DE2149764A1 - Elektrisch leitende Heizelemente - Google Patents
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Description
Patentanwälte
Dlpi.-fn-. r. nr ~τζ sen.
Dlpl-'rt ·. ■ . ' -.Γ-Η1Τ
410-17.577P 5. 10. 1971
Commissariat ä l'&nergie Atomique, Paris (Frankreich)
Elektrisch leitende Heizelemente
Die Erfindung bezieht sioh auf elektrisch leitende Heizelemente, bei denen die Wärmeerzeugung durch die beim
Durchgang eines elektrischen Stromes erzeugte Joule'sehe
Wärme erhalten wird und die für einen Betrieb von Zimmertemperatur bis zu Temperaturen über 20000C und insbesondere
auch in oxidierender Atmosphäre und über längere Zeiten hinweg geeignet sind.
Von bekannten elektrisch leitenden Heizelementen sind
insbesondere solche zu nennen, dif aus Drähten, Kabeln, Bändern, Platten, Belägen usw. auf Metallen, wie Molybdän,
Tantal, Niob, Wolfram oder einem Metalloid wie Graphit bestehen, perartig· Elemente gestatten einen brauchbaren Be
trieb von Zimmertemperatur bis zu.Temperaturen, die 2500
oder sogar 3000° C erreichen können, vorausgesetzt jedoci
daß in neutraler Atmosphäre und mit eijltr Betriebsdauer {
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arbeitet wird, die größenordnungsmäßig 20 Stunden nicht überschreitet.
Vorgesehen wurden auch Heizelemente aus Verbindungen wie insbesondere Siliciumcarbid, die unter Verwendung von
Spezialbindemitteln hergestellt werden und einen befriedigenden Betrieb hinsichtlich der Dauer und in oxidierender
Atmosphäre gestatten, jedoch nur, wenn eine Temperatur von l600° C nicht überschritten wird. Andere Zusammensetzungen
wie Legierungen von Molybdän mit einem gewiesen Prozentsatz an Molybdänsilicid gestatten mit einer gewissen Sicherheit
einen Betrieb bis höchstens 1750° C.
Schließlich wurde bereits die Verwendung gewisser hochtemperaturbeständiger Oxide, insbesondere von mit Calciumoxid,
Yttriumoxid, Magnesiumoxid, den Oxiden verschiedener seltener Erden oder Thoriumoxid stabilisiertem Zirkoniumoxid
oder von Thoriumoxid vorgesehen. Bei diesen Materialien besteht ein großer Nachteil darin, daß solche hochtemperaturbeständigen
Oxide erst naoh einem Aufheizen auf etwa 13000C
elektrisch leitend werden, so dafl daran* bestehende Heizelemente
nicht von Zimmertemperatur an betrieben werden können
und konventionellere Hilfekreise erfordern, die wiederum geschützt
werden müssen, sobald die Tsmpffatur die Schwell« von
12OO°C erreicht, bei der das eigentlich· Blement zum Singe
kommt.
Ein merklicher Fortschritt in der Technologie der Widerstandsheizelemente
besteht In der Verwendung von Chromoxid
zusammen mit Aluminiumoxid oder auoh von ggf. mit
•4t-
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ORIGINAL INSPECTED
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oxid gemischten Lanthanidenchromiten als Material für diese Elemente. Diese Materialien ermöglichen den Durchgang von
elektrischem Strom von Zimmertemperatur an, wenn sie in sehr dichter Form (87 bis 99 $ der theoretischen Dichte)
hergestellt sind, und ihre elektrische Leitfähigkeit liegt dann in der Gegend von 40 bis 120 0.Cm (mhos/me*tre). Leider
haben diese Verbindungen relativ hohe Dampfdrucke, sobald
die Temperatur über l600°C hinausgeht und ganz besonders in oxidierender Atmosphäre, woe die gemessene Verdampfungsrate etwa 100 mal höher ist als in neutraler Atmosphäre,
insbesondere in Argon, und zwar selbst für den hitzebeständigsten und am besten leitenden Chromite d.h. den Lanthanchromit,
dessen Schmelzpunkt bei etwa 24500G liegt, obgleich
der Zusatz von Zirkon., der sich unten den genannten Anwendungsbedingungen
partiell mit dem Chrom!t verbindet, eine gewisse
Beschränkung der Verdampfung des Chromite bringt.
Darüberhinaus besitzen diese versoM-sdensn Verbindungen
oder Zusammensetzungen eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit,
was sie sehr anfällig ftl;,1 Wärme ßpaniiungsn macht und insbesondere
gegenüber Temperaturweehsylbeanspruehuagena die beim
Temperaturanstieg auftreten. Man inuö daher da» wo diese Verbindungen
oder Zusammensetzungen trotz ihrer merklichen Dampfspannung in oxidierender Atmosphäre, die zu einem raschen
Verbrauch führt, angewandt werden, sehr große Sorgfalt oder Vorsicht walten lassen, wenn man die Temperatur erhöht oder
absenkt. Außerdem müssen die Heizelemente praktisch unbedingt in Form von Leitern mit sehr geringem Querschnitt
hergestellt v.erden. Diese verschiedenen Paktoren machen die praktische Anwendung dieser Heizelemente delikat und führen ·
allgemein zu sehr hohen Gestehungskosten.
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Ziel der Erfindung ist daher ein Heizelement, das von
Zimmertemperatur bis zu Temperaturen über 20000C leitend
ist und die Benutzung über sehr lange Zeitdauern hinweg in oxidierender Atmosphäre gestattet.
Das zu diesem Zweck entwickelte Heizelement gemäß der Erfindung ist gebildet aus einem Lanthanidenchromit in Kombination
mit einem variablen Anteil an zumindest einer oxidationsbeständigen Siliciumverbindung.
Der Lanthanidenchromit wird ausgehend von den Oxiden, also z.B. LapO-, und Cr?0^ gebildet, die in einem Drehofen
zusammengeschmolzen und zu einem gekörnten Material vergossen werden. Dieses wird mit der Siliciumverbindung in
geeigneter Menge vermählen(beispielsweise in einer mit Hartgummi
ausgekleideten Kugelmühle mit LaCrO^-Kugeln). Die Korngröße,
auf die vermählen wird, liegt vorzugsweise in der Gegend von 5 /U und darunter, vorzugsweise 1 /U, was für
eine möglichst hohe Dichte beim späteren Vorpressen und Sintern von Bedeutung ist.
Die pulverisierte Mischung, also z.B. 90 Gew. -% LaCrO-,
und 10 Gew.-^ SiC oder 90 Gew.-% LaCrO^ und 10 Gew.-;^ MoSip,
wird dann beispielsweise zu zylindrischen Körpern von etwa 30 mm Länge und 4 - 5 mm Durchmesser gepreßt ''etwa unter
einem isostatischen Druck von 1,5 t/cm ) und in Luft gebrannt mit einem Haltepunkt von etwa 3 bis 4 Stunden bei
175O0C. Die erhaltenen Sinterkörper können anschließend
mit Diamantwerkzeugen be- oder nachgearbeitet werden.
Vorzugsweise wird der Lanthanidenchromit durch Lanthanchromit
LaCrO^ gebildet, und die Siliciumverbindung kann
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Molybdänsilicid MoSi2, Siliciumnitrid Si3N1^, Siliciumcarbid
SiC oder eine Mischung von Zirkoniumborid ZrB0 und
Molybdänsilicid MoSip sein.
Außerdem liegt der variable Anteil an SiliciumverbLndung
vorzugsweise zwischen 5 und 20 Gew.-\o.
Die Erfindung besteht mithin in der Kombination einer sehr hltzebeständigen Verbindung, wie einem Lanthanidenchromit
und insbesondere Lanthanchromit, der von Zimmertemperatur bis über 20000C elektrisch leitend ist, mit einer
p-u^enden Siliciumverbindung, die dazu bestimmt ist, den
Dampfdruck des angewandten Chromite insbesondere in oxidierender Atmosphäre stark zu vermindern und seine Wärmeleitfähigkeit
zu erhöhen und das Material mithin Temperaturwechselbeanspruchungen·
gegenüber weniger anfällig zu maohen, ohne im gleichen Maße die Oxidationsbeständigkeit
zu verandern.
Die Siliciumverbindung wird in der Weise ausgewählt,
daß sie während der Fabrikation selbst die Körner des angewandten Chromits mit einem siliciumoxidhaltigen (de silice)
hitzebeständigen Film umhüllt, der die Verdampfung des Chromits verhindert und ihn von der umgebenden Atmosphäre, insbesondere
einer stark oxidierenden Atmosphäre isoliert. Das so hergestellte Heizelement kann beliebig in Form von Barren,
Stangen, Stäben, Nadeln, Haarnadeln, Platten, Zylindern usw. hergestellt werden und in jedem Fall der besonderen Verwendung,
insbesondere in rohrförmigen oder parallelepipedisohen
öfen von Industrielaboratorien sowie Susceptoren von Hoch-
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frequenzkreisen oder auch anderen thermischen Anwendungen mit intermittierendem oder kontinuierlichem Setrieb angepaßt
sein.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Heizelemente sind im wesentlichen folgende: Die Elemente sind Elektrizitätsleiter von Zimmertemperatur bis zu Temperaturen über 20000G
und es entfallen mithin Zusatzschaltungen, wie sie in öfen und analogen Elementen aus Zirkonium- oder Thoriumoxid vorgesehen
werden, bei denen das Heizelement erst oberhalb von 1100 bis 12OO°C zur Wirkung kommt, während die im allgemeinen
aus Siliciumcarbid hergestellten Zusatzheizungen Jenseits dieser Schwelle geschützt werden müssen, um ihr Aufschmelzen
zu verhindern.
Die erfindungsgemäßen Heizelemente aus Lanthanidenchromit mit "zulegierter" Siliciumverbindung sind darüber
hinaus für den Gebrauch in oxidierender Atmosphäre (aber selbstverständlich auch in neutraler Atmosphäre) über Zeitdauern
von beliebiger Länge geeignet. Schließlich kann der Betrieb dieser Elemente während dieser Zeitdauern ohne Nachteil
bei der Maximaltemperatur aufrechterhalten werden.
Die Herstellung eines erfindungsgemäßen Heizelementes umfaßt beispielsweise folgende Schritte: In einer ersten
Stufe erfolgt die Herstellung von Lanthanchromit in einem Strahlungs- oder Plamaofen ausgehend von Chromoxid und Lanthanoxid,
die in stöchiometrischen Mengen gemischt verwendet werden. Das erhaltene Produkt wird zu einem Pulver mit einer
Korngröße zwischen I und 5 /U zerkleinert, zu dem in angemessenen
Mengen (zwischen 5 und 20 %>) einer vorzugsweise .
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unter den oben angegebenen Produkten ausgewählten SiIiciumverbindung
zugesetzt werden.
Die so gebildete Mischung wird dann innerhalb einer
isostatischen Presse unter Drucken von 1,5 bis 5 t/cm
endgültig ausgeformt unter Herstellung eines Teils mit einer Dichte, die zwischen 90 und 95 % der theoretischen
Dichte schwankt. Abschließend wird der Presskörper innerhalb eines Ofens in leicht oxidierender Gasatmosphäre mit
einem Haltepunkt bei I650, 1700°C I bis 2 Stunden lang gebrannt.
Während dieses Abschnitts findet die partielle Umwandlung der Siliciumverbindung in Siliciumoxid und Umhüllung
der Lanthanchromitkörner statt. Man unternimmt dann Aufheizversuche mit stufenweiser Temperaturerhöhung um 100
bis 2000C pro Stunde mit einem längeren Haltepunkt bei IbOO0C.
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Claims (4)
- 2H9764PatentansprücheElektrisch leitende Heizelemente -für_ einen Betrieb von Zimmertemperatur bis zumindest 20000C in oxidierender Atmosphäre und über längere Zeitdauer hinweg, gebildet aus einem Lanthanidenchromit in Kombination mit einem variablen Anteil an zumindest einer oxidationsbeständigen Siliciumverbindung.
- 2. Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lanthanidenchromit durch Lanthanchromit gebildet wird.
- 3· Heizelement nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der variable Anteil der Siliciumverbindung zwischen 5 und Gew.-# liegt.
- 4. Heizelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Siliciumverbindung durch Molybdänsilicid, Siliciumnitrid, Siliciumcarbid oder eine Mischung von Molybdänsilicid und Zirkoniumborid gebildet wird.209815/1188
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