DE2146209A1

DE2146209A1 - Vorrichtung fuer die beschickung mehrerer formwerkzeuge mit kunststoffkomponenten, z. b. zur herstellung von polyurethanschaum, durch einen von einem dosiergeraet gespeisten mischkopf

Info

Publication number: DE2146209A1
Application number: DE19712146209
Authority: DE
Inventors: Fritz-Wilhelm Dipl Ing Pahl; Dieter Rumpff; Klaus Dipl Ing Schlueter
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1971-09-15
Filing date: 1971-09-15
Publication date: 1973-04-26
Also published as: DE2146209B2

Description

Vorrichtung fttr die Beschickung mehrerer Formwerkzeuge mit Kunststoffkomponenten, z.B. zur Herstellung von Polyurethanschaum, durch einen von einem Dosiergerät gespeisten Mischkopf Die vorliegend. Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Beschickung mehrerer Formwerkzeuge lait Kunststoffkomponenten, z.B. zur Herstellung von Polyurethanschaum, durch einen von einem Dosiergerät gespeisten Mischkopf.
Es ist bekannt zur wahlweisen Beschickung von Formwerkzeugen entweder diess beweglich zu gestalten und das gewählte Formwerkzeug zur Füllung an den Mischkopf eines Doniergerätes heranaufahren oder des Dosiergerät zu bewegen und damit zu dem gewählten Formwarkzeug zu fahren.
Der mit der Verfahrbarkeit des Formwerkzeuge oder des Dosiergerätes verbundene Aufwand ist erheblich.
Der Krfindung liegt dcher die Aufgabe sugrunde, einfacher eine wahlweise Beschickung von Formwerkzeugen zu gestelten.
Erfindungsgemäß imt jedes Formwerkseug mit einem abschmltbaren, in einem Kreislauf der desierten Förderströme liegenden Mischkopf ausgerüstet, und es ist eine für den Ablauf einer Formfüllung programmierte Schaltvorrichtung ftir die parallel zueinander mit dem als zentrales Gerät ausgebildeten Dosiergerät verbundenen Mischköpfe vorgeschen. Zweckmäßig fördert das Dosiergerät im Kreislauf über einen oder mehrere geschlossene Mischköpfe und mit der Einschaltung des gewählten Misohkopfes zur Dosierung aus dem angeschlossenen Kreislauf werden die übrigen Mischköpfe aus ihrem Kreislauf abgeschaltet, Zur Betötigung der in den Versorgungs- oder Rücklaufleitungen jedes Mischkopfes vorgesehenen Absperrventils sind Pneumatik- oder 13;ydraulikzylinder vorhanden, Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß mit einer leistungsmäßig auf einen Niachkopf ausgerichteten Dosieranlage mehrere Formwerkzeuge wahlweise inseln gefüllt werden können, ohne daß es dazu einer umständlichen Bewegung von Formwerkzeug oder Dosiergerät und der Bewegungseinrichtung bedarf. Außerdem fällt die mit der Bewegung von Dosiergerät ider Fornwerkseug verbundene Verschmutzung fort.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel schematisch dergestellt und nachfolgend beschrieban.
Mit 1 sind die stationär aufgestellten Formwerkzeuge bezeichnet, die jedes einen Mischkopf 2 für die dosiert in das Werkzeng 1 einzuspritzenden Schaumstoffkomponenten aufweisen. Der Misobkopf 2 wird von einem Betätigungszylinder 3 mit dessen Kolben 4 geöffnet und geschlossen, also geschaltet, und arbeitet mit den im Kreislauf ihn durchlaufenden Komponenten so, daß bei geschlossenem Mischkopf 2 die Komponenten durch die Leitungen 5 in den Mischkopf 2 hinein und durch die leitungen 5. wieder herausströmen. Mit dem Öffnen des Mischkopfes 2 durch den Kolben 4 wird der Kreislauf der Komponenten im Mischkopf 2 unterbrochen, und die Mischdüsen im Mischkopf werden geöffnet, durch die die Komponenten dosiert heraustreten, um durch Mischung den Schaumstoff zu ergeben.
Der Betätigungazylinder 3 für den Mischkopf 2 ist über ein elektrisches Umschaltventil 6 an die Hydraulikleitung 7 angenchlommen, die mit dem Hydraulikaggregat 8 verbunden ist.
Die für den Ablauf einer Formfüllung programmierte Schaltverrichtung 9, die jedem Formwerkzeug 1 zugserdmet ist, aber auch sentral am Dosiergerät 10 sich befinden kann, umfaßf neben der Schalt- und Stauereinrichtung für die Mischköpfe 2 eine pneumatisch gesteuerte Schmltverrichtung 11 für die desierten Kreisläufe der Kempenenten zu den Mischköpfen 2. Zu diesem Zweck ist ein pneumatischer Betätigungszylinder 12 über ein elektrisches Umsteuerventil 13 an die Luftdruokleitung 14 angeschlossen. Der Kolben im Betätigungszylinder 12 betätigt über Hebelgestänge die Sperrventile 15, die in jeder Zulaufleitung 16 der einzelnen Komponenten zu den Mischköpfen 2 vorgesehen sind.
Dlo flir den Ablauf einer Formfüllung programmierte Schaltvorrichtung 9 arbeitet zusammen mit der osiereinrichtung wie folgt: Mit dem Einschalten des flir das gewählte Formwerkzeug bestimmten Schaltknopfes 17 an der programmierten Schaltvorrichtung 9 werden die Pumpen 18 eingeschaltet und gleichzeitig durch Öffnen der zu dem gewählten Mischkopf 2 gekörenden Sperrventile 15 mittels des Betätigungszylinders 12 die Kreisläufe der dosierten Komponenten durch den gewählten Mischkopf 2 hergestellt und auch erzwungen, de die Sperrventile 15 zu den übrigen Mischköpfen 2 gleichzeitig geschlossen werden.
Anstelle einer mit jeder Formfüllung verbundenen Ein-und Ausschnltung der Fumpen ist es auch möglich, die Pumpen ständig im Hreislauf über eine oder mchrere geöffnete Kreisläufe durch die Nischköpfe fördern zu lassen, und Mit der Wahl des bestimmten Mischkopfes 2 dessen Kreinläufe au öffnen und alle übrigen Kreisläufe zu schließen. Es folgt das Einschalten des gewählten Mischkopfes 2 durch seinen hydraulischen Betätigungszylinder 7, so daß durch die Düsen des gewählten Mischkopfes 2 die von den dosierpumpen 18 8 geförderten Komponenten in das entsprechende Formwerkzeug dosiert eingespritzt werden. Nach Füllung der Form wird eutomatisch durch die Schalteinrichtung der Mischkopf 2 durch den 3etätigungszylind.r 7 geschlossen und damit sogleich der Kreislauf für die Komponenten im Mischkopf 2 durch die Leitungen 16 geöffnet, und anschließend worden die Pumpen abgestellt.
Mit 20 sind die Absperrventile für das ganze Formwerkzeug, mit 21 ist der "Aus"- und mit 22 der "Notaus"-Schaltknopf bezeichnet. Der Schaltschrank 23 gchört zu der gesamten Anlage.

Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung für die Beschickung mchrerer Formwerkzeuge mit Kunststoffkomponenten, z.B. zur Herstellung von Polyurethanschaum, durch einen von einem Dosiergerät gespeisten Mischkopf, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß Jedes Formwerkzeug (1) mit einei abscheltbaren, in einem Kreislauf der dosierten Förderströme liegenden Mischkopf (2) ausgerustet ist und daß eine für den Ablauf einer Formfüllung Programmierte Schaltvorrichtung (9) für die parallel zueinander mit dem als sentrane Gerät ausgebildeten Dosiergerät (10) verbundenen Mischköpfe (2) vorgeschen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dosiergerät städig im Kreislauf über einen oder mehrere Mischköpfe fördert und daß mit der Einschaltung des gewählten Mischkopfes die übrigen Mischköpfe abgeschaltet werden.

3. Verrichtung nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n ns e i c h n e t, daß sur Betätigung der in den Versorgunge-oder Rücklaufleitungen jedes Mischkopfes vorgeschenen Abeperrvantile Pnemmatik- oder Hydraulikzylinder vorhanden sind.