DE2145883B2 - Federaufhaengung fuer einen motorverdichter einer kaeltemaschine in seiner kapsel - Google Patents
Federaufhaengung fuer einen motorverdichter einer kaeltemaschine in seiner kapselInfo
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Description
Die Erfindung'bezieht sich auf eine Federaufhängung für einen Motorverdichter einer Kältemaschine
in seiner Kapsel, bei der eine mit dem Moiorv erdichter
verbundene Schraubenfeder am oberen Ende in dem in das Kapvrlinnere gerichteten ersten Schenkel
eines Tragwinkels gehalten ist, dessen parallel zur Kapsetwand verlautender zweiter Schenkel an einem
fest mit der Kapselwund verbundenen Träger befestigt
ist, der eine nach oben weisende Auflagefläche für eine korrespondierende Auflagefläche des Tragwinkels
aufweist. - — .
Bei den üblichen Federaufhängungen ist der eine Schenkel des Tragwinkel? unmittelbar ander Kapselwand
verschweißt. Die zum Halten der Schraubenfedern bestimmten Schenkel ragen daher schon m
das Kapselinnere, wenn bei der Montage der Motorverdichter
in die Kapsel eingeführt werden soll. Hierdurch wird nicht nur der Montagevorgang behindert,
sondern die Kapsel muß vielfach einen größeren Durchmesser erhalten als es aus Gründen des Betriebes
erforderlich ist. ■ .·.
Es ist eine Federaufhängung der eingangs beschriebenen
Art bekannt (deutsche Auslegeschrift 1 197189). bei der ein im wesentlichen vertikal \erlaufender
Träger mit seinem unteren Teil an der Kapselwand befestigt ist und mit seinem oben etwas
nach innen versetzten Teil über die Trennfuge der Kapsel nach oben ragt. An der oberen Stirnseite des
Trägers befindet sich die Auflagefläche, auf der'der
in das Kapselinnere gerichtete Schenkel des Tragwinkeis aufliegt und mit einem durch eine öffnung
dieses Schenkels greifenden Fortsatz des Trägers gegen seitliche Verschiebung gesichert ist. Auf diese
Weise ist es möglich, die Tragwinkel erst nach dem Einbau des Motorverdichters an Ort und Stelle zu
bringen. Der zweite Schenkel des Tragwinkels wird zwischen dem Träger und der Umfangswand des
KapseldcckeU festgeklemmt. Durch entsprechende
Wahl der Klemmkraft ist es möglich, den Tragwinkel in der Einbaustellung zu arretieren. Eine zusätzliche
Sicherung kann dadurch erfolgen, daß die Wölbung bzw. die Stirnwand des Deckels in der unmittelbaren
Nähe des Tragwinkels verläuft. Weil der Deckel /ur
Sicherung der Einbaulaec herangezogen wird, ist der
Konstrukteur in der Auslegung der Federaufhängung nicht frei.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Federaufhängung der eingangs bescnnebenen Art.
die die Montage des Motorverdichter in der Kapsel nicht behindert, anzugeben, bei der die Einbaulage
des Tragwinkels unabhängig vom Kapseldeckel gesichert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Träger eine ins Kapseiinnere gerichtete
Lasche mit der Auflagefläche und mindestens einer öffnung sowie eine nach unten weisende Widerlagerfläche
aufweist, daß der zweite Schenkel des Tragwinkeis an einem oberen Steg die Auflagefläche und
mit Abstand dammer eine zur Widerlagerfläche des Trägers korrespondierende Widerlagerfläche aufweist
und daß mindestens ein Federstab auf dir der
Kapselwand gegenüberliegenden Seite des zweiten Schenkels durch eine Laschenöffnung greift, sich am
unteren Ende des zweiten Schenkels abstützt und diesen Schenkel gegen die Kapselwand drückt.
Bei dieser Konstruktion kann der Motorverdichter
bequem von oben in die Kapsel eingeführt werden, da lediglich die schmale Lasche des Trägers ins
Kapsetinnere voisteht. Anschließend wird der Tragwinkel mit seiner Auflagefläche : uf die Lasche geschoben
und in dieser Lage du^ < mindestens einen
Federstab gesichert. Der Federsiau drückt dabei den
zweiten Schenkel gegen die Kapselwand, so daß Ni einer Belastung des Tragwinkels entgegen der betriebsmaßigen
Schwerkraftlxlastung keine unzulässige
Verschiebung des Trafjwinkels erfolgt, weil dies
_durch die korrespondierenden Widerlagerfiächcn an linder ist ferner sech ein Zylinderkopf 14 und ein
Träger und Tragwinkel verhindert wird." Schalldämpfer 13 befc^uzt.
winkels an seinem unteren Ende in den ersten aufhängung 16 mit der Kapsel 2 verbinden.
Schenkel über. Hierbei ergibt sich eine größere Stä- 5 Die Federaufhängupg 16 weist einen Träger Ϊ7.
bilität der Federaufhängung. V : einen Trägwinkel 18. einen Federbügel 19 und eine
Sehr günstig ist cs,~wenn das untere Ende des Schraubenfeder 20 auf. Die Schraubenfeder ist einerzweiten
Schenkels eine Schrägfläche aufweist. Hier- seits in einer Fassung 21 im Tragkörper 6 und andurch
.wird auf einfache Weise der Federstab se- dererseits in einer Fassung 22 in einem ersten Schenspannt
und unter allen Um. nden sichergeüeiit. wkel 23 des Tragwinkels 18 gehalten. Der zweite
daß die';::'Widerlagerflachen nicht außer Einsriff Schenkel 24 ist rahmenartig ausgebildet. Er besteht
kommen- \ - : ■ Γ; : also aus eL«»^ oberen Steg 25. zwei Seitenwegen 26
Bei einer bevorzugten Konstruktion ist die Lasche und 27 sowie einem unteren Steg 28. Die nach unten
des Trägers am oberen Ende einer Befestigungspiaue weisende Fläche 29 des oberen Steges 25 ist eine
angeordnet, und der zweite Schenkel hat die Form 15 Auflagefläche, die nach oben ·αeisende Fläche 30 des
eines die Platte umgreifenden Rahmens. Der obere unteren Steges 28 ist eine Widerlagerfläche 30. Der
Steg des Rahmens bildet dann an seiner Unterseite Träger 17 besteht aus einer Befestigungsplaue 31.
die Auflagefläche, die mit der Lasche zusammen- die mit der Wand der Kapsel 1 verschweißt ist und
wirkt, während der untere Steg des Rahmens an sei- einer ins Kapselinnere weisenden Lasche 32. Die
ner Oberseite dieWiderlc-erfläche trägt, die mit der ao nach oben weisende Fläche der Lasche 32 bilde:
am unteren Ende der BefestigungspFatte ausgebil- eine Auflagefläche 33, Jie nach unten weisende
deten Widerlagerfläche zusammenwirkt. V Fläche der Befestigungsplatte 31 bildet eine Wider-
Der Zusammenbau wird dadurch erleichtert, wenn lagerfläche 34. Der freie Querschnitt d« Rahmen ν
zwei Fedepitäbe am oberen Ende zu einem Feder- 24 ist so bemessen, daß er über Jen Träger 17 gebügel
verbunden sind. »5 schoben werden kann, wobei die Fläche 29 auf Jer
Zweckmäßigerweise ist das obere Ende der Feder- Fläche 33 aufliegt und die Fläche 30 der Fläche 34
stäbe zur Kapselwand hin gebogen. Wenn sich dieses mit geringem Abstand gegenüberliegt. In der Lasche
obere Ende an der Kapselwand abstützt, erhält mau sind zwei Öffnungen 35 vorgesehen. Durch die^e
eine zusätzliche Federspannurtg. öffnungen greifen zwei parallele Federstäbe 36. die
Besonders günstig ist es. wenn das gebogene obere 30 »um Bügel 19 vereinigt sind. Das obere Ende dcN
Federstabende in die zwischen dem Topf und dem Federbügel 19 ist zur Kapsel hin gebogen. Die zum
Deckel der Kapsel gebildete Trennfuce greift. Nach kapselinneren weisende Fläche des unteren Su'ge··.
dem Verschweißen der beiden Kapseltcile ist dann 28 ist schräg nach innen und unten geneigt.
der Federstab nicht nur durch seine Klemmwirkung. Bei der Montage wird zunächst die Befesti»un;.:·.-
sondem auch durch eine axiale Begrenzung gegen 35 platte 31 des Trägers 17 an der Wand der Kapsel 2
ein Herausrutschen gesichert. festgeschweißt. Nach dem Einführen des MoMr-
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Verdichters 1 in die Kapsel wird der Ttagwinkcl IH
in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels mit seinem rahmenförmigen zweiten Schenkel 24
näher erläutert. Es zeigt " über den Träger 17 £es^hoK:ii. so daß die Flächen
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch 40 29. 32 und 30. 34 paarweise einander gegenübereinen
gekapselten Motorverdichter mit der crfin- liegen. Nunmehr wird der Fedetbüsel 19 mn den
dungsgemäücn Federaufhängung und Stäben 36 durch die Löcher 35 in der Lasche 32
Fig. 2 in räumlicher Darstellung Einzelteile der nach unten geschoben, wobei die unteren Enden auf
Federaufhängung. der Schrägtläche des Steves 28 geführt werden ur^!
Ein Mc . rverdichterl ist in einer Kapsel 2 mon- «j schlieülich die in Fig. I veranschaulichte Spannliert.
Die Kapsel besteht aus einem topfförmigen stellung einnehmen. Der gebogene obere Tei! des
Unterteil 3 und einem Deckel 4. die über eine Trenn- Bügels" 19 liegt dabei in Höhe der Trennfuce 5.
fuge 5 miteinander verbunden sind. Dtr MoUm- Nachdem der Deckel 4 auf den Topf 3 aufgeschweißt
verdichter 1 weist einen Tragkörper 6 auf. an dorn worden ist, kann der Federbügel 19 nicht mehr \erein
Stator 7 montiert ist. ein Zylinder 8 ansetzt und 50 schoben werden. Es ist erkennbar, daß der Traü-
i i i Wll 10 ikl 18 iht nur bei einer ^oTTnaicn ikUt«««;;
ein Stator 7 montiert ist. ein Zylinder 8 ansetzt und 5 sce
ein Lager 9 ausgebildet ist. in ihm ist eine Welle 10 \%inkcl 18 nicht nur bei einer ^oTTnaicn ikUt«««;;.
gehalten, die einen Rotor Il trägt und über einen wie sie in Fig. I gezeigt ist. sondern auch bei jeder
Claims (7)
1. Federaufhäneung für einen Motorverdichter einer Kältemaschine in seiner Kapsel, bei der eine S
mit dem Moton.erdichter verbundene Schraubenfeder am oberen Ende in dem in das Kapselinnere
gerichteten ersten Schenkel eines Traswinkels gehalten
ist, dessen parallel zur Kapselwand verlaufender zweiter Schenkel an einem fest mit der i»
Kapselwand verbundenen Träger befestigt ist
der eine nach oben weisende Auflagefläche für eme korrespondierende Auflagefläche des Trag- :
winkeis aufweist, dadurch gekehhzeich-
il e t ,daß der Träger (Ϊ7) eine ins Kapselinnere
gerichtete Lasche (32) mit der Auflagefläche (33) ;
und mindestens einer öffnung (35) aiwie eine :
nach Unten weisende Widerlajierfläche (34) aufweist,
daß der zweite Schenkel (24) des Tragwinkeis (18) an einem oberen Steg die Auflaze- ao
fläche (29) und mit Abstand darunter eine zur
Widerlägerfläche des Trägers korrespondierende Widerlagerfiäche (30) aufweist und daß mindestens
ein Federstab (36) auf der der Kapselwand gegenüberliegenden Seite des zweiten Schenkeli »5
durch eine Laschenöffnung (35) greift, sich am unteren Ende des'zweiten Schenkels abstützt und
diesen Schenkel gegen die Kapselwand drückt.
2. Federaufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (24) des
Tragwinkels (18) an seinem unteren Ende in den ersten Schenkel (23) überseht.
3. Federaufhängung nach Anspruch I oder 2.
dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des
zweiten Schenkels (24) eine Schrägflächc aufweist.
4. Federaufhängung nach einem der Ansprüche
1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (32) des Trägers (17) am oberen Ende
einer Befestigungsplatte (31) angeordnet ist und 1-der
zweite Schenkel (24) die Form eines die Platte umgreifenden Rahmens hat.
5. Federaufhängung nach einem der Ansprüche
1 bis 4. dadurch gekennzeichnet, daß r*ei Federstäbe (36) am oberen Ende zu einem
Fedcrbügel (19) verbunden sind.
6. Federaufhängung nach einem der Ansprüche 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß
das obere Ende der Federstabe (36) zur Kapselwand hin gebogen ist.
7. Federaufhängung nach Anspruch 6. dadurch gekennzeichnet, daß das gebogene Federstabende
in die zwischen dem Topf (3) und dem Deckel (4) der Kapsei (2) gebildete Trennfuge (5) greift.
53
Priority Applications (13)
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