DE2147289A1 - Elektronische massanzeige und steuerung fuer arbeitsmaschinen, insbesondere papierschneidemaschinen - Google Patents
Elektronische massanzeige und steuerung fuer arbeitsmaschinen, insbesondere papierschneidemaschinenInfo
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FRANKFURT AM MAIN Roßmarkt 15 a
17. Sept. 1971
Rudolf Mohr 6238) Hofheim/Ts., Hattersheimerstr.18
Elektronische Maßanzeige und Steuerung für
Arbeitsmaschinen t insbesondere Papierschneidemaschinen.
Die Erfindung betrifft eine elektronische Maßanzeige
und Steuerung für Arbeitsmaschinen, insbesondere Papierschneidemaschinen mit einem in die jeweilige Arbeitslage
zum Werkzeug maßgerecht zu bringenden Werkstück.
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Für die Maßanzeige und Steuerung von Werkzeugmaschinen sind sogenannte optisch nomerische Positionssteuerungen
bekannt, die das zu bearbeitende Werkstück in die genaue Arbeitslage verbringen und diese an einer Ziffernanzeige
sichtbar machen.
Derartige Positionssteuerungen sind sehr aufwendig und in ihrem Aufbau verwickelt, so daß die Entstehungskosten
relativ groß sind. Die Anwendung solcher Steuerungen ist nur dann vertretbar, wenn der Kostenaufwand in einer angemessenen
Relation zur eigentlichen Maschine steht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine elektronische Maßanzeige und Steuerung für Arbeitsmaschinen, insbesondere
Papierschneidemaschinen zu schaffen, die einfach in ihrer Ausführung, genau in ihrer Arbeitsweise und niedrig in
ihren Kosten ist. Sie muß dabei alle sich während des Arbeitsablaufs zwangsläufig einschleichenden Fehlerquellen
kontrollieren und eliminieren und damit für einen wählbaren und vorzubestimmenden Toleranzbereich eine absolut
genaue Maßanzeige und Positionsangabe des zu bearbeitenden Werkstücks liefern.
Die Lösung dieser Aufgabe wird bei einer elektronischen Maßanzeige und Steuerung für Arbeitsmaschinen, insbesondere
Papierschneidemaschinen mit einem in die jeweilige
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Arbeitslage zum Werkzeug maßgerecht zu bringenden Werkstück erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß entlang dem
Arbeitsweg des Werkstücks ein ortsfester Maßstab mit Grobmaßintervallen angeordnet ist, der von einem sich
mit dem Werkstück mittel- oder unmittelbar bewegenden Signalgeber abgetastet wird, sowie einem mit dem Werkstück
bewegungsschlüssig gekuppeltem Maßstab mit Feinmaßintervallen, der von einem ortsfesten Signalgeber abgetastet
wird, wobei nach ^eder Abtastung eines Grobintervalls der Grobintervallzähler einen Überwachungsund
Korrekturfunktion gegenüber dem Feinintervallzähler besitzenden Impuls an diesen leitet.
Durch diese Anordnung wird erreicht, daß der Grobintervallzähler infolge der unmittelbaren Abtastung des ortsfesten
Maßstabes durch den bewegungsschlüssig mit dem Werkstück verbundenen Signalgeber absolut genaue Werte
liefert, diese Werte mit denen des Feinintervallzählers vergleicht und falls Abweichungen bestehen, den Feinintervallzähler
entsprechend korrigiert. Eine Abweichung der Werte des Feinintervallzählers von denen des.Grobintervallzählers
kann dadurch hervorgerufen werden, daß durch die Anordnung der mechanisch wirkenden Zwischenelemente
für den Antrieb des Werkstücks Ungenauigkeiten
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auftreten, so daß infolge des bewegungsschlüssig mit dem Werkstück verbundenen Maßstabes diesen Ungenauigkeiten
entsprechende Impulse dem Feinintervallzähler zugeleitet werden.
Je nach Abstand der Grobintervalle auf dem ortsfesten Maßstab wird die Genauigkeit des Feinintervallzählers
beeinflußt. Es ist somit die Möglichkeit gegeben, den Feinintervallzähler, der die Dezimalen auf der Ziffernanzeige
angibt derart zu korrigieren, daß diese Dezimalen auf beliebige Stellenwerte absolut genaue Maße angeben.
Es wird also durch die Kombination eines ortsfesten Grobmaßintervalle aufnehmenden Maßstabes mit einem bewegungsschlüssig
mit dem Werkstück verbundenen Feinmaßintervalle aufnehmenden Maßstabes auf einfache Weise ein
beliebig wählbares Höchstmaß an Maßgenauigkeitsanzeige erreicht.
Bei der Anwendung dieser elektronischen Maßanzeige und Steuerung auf eine Papierschneidemaschine ist der die
Grobintervalle aufnehmende Maßstab entlang des Arbeitstisches ortsfest angeordnet, während der diese Intervalle
abtastende Signalgeber mit dem Vorschubsattel der Maschine fest verbunden ist. Der Maßstab für die Fein-
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Intervalle wird dagegen von einem Umfangszahnkranz der
Kupplungsscheibe gebildet, die mit der Antriebsspindel verbunden ist, wobei die Zahnteilung den Abstand der
Feinintervalle bestimmt.
Zweckmäßig besteht der ortsfeste Maßstab aus durchsichtigem Material, der von einer .am Sattel angeordneten
Sendelampe überfahren wird, wobei dessen Lichtsignale von dem ebenfalls am Sattel fest angeordneten Signalgeber
aufgenommen und dem Grobintervallzähler zugeführt werden.
Der ortsfeste Maßstab kann auch als Kontaktleiste ausgebildet sein, dessen Kontakte von dem Signalgeber überfahren
werden.
Weiterhin kann der ortsfeste Maßstab aus einem Tonband
bestehen, dessen Grobintervalle als Magnetmarken aufgegeben sind und von einem Magnetkopf als Signalgeber abgetastet
werden.
Um bei einer Papierschneidemaschine das Schneidgut auf vorwählbare Schnittbreiten genau steuern zu können, ist
noch ein Vorwahl-Zählwerk angeordnet, das auf die vorbestimmten Schnittmaße einzustellen ist und seine Impulse
von dem Feinintervallzähler als korrigierte Impulse erhält.
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Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles für die Anwendung auf eine Papierschneidemaschine
näher erläutert.
Es zeigen:
Es zeigen:
Fig. 1 die Anordnung der elektronischen Maßanzeige und Steuerung an einer Papierschneidemaschine
in schematischer Darstellung,
Fig. 2 das Schaltschema.
An der Papierschneidemaschine 1 ist der Vorschubsattel 2 auf dem Arbeitstisch 3 längs verschiebbar angeordnet.
Der Antrieb des Vorschubsattels erfolgt in üblicher Weise über eine Magnetkupplung, deren Kupplungsscheibe 4 entlang
ihres Umfangs als Zahnkranz 5 ausgebildet ist. Der Zahnkranz 5 dient als Maßstab,dessen Zähne 6 die Feinmaßintervalle
darstellen. Er wird von einem Signalgeber 7» einem Magnettonkopf abgetastet.
Über die Arbeitslänge des Arbeitstisches 3 ist ein ortsfester
durchsichtiger Maßstab 8 angeordnet, der mit den Grobmaßintervallen 9 versehen ist. Mit dem Vorschubsattel
2 ist die Sendelampe 10 sowie der Signalgeber 11 bewegungsschlüssig verbunden. Die Grobmaßintervalle 9 werden
bei der Bewegung des Sattels 2 von der Sendelampe 10 abgetastet. Die Sendelampe gibt die Lichtsignale von den
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Grobmaßintervallen an den Signalgeber 11, der sie über den Impulsformer 12 dem Grobintervallzähler 13 zuführt,
(s. Fig. 2).
Gleichzeitig werden von dem ortsfesten Signalgeber/die Feinmaßintervalle 14 der Zahnscheibe 5, die bewegungsschlüssig
mit dem Vorschubsattel verbunden ist, abgetastet und als Impulse über den Impulsformer 15 dem Feinintervallzähler
zugeleitet.
Der Grobintervallzähler 13 schickt nun einen Kontrollimpuls
zu dem Feinintervallzähler 16. Stimmt die Anzahl der Impulse des Feinintervallzählers mit denen des Grobintervallzählers
überein, erfolgt keine Korrektur, so daß die Impulse der Zähler 16 und 13 über den Speicher
17 der Ziffernanzeige 18 zugeführt und dort als Zahlenwert den genauen Stand des Vorschubsattels zur Schnittlinie
angeben.
Weicht die Anzahl der Impulse des Zählers 16 infolge entstandener Ungenauigkeiten in den mechanischen Antriebselementen
von denen des Zählers 13 ab, so wirkt der Kontrollimpuls gleichzeitig als Korrekturimpuls und
stellt den Feinintervallzähler auf den Grobintervallzähler ein.
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Da die Grobintervalle unmittelbar (ohne Spiel) vom Maßstab 8 abgenommen werden, entsprechen sie dem genauen
Maß,des Sattels 2 zur nicht dargestellten Schnittlinie des Schneidemessers der Papierschneidemaschine 1.
Der Grobintervallzähler 13 wirkt somit korrigierend auf den Feinintervallzähler ein, d.h., daß falls eine Differenz
in den Zählerstellungen besteht, der Feinintervallzähler vom Grobintervallzähler auf 11O" gestellt
wird.
Diese Korrektur erfolgt nach jedem Grobintervall, so daß je nach Wahl des Abstandes der Grobintervalle voneinander
die Größe der Genauigkeit für die Feinmaßintervalle beliebig bestimmt werden kann.
Um das Schneidgut auf vorwählbare Schnittbreiten in einem voraus zu bestimmenden Toleranzbereich mit praktisch
absoluter Genauigkeit steuern zu können, kann noch ein Vorwahl-Zählwerk (nicht dargestellt)angeordnet
werden, das vom Speicher 17 die korrigierten Impulse erhält, so daß diese korrigierten Impulse den Vorschubsattel
auf das am Vorwahl-Zählwerk vorgewählte
Schnittmaß steuern.
Der ortsfeste Maßstab kann,wie in Fig. 1 gezeigt, als
Kontaktleiste 19 oder als Magnettonband 20 ausgebildet sein.
- Patentansprüche 309813/0539
Claims (8)
1. Elektronische Maßanzeige und Steuerung für Arbeitsmaschinen, insbesondere Papierschneidemaschinen
mit einem in die jeweilige Arbeitslage maßgerecht zu bringenden Werkstück, d a d u r ch
gekennzeichnet , daß entlang dem Arbeitsweg des Werkstücks ein ortsfester Maßstab
(8, 19, 20) mit Grobmaßintervallen (9) angeordnet ist, der von einem sich mit dem Werkstück mittel
oder unmittelbar bewegenden Signalgeber (11) abgetastet wird, sowie einem mit dem Werkstück bewegungsschlüssig
gekuppeltem Maßstab (5) mit Feinmaßintervallen (14), der von einem ortsfesten
Signalgeber (7) abgetastet wird, wobei nach jeder Abtastung eines Grobintervalls (Q) der Grobintervallzähler
(13) einen Uberwachungs- und Korrekturfunktion gegenüber dem Feinintervallzähler
(16) besitzenden Impuls an diesen leitet.
2. Einrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet
, daß der die Grobintervalle (9) aufnehmende Maßstab (8) entlang des Arbeitstisches
ortsfest angeordnet ist.
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3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet
, daß der die Grobintervalle (9) abtastende Signalgeber (11) mit der Sendelampe (10) am Vorschubsattel (2) fest angeordnet
ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet , daß der Maßstab für
die Feinintervalle (14) von einem Umfangszahnkranz (5) der Kupplungsscheibe (4) gebildet wird, die mit
der Antriebsspindel für den Vorschubsattel verbunden ist, wobei die Zahnteilung den Abstand der Feinintervalle
bestimmt.
5. Einrichtung nach Anspruch 2-4, dadurch gekennzeichnet , daß der ortsfeste
Maßstab (8) aus durchsichtigem Material besteht, der von einer am Sattel angeordneten Sendelampe
(10) überfahren wird, wobei dessen Lichtsignale von dem ebenfalls am Sattel fest angeordneten
Signalgeber (11) aufgenommen und dem Grobintervallzähler (13) zugeführt werden.
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6. Einrichtung nach Anspruch 2-5» dadurch gekennzeichnet , daß der ortsfeste
Maßstab als Kontaktleiste (19) ausgebildet ist, dessen Kontakte von dem Signalgeber (11) überfahren
werden.
7. Einrichtung nach Anspruch 2-6, dadurch gekennzeichnet , daß der ortsfeste
Maßstab von einem Magnettonband gebildet wird, dessen Grobintervalle als Magnetmarken aufgegeben
sind und von einem Magnettonkopf als Signalgeber (11) abgetastet werden.
8. Einrichtung nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen Speicher
(17) und Ziffernanzeige (18) in den Stromkreis ein Vorwahl-Zählwerk eingeschaltet ist,
welches auf die vorbestimmten Schnittmaße einzustellen ist und seine Impulse von dem Feinintervallzähler
(16) als korrigierte Impulse erhält.
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