DE102005051827A1 - Montagestruktur für einen Stabilisator eines Fahrzeugs - Google Patents
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Abstract
Montagestruktur für einen Stabilisator eines Kraftfahrzeugs, die einen Stützträger (41) aufweist, der mit seinem einen Endabschnitt an einer Seitenfläche eines Querträgers (21) befestigt ist. Der andere Endabschnitt des Stützträgers (41) steht zu einer Seite der Fahrzeugkarosserie hin vor. Wenigstens eine Lagerbuchse (11) ist mit dem Stabilisator (1) gekuppelt und stabil an dem Stützträger (41) befestigt. Ein Lagerbuchsenbügel (43) ist zum Umfassen des Umfangs der Lagerbuchse (11) bogenförmig ausgebildet. Ein Paar von Gewindebolzen (45) ist mit einem Endabschnitt vertikal verlaufend an den beiden Außenflächen des Lagerbuchsenbügels (43) angeordnet. Das andere Ende der Gewindebolzen erstreckt sich entlang der beiden Seitenflächen des Stützträgers (41). Jeweils ein Rohrabschnitt (47), durch welchen der Gewindebolzen (45) hindurchdringt, ist mit jeder Seitenfläche des Stützträgers (41) verbunden. Eine Gewindemutter (49) wird mit dem Vorderende des Gewindebolzens (45) verschraubt, nachdem die Gewindemutter (49) durch den Rohrabschnitt (47) hindurchgesteckt wurde.
Description
- Für die vorliegende Anmeldung wird die Priorität aus der Koreanischen Patentanmeldung 10-2004-0104130, eingereicht am 10. Dezember 2004 beim Koreanischen Patentamt, in Anspruch genommen, deren gesamter Inhalt durch Bezugnahme hierin einbezogen ist.
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montagestruktur für einen Stabilisator eines Kraftfahrzeugs, welche derart eingerichtet ist, dass ein störendes Einwirken von benachbarten Komponenten auf den Stabilisator während seines Einbaus vermieden wird.
- Der Stabilisator ist im Allgemeinen mit seinen beiden Enden über Stabilisatorverbindungsglieder mit Aufhängungsarmen (untere Arme) gekuppelt. Der Stabilisator ist ferner mit zwei seiner mittleren Abschnitte über Lagerbuchsen und Lagerbuchsenbügel mit der Fahrzeugkarosserie verbunden.
- Die Lagerbuchsen und die Lagerbuchsenbügel sollen mit der Fahrzeugkarosserie jedoch ohne störendes Einwirken durch die benachbarten Komponenten gekuppelt werden, und ihr Befestigungs- bzw. Demontageprozess soll leicht ausgeführt werden können.
- Ausführungsformen der Erfindung werden bereitgestellt, um ein störendes Einwirken auf den Stabilisators durch angrenzende bzw. benachbarte Komponenten zu minimieren und die Befestigung und Demontage des Stabilisators im Fahrzeug zu verbessern, wodurch der Zeitaufwand für den Herstellungsprozess bedeutend reduziert wird.
- Die Montagestruktur eines Kraftfahrzeug-Stabilisators weist einen Stützträger auf, der mit seinem einen Ende an einer Seitenfläche eines Querträgers befestigt ist. Das andere Ende des Stützträgers ist in einem Abstand von der Seitenfläche des Querträgers angeordnet und steht zu der Fahrzeugkarosserieseite hin vor. Wenigstens eine Lagerbuchse ist mit dem Stabilisator gekuppelt und stabil an den Stützträger anmontiert. Ein Lagerbuchsenbügel ist zum Umfassen bzw. Einschließen des Umfangs der Lagerbuchse bogenförmig ausgebildet. Ein Paar von Gewindebolzen ist so angeordnet, dass diese mit ihrem einen Endabschnitt senkrecht zu den beiden Stirnflächen des Lagerbuchsenbügels an dessen Außenflächen angeordnet sind. Mit ihrem anderen Endabschnitt durchdringen die Gewindebolzen die Seitenflächen des Stützträgers und stehen von diesem nach unten hin vor.
- An den Seitenflächen des Stützträgers ist jeweils ein Rohrabschnitt angeordnet, in welche die Gewindebolzen eindringen. Nachdem die Gewindebolzen durch die Rohrabschnitte durchgesteckt sind, werden die vorderen Enden der Gewindebolzens jeweils mit einer Spannmutter gekuppelt (verschraubt).
- Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in
-
1 eine perspektivische Ansicht einer Montagestruktur für einen Stabilisator eines Fahrzeugs gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; -
2 eine Explosionsansicht der Darstellung in1 ;3 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie III-III in1 ; -
4 eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie IV-IV in2 ; -
5 eine Darstellung zum Beschreiben einer in ein Fahrzeug eingesetzten Ausführungsform der Erfindung. - Bezug nehmend auf die
1 bis4 , weist eine Ausführungsform der Erfindung einen Stützträger41 , mit nach unten offenem K-Profil, der mit seinem einen Ende an einer Seitenfläche eines Querträgers21 befestigt ist, wobei sein anderes Ende abstehend von der Seitenfläche des Querträgers21 zu der Fahrzeugkarosserieseite hinragend angeordnet ist. Wenigstens eine Lagerbuchse11 ist mit dem Stabilisator1 gekuppelt und stabil bzw. fest an den Stützträger41 anmontiert. Ein Lagerbuchsenbügel43 weist zum Umfassen bzw. Umgreifen des Umfangs der Lagerbuchse11 ein bogenförmiges (bzw. hufeisenförmiges) Profil auf. Ein Paar von Gewindebolzen45 ist an den Schenkeln des Lagerbuchsenbügels so angeordnet, dass sie mit ihrem einen Endabschnitt an beiden Außenflächen des Lagerbuchsenbügels43 liegen und mit ihrem anderen Endabschnitt senkrecht zu den freien Stirnflächen der Bügelschenkel über diese hinausragen. Mit diesem anderen Endabschnitt durchgreifen die Gewindebolzen45 die Seitenflächen des Stützträgers41 und stehen von diesen nach unten hin vor. Hierzu ist an jeder Seitenfläche des Stützträgers41 ein Rohrabschnitt47 angeformt oder angebaut durch welchen der jeweilige Gewindebolzen45 hindurchdringt. Nachdem die Gewindebolzen45 durch die Rohrabschnitte47 durchgesteckt sind, werden die freien Enden der Gewindebolzen45 jeweils mittels einer Spannmutter49 festgezogen. - Der einen Bestandteil der Fahrzeugkarosserie bildende Querträger
21 ist in seiner Längsrichtung unterhalb der Fahrzeugkarosserie installiert, wodurch die Steifigkeit des unteren Teils der Fahrzeugkarosserie geschaffen wird. Die Stabilisatorstange1 , ist mit zwei ihrer Abschnitte, das heißt an zwei Stellen, via Stützträgern41 , die an beiden Enden des Querträgers21 angeordnet sind an dem Querträger21 befestigt. Beide Enden des Stabilisator1 , der stangen- bzw. stabförmig ausgebildet ist, sind über Stabilisatorverbindungsglieder mit Aufhängungsarmen gekuppelt, deren Verbindungsstruktur in der Zeichnung jedoch nicht dargestellt ist. - Der bei der Ausführungsform gemäß
3 im Querschnitt im Wesentlichen U-förmige Stützträger41 ist in Form einer Verzweigung, also abstehend vom Querträger21 installiert und weist eine obere Platte41a als U-Steg, auf welche die Lagerbuchse11 montiert ist, und zwei abgewinkelte Seitenplatten41b und41c als U-Schenkel auf. An jeder der Seitenplatten41b und41c ist jeweils ein vertikal ausgerichteter Rohrabschnitt47 angeschweißt. - Wie in
4 im Detail dargestellt ist, hat der Lagerbuchsenbügel43 in Axialrichtung einen kurvenförmigen Querschnitt, der durch die Verbindung von drei Bogenabschnitten mit einander abwechselnder Bogenausrichtung ausgebildet ist. - Für eine feste Verbindung zwischen dem Gewindebolzen
45 und dem Lagerbuchsenbügel43 ist der Gewindebolzen45 genau im Zentrum des mittleren Bogenabschnitts des oben beschriebenen kurvenförmigen Querschnitts angeschweißt. Die Außenseite der Lagerbuchse11 , welche dicht an der Innenseite des Lagerbuchsenbügels43 angreift ist, hat in Übereinstimmung mit der (inneren) Gestalt des Lagerbuchsenbügels43 eine komplementär zu dieser kurvenförmige Außenkontur, wobei das Innere der Lagerbuchse11 so gestaltet ist, dass sie von dem Stabilisator1 durchdrungen werden kann. - Die Lagerbuchse
11 ist in dem Zustand, in dem sie von dem Stabilisator1 durchdrungen ist, mittels des Lagerbuchsenbügels43 an den Stützträger41 montiert. - Wenn die Lagerbuchse
11 auf dem Stützträger41 angebracht ist, durchtritt das Paar von Gewindebolzen45 , das mit dem Lagerbolzenträger45 verbunden ist, die beiden Schenkel des Stützträgers41 , indem es die Rohrabschnitte47 durchdringt, die an beiden Seiten des Stützträgers41 angeschweißt sind. Auf das Ende des Gewindebolzens45 , das durch den Rohrabschnitt47 hindurchgeführt ist, ist eine Gewindemutter49 (Spannmutter) aufgeschraubt, so dass der Lagerbuchsenbügel43 und der Stützträger41 fest miteinander gekuppelt sind. - Folglich ist der Stabilisator
1 über die Lagerbuchse11 , den Lagerbuchsenbügel11 , den Stützträger41 und die Gewindemutter49 an dem Querträger21 abgestützt und an diesem befestigt. - Wenn der Stabilisator
1 auf dem Stützträger41 befestigt ist, weist die Anordnung keine Teile auf, die über seitliche oder obere Abschnitte der Lagerbuchse11 , von welcher der Stabilisator1 umgeben ist, wesentlich vorstehen, so dass störendes Einwirken auf den Stabilisators1 durch angrenzende bzw. benachbarte Komponenten beträchtliche reduziert wird. - Die Lagerbuchse
11 ist ein wesentliches Element zum Befestigen des Stabilisators1 an der Fahrzeugkarosserie, so dass zum Anordnen der Lagerbuchse11 in dem Fahrzeug ein gewisser Platz bzw. Raum geschaffen sein sollte. Mit der Montagestruktur für einen Stabilisator1 eines Fahrzeugs gemäß der Erfindung ist jedoch an seitlichen und oberen Abschnitten der Lagerbuchse11 nur ein minimaler Platz/Raum erforderlich, so dass störendes Einwirken auf den Stabilisator1 durch angrenzende bzw. benachbarte Komponenten minimiert wird. - Wie aus
5 ersichtlich, ist zwischen dem die Lagerbuchse11 umgebenden Lagerbuchsenbügel43 und einer Kraftstoffeinfüllleitung31 , die benachbart zu der den Stabilisator1 im Fahrzeug abstützenden Lagerbuchse11 angeordnet ist, ein Zwischenraum (G) eingerichtet, so dass die Kraftstoffeinfüllleitung31 und der Lagerbuchsenbügel43 davor bewahrt werden, sich einander zu stören bzw. zu beeinträchtigen. - Bei der vorliegenden Erfindung werden die Montage und die Demontage des Lagerbuchsenbügels
43 durch Betätigen der Gewindemutter49 durchgeführt, welche von einem unteren Abschnitt des Fahrzeugs her (das heißt, von dem unteren Abschnitt der Lagerbuchse11 her) befestigt bzw. gelöst wird, ohne eine Einschränkung durch seitliche oder obere Abschnitte der Lagerbuchse11 . Dies verbessert stark den Komfort bei der Montage bzw. Demontage des Lagerbuchsenbügels43 , reduziert signifikant die Arbeitszeitdauer und erhöht dadurch die Produktivität. - Wie aus Vorgenanntem ersichtlich, ist ein Vorteil darin zu sehen, dass die Umgebung der den Stabilisator
1 umgreifenden Lagerbuchse11 räumlich nicht eingeschränkt ist, wenn der Stabilisator1 an die Fahrzeugkarosserie anmontiert wird, wodurch eine Erzeugung von Störungen aufgrund nahe angeordneter Komponenten vermieden, die Montage bzw. Demontage des Lagerbuchsenbügels43 erleichtert, die Arbeitszeitdauer signifikant reduziert und auch die Produktivität erhöht werden.
Claims (3)
- Montagestruktur für einen Stabilisator eines Kraftfahrzeugs, aufweisend: einen Stützträger (
41 ), der mit seinem einen Endabschnitt an einer Seitenfläche eines Querträgres (21 ) befestigt ist und dessen anderer Endabschnitt entfernt von der Seitenfläche des Querträgers (21 ) angeordnet ist und zu einer Seite der Fahrzeugkarosserie hin vorsteht, wenigstens eine Lagerbuchse (11 ), die mit dem Stabilisator (1 ) gekuppelt und stabil an den Stützträger (41 ) montiert ist, einen Lagerbuchsenbügel (43 ), der zum Umfassen des Umfangs der Lagerbuchse (11 ) bogenförmig ausgebildet ist, ein Paar von Gewindebolzen (45 ), wobei die Gewindebolzen (45 ) mit ihrem einen Endabschnitt senkrecht zu den beiden freien Stirnflächen des Lagerbuchsenbügels (43 ) verlaufend an dessen beiden Außenflächen angeordnet sind und mit ihrem anderen Endabschnitt entlang der beiden Seitenflächen des Stützträgers (41 ) verlaufen und über diese nach unten hinausragen, jeweils einen Rohrabschnitt (47 ), der mit der jeweiligen Seitenfläche des Stützträgers (41 ) verbunden ist und durch welchen der Gewindebolzen (45 ) hindurchdringt, und eine Gewindemutter (49 ), die mit dem freien Vorderende des Gewindebolzens (45 ) verschraubt ist, nachdem der Gewindebolzen (45 ) durch den Rohrabschnitt (47 ) hindurchgesteckt ist. - Montagestruktur gemäß Anspruch 1, wobei der Stützträger (
41 ) aufweist: eine obere Platte (41a ), auf welche die Lagerbuchse (11 ) stabil montiert ist, und zwei Seitenplatten (41b ,41c ), die von Seitenrändern der oberen Platte (41a ) zu dem unteren Abschnitt der Fahrzeugkarosserie hin abgewinkelt sind, wobei die Außenfläche jeder der Seitenplatten (41b ,41c ) mit dem vertikal ausgerichteten Rohrabschnitt (47 ) verschweißt ist. - Montagestruktur gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei der Lagerbuchsenbügel (
43 ) in Axialrichtung einen kurvenförmigen Querschnitt aufweist, der durch das Verbinden von drei Bogenabschnitten mit einander abwechselnder Bogenausrichtung ausgebildet ist, und wobei der Gewindebolzen (45 ) im Zentrum des mittleren Bogenabschnitts des kurvenförmigen Querschnitts angeschweißt ist.
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