten Ausführungsform am Auslaßende der Preßdüse ein Austrittsrohr angeordnet sein,
wobei das Austrittsrohr die zwischen den Wandabschnitten der Preßdüse vorgesehenen Längsschlitze
teilweise überdeckt Besitzt das Austrittsrohr eine zylindrische Form, so wird ein Extrudat mit einem kreis
runden Querschnitt erhalten. Es ist aber auch möglich, das Mündungsende abzuflachen, sofern das Extrudat
eine Bandform besitzen soll.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung kann beispielsweise eine eiweißhaltige Masse, z. B. entfettetes
und mit 20 bis 60 Gew.-% Wasser befeuchtetes Sojamehl, in ein Erzeugnis mit einer expandierten und faserigen Struktur verarbeitet werden.
Eine Ausführungsform einer erfindungsgemäSen
Strangpreßvorrichtung ist in den beigefügten Zeichnungen
näher erläutert In den Zeichnungen zeigen
F i g. 1 eine auseinandergezogene Darstellung der
Einzelteile der Vorrichtung, teils im Längsschnitt teils in Seitenansicht; und
F i e 2 eine perspektivische Ansicht der in F i g.! dargestellten
Preßdüse- in vergrößertem Maßstab.
Die in F i g. I dargestellte Strangpreßvorrichtung besitzt ein zylindrisches Gehäuse 1 mit einer darin drehbar
gelagerte«* Förderschnecke 2. Die Förderschnecke sitzt
fest auf einer Weüe 3, die von einem nicht dargestellten
Motor angetrieben wird. Das Gehäuse 1 ist mit einem Aufgabetrichter 4 versehen und mit einer Heizvorrichtung
5 ausgerüstet Am Austrittsende weist das Gehäuse 1 eine Gewindebohrung 6 auf, in der der Stutzen 7 eines
Kniestücks ä eingeschraubt ist An der Auitrittss-site besitzt
das Kniestück 8 eine.; aus1·.' tsitwucn 9 mit "inem
Innengewinde, in das eine
S <ai. ihr?m üe-
v'KKkstutzen 10 eingeschraubt ist Die Preßdüse 11 isi
mit einem Austrittsstutzen 12 ausgerüstet, der ein Außengewinde träfrt an welchem ein Austrittsrohr 13
angeschraubt ist
Die in F i g. 2 in vergrößertem Maßstab dargestellt,: Preßdüse 11 steht gegenüber der Darstellung von
F i g. 1 auf dem Kopf und besitzt ein Mittelstück mit einem Sechskaniabschnitt 14. Der Austrittsstutzen 12
der Preßdüse 11 weist drei einwärts gebogene Wandabschnitte 15 auf, die von den restlichen ungebogeneti Abschnitten
16 durch Längsschlitze 17 voneinander getrennt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Strangpreßvorrichtung zum Strukturieren von eiweißhaltiger Masse, mit Einrichtungen zum Beheizen, Druckerzeugen und FördciTi der Masse sowie
mit einer Preßdüse, welche einen Austrittsstutzen mit axialem Durchgang aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittsstutzen (12)
mehrere sich parallel zur Düsenachse erstreckende Wandabschnitte (16) sowie mehrere zwischen je
zwei dieser Wandabschnitte (16) befindliche und von diesen durch Längsschlitze (17) getrennte
Wandabschnitte (15) aufweist, die an ihren freien Enden zur Düsenachse hin einwärts gebogen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßdüse hinter einer im Zuführungsweg der eiweißhaltigen Masse befindlichen,
die Förderung bremsenden Hemmeinrichtung angeordnet ist
3. V&riichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hemmeinrichtung durch ein
Kniestück (8 gebildet ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hemmeinrichtung aus einer
weiteren Preßdüse besteht, die in ihrem Aufbau der ersten entspricht
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßdüse (11) drei
Wandabschnitte (15) mit einwärts gebogenen Enden, die in gleichem Abstand von der Düsenachse liegen,
aufweist, c>xen senkrechten Mittelebenen sich auf
der Düsenachse in Winkeln von 120° schneiden.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß die Preßdüse (11) vier
Wandabschnitte (15) mit einwwrts gebogenen Enden, die im gleichen Abstand von der Düsenachse liegen,
aufweist, deren senkrechten Mittelebenen sich auf der Düsenachse in Winkeln von 90° schneiden.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei welcher am Auslaßende der Preßdüse ein Austrittsrohr angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß das Austrittsrohr (13) die zwischen den Waudabschnitten (15, 16) der Preßdüse vorgesehenen
Längsschlitze (17) teilweise überdeckt
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Austrittsrohr (13) in an sich
bekannter Weise zylindrisch ausgebildet ist oder an seinem Mündungsende abgeflacht ist
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